暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、編號XXXXX項(xiàng)目暖通工程安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：_業(yè)主單位：_監(jiān)理單位：_監(jiān)理工程師：_總監(jiān)理工程師：_編制日期：年 月目錄一、專業(yè)工程概況與特點(diǎn).1二、 監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù).4編號三、監(jiān)理工作流程.4四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)與目標(biāo)值五、監(jiān)理工作方法與措施.17六、旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容方法及要求.18七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式.20八、安全監(jiān)理措施.20一、專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1工程簡介本工程，占地面積約XXX平米，總建筑面積約XXX平米。地上建筑面積約XXX平米， 由一棟XX層約XXX米高的辦公塔樓與一棟4層約XXX米高的商業(yè)裙房組成；地下建筑 面積約XXX平米，由三層地下車庫組成。1.2專業(yè)工程系

2、統(tǒng)概述本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。1.2.1冷熱源系統(tǒng).經(jīng)計算，本項(xiàng)目夏季總冷負(fù)荷為XXXkW,冬季總熱負(fù)荷為XXXkW;空調(diào)制冷采用電動 冷水機(jī)組，空調(diào)制熱利用城市蒸汽熱力管網(wǎng)。.冷凍機(jī)房位于地下一層，本次設(shè)計選用4臺單機(jī)制冷量為XXX千瓦（900冷噸）和1臺單 機(jī)制冷量為XXX千瓦（400冷噸）電動離心式冷水機(jī)組。 熱交換間位于地下一層,本次設(shè)計選 用3臺單機(jī)換熱量為2000千瓦汽水管殼式換熱器制取空調(diào)熱水。（3）本工程值班室，消控中心和電梯機(jī)房等區(qū)域采用分體空調(diào)形式。1.2.2空調(diào)水系統(tǒng).空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制一次泵

3、閉式變流量系統(tǒng)，由于本項(xiàng)目為超高層建筑，利用第12層 機(jī)械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層.低區(qū)（12層以下）冷凍水供回水溫度為5.513.5 C,采暖 水供回水溫度為6252 C;經(jīng)板式熱交換器換熱后高區(qū)（12層以上）冷凍水供回水溫度為6.514.5 C,采暖水供回水溫度為6050 C。.本項(xiàng)目空調(diào)水系統(tǒng)共分為3個大區(qū),分別為塔樓區(qū)（LDG-H1,CNG-H1）,東裙房區(qū)（LDG-H2,CNG-H2）,西裙房區(qū)（LDG-H3,CNG-H3）。.本項(xiàng)目空調(diào)冷卻塔設(shè)置于塔樓屋頂，利用第12層機(jī)械層做為壓力中繼設(shè)備轉(zhuǎn)換層，冷卻 水系統(tǒng)設(shè)計詳見給排水專業(yè)圖紙。1.2.3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng).除地下室電梯廳，地上衛(wèi)生間

4、，物管用房等局部區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)外，本項(xiàng)目其余區(qū) 域均采用一次回風(fēng)全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)。.塔樓主大堂,標(biāo)準(zhǔn)層辦公空調(diào)箱均采用變風(fēng)量（VAV）全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，其余采用定 風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。塔樓辦公新風(fēng)統(tǒng)一處理,排風(fēng)統(tǒng)一排放； 在機(jī)械層設(shè)置帶轉(zhuǎn)輪熱交換新風(fēng)空 調(diào)機(jī)組集中處理新風(fēng)并分配至各樓層與回風(fēng)混合進(jìn)入每個樓層變風(fēng)量空調(diào)箱。每個樓層變 風(fēng)量空調(diào)箱為單制冷盤管設(shè)計,外區(qū)變風(fēng)量末端（VAVbox）為帶加熱盤管設(shè)計。.本項(xiàng)目所有空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現(xiàn)場安裝）,以達(dá)到殺菌,除臭,中和異味凈化空氣的目的。.本項(xiàng)目地下車庫及非機(jī)動車庫設(shè)計有機(jī)械排風(fēng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系

