熱風(fēng)爐系統(tǒng)管道耐材砌筑施工方案

1、編制單位：上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計研究院有限公司梅寶公司一期熱風(fēng)爐更新改造工程熱風(fēng)爐耐材砌筑專項施工方案審批： 審核： 編制： 編制時間：二0 五年 元月 二十日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 21.1 指導(dǎo)思想： 21.2 項目管理機構(gòu) 21.3 項目部管理人員安排 2四、主要施工條件 35 工程進度計劃及勞動力組織 35.1 工程進度計劃 35.2 工種計劃 36 主要施工內(nèi)容和施工方法 46.1 噴涂設(shè)施布置 錯誤！未定義書簽。6.2 耐火材料的運輸及保管 46.3 耐材作業(yè)技術(shù)要求 56.4 噴涂料試噴涂實驗 56.5 熱風(fēng)主管內(nèi)部耐材砌筑 66.6 熱風(fēng)支管內(nèi)部耐材

2、砌筑 錯誤！未定義書簽。6.7 熱風(fēng)豎管內(nèi)部耐材砌筑 錯誤！未定義書簽。6.8 倒流休風(fēng)管內(nèi)部耐材砌筑 錯誤！未定義書簽。6.9 煙道內(nèi)襯施工 76.10 熱風(fēng)圍管耐材砌筑 77 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃 118 主要施工機械、機具使用計劃表 129 工程質(zhì)量管理 139.1 質(zhì)量管理目標 139.2 質(zhì)量保證體系 139.3 質(zhì)量管理措施 149.4 砌磚質(zhì)量檢查方法 159.5 砌磚注意事項 169.6 質(zhì)量保證措施 17十安全控制措施 1910.1 安全保證體系 1910.2 安全保證措施 19十一文明施工 2111.1 文明施工目標及管理體系 2111.2 文明施工管理措施 2111.3 治安

3、保衛(wèi)、消防措施 21十二 環(huán)境保護措施 2212.1 環(huán)境保護管理體系 2212.2 現(xiàn)場環(huán)境管理措施 2412.3 衛(wèi)生防疫管理措施 24十三 .冬雨季施工措施 2412.4 雨季施工措施 2412.5 冬季施工措施 25、編制依據(jù)1.1 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范 ( GB 50211-2004 )1.2 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 ( GB 50309-2007 )1.3 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ46-2005 ) ；1.4 上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計研究院提供的施工圖及有關(guān)設(shè)計變更等。1.5 本公司質(zhì)量管理體系的文件及規(guī)定。二、工程概況南京梅寶新型建材有限公司一期熱

4、風(fēng)爐更新改造工程。主要包括熱風(fēng)爐爐體( 含耐火材料) ，助燃風(fēng)機， 冷卻風(fēng)機及風(fēng)門調(diào)節(jié)板， 燃氣旋流燃燒和自動點火裝 置，高爐煤氣管路閥站、儀表控制柜、控溫系統(tǒng)等；更換原有熱風(fēng)爐出口至磨機入口處的熱風(fēng)管道及管道上的非金屬膨脹節(jié)；更新原有低壓配電柜。1250m 3 高 爐配置 3 座熱風(fēng)爐， 1 座熱風(fēng)豎管，以及配套的熱風(fēng)管道。熱風(fēng)爐為頂燃式，燃燒室布置在拱頂上部，與蓄熱室在同一中心軸線上。熱風(fēng)爐全高 38.102m, 熱風(fēng)豎管全高 11.597m, 下部爐殼內(nèi)徑? 2734mm , 上部內(nèi)徑? 3400 mm ；熱風(fēng)主管長54.75m, 管殼內(nèi)徑? 2210mm 。煙道總管鋼殼內(nèi)噴涂絕熱性能良

