鋼管敷設(shè)技術(shù)交底

1、鋼管敷設(shè)技術(shù)交底表 C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容：鋼管敷設(shè) 1 范圍 本工藝標準適用于照明與 動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工 程。 2 施工淮備 2.1 材料要求： 鍍鋅鋼管 （或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和 凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入 現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防 腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和 合格證。 管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣， 鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合 格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清 晰

2、，并有產(chǎn)品合格證。 護口有用于薄、厚管之區(qū) 別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 鐵制燈 頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于1.2mm ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與 地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 面板、蓋板 的規(guī)格、高與寬、 安裝孔距應與所用盒配套， 外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。 圓鋼、扁 鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求， 鍍鋅層完整無損， 并有產(chǎn)品合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、 螺母、 墊圈等應采用鍍鋅件。 其它材料（如鉛絲、電焊 條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 2.2 主 要機具： 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔

3、器、壓 力案子、套絲板、套管機。 手錘、鏨子、鋼鋸、 扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 鉛筆、 皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉 線袋等。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、 絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件：2.3.1 暗管敷設(shè)： 各層水平線和墻厚度線彈好， 配合土建施工。 預制混凝土板上配管，在做好 地面以前彈好水平線。 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管， 在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸 位置配合土建施工。預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連 接部位按要求做好。預制空心板，配合土建就位同時配管。 隨

4、墻（砌體）配合施工立管。 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完 畢，按墻體線配管。 明管敷設(shè)： 配 合土建結(jié)構(gòu)安裝好預埋件。 配合土建內(nèi)裝修油 漆，漿活完成后進行明配管。 采用脹管安裝時， 必須在土建抹灰完后進行。 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、 管路敷設(shè)： 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預埋 件。 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位 及電氣器具位置翻樣圖，并在預板或地面彈出實際位置。3 操作工藝 3.3 暗管敷設(shè)基本要求： 敷設(shè) 于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密 封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并 應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應 小于 15mm

5、。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎(chǔ)面不小于 50mm 。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ) 時，應加保護管。 3.4 預制加工： 根據(jù)設(shè)計圖，加 工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。3.4.1 冷煨法： 一般管徑為 20mm 及其以下時，用手板 煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時， 使用液壓煨管器， 即先將管子放入模具， 然后扳動煨管器， 煉出所需彎度。 熱煨法： 首 先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲 打，直至砂子灌實， 再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱， 燒紅后煨成所需彎度，

6、隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不 應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時， 不應小于管外徑的 10 倍。 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切 管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷 口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選 擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞 板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不 亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm 及其以下 時，應分二板套成；管徑在 25mm 及其以上時，應分三板套 成。 3.5 測定盒、 箱位置： 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、 箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜 找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 3.6 穩(wěn)注盒、箱：3.6.1 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢 固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表 3-5 所示。現(xiàn)制混凝土 板墻固定盒、 箱加支鐵固定， 盒、箱底距外墻面小于 3cm 時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂盒、箱安裝要求表 3-5