2漳州萬科城02地塊項目塔吊基礎專項施工方案2014.4.28修改

1、漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎施工方案目 錄第一節(jié) 工程概況11. 工程設計簡介12. 方案設計簡介13. 設計依據(jù)44. 設計原理4第二節(jié) 施工部署51. 塔吊施工項目人員組織52. 塔吊基礎施工人員53. 施工機具及測量儀器54. 塔吊基礎施工所需主要材料6第三節(jié) 塔吊基礎施工61. 塔吊基礎施工工藝流程62. 塔吊基礎施工工藝6第四節(jié) 質(zhì)量保證措施7第五節(jié) 安全保證措施8第六節(jié) 塔吊監(jiān)測9第七節(jié) 塔吊穿地下室處理措施9第八節(jié) 相關圖紙及計算書101. 1#塔吊基礎施工圖紙102. 承臺土方開挖示意圖113. 1#塔吊基礎計算書13 1第一節(jié) 工程概況1.

2、工程設計簡介地質(zhì)概況：擬建場地位于漳州薌城區(qū)瑞京路南側，場地原始地貌屬沖洪積地貌；場地原為耕植地，分布魚塘，現(xiàn)經(jīng)人工填土回填平整后地勢較平坦，擬建場地現(xiàn)地面標高介于3.697.60米之間,最大高差3.91米，主樓持力層為土狀強風化花崗巖。用地概況：項目占地1890.64m2（首開15#17#樓及地下室A區(qū)）。建設規(guī)模：總建筑面積50250.17 m2，其中地下建筑面積7203.71m2。 功能布局：本工程15#、16#樓為高層建筑、17#樓為多層建筑，區(qū)街變?yōu)閱螌咏ㄖ?，地下室為中型停車庫，建筑等級均為一級。主體結構合理使用年限為50年，抗震設防為：7.5度。設計標高±0.000相對于

3、黃海標高為7.800m。建設單位：漳州市萬科濱江置業(yè)有限公司勘察單位：福建巖土工程勘察研究院有限公司設計單位：廈門佰地建筑設計有限公司監(jiān)理單位：廈門勤奮建設工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第四工程局有限公司2. 方案設計簡介綜合考慮安裝、拆除、運輸成本及工程施工材料的吊裝及轉運，并根據(jù)工程施工進度和各棟樓高度等工程特點，以及塔吊布置的原則和交叉作業(yè)，整個漳州萬科城02地塊項目設計布置8臺塔吊。分布如下表：編號型號臂長位置主要服務區(qū)域安裝高度 1#塔吊中天TC6013-660米16#樓西南側地下室A區(qū)（15#17#樓)115m2#塔吊中聯(lián)TC651565米13#樓西南側12#、13#、19#、

4、21#樓135m3#塔吊中聯(lián)TC651565米11#樓西側10#、11#、12#樓、21#樓135m4#塔吊中聯(lián)TC501345米8#樓東側8#、9#樓85m5#塔吊中聯(lián)TC601360米20#樓西側7#、20#樓85m6#塔吊中聯(lián)TC601360米18#樓西側5#、18#樓85m7#塔吊中聯(lián)TC601360米5#樓東北側3#、5#樓135m8#塔吊中聯(lián)TC601360米2#樓東南側1#、2#樓135m本次承臺基礎設計方案僅是1#塔吊，具體詳見平面布置圖： 漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎施工方案 2漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎專

5、項施工方案 1#塔吊基礎為四樁承臺，樁與樁間距為4m，塔吊工程樁與主體工程樁單獨設置，設計樁基采用先張法預應力靜壓高強混凝土空心管樁(PHC管樁)，PHC管樁為圓樁管徑大小為DN500,空心直徑為250mm的預制樁,樁混凝土強度為C80,樁鋼筋級別為HRB400。 根據(jù)福建巖土工程勘察研究院提供的漳州萬科城02地塊（2014年2月27日），1#塔吊基礎位于GK9/GK41附近，經(jīng)土層剖面分析，全風化花崗巖，且較穩(wěn)定，故以此土層作為塔吊樁持力層,樁的入土深度為27m即可滿足承載力的要求,根據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB5007-2011和PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）計算，滿足要求，具

