氯堿機(jī)械監(jiān)理細(xì)則

1、 山東智誠建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司智誠管理 SHANDONGZHICHENGJIANSHEXIANGMUGUANLIYOUXIANGONGSI ZHICHENG15萬噸/年離子膜燒堿工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（機(jī)械專業(yè)）編制： 徐 進(jìn) 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 2007年9月21日 山東智誠建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司第八監(jiān)理部 15萬噸離子膜燒堿項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（機(jī)械專業(yè)） 編制說明：本監(jiān)理細(xì)則是針對(duì)工程施工階段監(jiān)理制訂的，編制依據(jù)有工程建設(shè)施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，建筑法，合同法，建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l理等國家制定的法律、法規(guī)。一、 工程概況：1. 工程名稱：15萬噸/年離子膜燒

2、堿生產(chǎn)線工程；2. 地點(diǎn)：山東鋁業(yè)公司恒通機(jī)械廠；3. 建設(shè)單位：山東鋁業(yè)公司4. 使用單位：山東鋁業(yè)公司氯堿廠5. 設(shè)計(jì)單位：天津渤?；ぜ瘓F(tuán)規(guī)劃設(shè)計(jì)院；6. 施工單位：山鋁工程公司、山鋁萬成公司、山鋁第二工程公司；萬眾公司；十三化建；盛安；7. 專業(yè)工程主要內(nèi)容：本工程機(jī)械專業(yè)主要工作量集中在一次鹽水、二次鹽水及電解、氯氣處理、氯氣液化及公用工程等。具體主要安裝設(shè)備如下：（1） 一次鹽水：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱制作單位材質(zhì)規(guī)格臺(tái)數(shù)1D01011#折流槽12D01022#折流槽13D0103前反應(yīng)桶14D0104文丘里混合器15D0105ad汽水混合器46D01063#折流槽17D0107后反

3、應(yīng)槽18D0108abHVM膜過濾器29D0108cdHVM膜過濾器210D0109汽水混合器111F0101氯化鋇配制槽112F0102澄清桶113F0103ab配水桶214F0104ab化鹽桶215F0105預(yù)處理器116F0106三氯化鐵配置槽117F0110氫氧化鈉高位槽118F0111次氯酸鈉高位槽119F0112加壓溶氣罐120F0113空氣緩沖罐121F0116中間槽122F0117a硫酸鋇鹽泥槽123F0117b鈣鎂鹽泥槽124F0118濾液槽125F0119酸洗液儲(chǔ)槽126F0120cd過濾精鹽水儲(chǔ)槽227F0121亞硫酸鈉高位槽128F0122進(jìn)液高位槽129F0123鹽酸

4、高位槽130F0125三氯化鐵儲(chǔ)槽131F0126碳酸鈉儲(chǔ)槽132F0127氯化鋇儲(chǔ)槽133F0128氯化鋇高位槽134J0101氯化鋇溶液泵135J0102ad鹽水給料泵436J0103ab加壓泵237J0104三氯化鐵溶液泵IHF65-50-125138J0105碳酸鈉溶液泵139J0106過濾器回液泵140J0107ad鹽泥泵441J0108ab濾液泵242J0109酸洗液進(jìn)液泵IHF65-50-160143J0110ab過濾精鹽水泵244J0113ab三氯化鐵加藥泵IHF40-25-160245J0114ab碳酸鈉加藥泵246J0115ab氯化鋇加藥泵247L0101abc板框壓濾機(jī)3

5、48SP0101氯化鋇引水罐149SP0102鹽水引水罐150SP0103三氯化鐵引水罐1（2） 氯氣處理：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱制作單位材質(zhì)規(guī)格數(shù)量1TB-3104泡罩干燥塔2000×1234812TB-3103二段硫酸干燥塔2000×1234813TB-3102一段硫酸干燥塔2000×1234814EB-3101氯水冷卻器15TB-3101氯水洗滌塔2400×1317416VB-3202AB堿循環(huán)槽3000×339027EB-3105硫酸循環(huán)冷卻器BR0.2C-0.6-10-F-18PB-3104AB硫酸循環(huán)泵IHF50-32-12529EB