5、統(tǒng)；有直通室外車道區(qū)域采 用機(jī)械排風(fēng),自然補(bǔ)風(fēng)。.地下室各設(shè)備用房設(shè)計有機(jī)械排風(fēng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)；其中冷凍機(jī)房同時設(shè)計事故排風(fēng)系 統(tǒng)；由于主配電房發(fā)熱量較大同時設(shè)計有空調(diào)冷卻系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)本次按風(fēng)冷設(shè)計,機(jī)房內(nèi)風(fēng) 機(jī)為防爆型。.廚房設(shè)計機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，并且廚房油煙廢氣要求經(jīng)靜電凈化處理后高空排放。1.2.4消防排煙系統(tǒng).地下汽車庫和非機(jī)動車庫采用機(jī)械排煙系統(tǒng)（兼平時排風(fēng)）,排煙量按6次/h換氣次數(shù)計 算,補(bǔ)風(fēng)采取汽車坡道自然補(bǔ)風(fēng)或者機(jī)械進(jìn)風(fēng),機(jī)械進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)量不小于排煙量的50%。車庫 防煙分區(qū)不大于2000平方米.地上商業(yè)，辦公等區(qū)域采用機(jī)械排煙系統(tǒng)，劃分防煙分區(qū)的區(qū)域每個防煙分區(qū)面積小于500平方

6、米。 排煙量按60立方米/（小時.每平方）計算,排煙風(fēng)機(jī)的排煙量按照最大防煙分 區(qū)。面積*120立方米/（小時.每平方）計算,排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于機(jī)房、 塔樓屋頂、專用空間內(nèi)（該 空間四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體，風(fēng)機(jī)兩側(cè)應(yīng)有足夠的安裝維 修空間）。.本項(xiàng)目防煙樓梯間和合用前室均采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)；加壓風(fēng)機(jī)設(shè)于機(jī)房或設(shè)備層 內(nèi)。防煙樓梯間余壓為4050帕,前室余壓為2530帕。本項(xiàng)目所有加壓送風(fēng)和排煙豎井 內(nèi)均要求 內(nèi)襯鍍鋅鋼板。.本工程空調(diào)按防火分區(qū)布置,空調(diào)機(jī)送回風(fēng)管上設(shè)置有70度防火閥；排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè) 置有280度防火閥并與風(fēng)機(jī)連鎖。空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)隔墻及樓板處

7、，穿越重要機(jī) 房或火災(zāi)危險性大的房間處,穿越變形縫的兩側(cè),與穿越多層的垂直風(fēng)管相接的每層水平風(fēng) 管連接處均要求設(shè)置防火閥。.本項(xiàng)目為超高層建筑，塔樓防煙樓梯間和合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)和塔樓排煙系統(tǒng)按規(guī) 范要求分段設(shè)計,具體詳消防系統(tǒng)圖。.本工程廚房燃料為天然氣，廚房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于12次/時）。燃?xì)夤?程由業(yè)主另行委托當(dāng)?shù)厝細(xì)夤驹O(shè)計。.發(fā)電機(jī)燃料為柴油，機(jī)房設(shè)計事故排風(fēng)系統(tǒng)（換氣次數(shù)不小于6次/時），風(fēng)機(jī)采用防爆電 機(jī)。.本工程送排風(fēng)管及空調(diào)風(fēng)管采用不燃材料制作?？照{(diào)風(fēng)管保溫材料采用不燃離心玻璃 棉,空調(diào)水管的保溫材料采用高密細(xì)發(fā)泡橡塑成品管套.1.2.5空調(diào)自動控制系統(tǒng)本項(xiàng)目

8、樓宇自動控制系統(tǒng)（BAS）由專業(yè)設(shè)計單位完成，暖通專業(yè)要求該設(shè)計包含但不限于 下述空調(diào)通風(fēng)自控內(nèi)容:.通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)機(jī)組、冷熱源設(shè)備等的運(yùn)行狀況、故障報警及啟停控制均可在該系統(tǒng) 中顯示和操作。.冷熱源機(jī)房自控：根據(jù)冷熱負(fù)荷的需要進(jìn)行冷熱源系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行臺數(shù)控制，優(yōu)化啟停 控制,啟停聯(lián)鎖控制等。.定風(fēng)量空調(diào)房間和變風(fēng)量空調(diào)各區(qū)域均設(shè)置溫度自動控制，冬季另設(shè)濕度控制。.空調(diào)機(jī)組過濾器設(shè)有壓差信號報警，當(dāng)壓差超過設(shè)定值時，自動報警或顯示。.變風(fēng)量空調(diào)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速控制。.空調(diào)循環(huán)水泵（冷凍泵，冷卻泵，采暖泵）的變頻調(diào)速控制和換熱器臺數(shù)控制。換熱 器根據(jù)二次側(cè)出水溫度自動調(diào)節(jié)一次側(cè)蒸汽流