6、體詳后附的計算書。 入土深度情況：本次安裝塔吊位置與DK41相近，地下水位為自然地面以下1.8m，自然地面至地面以下3.3米為粘性土層，地面以下3.3米至4.7米為淤泥土層，地面以下4.7米至8.6米為中砂層，地面以下8.6米至11.5米為粗砂層，地面以下11.5米至14.4米為圓礫層，地面以下14.4米至28.4米為全風化花崗巖層?？碧近c19-19剖面圖 20 勘探點18-18剖面圖巖 土 設 計 參 數(shù) 表1 項目土層編號名稱重度(KN/m3)承載力特征值fak(kPa)變形模量Eo預制樁滲透系數(shù)K(cm/s)基坑(槽)開挖臨時坡角(高寬比)（H5米）土體與錨固體極限摩阻力標準值 qi(k

7、Pa)抗拔系數(shù)qsik(kPa)qpk (kPa)-1雜填土16.5305.0×10-51:1.520-2素填土18.0302.0×10-41:1.525粉質(zhì)粘土19.017013.0456.0×10-61:1.25400.8淤泥15.545252.5×10-71:2.0150.8中細砂18.515012.0507.0×10-31:2.0450.7粗礫砂19.022018.0804.3×10-21:2.0550.7-1淤泥16.050251.7×10-7150.8-2粉質(zhì)粘土19.217014.0454.0×10-

8、6400.8圓礫20.028030.09575008.6×10-21200.7殘積（砂質(zhì)）粘性土18.522015.0805.0×10-5600.8全風化花崗巖20.035035.010070001.0×10-490-1土狀強風化花崗巖20.550050.012090005.0×10-4150-2碎裂狀強風化花崗巖22.0800中風化花崗巖24.02500注：1.建議試樁校核樁基參數(shù)。2樁基參數(shù)參照福建省標準建筑地基基礎技術規(guī)范（DBJ13-07-2006）提供。3使用上表承載力特征值應進行基礎深度、寬度修正，且地基土不受浸泡、擾動。 結合江西中天生產(chǎn)的

9、TC6013-6型支腿固定獨立式塔式起重機使用說明書、 塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程(JGJ/T 187-2009)和PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）計算。1#塔吊基礎采用預埋螺栓固定，考慮承臺正好處于淤泥層，且周邊為地下室A區(qū)樁筏基礎，故設計承臺底標高與樁筏基礎底標標高持平，塔吊基礎承臺厚度考慮1500mm。混凝土等級為C35P6（同底板），承臺下澆筑100mm厚C15混凝土墊層，其中塔吊基礎基礎尺寸為5000mm×5000mm×1500mm。根據(jù)塔吊基礎配筋說明要求，通過計算底部配筋As=2750mm2，頂部配筋As=1500mm2，另外樁筏承臺基礎配筋

10、為14140雙層雙向以及構造配筋規(guī)范規(guī)定不得小于0.45%的綜合考慮，塔吊基礎底部與頂部設計均采用2622200mm雙層雙向布置配筋，拉筋為12200，鋼筋保護層厚度為50mm，遠能滿足承載要求。結合周邊工程基礎施工預留插筋并按后澆帶處理辦法處理（與筏板、底板交接處設置止水鋼板，詳見后附圖）。其他不詳之處參照TC6013-6塔式起重機使用說明書及基礎說明圖。由于塔吊基礎承臺處于淤泥土層中，且與自然地面相差約4米，即開挖深度達到5米，無法從自然地面直接放坡開挖塔吊基礎承臺。塔吊基礎承臺土方開挖需先行對整個基坑土方平行開挖土方，使塔吊基礎承臺處土方堆載高度將至23米（具體視土方開挖后淤泥擾動情況調(diào)

11、整）方可對塔吊基礎承臺進行土方開挖。3. 設計依據(jù)（1）、TC6013-6塔式起重機使用說明書；（2）、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006；（3）、塔式起重機操作使用規(guī)程ZBJ80012-89；（4）、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010；（5）、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011；（6）、塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T 187-2009；（7）、福建巖土工程勘察研究院提供的漳州萬科城02地塊巖土工程勘察報告；（8）、PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）；（9）、廈門市佰地設計院提供的工程施工圖紙。4. 設計原理固定式塔式起重機（簡稱塔吊）使用的混凝土

12、基礎必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并必須滿足起重機抗傾覆穩(wěn)定性的要求，故應滿足以下幾點設計要求：（1）、塔吊基礎承臺截面抗剪切承載力驗算；（2）、地基基礎承載力驗算；第二節(jié) 施工部署1. 塔吊施工項目人員組織由于塔吊屬于大型施工機械設備，它的安全性至關重要，因此塔吊基礎的施工應列入項目經(jīng)理部的主要施工質(zhì)量控制對象中；由項目經(jīng)理牽頭，技術負責人把關，各部門各司其職，管理好塔吊基礎的施工質(zhì)量與安全。具體施工組織機構如下表所示：職務職責項目經(jīng)理塔吊基礎施工質(zhì)量與安全總負責生產(chǎn)經(jīng)理塔吊基礎施工現(xiàn)場組織與安排技術負責人負責施工方案的編制與施工方案的交底施工員塔吊基礎的現(xiàn)場施工技術交底和現(xiàn)場

