2漳州萬科城02地塊項目塔吊基礎(chǔ)專項施工方案2014.4.28修改

1、漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎(chǔ)施工方案目 錄第一節(jié) 工程概況11. 工程設計簡介12. 方案設計簡介13. 設計依據(jù)44. 設計原理4第二節(jié) 施工部署51. 塔吊施工項目人員組織52. 塔吊基礎(chǔ)施工人員53. 施工機具及測量儀器54. 塔吊基礎(chǔ)施工所需主要材料6第三節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工61. 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程62. 塔吊基礎(chǔ)施工工藝6第四節(jié) 質(zhì)量保證措施7第五節(jié) 安全保證措施8第六節(jié) 塔吊監(jiān)測9第七節(jié) 塔吊穿地下室處理措施9第八節(jié) 相關(guān)圖紙及計算書101. 1#塔吊基礎(chǔ)施工圖紙102. 承臺土方開挖示意圖113. 1#塔吊基礎(chǔ)計算書13 1第一節(jié) 工程概況1.

2、工程設計簡介地質(zhì)概況：擬建場地位于漳州薌城區(qū)瑞京路南側(cè)，場地原始地貌屬沖洪積地貌；場地原為耕植地，分布魚塘，現(xiàn)經(jīng)人工填土回填平整后地勢較平坦，擬建場地現(xiàn)地面標高介于3.697.60米之間,最大高差3.91米，主樓持力層為土狀強風化花崗巖。用地概況：項目占地1890.64m2（首開15#17#樓及地下室A區(qū)）。建設規(guī)模：總建筑面積50250.17 m2，其中地下建筑面積7203.71m2。 功能布局：本工程15#、16#樓為高層建筑、17#樓為多層建筑，區(qū)街變?yōu)閱螌咏ㄖ?，地下室為中型停車庫，建筑等級均為一級。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設防為：7.5度。設計標高±0.000相對于

3、黃海標高為7.800m。建設單位：漳州市萬科濱江置業(yè)有限公司勘察單位：福建巖土工程勘察研究院有限公司設計單位：廈門佰地建筑設計有限公司監(jiān)理單位：廈門勤奮建設工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國建筑第四工程局有限公司2. 方案設計簡介綜合考慮安裝、拆除、運輸成本及工程施工材料的吊裝及轉(zhuǎn)運，并根據(jù)工程施工進度和各棟樓高度等工程特點，以及塔吊布置的原則和交叉作業(yè)，整個漳州萬科城02地塊項目設計布置8臺塔吊。分布如下表：編號型號臂長位置主要服務區(qū)域安裝高度 1#塔吊中天TC6013-660米16#樓西南側(cè)地下室A區(qū)（15#17#樓)115m2#塔吊中聯(lián)TC651565米13#樓西南側(cè)12#、13#、19#、

4、21#樓135m3#塔吊中聯(lián)TC651565米11#樓西側(cè)10#、11#、12#樓、21#樓135m4#塔吊中聯(lián)TC501345米8#樓東側(cè)8#、9#樓85m5#塔吊中聯(lián)TC601360米20#樓西側(cè)7#、20#樓85m6#塔吊中聯(lián)TC601360米18#樓西側(cè)5#、18#樓85m7#塔吊中聯(lián)TC601360米5#樓東北側(cè)3#、5#樓135m8#塔吊中聯(lián)TC601360米2#樓東南側(cè)1#、2#樓135m本次承臺基礎(chǔ)設計方案僅是1#塔吊，具體詳見平面布置圖： 漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎(chǔ)施工方案 2漳州萬科城02地塊（15#17#樓及地下室A區(qū)） 1#塔吊基礎(chǔ)專