6、-3104二段硫酸冷卻器BR0.3BW-0.6-20-F-110PB-3103AB二段硫酸循環(huán)泵IHF125-100-200211EB-3103一段硫酸冷卻器BR0.3BW-0.6-30-F-112PB-3102AB一段硫酸循環(huán)泵IHF125-100-200213PB-3101AB氯水循環(huán)泵214PB-3201AB次氯酸鈉循環(huán)泵IHF125-80-160215VB-3104氯氣分配臺(tái)600×3870116KB-3101ABCD氯氣壓縮機(jī)417NB-3103AB濃硫酸過濾器600×1173218PB-3105AB濃硫酸計(jì)量泵219EB-3106濃硫酸冷卻器120KB-3102

7、AB冷水機(jī)組221PB-3107ABC循環(huán)水泵322EB-3107ABCD氯壓機(jī)一段冷卻器423EB-3108ABCD氯壓機(jī)二段冷卻器424VB-3103濃硫酸儲(chǔ)罐4000×6100125VB-3105廢酸儲(chǔ)罐4200×5574126PB-3106AB濃硫酸泵227VB-3203次鈉儲(chǔ)罐4000×5575128VB-3107冷凍水罐4000×7020129PB-3108AB冷凍水泵230VB-3106AB自引罐231EB-3201次氯酸鈉冷卻器BR0.62BW-0.6-100-E-132TB-3201除害塔1800×10470133NB-310

8、2AB酸霧捕集器2360×6454234NB-3101水霧捕集器2360×6360135EB-3102AB鈦冷卻器800×7600236KB-3201AB風(fēng)機(jī)237VB-3201堿高位槽2500×39701合計(jì)63外EB-4101洗滌水冷卻器BR0.62BW-0.6-180-E-1（3） 氯氣液化：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱制作單位材質(zhì)規(guī)格臺(tái)數(shù)1液化機(jī)組32液氯儲(chǔ)槽53中間罐24殘液罐1氯氣分配臺(tái)1中和池1（4） 二次鹽水及電解：等圖紙8. 質(zhì)量進(jìn)度投資分解目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良；進(jìn)度工期：2007年 10月15 日2008年2月6日投資控制：控制在施工圖預(yù)算和

9、變更范圍以內(nèi)；9. 專業(yè)特點(diǎn)及要求：（1） 本專業(yè)施工階段的監(jiān)理工作主要在單位工程的中后期，前期主要是非標(biāo)設(shè)備的制造、通用設(shè)備的采購；中后期是設(shè)備的安裝施工。其中對(duì)于加工制造周期長，復(fù)雜系數(shù)高的設(shè)備和一些特殊設(shè)備，可較早安排制造和外協(xié)，以免造成整個(gè)工期的拖延；（2） 本工程化工容器類設(shè)備較多，主要介質(zhì)為鹽、酸、堿、氫氣氯氣等，屬易燃、易爆且有高度危害；（3） 襯膠、四氟乙烯、PVC加玻璃鋼等容器較多，內(nèi)襯施工質(zhì)量的好壞，是影響設(shè)備能否長期使用的關(guān)鍵。因此，根據(jù)設(shè)備安裝順序，合理安排工期，確定嚴(yán)格的設(shè)備控制點(diǎn)，保證設(shè)備按期、高質(zhì)量完成；（4） 電解槽的安裝是本工程的設(shè)備安裝的一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)。電解

10、槽安裝場地和環(huán)境要求潔凈，環(huán)境溫度應(yīng)控制在10以上，安裝場地的其他工序已完成，方可進(jìn)行單元槽的安裝。電解槽安裝工藝復(fù)雜，安裝精度要求高，特別是放置膜片的兩個(gè)橫梁的水平度，對(duì)膜片的壓緊、密封效果有著直接的影響，且單元槽的零部件以散件到廠，接、保、檢工作一定要做到非常嚴(yán)格細(xì)致。施工人員在充分熟悉施工圖紙及安裝工藝說明書的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)與設(shè)備制造廠家現(xiàn)場人員的交流，保證電解槽的安裝質(zhì)量。（5） 本工程各種用途泵類設(shè)備共有25臺(tái)，配合業(yè)主、施工單位作好泵類設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收工作，具體施工方案應(yīng)見施工單位施工組織設(shè)計(jì)。（6） 本專業(yè)控制依據(jù)是JB/T4735-97鋼制焊接常壓容器，GB150-98壓力容器安全