5、好的不定形耐火材 料 , 在熱風(fēng)爐上部高溫區(qū)和熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置可靠的絕熱層；在不同部位設(shè)置不同材質(zhì)的隔熱磚層；在熱風(fēng)爐內(nèi)的必要位置 , 填充優(yōu)質(zhì)的隔熱填料。工施工部署3.1 指導(dǎo)思想： 精心準備、全局觀念、保質(zhì)保量、安全第一，業(yè)主滿意。3.2 項目管理機構(gòu) 我公司為了保證工程質(zhì)量以及施工的合理安排，保證施工進度的順利推進， 將成立高爐砌筑專業(yè)組，在項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下組織耐材砌筑作業(yè)施工。3.3 項目部管理人員安排四、主要施工條件4.1 結(jié)構(gòu)安裝、焊接除銹完，并辦理中間工序交接資料及噴涂料金屬支承件（錨固件）的隱蔽工程驗收證明書。4.2 各種耐火材料品種、牌號、規(guī)格查對無誤，并報驗審核合格；4.3 各

6、種機械設(shè)備和作業(yè)設(shè)施安裝就緒，試車、試壓合格，達到工藝要求。噴涂施工的專用工具準備齊全；噴涂操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格。4.4 噴涂施工前，按噴涂材料牌號規(guī)定的施工方法說明書進行噴涂試驗，確 定了適合 的風(fēng)壓、料速、水壓等各項參數(shù)；噴涂材料試噴合格，施工性能滿足噴涂作業(yè)要求；五工程進度計劃及勞動力組織5.1 工程進度計劃根據(jù)高爐各噴涂部位結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝情況及高爐項目部施工進度計劃安排噴 涂及耐材砌筑作業(yè)。5.2 工種計劃序號專業(yè)名稱人數(shù)備注1材料員2收發(fā)材料等2電工2接線、照明、維護等，保證現(xiàn)場正常 用電及工程的正常進行3筑爐工8管道內(nèi)施工4配合工16材料運輸5叉車工2耐火材料運輸6工程技術(shù)員

7、2技術(shù)保證和質(zhì)量保證7安全管理2安全檢查、環(huán)衛(wèi)8負責(zé)人2組織協(xié)調(diào)合計36六主要施工內(nèi)容和施工方法6.1.2噴涂機站根據(jù)現(xiàn)場施工條件，為避免二次搭設(shè)，現(xiàn)我方將噴涂機站和攪拌站搭設(shè)在倒 流修風(fēng)管旁邊的高爐側(cè)。高爐側(cè)|噴涂機.6.2 耐火材料的運輸及保管6.2.1 噴涂料通過叉車吊運至噴涂機站位置；耐火而專通過叉車運至卷揚機旁6.2.2 運至前，應(yīng)確認耐火材料的牌號、數(shù)并做好記錄。6.2.3 耐火材料在運輸、作業(yè)過程中應(yīng)做好防雨、防潮措施。6.2.4 耐火材料的運輸和保管應(yīng)符合耐火材料的運輸和保管的一般規(guī)定6.3 耐材作業(yè)技術(shù)要求6.3.1 運到現(xiàn)場的耐火材料理化指標應(yīng)符合設(shè)計要求，并進行復(fù)檢合格。

8、6.3.2 工序、材料報驗完成。6.3.3 耐材砌筑方案及技術(shù)交底完成。6.3.4 管道結(jié)構(gòu)驗收完成、中間工序交接完成。6.3.5 噴涂料進行試噴，以檢查噴涂料的作業(yè)性能，以確定時適合的各項參數(shù)，如風(fēng)壓、料速等。同時檢查噴涂機械的性能和易損配件的可靠性。6.4 噴涂料試噴涂實驗6.4.1 為了保證噴涂料施工的正常進行， 在正式施工之前進行試噴， 試噴涂的技術(shù)要求與正式施工相同。（ 1 ）預(yù)先加工兩塊4-6m2 與管道形狀相似的鋼板。在噴涂的一面按圖紙規(guī)定焊好錨固件；再經(jīng)過噴砂除銹，放置在高度12.300m 以上的平臺上固定好。（ 2 ）安裝好全部機械設(shè)備、管線、接通水源和電源，并機械運轉(zhuǎn)成功。