5、項施工方案 1#塔吊基礎(chǔ)為四樁承臺，樁與樁間距為4m，塔吊工程樁與主體工程樁單獨設置，設計樁基采用先張法預應力靜壓高強混凝土空心管樁(PHC管樁)，PHC管樁為圓樁管徑大小為DN500,空心直徑為250mm的預制樁,樁混凝土強度為C80,樁鋼筋級別為HRB400。 根據(jù)福建巖土工程勘察研究院提供的漳州萬科城02地塊（2014年2月27日），1#塔吊基礎(chǔ)位于GK9/GK41附近，經(jīng)土層剖面分析，全風化花崗巖，且較穩(wěn)定，故以此土層作為塔吊樁持力層,樁的入土深度為27m即可滿足承載力的要求,根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范GB5007-2011和PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）計算，滿足要求，具

6、體詳后附的計算書。 入土深度情況：本次安裝塔吊位置與DK41相近，地下水位為自然地面以下1.8m，自然地面至地面以下3.3米為粘性土層，地面以下3.3米至4.7米為淤泥土層，地面以下4.7米至8.6米為中砂層，地面以下8.6米至11.5米為粗砂層，地面以下11.5米至14.4米為圓礫層，地面以下14.4米至28.4米為全風化花崗巖層?？碧近c19-19剖面圖 20 勘探點18-18剖面圖巖 土 設 計 參 數(shù) 表1 項目土層編號名稱重度(KN/m3)承載力特征值fak(kPa)變形模量Eo預制樁滲透系數(shù)K(cm/s)基坑(槽)開挖臨時坡角(高寬比)（H5米）土體與錨固體極限摩阻力標準值 qi(k

7、Pa)抗拔系數(shù)qsik(kPa)qpk (kPa)-1雜填土16.5305.0×10-51:1.520-2素填土18.0302.0×10-41:1.525粉質(zhì)粘土19.017013.0456.0×10-61:1.25400.8淤泥15.545252.5×10-71:2.0150.8中細砂18.515012.0507.0×10-31:2.0450.7粗礫砂19.022018.0804.3×10-21:2.0550.7-1淤泥16.050251.7×10-7150.8-2粉質(zhì)粘土19.217014.0454.0×10-

8、6400.8圓礫20.028030.09575008.6×10-21200.7殘積（砂質(zhì)）粘性土18.522015.0805.0×10-5600.8全風化花崗巖20.035035.010070001.0×10-490-1土狀強風化花崗巖20.550050.012090005.0×10-4150-2碎裂狀強風化花崗巖22.0800中風化花崗巖24.02500注：1.建議試樁校核樁基參數(shù)。2樁基參數(shù)參照福建省標準建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DBJ13-07-2006）提供。3使用上表承載力特征值應進行基礎(chǔ)深度、寬度修正，且地基土不受浸泡、擾動。 結(jié)合江西中天生產(chǎn)的

9、TC6013-6型支腿固定獨立式塔式起重機使用說明書、 塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)和PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）計算。1#塔吊基礎(chǔ)采用預埋螺栓固定，考慮承臺正好處于淤泥層，且周邊為地下室A區(qū)樁筏基礎(chǔ)，故設計承臺底標高與樁筏基礎(chǔ)底標標高持平，塔吊基礎(chǔ)承臺厚度考慮1500mm?；炷恋燃墳镃35P6（同底板），承臺下澆筑100mm厚C15混凝土墊層，其中塔吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)尺寸為5000mm×5000mm×1500mm。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)配筋說明要求，通過計算底部配筋As=2750mm2，頂部配筋As=1500mm2，另外樁筏承臺基礎(chǔ)配筋

10、為14140雙層雙向以及構(gòu)造配筋規(guī)范規(guī)定不得小于0.45%的綜合考慮，塔吊基礎(chǔ)底部與頂部設計均采用2622200mm雙層雙向布置配筋，拉筋為12200，鋼筋保護層厚度為50mm，遠能滿足承載要求。結(jié)合周邊工程基礎(chǔ)施工預留插筋并按后澆帶處理辦法處理（與筏板、底板交接處設置止水鋼板，詳見后附圖）。其他不詳之處參照TC6013-6塔式起重機使用說明書及基礎(chǔ)說明圖。由于塔吊基礎(chǔ)承臺處于淤泥土層中，且與自然地面相差約4米，即開挖深度達到5米，無法從自然地面直接放坡開挖塔吊基礎(chǔ)承臺。塔吊基礎(chǔ)承臺土方開挖需先行對整個基坑土方平行開挖土方，使塔吊基礎(chǔ)承臺處土方堆載高度將至23米（具體視土方開挖后淤泥擾動情況調(diào)