11、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，JB/4709-2000焊接規(guī)程，GB205-83鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范，JB4730-94焊縫射線無損探傷檢查，GB8923-83涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，HG20234-93化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備檢驗(yàn)大綱，HG20236-93化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，JGJ59-99建設(shè)安裝安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。二、 質(zhì)量分解控制目標(biāo)：1. 機(jī)械分部各個(gè)分項(xiàng)工程劃分如下：（1） 壓力容器安裝分項(xiàng)；（2） 槽罐類制安分項(xiàng)；（3） 壓縮機(jī)安裝分項(xiàng)；（4） 泵類設(shè)備安裝分項(xiàng)；（5） 電動(dòng)葫蘆安裝分項(xiàng)；（6） 板框式壓濾機(jī)安裝分項(xiàng)；（7） 石墨三

12、合一合成爐安裝分項(xiàng)；（8） 離子膜電解槽安裝分項(xiàng)；（9） 皮帶輸送機(jī)安裝分項(xiàng)；2. 防腐保溫分部包括：（1）除銹分項(xiàng)； （2）刷漆分項(xiàng)； （3）保溫分項(xiàng)；3. 審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表： （1）審批分包單位資質(zhì)，承包單位現(xiàn)場管理人員資格。如不符合機(jī)械安裝工程的要求，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場施工； （2）審批施工單位的開工申請(qǐng)報(bào)告，核實(shí)控制施工前準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)是機(jī)械施工操作人員上崗證書及焊工證書，要求持證上崗率在50%以上； （3）審批施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，施工進(jìn)度計(jì)劃，檢查施工單位的質(zhì)量保證體系，臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)； （4）審批材料質(zhì)量的證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告），不管是甲方供材還

13、是乙方供材，不合格的一律不準(zhǔn)進(jìn)場； （5）審核施工單位提交的工序產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、分項(xiàng)工程的自檢記錄、隱蔽工程記錄、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告）； （6）審批設(shè)計(jì)變更，工程變更聯(lián)系單，不論是設(shè)計(jì)單位提出的變更還是施工單位提出的變更，必須由監(jiān)理方進(jìn)行認(rèn)真的審查，并及時(shí)和建設(shè)單位取得聯(lián)系，協(xié)商確定； （7）審核工程質(zhì)量事故處理報(bào)告及有關(guān)的質(zhì)量技術(shù)鑒定文件；4. 現(xiàn)場監(jiān)督檢查： （1）開工前的檢查：監(jiān)督施工方監(jiān)理嚴(yán)格的材料、設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收制度，防止劣質(zhì)材料、設(shè)備用于工程；檢查各類專業(yè)人員上崗證，杜絕無證上崗； （2）工序施工的檢查：當(dāng)土建條件允許后，經(jīng)過交接驗(yàn)收，機(jī)械專業(yè)方可進(jìn)入

14、現(xiàn)場安裝，杜絕各專業(yè)不合理的交叉施工，對(duì)于所有的預(yù)留孔、預(yù)埋件，安裝施工人員應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商，明確各自的范圍與責(zé)任，預(yù)埋后要緊接著核對(duì)位置和尺寸，經(jīng)與土建施工人員互相交接后方能進(jìn)行下道工序； （3）中間工序交接的檢查：分部分項(xiàng)工程完成后，經(jīng)與監(jiān)理人員確定認(rèn)可后，簽署中間工序交接證書；5. 施工質(zhì)量的具體控制：(1). 壓力容器安裝分項(xiàng)： A、壓力容器運(yùn)到現(xiàn)場后，施工人員和監(jiān)理公司共同檢查，應(yīng)符合下列要求：Ø 容器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；Ø 內(nèi)外表面不得有超過規(guī)范要求的變形、損傷、銹蝕等缺陷，復(fù)合鋼板襯里表面不得有起鼓、龜裂、剝落及其他現(xiàn)象；Ø 焊