9、量。.變風(fēng)量空調(diào)箱回風(fēng)總管上要求設(shè)置C02濃度探測器，根據(jù)濃度變化實(shí)現(xiàn)變新風(fēng)量和排 風(fēng)量運(yùn)行。食堂區(qū)域要求在適當(dāng)區(qū)域離地1.5米處設(shè)置CO2濃度探測器。.地下機(jī)動車庫內(nèi)要求設(shè)置CO濃度探測器，根據(jù)濃度變化控制車庫送排風(fēng)機(jī)的啟停和臺數(shù)控制。1.3.工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)1.3.1.專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)性強(qiáng),對專業(yè)監(jiān)理工程師的技術(shù)素質(zhì)要求高。1.3.2.設(shè)備量較多,且設(shè)備材料品種繁多,并涉及新材料、新工藝的使用。1.3.3.同土建、給排水、電氣等專業(yè)聯(lián)系密切，施工過程需要不斷的溝通完善。1.3.4.本工程暖通專業(yè)分為施工準(zhǔn)備、施工過程、后期調(diào)試等三個階段，其特點(diǎn)是二頭重,中間輕，即施工前的準(zhǔn)備工作量及技術(shù)性比

10、較大,包括設(shè)計圖審核,技術(shù)方案核定,大型設(shè)備材料招標(biāo)采購等,中間施工過程中,主要是預(yù)留預(yù)埋及管線設(shè)備安裝,工作量不是很大,而后期調(diào)試協(xié)調(diào)工作又非常大,是檢驗(yàn)施工成果的階段,更是暴露問題、解決問題的階段。1.3.5.專業(yè)施工計劃同總工程進(jìn)度計劃的協(xié)調(diào)非常重要，如暖通專業(yè)的設(shè)備購貨時間、 進(jìn)場時間、安裝時間，管線預(yù)留預(yù)埋時間，管線預(yù)制安裝時間，系統(tǒng)試驗(yàn)時間，隱蔽驗(yàn) 收時間以及調(diào)試時間等均與總進(jìn)度計劃密切相關(guān)。這些工作的時間安排應(yīng)在總進(jìn)度計劃 中細(xì)致體現(xiàn)。二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1.本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃2本工程及相關(guān)設(shè)計文件 技術(shù)文件3.施工單位編制的施工組織設(shè)計4.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

11、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50274-201011壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB 50275-2010GB 50319-2014GB 50300-2001GB 50243-20027建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002GB 50231-2009GB 50273-200912現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236-201113工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-201014工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收

12、規(guī)范GB50126-200815.冷卻塔驗(yàn)收測試規(guī)程CECS 118:200016.城鎮(zhèn)直埋供熱官道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81-201317.民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50736-201218.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50045-95（2005年版）19.20.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（專業(yè)部分）建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011三、監(jiān)理工作流程3.1.設(shè)計文件審閱及技術(shù)交底監(jiān)理簽署（工程報驗(yàn)一二二 AY 二進(jìn)行下一道工序一二四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1質(zhì)量控制總則32施工組織設(shè)計NO沁照各專、暖相關(guān)專業(yè)設(shè)計文業(yè)丿參加工主主仔的圖黑核術(shù)設(shè)一文件!建議暖設(shè)技專考）

13、計參考）nr或3.3.施工用材料設(shè)備報驗(yàn)根據(jù)具體情況暖通專業(yè)監(jiān)理工程師NO項(xiàng)NO專業(yè)監(jiān)理工程師此匕不合格材料批準(zhǔn)、實(shí)施YE圖方施工承包商提交施工組織記表資料批準(zhǔn)、實(shí)施施工承包商提交報驗(yàn)申請表 并提供材料設(shè)備清單及質(zhì)量 證明文件及必要的試驗(yàn)合格錄附商資審內(nèi)容，參加業(yè)主主持的有NO34施亍量控制工作流程4.1.1.按規(guī)范要求嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計中的施工方案、專項(xiàng)施工方案及施 工資質(zhì)。4.1.2.嚴(yán)格材料設(shè)備報驗(yàn)制度。4.1.3.按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實(shí)現(xiàn)場旁站工作。4.14.XXX質(zhì)檢站要求制定見證取樣計劃并按計劃落實(shí)見證取樣工作。4.1.5.按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。