9、（ 3 ）施工操作人員全部經(jīng)過技術(shù)理論培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格取得上崗操作 證。（ 4 ）試噴涂成功后，經(jīng)過有關(guān)方面的技術(shù)人員鑒定，并留試塊以備檢驗。（ 5 ）對試噴涂工作做好完整詳細的記錄。6.4.2 試噴涂的目的與要求1 ）檢驗噴涂機械設(shè)備的技術(shù)性能，確定噴涂機在施工中的擺放位置與高度。（ 2 ）檢驗噴涂料的凝結(jié)時間、強度，確定噴涂層厚度方向的增長速度、刮 平時間和方法，決定作業(yè)班次。3）檢驗噴涂料與管壁、錨固件的粘結(jié)強度核算回彈率與訂貨量。4）培訓(xùn)操作人員提高他們的整體配合能力和噴槍手的個人操作水平。5 ）檢驗安全防護用品的功能與效果提出改善施工環(huán)境保證施工安全可行辦法。6）總結(jié)試噴涂的成功

10、經(jīng)驗完善保證工程質(zhì)量的有效措施。6.5 熱風(fēng)主管內(nèi)部耐材砌筑6.9 煙道內(nèi)襯施工煙道內(nèi)襯為噴涂，厚度為 100mm6.10 熱風(fēng)圍管耐材砌筑iL 力打6.11 熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道砌筑要求(1)管道砌筑前必須將管道內(nèi)銹蝕和焊渣清除干凈，噴涂層按照設(shè)計要求的厚度修磨平整，詳見施工圖 S1275T19-10。(2)熱風(fēng)管道每隔3mm留設(shè)一條膨脹縫，膨脹縫寬度等于 20mm,膨脹 縫內(nèi)填充 耐火纖維毯。每個補償器(熱風(fēng)管道端部的除外)的環(huán)板前均留設(shè)膨脹 縫，寬度等于15mm, 膨脹縫內(nèi)填充耐火纖維毯。(3 )熱風(fēng)管道環(huán)縫砌筑按照 S1275T19-4與S1275T19-5要求，其余石?？p厚度為2mm,膨脹

11、縫不得留設(shè)在人孔及三岔口處。內(nèi)外層的膨脹縫在留設(shè)時要錯開，膨脹縫內(nèi)填充20-30mm的耐火纖維毯，嚴禁雜物和泥漿進入其內(nèi)。（ 4）人孔圭寸磚在管道砌筑完畢后再圭寸砌，砌筑前將磚磨成楔形，以保證砌筑的可靠性。（ 5 ）測溫孔、側(cè)壓孔按照圖示位置上留設(shè)。（ 6 ）管道噴涂層與砌磚之間耐火纖維毯采用兩層20mm 厚的耐火纖維毯壓 縮后敷設(shè)。（ 7 ） 熱風(fēng)管道安裝補償器的地方，鋼殼和噴涂層都要留有膨脹縫，膨脹縫 內(nèi)填充耐火纖維毯。（ 8）熱風(fēng)管道端頭磚灰縫要求小于 2mm ，邊緣耐火磚需磨削成弧形后再砌 筑，灰縫要求小于2mm 。（ 9 ）熱風(fēng)圍管膨脹縫要求對稱地留設(shè)在封口兩側(cè)。（ 10 ）所有人孔

12、外層低鐵莫來石封磚邊緣需磨削成弧形后再砌筑。（ 11）管道施工順序：測M*管殼噴涂一k管道砌筑熱風(fēng)管殼內(nèi)測量水平及垂直中心線測設(shè)在爐殼上。安裝中心線支架和輪桿。（ 12 ） 管道噴涂：1 ）管殼先噴下半圓，后噴上半圓。2 ）噴涂時應(yīng)使噴槍垂直于受噴面，距離 1m 左右，并作螺旋式移動。噴涂 中應(yīng)隨時檢查料層是否達到設(shè)計要求。3 ）作業(yè)時，超過設(shè)計厚度2 3mm ，用中心輪桿檢查，然后用抹灰鐵板精整找平。4）攪拌及噴涂過程中嚴格控制用水量，攪拌充分，氣壓要穩(wěn)定5）噴涂應(yīng)分段連續(xù)作業(yè)，施工縫的結(jié)合部位，應(yīng)將前一段噴涂時粘附在錨 回彈料清理干凈后，才能繼續(xù)噴涂施工。6）停止作業(yè)時，噴涂機攪拌機應(yīng)及時