15、縫內(nèi)外表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、焊瘤及熔合性飛濺等缺陷；Ø 容器的材質(zhì)、壓力試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；Ø 隨機(jī)資料及備件齊全； B、壓力容器整體安裝應(yīng)符合下列要求：Ø 設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)查記錄和移交憑證，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定；Ø 設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)過中間交接，并按設(shè)計(jì)文件要求和規(guī)定復(fù)查合格；Ø 設(shè)備的壓力試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)）必須符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定；Ø 施工記錄必須齊全、準(zhǔn)確和真實(shí)； C、地腳螺栓安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：Ø 地腳螺栓垂直；Ø 螺母及墊圈齊全，并

16、與設(shè)備底座接觸良好；Ø 全部地腳螺栓的螺母緊固均勻且滿帽；Ø 絲扣無損傷；Ø 絲扣整齊露出螺母2-3扣；Ø 外露絲扣涂油脂保護(hù)； D、墊鐵安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 規(guī)格和位置符合要求；Ø 接觸緊密，設(shè)置整齊；Ø 均勻外露10-20MM；Ø 墊鐵高度：中小型設(shè)備30-60MM；大型設(shè)備50-100MM；Ø 每組墊鐵不超過4塊，墊鐵間點(diǎn)焊牢固，焊渣清除干凈； E、臥式設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 設(shè)備與鞍座應(yīng)貼合緊密，加強(qiáng)圈與鞍座應(yīng)對(duì)齊；Ø 滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓及支座長圓形孔不阻礙設(shè)備滑動(dòng)

17、；Ø 固定側(cè)地腳螺栓的螺母緊固均勻可靠；Ø 滑動(dòng)面平滑并涂潤滑脂；Ø 設(shè)備及管道施工完畢后，再松動(dòng)滑動(dòng)側(cè)螺母，留出0.5-1MM間隙； F、設(shè)備清洗吹掃質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 清洗吹掃方法按圖樣或技術(shù)文件要求執(zhí)行；Ø 清洗吹掃后無鐵銹、泥砂、雜物、殘液；Ø 清洗后及時(shí)封閉，廢液、渣妥善處理； G、設(shè)備找正的允許偏差及檢查方法、檢驗(yàn)數(shù)量見表1 設(shè)備找正的允許偏差及檢查方法、檢驗(yàn)數(shù)量 表1序號(hào)子項(xiàng)允許偏差MM檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1中心線位置立式±5鋼板尺量縱橫軸線4點(diǎn)臥式±5徑向軸向兩端各1點(diǎn)2標(biāo)高立式±5鋼板尺

18、或水準(zhǔn)儀測量縱橫軸線4點(diǎn)臥式±5兩端2點(diǎn)3臥式設(shè)備水平度軸向L/1000水平儀測量兩端2點(diǎn)徑向2D/1000兩端2點(diǎn)4立式設(shè)備鉛垂度H/1000且25線錘或經(jīng)緯儀測量相隔90º測2點(diǎn)5立式設(shè)備方位15線錘及鋼板尺測量主要接管處 （2）槽罐類制安分項(xiàng)：A、 現(xiàn)場組對(duì)：序號(hào)子項(xiàng)允許偏差檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1對(duì)接焊縫及環(huán)縫棱角E0.10S+2且5樣板檢查抽查10處2對(duì)口錯(cuò)邊量縱縫單層鋼板0.10S，且3用焊縫檢驗(yàn)尺檢查每條焊縫檢查1-2處并檢查施工記錄復(fù)層鋼板0.10S，且2環(huán)縫單層鋼板（壁厚S）S60.25S6<S100.20SS>10碳素鋼奧氏體不銹鋼0.10S+1，

19、且6S>400MPA鋼材鉻鉬鋼0.10S，且3復(fù)層鋼板0.10S，且23圓度受內(nèi)壓受外壓0.01DN，且250.005DN，且25鋼卷尺檢查每桶節(jié)兩端分段處各取一個(gè)斷面，在同一斷面上取互成45º夾角的四條直徑檢查4筒體分段處外圓周長DN<800±5用鋼卷尺檢查全部筒節(jié)分段處（距環(huán)縫50MM）DN 800-1200±7DN 1300-1600±9DN 1700-2400±11DN 2600-3000±13DN 3200-4000±15DN 4200-6000±18DN 6200-7600±21D