14、4.16.通過旁站、巡查和平形檢驗(yàn)方式對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。4.1.7.按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部及單位工程的質(zhì)量 驗(yàn)收工作。4.1.8.對暖通專業(yè)工程質(zhì)量進(jìn)行客觀公正的監(jiān)理評估。4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.2.1.風(fēng)管及配件制作4.2.1.1 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.2.1.2 風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；.風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂.低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于2處且100m接縫平 均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次，漏光點(diǎn)不大于2處， 每100m接縫平均不大于8處。

15、漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。4.2.1.3.風(fēng)管的連接質(zhì)量控制(1).板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；.法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；.螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；1.4.風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于800 mm，管長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2m2、中高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采 取加固措施。4.2.1.5.風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300 mm時，為2mm;當(dāng)大 于300mm時,為3 mm。管口平面度的允許偏差為2 mm，矩形風(fēng)管兩條對 角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法

16、蘭任意交兩直徑之差不應(yīng)大于2 mm。4.2.1.6.薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量1 .接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密；法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈性插簧夾應(yīng)與薄鋼板法 蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平 整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2 mm的連續(xù)穿透縫。.廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排風(fēng)管采用1.0 mm不銹鋼板制作當(dāng) 不銹鋼板的法蘭采用碳素鋼時,根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理，鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管 材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料.VAV末端設(shè)備的一次進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)接相同口徑的長度為4倍口徑的風(fēng)管直 管段。4.2.1.7.風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量1

17、.閥門制作質(zhì)量控制1.手動風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉 片開啟角度一致；2.電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常；3.防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明 書；4止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作， 閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有 可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；.矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。（1250mm）的導(dǎo)流葉片，要做加強(qiáng)處理。.柔性短管制作質(zhì)量1.一般風(fēng)管上用的軟接管采用A級綠色維倫防火帆布（氧指數(shù)不小于35, 燃燒后碳化

18、，不液滴。厚度不小于0.40 mm）制作；外殼嚴(yán)密性檢查符合要 求；2排煙風(fēng)管上使用的軟接采用A級不然帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復(fù)合軟接頭， 用雙面保護(hù)凸緣卷邊的方法與鋼板結(jié)合。（應(yīng)能滿足在280 C條件下正常 使用30min，并應(yīng)有消防檢測部門的檢測合格報告）;3消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；4其他外觀質(zhì)量檢查；檢查門質(zhì)量控制 檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，各連接處無明顯滲漏。.風(fēng)口安裝質(zhì)量控制 尺寸偏差符合規(guī)定， 外表裝飾面平整、 葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色 一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。4.2.1.8.風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).風(fēng)管安裝質(zhì)量1安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；2風(fēng)

19、管安裝時位置、標(biāo)高、走向檢查；3連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；4法蘭墊片采用35 mm的閉孔海綿橡膠板5防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用35 mm的硅鈦合金橡膠板；6柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；7不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；8無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；9.風(fēng)管套管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時采用度不小于2.0mm的鋼板制作；10.保溫風(fēng)管穿過墻體時，應(yīng)用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板做保護(hù)殼；(11)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；.風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1部件安裝方向、位置正確；2

20、閥門安裝便于操作及檢修；3防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；4風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查；5.消音器安裝應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝方向是否正確；6風(fēng)管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起方向上有足夠的直管長度，確保葉片、平衡桿不受阻擋；4.2.1.9.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制1.設(shè)備進(jìn)場后,安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè) 備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等 隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。2通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；.通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進(jìn)

21、行驗(yàn)收；2檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3檢查通風(fēng)機(jī)固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施；4通風(fēng)機(jī)中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心 度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；5通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩 或采取其他安全設(shè)施。6風(fēng)機(jī)吊裝時嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。7檢查減振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；8.檢查風(fēng)機(jī)的減振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量；9消防專用風(fēng)機(jī)不應(yīng)設(shè)減振裝置。排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)共用的，需要設(shè)置 減振裝置時,不應(yīng)使用橡膠減振裝置。10除消防專用風(fēng)機(jī)外，風(fēng)機(jī)均應(yīng)安裝軟接