13、安全以及施工主要材料的計劃編制安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查材料員施工主要材料的進場資料員試塊制作、鋼筋取樣、資料報驗等2. 塔吊基礎施工人員序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1混凝土工2混凝土振搗及表面收理2木工4配模及安裝3鋼筋工3鋼筋綁扎4電焊工1預埋腳柱安裝5電工1現(xiàn)場施工用電送電6普工2零星工作3. 施工機具及測量儀器序號設備、工具名稱數(shù)量1反鏟式挖掘機2臺2振動棒1只3交流電焊機1臺4鋼筋切斷機1臺5鋼筋彎曲機1臺6圓盤鋸1臺7活絡板手122把、184把8鐵鍬4把9全站儀1臺10水準儀1臺11安全帽每人1個12手套10付13工具包1個4. 塔吊基礎施工所需主要材料施工員嚴格按照施工方案編制塔吊基礎施工所

14、需主要材料如鋼筋、混凝土、模板、方木、鋼管等的進場計劃，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理和項目經(jīng)理審批后方可實施。第三節(jié) 塔吊基礎施工1. 塔吊基礎施工工藝流程塔吊基坑土方開挖墊層澆筑基礎放線（墨線）驗線底層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊預埋腳柱安裝固定上層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊基礎模板支模塔吊基礎鋼筋模板驗收塔吊基礎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2. 塔吊基礎施工工藝基坑放線：利用全站儀將塔吊定位軸線測出，并引至基坑冠梁處，以便土方開挖過程中對塔吊樁處開挖的觀察。塔吊基礎基坑開挖：本基礎土方是土方未開挖前先進行土方開挖，減少土方開挖過程對工程樁的影響），利用挖掘機進行自然放坡的方式開挖施作，可采用反鏟式挖掘機進行塔吊基礎承臺開挖（對稱開挖），現(xiàn)場

15、架設水準儀進行基底標高控制。機械開挖應比設計標高高10，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為±50。由于場地水位較高，在土方開挖過程中需在距塔吊基礎2米處設置臨時低洼集水井，時時根據(jù)水位情況進行抽水工作，直至塔吊基礎施工完畢。邊上底板施工完畢后需引淺溝至附近集水井，保證基礎不泡水。墊層混凝土澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設完成，每平方米范圍內(nèi)應至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來；進行墊層混凝土澆筑，初凝后進行壓光處理。基礎放線（墨線）：在墊層混凝土達到30%以上的強度即可進行基礎放線。首先利用經(jīng)緯儀將基礎定位軸線投測

16、到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出，彈墨線示之；最后通知技術負責人進行驗線。底層鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊基礎底部受力主筋安裝相應的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時在塔吊預埋腳柱區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)應采用點焊加固，最后放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。塔吊預埋螺栓固定基礎：通知塔吊安裝公司按塔吊使用說明書進行固定，嚴格控制螺栓定位坐標，并加固，驗收完畢后方可進行下一步施工。塔機要用專用的接地線可靠接地，接地電阻不的大于4，塔吊接地圓鋼同塔吊基礎鋼筋與樁基鋼筋用12圓鋼焊接，形成一個接地網(wǎng)，上部與塔吊專設接地線相連，確保塔吊防雷安全。基礎上部鋼筋網(wǎng)綁扎：首先安1200mm左右的間距放置鋼筋馬蹬，接

17、著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，上部鋼筋網(wǎng)可以采用梅花狀綁扎。并對需進行布設止水鋼板的位置進行止水鋼板固定。基礎支模：采用18厚多層板做面板，50×100木方做背楞，48.3鋼管做外楞的模板支撐體系。鋼筋、模板驗收：以上工作完成后，通知項目技術負責人及監(jiān)理單位進行鋼筋、模板驗收。塔吊基礎混凝土澆筑：本案中塔吊基礎混凝土采用商品混凝土，混凝土在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待混凝土初凝后，進行混凝土表面壓光處理。同時留置混凝土試塊。塔吊基礎混凝土養(yǎng)護：本案混凝土施工處于夏秋之季，混凝土養(yǎng)護采用澆水覆蓋養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于7天。當塔吊基礎混凝土強度達到不少