20、N>7600±245筒體直線度H20M2H/1000，且20拉0.50MM鋼絲或鋼尺檢查通過中心線的水平和垂直面沿圓周0º、90º、180º、270º四個(gè)部位20M <H30MH/100030M <H50M3550M <H70M4570M <H90M55H>90M656支座裙座中心線對(duì)設(shè)備中心線±5鋼尺或拉鋼絲檢查測4處（相隔90º）Ø 在現(xiàn)場組焊的鋼制設(shè)備必須有半成品出廠合格證、質(zhì)量證明書、齊全的材料質(zhì)量證明書（或抄件）、驗(yàn)收清點(diǎn)記錄且經(jīng)復(fù)查，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件合規(guī)范的規(guī)定；&

21、#216; 必須有經(jīng)批準(zhǔn)的組對(duì)施工方案（含排板圖）；Ø 現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)中間交接并復(fù)查，其質(zhì)量符合圖樣合規(guī)范的規(guī)定；Ø 施工記錄必須齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；B、 坡口復(fù)驗(yàn)或加工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 坡口型式和尺寸，不等厚板的過渡處理符合圖樣和規(guī)范要求；Ø 坡口表面無裂紋、分層、夾渣等缺陷；Ø 坡口表面平整，熔渣清除干凈；Ø 裂紋敏感性材料的坡口表面及熱影響區(qū)淬硬層打磨干凈；Ø 表面探傷檢查符合圖樣或標(biāo)準(zhǔn)要求；C、 筒體分段（分片）組對(duì)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 拼縫布置與錯(cuò)開位置符合規(guī)范并與排版圖一致；Ø 坡口

22、平直，間隙均勻，坡口及熱影響區(qū)無銹蝕、污垢；Ø 不用強(qiáng)力組對(duì)，被覆蓋焊縫檢驗(yàn)合格；Ø 點(diǎn)焊工藝、焊條，點(diǎn)焊長度符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求；D、 筒體組對(duì)允許偏差及檢查方法、檢驗(yàn)數(shù)量見表2E 現(xiàn)場焊接：Ø 焊接材料必須符合設(shè)計(jì)文件要求，有質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；Ø 焊工及無損檢驗(yàn)人員必須按有關(guān)規(guī)則經(jīng)考試合格，并持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效資格證書；Ø 必須有焊接工藝平定報(bào)告及批準(zhǔn)的焊接施工方案，有焊接試板試驗(yàn)要求的，還必須做焊接試板試驗(yàn)；Ø 現(xiàn)場組對(duì)的焊縫內(nèi)部質(zhì)量必須符合圖樣規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；Ø 現(xiàn)場設(shè)備的壓力試驗(yàn)必須有符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的

23、規(guī)定；Ø 施工記錄必須齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；F 焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ø 焊縫表面及熱影響區(qū)無裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、熔合性飛濺物、超標(biāo)咬邊等缺陷；Ø 角焊縫焊角飽滿符合設(shè)計(jì)文件要求；Ø 焊縫高度、寬度均勻，焊波成型美觀，焊縫同母材平緩過渡；Ø 渣皮、飛濺物清除干凈；Ø 不銹耐酸鋼及復(fù)合鋼設(shè)備焊縫酸洗純化符合規(guī)范要求；G焊縫尺寸允許偏差及檢查方法、檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)子項(xiàng)允許偏差MM檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量焊縫等級(jí)1表面加強(qiáng)高度ee1+0.10b1，但最大為3e1+0.20b1，但最大為5用焊縫檢驗(yàn)尺檢查各項(xiàng)次每類焊縫抽查10%記錄10處2表面凹陷