11、整）方可對塔吊基礎(chǔ)承臺進行土方開挖。3. 設計依據(jù)（1）、TC6013-6塔式起重機使用說明書；（2）、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006；（3）、塔式起重機操作使用規(guī)程ZBJ80012-89；（4）、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010；（5）、建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范GB50007-2011；（6）、塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 187-2009；（7）、福建巖土工程勘察研究院提供的漳州萬科城02地塊巖土工程勘察報告；（8）、PKPM施工現(xiàn)場設施安全計算軟件（SGJS）；（9）、廈門市佰地設計院提供的工程施工圖紙。4. 設計原理固定式塔式起重機（簡稱塔吊）使用的混凝土

12、基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并必須滿足起重機抗傾覆穩(wěn)定性的要求，故應滿足以下幾點設計要求：（1）、塔吊基礎(chǔ)承臺截面抗剪切承載力驗算；（2）、地基基礎(chǔ)承載力驗算；第二節(jié) 施工部署1. 塔吊施工項目人員組織由于塔吊屬于大型施工機械設備，它的安全性至關(guān)重要，因此塔吊基礎(chǔ)的施工應列入項目經(jīng)理部的主要施工質(zhì)量控制對象中；由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責人把關(guān)，各部門各司其職，管理好塔吊基礎(chǔ)的施工質(zhì)量與安全。具體施工組織機構(gòu)如下表所示：職務職責項目經(jīng)理塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量與安全總負責生產(chǎn)經(jīng)理塔吊基礎(chǔ)施工現(xiàn)場組織與安排技術(shù)負責人負責施工方案的編制與施工方案的交底施工員塔吊基礎(chǔ)的現(xiàn)場施工技術(shù)交底和現(xiàn)場

13、安全以及施工主要材料的計劃編制安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查材料員施工主要材料的進場資料員試塊制作、鋼筋取樣、資料報驗等2. 塔吊基礎(chǔ)施工人員序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1混凝土工2混凝土振搗及表面收理2木工4配模及安裝3鋼筋工3鋼筋綁扎4電焊工1預埋腳柱安裝5電工1現(xiàn)場施工用電送電6普工2零星工作3. 施工機具及測量儀器序號設備、工具名稱數(shù)量1反鏟式挖掘機2臺2振動棒1只3交流電焊機1臺4鋼筋切斷機1臺5鋼筋彎曲機1臺6圓盤鋸1臺7活絡板手122把、184把8鐵鍬4把9全站儀1臺10水準儀1臺11安全帽每人1個12手套10付13工具包1個4. 塔吊基礎(chǔ)施工所需主要材料施工員嚴格按照施工方案編制塔吊基礎(chǔ)施工所

14、需主要材料如鋼筋、混凝土、模板、方木、鋼管等的進場計劃，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理和項目經(jīng)理審批后方可實施。第三節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工1. 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程塔吊基坑土方開挖墊層澆筑基礎(chǔ)放線（墨線）驗線底層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊預埋腳柱安裝固定上層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊基礎(chǔ)模板支模塔吊基礎(chǔ)鋼筋模板驗收塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2. 塔吊基礎(chǔ)施工工藝基坑放線：利用全站儀將塔吊定位軸線測出，并引至基坑冠梁處，以便土方開挖過程中對塔吊樁處開挖的觀察。塔吊基礎(chǔ)基坑開挖：本基礎(chǔ)土方是土方未開挖前先進行土方開挖，減少土方開挖過程對工程樁的影響），利用挖掘機進行自然放坡的方式開挖施作，可采用反鏟式挖掘機進行塔吊基礎(chǔ)承臺開挖（對稱開挖），現(xiàn)場