22、管。.空調(diào)機(jī)組安裝控制要點(diǎn)1.檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定；2檢查機(jī)組與供回水管的連接，軟接頭安裝位置是否合設(shè)計要求，尤其是 下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；3.機(jī)組內(nèi)清潔情況檢查；4空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；5現(xiàn)場組裝機(jī)組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查20%，不少于1臺。6空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管上均要求設(shè)置風(fēng)管嵌入型雙極離子空氣凈化裝 置（現(xiàn)場安裝）,單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn)1分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)安裝，應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；2冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得有雨水滲入；3

23、.整體式空調(diào)機(jī)組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。4空調(diào)機(jī)組吊裝時，嚴(yán)禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1.機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格；2機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確；3.機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密；變風(fēng)量末端裝置（VAVbox）安裝控制要點(diǎn)1.設(shè)單獨(dú)支、吊架；2與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗(yàn)正常； 冷水機(jī)組與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).核對設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書， 產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報告；.設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗(yàn)收合格；.用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備，其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺 栓均勻擰緊并有防松措施；.安裝位置、標(biāo)高的

24、允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機(jī)組其機(jī)身的 縱、橫向水平度的允許偏差為11000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置；.機(jī)組進(jìn)出口水管連接處均設(shè)避振軟接頭。 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn).管道材料質(zhì)量控制核對材質(zhì)、規(guī)格、型號，審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；.管道安裝質(zhì)量控制1.管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；用有機(jī)材料管道時，其連接 方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定；2.焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3.管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定；4.管道經(jīng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相 近，無可見雜物）再循環(huán)試運(yùn)行2小時以上，水質(zhì)達(dá)到正

25、常后，才可與制冷 機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；5檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求；6.管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合 規(guī)定；7.焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查；8.螺紋連接的管道，螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù)符合規(guī)定；9.鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應(yīng)做防腐處量；10.法蘭面垂直于管運(yùn)中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2伽；螺栓長度一致，螺母在同側(cè)、均勻擰緊；螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平 面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格(11) 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除；.鋼制管道安裝質(zhì)量控制1.彎制彎管的彎

26、曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；2.冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；3坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無 明顯偏差；4冷凝水排水管坡度符合要求；.金屬管道支、吊架控制要點(diǎn)1金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；2滑動支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定；3支、吊架焊接符合要求；閥門安裝1閥門外觀檢查，銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定；2.工作壓力大于1.0MPa以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn) 行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；4.2.2.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn).各設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對，應(yīng)符合設(shè)計要求；.冷卻塔安裝要點(diǎn)：1.基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)

27、測，允許偏差為士20 mm；2.各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻；3.冷卻塔安裝水平度控制；4.冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴(yán)密 性等質(zhì)量檢查；5冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。.水泵及附屬設(shè)備安裝、試車1水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為士10mm;固定符合要求；2.墊鐵組放置準(zhǔn)確，接角緊密；3.整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.201000；4水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，軸芯同心度偏差為：軸向傾斜不大于0.201000，徑向位移不大于0.05 mm；5水泵設(shè)備進(jìn)、出口水管處設(shè)有避振軟接頭；6空調(diào)系

28、統(tǒng)的循環(huán)水泵均設(shè)減振臺座，在整個系統(tǒng)充滿水后必須重新調(diào) 整，保證其水平度。7減振器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質(zhì)量符合要求；8水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h。水箱、集水器、分水器安裝控制要點(diǎn)1.支架或底座的尺寸、位置復(fù)核；2設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。3膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計文件的要求。 滿水試驗(yàn)（敞口設(shè)備）或水壓試驗(yàn)（閉式設(shè)備）符合要求；4不銹鋼水箱與碳鋼接觸采取防電化學(xué)腐蝕措施。4.2.3.采暖（蒸汽管道）質(zhì)量控制要點(diǎn)蒸汽及給水管道的設(shè)計壓力為I.OMPa,管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn) 壓力為1.5MPa,壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓1

29、0min;再將試 驗(yàn)壓力降至工作壓力,穩(wěn)壓30min;以壓力不降,無滲漏為合格.焊接要求1管道焊接必須打坡口，技術(shù)質(zhì)量不得低于JB/T4730.16-2005級要求,焊接嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011）進(jìn)行,焊縫進(jìn)行X射線探傷,底片質(zhì)量為AB級.2管道采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面.氬弧焊的焊接材料為H08Mn2SIA,手 工電弧焊的焊接材料選用E4303.管道吹掃按工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011）進(jìn)行，吹掃前,應(yīng)拆除疏水系統(tǒng)一次閥后所有閥門,以避免堵塞疏水器.4.2.4.防腐與絕熱質(zhì)量控制要點(diǎn).空調(diào)風(fēng)管外用密度為48 kg /m3,

