絲綢織造流程

1、絲綢織造流程一件絲綢衣服，從栽桑養(yǎng)蠶到繅絲織綢，漂染印整到載剪縫紉， 要經(jīng)過多少工序，無人統(tǒng)計，就栽桑說來，從栽桑到可采桑葉養(yǎng)蠶， 要3年。養(yǎng)蠶從孵化到結(jié)繭，要24-35天。從繭進工廠，經(jīng)過 選、 剝、煮、 繅、絡(luò)、并、捻、蒸、倒、牽、打、織，如若仔細(xì)一一數(shù)來， 有不下30多 道工序，方能織成綢子。絲的規(guī)格：一粒繭的絲總長度在1000-2000米，約1.5克重，可以繅出的絲 約在800-1200米間，余下的作為絹紡原料，經(jīng)切斷后紡出絹紗。一根絲的粗細(xì)只有2.8-3.2旦尼爾，（1000米長總重等于1克重時， 它的粗細(xì)定稱為1旦尼爾。）繅絲女工繅絲時， 全靠手指的感覺， 添繭、打結(jié)、接頭、穿磁眼

2、。 在 絲織全部的工序中，全靠心靈手巧。桑蠶絲常規(guī)品種，由78粒繭繅并在一起，成一根絲，統(tǒng)一規(guī) 格為20-22分，或稱20-22旦，也有其它規(guī)格的品種，13-15，27-29,39-41,等。柞蠶絲一般由5粒繭繅并在一起， 成一根絲， 統(tǒng)一規(guī)格為35分。 桑蠶絲表面有一層絲膠，約占生絲總重量的25，必須經(jīng)后續(xù) 的印染工序，將其去除15%-17%，才能顯出絲的天然本色。綢的規(guī)格：綢的寬度，稱門幅，或稱幅寬，以厘米為單位，常規(guī)的是114厘 米， 經(jīng)常遇到的有91.5、114、140等，也可按要求定做。綢子的厚度：（實際上是用綢子的重量來表示的）絲綢行業(yè)內(nèi)常 用姆咪m/m）表示,1 m/m =4.3

3、056 g/ m2（平方米克重，是其它紡織品通用的表示方法。）常遇到的品種有：8 10、14、16.5、19 m/m真絲綢質(zhì)量：重要參數(shù)：1、經(jīng)緯密度，2、姆咪數(shù)，3、幅度，4、表面疵點，5、縮水率，6、白度，7、成品綢的色牢度、和加工疵點，鮮 艷度，重演度 （復(fù)樣）。等?；w綢質(zhì)量：重要參數(shù)：原料絲：FDY常規(guī)絲（滌綸絲）DTY-假彈絲（滌彈絲）尼龍絲1、 絲的粗細(xì)：D-單絲粗細(xì)度，F(xiàn)根絲中的單絲數(shù)，如40D/72F，75D/96F。2、 經(jīng)緯密度：用（經(jīng)線根數(shù)+緯線根數(shù)）T表示，如190T、210T、300To絲、（織）綢工藝桑樹 f雖結(jié)雖J桑蠶絲桑蠶絲也稱為白廠絲、真絲、生絲。屬于動物蛋

4、白纖維。它是由絲素和絲膠組成，其中含絲素72-81%，絲膠 19 28%由 18 種氨 基酸組成，是天然綠色環(huán)保纖維。檢測J就是對白廠絲進行纖度、強力、伸長、抱合、回潮率、清潔、潔凈等項目是否符合質(zhì)量要求的檢驗?？壗zJ煮蠶J蠶繭常見規(guī)格有 19/21D、20/22D、27/29D、40/44D特細(xì)絲有 13/15D也稱為手工檢驗，是對每絞絲進行逐一色澤、夾花、雜物、糙選次、硬龠角等疵點的挑出把已經(jīng)選過的絲，根據(jù)其下道工序的用途及要求，在泡絲槽中按-定的工藝條件，女口：時間、助劑、溫度等進行浸泡，并按原料產(chǎn)地、莊口、用途，染上各種顏色以示區(qū)分。浸泡緯線通常需 18 小時，經(jīng)線 40 分鐘。烘干平

5、衡浸泡后的桑蠶絲進行脫水處理后再用烘干（蒸氣），然后涼絲及平衡，有利于下道工序的加工。此工序需24 小時以上時間。絡(luò)絲J就是把絞裝或其它卷裝形式的絲線，根據(jù)不同的工藝要求，卷 繞成下道工序所需要的卷裝形式，有利于下道工序的加工。并絲J根據(jù)各品種規(guī)格的要求及工藝條件，把單根絲線合并成多根股 線，以滿足工藝要求和利于下道工序的加工捻絲 J根據(jù)不同品種規(guī)格要求，把已并好的股線加工成所要的捻向及捻度的絲線。捻度：1 米單位長度上的捻回數(shù)；用 T/m 表示；其捻向只有二屮是 S 向（左向），另一種是 Z 向（右向）Q包覆絲 J采用一組芯線，然后，用另一組線均勻地卷繞在芯線外面。芯線和包線可以是一樣的原料

6、，也可以是不一樣的原料組成?？梢允菃螌影玻部墒嵌鄬影病，F(xiàn)公司所生產(chǎn)的真絲包覆絲，是使用意大利 MENEGATTO 機，生產(chǎn) 出的真絲包覆絲，具有高彈性，又具有真絲的舒適服用性，是高檔的服裝面料用絲。定型J就是對已加上的捻度的絲線，進行咼溫咼壓、咼溫常壓或自然 定型 等方式來進行對加捻絲線的捻度穩(wěn)定工序。 高溫高壓定型時間通常需要50分 鐘； 自然定型通常需要 72小時。成絞J當(dāng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品為真絲色織產(chǎn)品時， 后道工序為絞裝染色，為 了適 應(yīng)以后染色工序的加工，對前幾道工序所加工的筒裝進行重新成 絞，以利于染 色。染色后還需返回絡(luò)絲工序。絡(luò)筒J也稱為再絡(luò)。是對上道工序絲線進行再絡(luò)筒，如果絡(luò)筒后的絲線用于無梭織機（劍桿織機）的可以進行直接引緯。如果用于有梭織機則其還需進行卷緯，再進入織造。瑞士產(chǎn)的 SSM 高速精密絡(luò)筒機是目前世界上最頂級的絡(luò)筒機械設(shè)備，它可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的筒子如：生產(chǎn)出不同硬度要求的直筒、斜筒、波籮形筒子，來滿足不同產(chǎn)品工藝的要求。其線速可達(dá) 1200 米/分的咼速，真正 做到咼質(zhì)、咼效。復(fù)合捻絲機高速絡(luò)筒機整經(jīng)J將卷繞成筒子的絲線，按織物品種規(guī)格所需要的經(jīng)絲根數(shù)、長 度，密 度與幅度