15、架設水準儀進行基底標高控制。機械開挖應比設計標高高10，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為±50。由于場地水位較高，在土方開挖過程中需在距塔吊基礎(chǔ)2米處設置臨時低洼集水井，時時根據(jù)水位情況進行抽水工作，直至塔吊基礎(chǔ)施工完畢。邊上底板施工完畢后需引淺溝至附近集水井，保證基礎(chǔ)不泡水。墊層混凝土澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設完成，每平方米范圍內(nèi)應至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來；進行墊層混凝土澆筑，初凝后進行壓光處理?；A(chǔ)放線（墨線）：在墊層混凝土達到30%以上的強度即可進行基礎(chǔ)放線。首先利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)定位軸線投測

16、到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎(chǔ)的設計尺寸將基礎(chǔ)邊線測出，彈墨線示之；最后通知技術(shù)負責人進行驗線。底層鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊基礎(chǔ)底部受力主筋安裝相應的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時在塔吊預埋腳柱區(qū)域內(nèi)鋼筋網(wǎng)應采用點焊加固，最后放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。塔吊預埋螺栓固定基礎(chǔ)：通知塔吊安裝公司按塔吊使用說明書進行固定，嚴格控制螺栓定位坐標，并加固，驗收完畢后方可進行下一步施工。塔機要用專用的接地線可靠接地，接地電阻不的大于4，塔吊接地圓鋼同塔吊基礎(chǔ)鋼筋與樁基鋼筋用12圓鋼焊接，形成一個接地網(wǎng)，上部與塔吊專設接地線相連，確保塔吊防雷安全。基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)綁扎：首先安1200mm左右的間距放置鋼筋馬蹬，接

17、著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，上部鋼筋網(wǎng)可以采用梅花狀綁扎。并對需進行布設止水鋼板的位置進行止水鋼板固定?；A(chǔ)支模：采用18厚多層板做面板，50×100木方做背楞，48.3鋼管做外楞的模板支撐體系。鋼筋、模板驗收：以上工作完成后，通知項目技術(shù)負責人及監(jiān)理單位進行鋼筋、模板驗收。塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑：本案中塔吊基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待混凝土初凝后，進行混凝土表面壓光處理。同時留置混凝土試塊。塔吊基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護：本案混凝土施工處于夏秋之季，混凝土養(yǎng)護采用澆水覆蓋養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于7天。當塔吊基礎(chǔ)混凝土強度達到不少

18、于設計值的75%上時方可進行塔吊上部結(jié)構(gòu)安裝。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施（1）、嚴格遵循建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）的規(guī)定進行塔式起重機基礎(chǔ)承臺的施工。（2）、塔吊承臺及塔機安裝等施工中，均應做好防雷接地及隱蔽交接工作。（3）、嚴格遵循地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）的有關(guān)規(guī)定，做好各項施工縫處的防水處理工作，確保地下主體工程的防水性能。（4）、鋼筋原材料：應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢

19、驗。鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。（5）、塔吊基礎(chǔ)處土方開挖，機械開挖至設計標高以上100mm處，然后由人工開挖至設計標高。（6）、混澆注承臺混凝土密實，并每天養(yǎng)護至塔吊開始安裝。（7）、待承臺混凝土強度達到75設計強度后，方可安裝并調(diào)試塔吊。（8）、塔吊基礎(chǔ)土方開挖如遇大雨禁止施工，天晴2天后方開挖，并且在開挖的基坑邊挖一小集水坑，以便基坑內(nèi)滲水給水抽干避免長時間泡水。（9）、塔吊基礎(chǔ)施工過程中控制水平標高，防止基礎(chǔ)傾斜。（10）、塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收：.固定支腿附近的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷，主筋通過支腿有困難時，允許避讓；.基礎(chǔ)節(jié)預埋后，在基礎(chǔ)節(jié)的兩個方向的中心線