30、自帶復(fù)合鋁箔不燃離心玻璃棉板保冷及保 溫，厚度40伽，保溫保冷層用60伽寬的鋁箔壓敏膠帶密封，不允許外露保溫保 冷層.空調(diào)與采暖循環(huán)水管外用符合GB/T17794-2008和GB/T20285-2006國 家標(biāo)準(zhǔn)的防火等級為難燃B級，最高溫度95 C的高密細(xì)發(fā)泡橡塑成品管套保 溫(保溫厚度以供貨商計算為準(zhǔn)或參照下表),該橡塑材料25伽厚熱阻應(yīng)大于0.81(m2*k/w),管井內(nèi)水管保溫厚度為45伽成品管瓦保溫保冷，室外和機(jī)房的 上述水管用同質(zhì)50伽厚管瓦保溫，保溫保冷層接縫處用配套膠水粘接，不允許 外露保溫保冷層.DN保溫厚度(m)DN保溫厚度(m)DN保溫厚度(m)DN保溫厚度(m)2025

31、501253225030040500502540281502003635050050空調(diào)水管穿越防火墻和變形縫兩側(cè)2米范圍內(nèi)，用厚度為50伽的帶復(fù)合鋁 箔不燃離心玻璃管瓦保冷和保溫，保溫和保冷范圍包括空調(diào)循環(huán)水管的所有配 件、法蘭和閥門.空調(diào)凝結(jié)水管用防火等級為難燃B級橡塑材料保冷和保溫，厚度為13 mm,保溫和保冷層接縫處使用配套脫膠水粘接，不允許外露保溫保冷層.室外空調(diào)風(fēng)管及空調(diào)循環(huán)水管的保溫保冷層外再用0.5 m厚的鋁合金板做保護(hù)殼，鋁合金保護(hù)殼的接縫米用搭接起鼓加強(qiáng)并聯(lián)結(jié)吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管外用厚度為50 m的不燃離心玻璃板保溫及隔熱.防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格；防腐施工質(zhì)量控制1漆膜質(zhì)量

32、檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；2防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品；3油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志，不得影響附件的功能使用；4.2.5通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn).系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表，審查測試儀器、儀表應(yīng)能滿足測定的要求，并符 合國家有關(guān)計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查1.風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、響，電機(jī)運(yùn)行功率符 合規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承溫升符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲不超 過產(chǎn)品規(guī)定值。2.水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電 機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，

33、軸承（或外殼） 溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。3.風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查20%，且不得少于1臺，風(fēng)機(jī)盤管抽查10%，且不 少于5臺，溫度、濕度，風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計要求。4.冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風(fēng)機(jī)與 水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時；5制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定GB50274的規(guī)定，正 常運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8小時。6.電動防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。7.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)動作一致、正確。.系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)控制1水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排

34、除；2水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動；3.各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，允許偏差20%;系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量 經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計用量的允許偏差不大于15%。4多臺冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時，各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致；5空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計規(guī)定6.有壓差要求的空調(diào)場合（如正壓送風(fēng)前室等），其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè) 計規(guī)定；4.2.6工程質(zhì)量驗(yàn)收本工程地庫及裙房部分暖通系統(tǒng)包括：冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、空調(diào)自動控制系統(tǒng)。各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī) 安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常

35、閉正壓風(fēng)口與 設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、換熱器安裝、制冷機(jī)組安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等 分項(xiàng)工程內(nèi)容。各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分：主要建筑按商業(yè)區(qū)（裙房）、辦公區(qū)分層劃分檢驗(yàn)批，按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng) 劃分檢驗(yàn)批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗(yàn)批。各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中監(jiān)理平行檢查（實(shí)測實(shí)量）抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）中的規(guī)定。本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測項(xiàng)目內(nèi)容包括以下方面：1.風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2.制冷機(jī)組、換熱器的調(diào)試；3.空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測試.系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