18、于設計值的75%上時方可進行塔吊上部結構安裝。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施（1）、嚴格遵循建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）的規(guī)定進行塔式起重機基礎承臺的施工。（2）、塔吊承臺及塔機安裝等施工中，均應做好防雷接地及隱蔽交接工作。（3）、嚴格遵循地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）的有關規(guī)定，做好各項施工縫處的防水處理工作，確保地下主體工程的防水性能。（4）、鋼筋原材料：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢

19、驗。鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。（5）、塔吊基礎處土方開挖，機械開挖至設計標高以上100mm處，然后由人工開挖至設計標高。（6）、混澆注承臺混凝土密實，并每天養(yǎng)護至塔吊開始安裝。（7）、待承臺混凝土強度達到75設計強度后，方可安裝并調(diào)試塔吊。（8）、塔吊基礎土方開挖如遇大雨禁止施工，天晴2天后方開挖，并且在開挖的基坑邊挖一小集水坑，以便基坑內(nèi)滲水給水抽干避免長時間泡水。（9）、塔吊基礎施工過程中控制水平標高，防止基礎傾斜。（10）、塔吊基礎施工質(zhì)量驗收：.固定支腿附近的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過支腿有困難時，允許避讓；.基礎節(jié)預埋后，在基礎節(jié)的兩個方向的中心線

20、上掛鉛垂線，保證預埋基礎節(jié)的中心線與水平面的垂直度1.5/1000；.四塊墊板處的地腳螺栓相對位置必須準確，四塊墊板的平面度誤差1/750；.混凝土澆搗時，基礎承臺必須滿振，特別是支腿周圍、四塊墊板周圍，支腿周圍、四塊墊板周圍的混凝土密實度必須達到95%以上；.防雷保護必須嚴格按要求施工。第五節(jié) 安全保證措施（1）、嚴格遵循塔吊使用說明書的要求，埋設塔機預埋件及進行塔機的安裝、調(diào)試和拆除工作。（2）、塔吊在使用過程中，由專業(yè)人員定期對其基礎沉降、水平位移進行觀測和監(jiān)測，并認真做好記錄，一旦發(fā)生過大位移或其他危險時，應及時報告并采取措施。（3）、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品。（4

21、）、土方開挖時，應設專人進行指揮，防止機械傷人事故發(fā)生。（5）、嚴禁酒后上崗，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班時段嚴禁嬉戲打鬧。（6）、特殊工種，如電工、焊工，機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。（7）、鋼筋切斷、彎曲等各道工序的加工機械必須保證安全裝置齊全有效，動力線路用鋼管從地坪下引入，機殼要有保護零線。（8）、電焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。（9）、施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求，嚴禁亂拉亂接，施工用電必須三相五線制，配電箱內(nèi)應設觸電保護裝置，配電箱加鎖。（10）、車輛進出由專人沖洗車輛，不讓泥漿帶入公路。（11）、超過噪音限度的

22、施工作業(yè)，必須控制，如圓盤鋸，刨木機等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。第六節(jié) 塔吊監(jiān)測塔吊基礎沉降每月觀測一次。垂直度在塔吊自由高度是一月測一次，當架設附墻后，每月觀測一次（安裝附墻是必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須偏差校正，在附墻未架設之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身，當附著安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直校正。第七節(jié) 塔吊穿地下室處理措施本工程塔吊布置在地下室中，塔吊穿地下室的處理措施如下： 1、地下室底板處理措施：本工程塔吊基礎頂標高與地

23、下室底板頂標高相同，設計塔吊基礎鋼筋的配筋率遠大于筏板的配筋率，為了保證塔吊基礎與筏板成為整體，筏板鋼筋應錨入塔吊基礎承臺，因此塔吊基礎鋼筋綁扎后混凝土澆筑前應預埋筏板鋼筋，并保證搭接長度要求滿足規(guī)范。2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開孔，開口尺寸按照塔吊的平面尺寸，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回孔口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管加強支撐。（2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用規(guī)范要求搭接連接，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，

24、素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。 3.后澆帶處理措施： 塔吊基礎與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板保證地下室底板不滲漏。另外在該塔吊基礎區(qū)域底板設有后澆帶，考慮到后澆帶的設置必須是受彎矩與剪力較小部位，建議移動至下一跨仍然可以滿足后澆帶設置的要求。第八節(jié) 相關圖紙及計算書1. 1#塔吊基礎施工圖紙 1#樓塔吊基礎平面布置圖L上層筋下層筋架立筋5000縱橫向各26-22縱橫向各26-2212-2002. 承臺土方開挖示意圖 3. 1#塔吊基礎計算書 依據(jù)塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數(shù)信息塔吊型號:TC6013塔機自重標準值:F