13、清理干凈。7）回彈料不許使用。（13）管道砌筑：下半圓用中心輪桿控制砌筑半徑。1）砌筑時從熱風(fēng)閥邊摞底向主管方向砌筑，主管砌筑從支管口向兩旁縱向. .噴涂層jT a-1_* Tt Thj#J''' jfAt 、JF jrJF+ XJ* f1.r ' > /方 a 'V' A z；Vk/ /1Xjk, s-JrJf>-WMi；/ /y、jvji / /L2 i« i f-11aH /bi JTJ JY,r , , , , r 彳" y - . -s',. - i » lr VI|Kj "T

14、- - - _ i1 . -i-l" 廠 kQ| «I ； . _1r：,1 ' . .y R：卜：，管道中心?i:I： 一廠-：一線1：J二 *I.*一,TJ 1I L K If""j|、jr_JJ1. i jI t r f1.1 MX-1 r ，fc: I j T，、， rj/ J ;W">" .'X >, ： A；、力 / L Vx*a 、1 x ，工 ，卜 Jr/ J I A、.；，八八 乂 M. x”"-k . .i-'' . jmJz r>、，,、BE *jff

15、-，<_ * _ m ti* h % " jjPjjr / J<l-4T."ijMWW ,/ >x 7 J .7171 k I y /N ， r , i / < /； ： vJ V I'Jr，r 一2 ）下半圓石專砌筑完畢后應(yīng)將膨脹縫保護起來。管道下半圓砌筑示意圖3）上半圓砌筑（先砌筑外環(huán)輕質(zhì)石專，再砌筑硬質(zhì)石專）固件上的砌筑。CL- 130G50噴涂料下半圓18 LYGH-364IE- 1142IE- 1142HS 150a.上半圓輕質(zhì)石專砌筑 上半圓在人孔處合門，或在管殼上部開? 600 進料孔，合門在進料口處 下半圓輕質(zhì)石專往上砌筑至整

16、圓的 3/4時，每砌筑一塊輕質(zhì)而專就用竹蔑作為支撐頂住輕質(zhì)石專，宜至砌完最后一塊合門石專為止同樣的方法繼續(xù)砌下一環(huán)輕質(zhì)石專，在砌筑的同時，注意已砌完的輕質(zhì)核凝固堅實后，可以取下竹蔑。CL- 130G50噴涂料上半圓18 LYCH-212IE-114管道上半圓輕質(zhì)石專砌筑示意圖b.上半圓硬質(zhì)被支設(shè)拱胎砌筑上部輕質(zhì)被砌筑到一定環(huán)數(shù)后，檢查已砌筑輕質(zhì)石專的質(zhì)合格后再砌筑硬質(zhì)石專。砌筑硬質(zhì)石專時，先支設(shè)拱胎，砌石專時先在拱胎兩邊干擺石專，確認合格后從兩邊同時向上砌筑管道上半圓硬質(zhì)石專砌筑示意圖七施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃八 主要施工機械、機具使用計劃表九工程質(zhì)量管理9.1 質(zhì)量管理目標創(chuàng)精品工程，讓用尸滿意。認

17、真貫徹實施IS09002標準，嚴格按十三冶質(zhì)M手冊和程序文件要求，建立符合GB/T19002-IS09002標準的質(zhì)M體系，工程項目合同質(zhì)M目標履約率100%,單位工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率90%,質(zhì)M損失率 W 1.5%0 ,無重大質(zhì)M事故, 業(yè)主滿意率100%,質(zhì)M管理體系持續(xù)有效運行。9.2 質(zhì)量保證體系牢固樹立“質(zhì)M第一，用片至上”的質(zhì)M意識，落實質(zhì)M責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)M保證體系（強化過程管理）。堅持項目經(jīng)理負責(zé)制的質(zhì)M責(zé)任制，施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料供應(yīng)等職能部門對各自職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工4嚴把質(zhì)量關(guān)口噴涂施上木體砌筑管道砌筑質(zhì)量保證體系GB50211-2004GB5