36、與調(diào)試工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）中的有關(guān)規(guī)定。.竣工驗(yàn)收應(yīng)審核的資料：資料的格式 參照寧波市建筑工程資料管理規(guī)程用表（2015版）1圖紙會審記錄，設(shè)計變更及竣工圖；2.主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料（出廠合格證及性能檢驗(yàn)報告）；3.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4.風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗(yàn)記錄；5.管道試驗(yàn)記錄；6.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；7.系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試及運(yùn)行記錄；8分部（子分部）質(zhì)量驗(yàn)收記錄；9.觀感質(zhì)量綜合評定記錄；10.安全和功能檢驗(yàn)的資料核查記錄。五、監(jiān)理工作的方法及措施1.按規(guī)范規(guī)定,分階段做好工程實(shí)測

37、實(shí)量項(xiàng)目，并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核，項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章,對不合格項(xiàng)目及時口頭或書面（聯(lián)系單、通知單）通知施工單 位進(jìn)行整改，整改后再進(jìn)行復(fù)查。2 .抓好工程巡視及旁站工作,對設(shè)備安裝、支架安裝管道及附件安裝進(jìn)行巡 視檢查監(jiān)督;對試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督，并做好巡視旁站檢查記 錄。3 .抓好工程驗(yàn)收工作,工程驗(yàn)收時,要求工程質(zhì)保資料同步到位，并制定驗(yàn)收 計劃,會同業(yè)主、施工單位及設(shè)計共同進(jìn)行工程驗(yàn)收工作,并將驗(yàn)收意見書面 通知施工單位，對安裝工程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄 備案。4.定期進(jìn)行監(jiān)理工作總結(jié)，總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)和工程質(zhì)量控制狀 況，并對下一階段質(zhì)量控制工作作好計

38、劃， 并將上述情況反映于監(jiān)理月報 中， 向上級主管部門匯報，以取得改進(jìn)意見。六、旁站監(jiān)理項(xiàng)目內(nèi)容、方法及要求6.1.冷熱源系統(tǒng)6.1.1制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行.旁站項(xiàng)目：制冷設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行.質(zhì)量目標(biāo)：制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件的規(guī)定。對于組裝式制冷機(jī)組吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和現(xiàn)場 重組制冷機(jī)檢漏試驗(yàn)的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2.制冷管道系統(tǒng) 旁站項(xiàng)目：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn).質(zhì)量目標(biāo)：制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)的結(jié)果必須全部合 格。6.1.3.蒸汽及給水管道系統(tǒng)旁站項(xiàng)目：

39、 管道系統(tǒng)強(qiáng)度、 氣密性試驗(yàn).質(zhì)量目標(biāo)： 蒸汽及給水管道的設(shè)計壓力為1.0MPa,管道安裝完畢進(jìn)行水壓試 驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5 MPa,壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓10min;再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓30min;以壓力不降，無滲漏為合格。6.2.空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝旁站項(xiàng)目：水壓試驗(yàn) 質(zhì)量目標(biāo)：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)工作壓力小于（等于）1.0Mp時,為1.5倍工作壓力，最低不小于0.6Mpa;當(dāng)工作壓力大于I.OMpa時,為工作壓力加0.5Mpa。對于垂直位差較大的管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓與系統(tǒng)試壓相 結(jié)合方法,在分區(qū)、分層試壓時,在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10分鐘,

40、壓力不降，降到 工作壓力在60分鐘內(nèi)壓力不降，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時，試驗(yàn) 壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)（其壓力不得大于管道與組成部件的承受壓力）;在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)，壓力降不得大于0.02Mpa，將系統(tǒng)壓力降到工作 壓力，外觀檢查無滲漏為合格。各類塑料管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作 壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍工作壓力，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力 降小于（等于）0.05Mpa。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。6.3.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)6.3.1.風(fēng)管的安裝旁站項(xiàng)目：風(fēng)管漏光檢測（低壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標(biāo):按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測試的每段中各段漏光點(diǎn)均未超標(biāo).6.3.2.風(fēng)管的安

41、裝旁站項(xiàng)目:風(fēng)管漏風(fēng)光檢測（中壓、高壓系統(tǒng)）質(zhì)量目標(biāo):各段用漏風(fēng)檢測儀所測漏風(fēng)量低于規(guī)范要求.6.3.3系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備試驗(yàn)旁站項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試 質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)的機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過70 C（滾 動軸承不得超過80 C）。水泵及部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)械及電氣性能應(yīng)符合有 關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不 得超過70 C,滾動軸承不得超過75 C。冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常，噪聲應(yīng)符合設(shè)備 技術(shù)文件規(guī)定，冷卻塔水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時，且無異常情況。制 冷機(jī)組，單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)