24、不允許深度0.5，連續(xù)長度小于100，焊縫兩側(cè)總長度小于或等于焊縫全長的10%3坡口錯(cuò)位e2e2<0.15S但最大為3e2<0.25S但最大為54焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2（0-+1）5角焊縫焊角高度+206對(duì)接縱縫及環(huán)縫棱角E0.10S+2且5樣板檢查H 槽罐類設(shè)備整體安裝：Ø 設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)查記錄和移交憑證，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定；Ø 設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)中間交接并按設(shè)計(jì)文件要求和規(guī)范規(guī)定復(fù)核合格；Ø 設(shè)備的壓力試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定；Ø 施工記錄齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)；Ø 設(shè)備安裝允許偏差及檢查

25、方法、檢驗(yàn)數(shù)量見表4序號(hào)子項(xiàng)允許偏差MM檢查方法檢查數(shù)量一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式立式臥式1中心線位置D2000±5D>2000±10±5±3±3鋼尺測量立式：縱橫軸線各2測量點(diǎn)臥式：中心軸線兩端測點(diǎn)2標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±3鋼尺或水準(zhǔn)儀測量立式：縱橫軸線各2測量點(diǎn)臥式：中心軸線兩端測點(diǎn)3水平度-軸向L/1000徑向2D/1000-軸向0.6L/1000徑向D/1000水準(zhǔn)儀測量軸向兩端測點(diǎn)；徑向兩側(cè)各1點(diǎn)4鉛垂度H/1000但不超過30-H/1000-吊線錘、鋼尺或經(jīng)緯儀測量

26、相隔90º測2點(diǎn)5方位沿底座環(huán)圓周測量，D2000，10D>2000，15-沿底座環(huán)圓周測量5-吊線錘、鋼尺測量測主要接管處（3）壓縮機(jī)安裝分項(xiàng)：施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：A、離心式壓縮機(jī)組出廠合格證書；出廠合格證書必須包括下列內(nèi)容：Ø 重要零部件材質(zhì)合格證書；Ø 隨機(jī)管材、管件、閥門等質(zhì)量證書；Ø 機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗(yàn)記錄；Ø 轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書；Ø 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡及葉輪超速試驗(yàn)記錄；Ø 機(jī)器裝配記錄；Ø 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；Ø 機(jī)組安裝平、立面布置圖，基礎(chǔ)圖、裝配圖、系統(tǒng)圖及配管圖，安裝、使用、維修

27、說明書；機(jī)組的裝箱清單；Ø 基礎(chǔ)中間交接資料；B、有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案等。C、施工前必須組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并有相應(yīng)的記錄。D、機(jī)組運(yùn)輸與吊裝Ø 機(jī)組的吊裝與運(yùn)輸，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。Ø 機(jī)組的吊裝和運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)記或設(shè)備重心確定受力點(diǎn)，作業(yè)過程中，應(yīng)使機(jī)器及主要部件保持水平狀態(tài)。Ø 機(jī)器及零部件吊裝、運(yùn)輸時(shí)，不得將鋼絲繩、索具直接在機(jī)加工面上，綁扎部位應(yīng)適當(dāng)襯墊，或?qū)⑺骶哂密洸牧习?，并?yán)禁撞擊Ø 吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)使用制造廠提供得專用工具。對(duì)自制得吊裝工具機(jī)索具，應(yīng)進(jìn)行200%的工作負(fù)荷試驗(yàn)，

28、時(shí)間不得少于1小時(shí)。E、開箱驗(yàn)收及保管Ø 機(jī)組開箱驗(yàn)收及安裝期間的保管，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。Ø 精密零部件應(yīng)按技術(shù)文件要求存放在適宜庫房內(nèi)的貨架上。Ø 隨機(jī)技術(shù)資料、專用工具及計(jì)量器具，應(yīng)清點(diǎn)造冊(cè)，妥協(xié)保管，使用證書。F、施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件Ø 基礎(chǔ)必須具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程及地坪應(yīng)完成，運(yùn)輸、消防道路應(yīng)暢通。Ø 廠房或臨時(shí)設(shè)施應(yīng)能防止風(fēng)、砂、雨、雪的侵襲。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。Ø 廠房內(nèi)機(jī)組安裝用的起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行合格。Ø 施工用水、電、氣和照明應(yīng)接通且具備使用