20、上掛鉛垂線，保證預埋基礎(chǔ)節(jié)的中心線與水平面的垂直度1.5/1000；.四塊墊板處的地腳螺栓相對位置必須準確，四塊墊板的平面度誤差1/750；.混凝土澆搗時，基礎(chǔ)承臺必須滿振，特別是支腿周圍、四塊墊板周圍，支腿周圍、四塊墊板周圍的混凝土密實度必須達到95%以上；.防雷保護必須嚴格按要求施工。第五節(jié) 安全保證措施（1）、嚴格遵循塔吊使用說明書的要求，埋設塔機預埋件及進行塔機的安裝、調(diào)試和拆除工作。（2）、塔吊在使用過程中，由專業(yè)人員定期對其基礎(chǔ)沉降、水平位移進行觀測和監(jiān)測，并認真做好記錄，一旦發(fā)生過大位移或其他危險時，應及時報告并采取措施。（3）、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品。（4

21、）、土方開挖時，應設專人進行指揮，防止機械傷人事故發(fā)生。（5）、嚴禁酒后上崗，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班時段嚴禁嬉戲打鬧。（6）、特殊工種，如電工、焊工，機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行操作。（7）、鋼筋切斷、彎曲等各道工序的加工機械必須保證安全裝置齊全有效，動力線路用鋼管從地坪下引入，機殼要有保護零線。（8）、電焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。（9）、施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求，嚴禁亂拉亂接，施工用電必須三相五線制，配電箱內(nèi)應設觸電保護裝置，配電箱加鎖。（10）、車輛進出由專人沖洗車輛，不讓泥漿帶入公路。（11）、超過噪音限度的

22、施工作業(yè)，必須控制，如圓盤鋸，刨木機等，盡量安排白天工作，不在夜間使用。第六節(jié) 塔吊監(jiān)測塔吊基礎(chǔ)沉降每月觀測一次。垂直度在塔吊自由高度是一月測一次，當架設附墻后，每月觀測一次（安裝附墻是必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，必須偏差校正，在附墻未架設之前，在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身，當附著安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直校正。第七節(jié) 塔吊穿地下室處理措施本工程塔吊布置在地下室中，塔吊穿地下室的處理措施如下： 1、地下室底板處理措施：本工程塔吊基礎(chǔ)頂標高與地

23、下室底板頂標高相同，設計塔吊基礎(chǔ)鋼筋的配筋率遠大于筏板的配筋率，為了保證塔吊基礎(chǔ)與筏板成為整體，筏板鋼筋應錨入塔吊基礎(chǔ)承臺，因此塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎后混凝土澆筑前應預埋筏板鋼筋，并保證搭接長度要求滿足規(guī)范。2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開孔，開口尺寸按照塔吊的平面尺寸，塔吊拆除后，用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回孔口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管加強支撐。（2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用規(guī)范要求搭接連接，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，

24、素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。 3.后澆帶處理措施： 塔吊基礎(chǔ)與地下室底板接觸的部位預埋3厚的止水鋼板保證地下室底板不滲漏。另外在該塔吊基礎(chǔ)區(qū)域底板設有后澆帶，考慮到后澆帶的設置必須是受彎矩與剪力較小部位，建議移動至下一跨仍然可以滿足后澆帶設置的要求。第八節(jié) 相關(guān)圖紙及計算書1. 1#塔吊基礎(chǔ)施工圖紙 1#樓塔吊基礎(chǔ)平面布置圖L上層筋下層筋架立筋5000縱橫向各26-22縱橫向各26-2212-2002. 承臺土方開挖示意圖 3. 1#塔吊基礎(chǔ)計算書 依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數(shù)信息塔吊型號:TC6013塔機自重標準值:F

25、k1=590.50kN起重荷載標準值:Fqk=600kN塔吊最大起重力矩:M=1350kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-888.1kN.m塔吊計算高度:H=46m塔身寬度:B=1.6m樁身混凝土等級:C80承臺混凝土等級:C35P6(同筏板)保護層厚度:H=50mm矩形承臺邊長:H=5.0m承臺厚度:Hc=1.5m承臺箍筋間距:S=200mm承臺鋼筋級別:HRB400承臺頂面埋深:D=0.0m樁直徑:d=0.5m樁間距:a=4.0m樁鋼筋級別:HRB400樁入土深度:27m（有效樁長）樁型與工藝:預制力高強管樁樁空心直徑:0.25m計算簡圖如下： 二. 荷載計算1. 自重荷載及起重荷載1)