25、k1=590.50kN起重荷載標準值:Fqk=600kN塔吊最大起重力矩:M=1350kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-888.1kN.m塔吊計算高度:H=46m塔身寬度:B=1.6m樁身混凝土等級:C80承臺混凝土等級:C35P6(同筏板)保護層厚度:H=50mm矩形承臺邊長:H=5.0m承臺厚度:Hc=1.5m承臺箍筋間距:S=200mm承臺鋼筋級別:HRB400承臺頂面埋深:D=0.0m樁直徑:d=0.5m樁間距:a=4.0m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:27m（有效樁長）樁型與工藝:預制力高強管樁樁空心直徑:0.25m計算簡圖如下： 二. 荷載計算1. 自重荷載及起重荷載1)

26、塔機自重標準值 Fk1=590.5kN2) 基礎以及覆土自重標準值 Gk=5×5×1.50×25=937.5kN 承臺受浮力：Flk=5×5×4.20×10=1050kN3) 起重荷載標準值 Fqk=600kN2. 風荷載計算1) 工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (Wo=0.2kN/m2) Wk=0.8×1.59×1.95×1.35×0.2=0.67kN/m2 qsk=1.2×0.67×0.35×1.6=0.45kN

27、/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qsk×H=0.45×46.00=20.70kNc. 基礎頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×20.70×46.00=476.15kN.m2) 非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區(qū) Wo=0.65kN/m2) Wk=0.8×1.68×1.95×1.35×0.65=2.30kN/m2 qsk=1.2×2.30×0.35×1.60=1.55kN/mb.

28、 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qsk×H=1.55×46.00=71.09kNc. 基礎頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×71.09×46.00=1635.07kN.m3. 塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=-888.1+0.9×(1350+476.15)=755.43kN.m非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=-888.1+1635.07=746.97kN.m三. 樁豎向力計算非工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk)/n=(590.5+937.50)/4=382.0

29、0kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5)/4+(746.97+71.09×1.50)/5.66=532.92kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5-1050)/4-(746.97+71.09×1.50)/5.66=-31.42kN工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(590.5+937.50+600)/4=532.00kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5+60

30、0)/4+(755.43+20.70×1.50)/5.66=671.05kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5+600-1050)/4-(755.43+20.70×1.50)/5.66=130.45kN四. 承臺受彎計算1. 荷載計算不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：工作狀態(tài)下：最大壓力 Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×(590.5+600)/4+1.35×(755.43+20.

31、70×1.50)/5.66=589.52kN非工作狀態(tài)下：最大壓力 Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×590.5/4+1.35×(746.97+71.09×1.50)/5.66=403.04kN最大拔力 Ni=1.35×Fk/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×590.5/4-1.35×(746.97+71.09×1.50)/5.66=-4.45kN2. 彎矩的計算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程第6.4.

32、2條 其中 Mx,My1計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值(kN)。由于工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大： Mx=My=2×589.52×1.20=1414.84kN.m3. 配筋計算根據(jù)混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010第6.2.10條 式中 1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2。底

33、部配筋計算: s=1414.84×106/(1.000×16.700×5000.000×14502)=0.0081 =1-(1-2×0.0081)0.5=0.0081 s=1-0.0081/2=0.9960 As=1414.84×106/(0.9960×1450.0×360.0)=2721.4mm2頂部配筋計算: s=10.68×106/(1.000×16.700×5000.000×14502)=0.0001 =1-(1-2×0.0001)0.5=0.0001 s=

34、1-0.0001/2=0.9960As=10.68×106/(1.0000×1450.0×360.0)=20.5mm226根直徑為22mm的三級鋼筋間距為200mm，箍筋為12mm的三級鋼筋間距為200mm，上部配置構造鋼筋22根直徑為22mm的三級鋼筋間距為200mm。五. 承臺剪切計算最大剪力設計值： Vmax=589.52kN依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 式中 計算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土軸心抗拉強度設計值，ft=1.570N/mm2； b承臺的計算寬度，b=5000mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1450mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!六. 承臺受沖切驗算 角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi)，且承臺高度符合構造要求，故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算七. 樁身承載力驗算樁身承載力計算依據(jù)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.8.2條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.35×671.05=905.92kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其