29、條件。Ø 施工現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材Ø 備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具。計(jì)量器具應(yīng)周檢合格，精度等級(jí)必須滿足測量要求。Ø 施工現(xiàn)場應(yīng)具備材料及零部件存放條件。G、基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理Ø 基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書?；A(chǔ)移交時(shí)必須同時(shí)提供下列資料；Ø 施工質(zhì)量合格證書及中心、標(biāo)高、外形尺寸實(shí)測記錄；Ø 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，提供基礎(chǔ)的沉降觀測點(diǎn)位置及沉降觀測記錄。Ø 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足下列要求：（1） 不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；（2） 基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、沉降觀測點(diǎn)（如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)）等標(biāo)記齊全、清晰。（3） 按土建基礎(chǔ)圖

30、和技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置進(jìn)行復(fù)測檢查，如設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：H、基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差 MM項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202不同平面的標(biāo)高-203平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204平面水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備部分）（1） 每米（2） 全長5105垂直度（1）每米（2）全長5106預(yù)埋地腳螺栓（1） 標(biāo)高（2） 中心距（在根部和頂部兩處測量）+20±27預(yù)留地腳螺栓孔（1） 中心位置（2） 深度（3） 孔壁垂直度±10+20108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板（1） 標(biāo)高（2） 中

31、心位置（3） 水平度（帶槽的錨板）（4） 水平度（帶螺紋孔的錨板）+20±552J、機(jī)組安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下處理：Ø 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10MM，密度以每平方分米內(nèi)3-5點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層或有油污；Ø 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度偏差不應(yīng)小于0.5MM/M，與墊鐵應(yīng)均勻接觸，接觸面積不應(yīng)小于50%；Ø 若需預(yù)埋墊鐵，應(yīng)將放墊鐵處的基礎(chǔ)面鏟出凹坑，用高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿埋設(shè)平墊鐵。平墊鐵上表面的水平度偏差不應(yīng)大于0.5MM/M，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2MM，砂漿層厚度不得小于40MM；Ø 錨板與基礎(chǔ)表面

32、應(yīng)均勻接觸，接觸面積不得小于50%；Ø 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等必須清除干凈。K、機(jī)組就位、找平找正與固定、墊鐵與地腳螺栓，當(dāng)技術(shù)文件無要求時(shí)，墊鐵的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 墊鐵組應(yīng)放在底座立筋及縱向中心線等負(fù)荷集中處；Ø 墊鐵組應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近螺栓；不帶錨板的地腳螺栓，間距小于300MM時(shí)，可只在一側(cè)安放墊鐵；Ø 相鄰墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器重量、底座結(jié)構(gòu)、負(fù)荷分部情況而定，宜為300-700MM；Ø 墊鐵應(yīng)平整，無氧化皮、毛刺和卷邊。斜墊鐵的斜度宜為1/20，表面粗糙度Ra不應(yīng)大于6.3微米，配對(duì)斜墊鐵之間接觸面應(yīng)密實(shí)；&#

33、216; 墊鐵規(guī)格的選用，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定執(zhí)行；Ø 每組墊鐵限用一對(duì)斜鐵，總層數(shù)不超過4層，總高度宜為40-70MM；Ø 機(jī)器安裝后的墊鐵組，用0.25-0.5KG的手錘敲擊檢查應(yīng)無松動(dòng)，層間用0.05MM塞尺檢查，墊鐵同一斷面處兩側(cè)塞入深度之和不得超過墊鐵邊長（或?qū)挘┑?/4。最終檢查合格后，將墊鐵兩側(cè)層間用定位焊固定。焊接時(shí)，嚴(yán)禁將地線固定在機(jī)器上；Ø 采用無墊鐵安裝的機(jī)組，施工方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定附錄二的規(guī)定，其調(diào)整用的支撐應(yīng)符合下列要求：Ø 底座帶有調(diào)整頂絲時(shí)，鏟去其對(duì)