26、塔機自重標準值 Fk1=590.5kN2) 基礎(chǔ)以及覆土自重標準值 Gk=5×5×1.50×25=937.5kN 承臺受浮力：Flk=5×5×4.20×10=1050kN3) 起重荷載標準值 Fqk=600kN2. 風荷載計算1) 工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (Wo=0.2kN/m2) Wk=0.8×1.59×1.95×1.35×0.2=0.67kN/m2 qsk=1.2×0.67×0.35×1.6=0.45kN

27、/mb. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qsk×H=0.45×46.00=20.70kNc. 基礎(chǔ)頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×20.70×46.00=476.15kN.m2) 非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a. 塔機所受風均布線荷載標準值 (本地區(qū) Wo=0.65kN/m2) Wk=0.8×1.68×1.95×1.35×0.65=2.30kN/m2 qsk=1.2×2.30×0.35×1.60=1.55kN/mb.

28、 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qsk×H=1.55×46.00=71.09kNc. 基礎(chǔ)頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×71.09×46.00=1635.07kN.m3. 塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=-888.1+0.9×(1350+476.15)=755.43kN.m非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=-888.1+1635.07=746.97kN.m三. 樁豎向力計算非工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk)/n=(590.5+937.50)/4=382.0

29、0kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5)/4+(746.97+71.09×1.50)/5.66=532.92kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5-1050)/4-(746.97+71.09×1.50)/5.66=-31.42kN工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(590.5+937.50+600)/4=532.00kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5+60

30、0)/4+(755.43+20.70×1.50)/5.66=671.05kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(590.5+937.5+600-1050)/4-(755.43+20.70×1.50)/5.66=130.45kN四. 承臺受彎計算1. 荷載計算不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：工作狀態(tài)下：最大壓力 Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×(590.5+600)/4+1.35×(755.43+20.

31、70×1.50)/5.66=589.52kN非工作狀態(tài)下：最大壓力 Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×590.5/4+1.35×(746.97+71.09×1.50)/5.66=403.04kN最大拔力 Ni=1.35×Fk/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×590.5/4-1.35×(746.97+71.09×1.50)/5.66=-4.45kN2. 彎矩的計算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程第6.4.

32、2條 其中 Mx,My1計算截面處XY方向的彎矩設計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值(kN)。由于工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大： Mx=My=2×589.52×1.20=1414.84kN.m3. 配筋計算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010第6.2.10條 式中 1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2。底

33、部配筋計算: s=1414.84×106/(1.000×16.700×5000.000×14502)=0.0081 =1-(1-2×0.0081)0.5=0.0081 s=1-0.0081/2=0.9960 As=1414.84×106/(0.9960×1450.0×360.0)=2721.4mm2頂部配筋計算: s=10.68×106/(1.000×16.700×5000.000×14502)=0.0001 =1-(1-2×0.0001)0.5=0.0001 s=

34、1-0.0001/2=0.9960As=10.68×106/(1.0000×1450.0×360.0)=20.5mm226根直徑為22mm的三級鋼筋間距為200mm，箍筋為12mm的三級鋼筋間距為200mm，上部配置構(gòu)造鋼筋22根直徑為22mm的三級鋼筋間距為200mm。五. 承臺剪切計算最大剪力設計值： Vmax=589.52kN依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 式中 計算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土軸心抗拉強度設計值，ft=1.570N/mm2； b承臺的計算寬度，b=5000mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1450mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=360N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋!六. 承臺受沖切驗算 角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi)，且承臺高度符合構(gòu)造要求，故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算七. 樁身承載力驗算樁身承載力計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.8.2條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.35×671.05=905.92kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其