42、，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收GB50274的有關(guān)規(guī) 定，正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸 出信號正確。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 旁站項(xiàng)目： 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 質(zhì)量目標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的差值與設(shè)計流量差值不大于10;空調(diào)的溫濕度符合設(shè)計要求;恒溫、恒濕控制精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.4.防排煙系統(tǒng)試驗(yàn) 旁站項(xiàng)目：防排煙系統(tǒng)量和試運(yùn)行及調(diào)試 質(zhì)量目標(biāo)：排煙風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)頂部及最底部的排煙功能達(dá)標(biāo)；風(fēng)量及正壓測 試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及消防規(guī)定。七、現(xiàn)場監(jiān)理記錄表式1.風(fēng)管漏光檢測記錄（

43、甬統(tǒng)表C05-1）.2.風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄（甬統(tǒng)表C05-2）.3.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-5）.4.房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄（甬統(tǒng)表C05-6）.5.管網(wǎng)風(fēng)量平衡調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-7）.6.管道（設(shè)備）強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄（甬統(tǒng)表C05-8）.7 .管道（設(shè)備）吹污沖洗試驗(yàn)記錄（甬統(tǒng)表C05-9）.8.空調(diào)制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-11）.9.空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄（甬統(tǒng)表C05-12）.10.制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄（甬統(tǒng)表C05-13）.11.防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行記錄（甬統(tǒng)表C05-14）.12.閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄（甬統(tǒng)表C05-16）.13.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（

44、甬統(tǒng)表C05-17）.14.制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-19）.15.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（甬統(tǒng)表C05-20）.八、安全監(jiān)理措施8.1.安全管理防護(hù)措施8.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。安全帽的質(zhì)量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 要求：玻璃鋼材質(zhì)的安全帽， 要能承受 5kg 鋼錘 （頭部為半圓形， 外形 均勻?qū)ΨQ， 材質(zhì)為 45號鋼）自 1m 高度自由落下的沖擊，帽襯能緩沖消 耗規(guī)定的沖擊能量，保護(hù)頭部免受傷害；物體打到帽上后，傳遞到人頭 上的沖擊力小于 500kg ，帽襯和帽殼間要有空隙。8.1.2作業(yè)人員高處懸空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。安全帶要求產(chǎn)品證件齊 全，使用

45、時要高掛低用，采用可卷式安全帶 ,可卷緩沖裝置要齊全有效 .8.1.3樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、坑井等，每一處都要有嚴(yán)密的防護(hù) 措施，防護(hù)設(shè)施做到定型化，工具化。邊長或直徑在 1.5m 以上的洞口， 四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)8.1.4通道口、陽臺、樓板屋面臨邊每一處都應(yīng)有防護(hù)措施,通道口的防護(hù)棚 要牢固，材質(zhì)符合規(guī)定，臨邊防護(hù)要嚴(yán)密。應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范的要求.本工程主樓呈傾斜結(jié)構(gòu)，高空落物影響區(qū)域廣，進(jìn)出施工 現(xiàn)場經(jīng)由通道口防護(hù)棚。8.2.施工用電防護(hù)措施8.2.1施工現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無 電工操作證者,嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。8.2

46、.2按三級配電要求,配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。開 關(guān)箱符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn).8.2.3按三兩級保護(hù)的要求,選取符合容量要求且質(zhì)量合格的總配電箱及開關(guān) 箱中的漏電保護(hù)器。8.2.4在雨季施工每月必須對漏電開關(guān)進(jìn)行末端試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不動作立即更 換，如實(shí)記錄8.2.5手持照明燈使用36V及以下安全電壓。潮濕作業(yè)場所照明使用24V安 全電壓，金屬容器內(nèi)照明使用12V安全電壓，導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包 好。8.2.6電纜線路不得拖地及穿過道路敷設(shè)，不得直接架空纏繞穿越腳手架敷 設(shè)，不得纏繞樹木敷設(shè).8.3.施工機(jī)械使用與管理安全措施8.3.1使用手持電動工具要按規(guī)定穿戴個人絕緣防護(hù)用品， 手持電動工具不 能隨意接長電源，開關(guān)箱距手持電動工具不能超過3m；8.3.2使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時應(yīng)握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，然后開 動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載