34、應(yīng)位置的基礎(chǔ)浮層，用高于基礎(chǔ)強(qiáng)度的水泥砂漿埋設(shè)支撐頂絲的平墊鐵。其水平度偏差不應(yīng)大于2MM/M，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2MM；Ø 若用小型千斤頂或臨時(shí)墊鐵調(diào)整時(shí)，其布置和數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；Ø 地腳螺栓安裝前的檢查處理及安裝要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定第3章的有關(guān)規(guī)定。Ø 制造廠規(guī)定的安裝基準(zhǔn)機(jī)器；Ø 選重量大、調(diào)整困難的機(jī)器；Ø 機(jī)器多、軸系長時(shí)，宜選安裝在中間位置的機(jī)器；Ø 條件相同時(shí)，優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器；Ø 機(jī)組就位時(shí)，聯(lián)軸器端面間軸向距離，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。（1）機(jī)組中心線應(yīng)與基礎(chǔ)

35、中心線一致，其偏差不應(yīng)大于5MM。（2）基準(zhǔn)機(jī)器的按裝標(biāo)高，其偏差不應(yīng)大于3MM。Ø 調(diào)整水平前，應(yīng)先確定水平測點(diǎn)的位置及機(jī)組的安裝基準(zhǔn)部位，并應(yīng)符合下列要求：（1） 縱向水平可在軸承座孔、軸承座、殼體中分面，軸頸或制造廠給定的專門加工面上選定測量；（2） 橫向水平以軸承座、下機(jī)殼中分面，或制造廠給定的專門加工面上選定測量；Ø 宜選擇基準(zhǔn)機(jī)器的軸頸為機(jī)組的安裝基準(zhǔn)部位。L、機(jī)組水平度的允許偏差應(yīng)符合下列要求：Ø 縱向水平度的允許偏差，基準(zhǔn)機(jī)器的安裝基準(zhǔn)部位應(yīng) 為：.02-0.05MM/M，其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對(duì)中要求；Ø 橫向水平度的偏差不應(yīng)大于0.1

36、0MM/M，同一機(jī)器各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平度應(yīng)基本一致。Ø 軸承座孔中心與下機(jī)殼中心的偏差不應(yīng)大于0.03MM；M、聯(lián)軸器外觀檢查，應(yīng)無毛刺、裂紋等缺陷，用千分表檢查徑向與端面跳動(dòng)偏差值，應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定。對(duì)中器具及調(diào)整操作應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 千分表周檢合格，精度應(yīng)符合測量要求；Ø 表架應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，重量輕、剛度大，安裝牢固無晃動(dòng)。使用時(shí)應(yīng)測量表架撓度，以校正測量結(jié)果；Ø 應(yīng)避免在陽光照射或冷風(fēng)偏吹情況下進(jìn)行對(duì)中；Ø 調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整，無折邊、毛刺；Ø 必須按制造廠提供的找正圖表或冷對(duì)中數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)中。聯(lián)軸器對(duì)中允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表

37、 聯(lián)軸器對(duì)中允許偏差 MM轉(zhuǎn)速R/MIN千分表位置聯(lián)軸器型式6000>6000徑向端面徑向端面齒式0.080.040.050.03彈性、膜式0.060.030.040.02剛性0.040.020.030.01注：表中數(shù)值為180°千分表讀數(shù)差。N、基礎(chǔ)二次灌漿基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查復(fù)測下列項(xiàng)目，并作好記錄：Ø 聯(lián)軸器的對(duì)中偏差和端面軸向間距應(yīng)符合要求；Ø 復(fù)測機(jī)組各部滑銷、立銷、貓爪、聯(lián)系螺栓的間歇值；Ø 檢查地腳螺栓是否全部按要求緊固；Ø 檢查墊鐵組，應(yīng)符合中規(guī)定，層間定位焊完畢，機(jī)組檢查復(fù)測合格后，必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，否則，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)測。二次灌漿層的厚度，宜為40-70MM。二次灌漿安設(shè)的模板，應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 外模板與底座外緣的間距不得小于60MM，模板高度應(yīng)略高于底座下平面；Ø 如需支設(shè)內(nèi)模板，其與機(jī)器底座外緣的間距不得小于底座底面邊寬；當(dāng)用無收縮或微膨脹混凝土灌漿時(shí)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)1-2級(jí)，且不得低于250號(hào)。配比應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。