18、039-92GB/T2992-1988GB/T10326-1988GB10325-1988GB/T10324 1988GB7321 1987GB/T16763 19979.3 質(zhì)量管理措施（ 1 ）工程開工之前 ， 應(yīng)將各施工部位的設(shè)計要求， 質(zhì)量標準以及操作方法對施工人員進行詳細而全面的技術(shù)交底。（ 2 ）各項工程開工前必須獲得上道工序的交接資料簽證并對其實體質(zhì)量和基準點（標高、中心）檢查，核對無誤后方可進行下道工序施工。（ 3 ）爐子及管道中心線和主要標高控制線應(yīng)按設(shè)計由專業(yè)測量現(xiàn)場確定，砌 筑前，應(yīng)校核砌體的放線尺寸。4）嚴格執(zhí)行國家標準和有關(guān)設(shè)計規(guī)定工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)爐砌

19、筑工程質(zhì)量檢驗評定標準通用耐火磚形狀尺寸耐火制品尺寸、外觀及斷面檢查方法耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則耐火制品的分型定義致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定國家及行業(yè)主要規(guī)范、標準名稱定型隔熱耐火制品的分類致密定型耐火制品的分類設(shè)計規(guī)定按設(shè)計圖的相應(yīng)規(guī)定GB/T17105 1997執(zhí)行，設(shè)計圖未涉及到的指標，按國家及行業(yè)規(guī)范、標準執(zhí)行5）制定質(zhì)量內(nèi)控指標考慮到在施工過程中為確保工程質(zhì)M達到設(shè)計及國家標準的要求故制定內(nèi)控標準。但質(zhì)M檢查驗收和評定仍按原標準執(zhí)行。(6 )貫徹全面質(zhì)M管理原則，制定優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃，建立QC活動小組，堅持PDCA循環(huán)，確保工程質(zhì)(7 )對各種操作人員進行培訓(xùn)考核，合

20、格后才能上崗。對施工人員進行崗位培訓(xùn)，應(yīng)知方面要懂得有關(guān)該工程的質(zhì)M標準，應(yīng)會方面要掌握熟練的操作技能。所有的培訓(xùn)人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后才能上崗。9.4 砌石專質(zhì)量檢查方法砌石專質(zhì)M檢查一覽表序號名稱操作要點1石專縫厚度用測厚度的塞尺伸入石?？p的深度不超過20mm ,則該石?？p即為合 格2泥漿飽滿度將已平砌好的被揭開，用百格網(wǎng)端正地扣在石專底面上，細心讀出沒有被泥漿充滿的格數(shù)，這就是泥漿不飽滿的百分數(shù)3砌體水平度將水平儀宜接擺放在砌體上即可測得4砌體:米用水平儀檢查垂宜度時將水平儀宜接靠上爐墻然后從玻璃管的氣泡位置即可知垂宜情況垂米用線錘檢查砌體的垂宜度，可將線錘吊掛在砌體旁邊，再用宜 尺測M線

21、繩與砌體之間不同部位的距離即可得知其垂宜偏差直度同時米用線錘和靠尺板來檢查砌體的垂宜度時，靠尺板中心的垂 宜中線與線繩相重合時即可認為垂宜5傾斜度制作一塊樣板，使樣板的角度加上砌體的角度恰好成為一個水平面或垂宜面，然后使用水平儀或線錘來測M其傾斜度是否正確6圓度用半徑輪桿和樣尺控制7平整度將靠尺桿靠在砌體上如有凹陷處再將楔形塞尺插入即可得知其誤差數(shù)據(jù)9.5 砌石專注意事項(1 )注意選石專，檢查石專面，觀察外行、顏色。把燒結(jié)好的無缺的石專塊，擺在正手墻面，砌在爐膛里面。(2)在墻面的石專必須放平，且石?？p不能一邊厚，一邊薄而造成而專面傾斜。當砌 完每層磚后 要看是否平宜，石專縫是否均勻，有無高

22、處、低洼、拱出或凹進線的現(xiàn) 象，有了偏差及時糾正。(3)砌石專必須跟著準線層高線走。隨時用樣尺檢查而專端面與噴涂導(dǎo)面的距離。(4 )當墻砌筑到一定高度時，要用靠尺板全面檢查其垂宜及平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(5)經(jīng)過加工的石專面應(yīng)砌在砌體的內(nèi)部，不能用在宜接與高溫爐氣接觸的地方。缺角吊棱尺寸超過設(shè)計要求的石專不準使用。(6)不得使用受凍或受潮的耐火材料。砌筑過程中禁止向砌體上澆水。(7)砌好的墻不能受外力碰撞。如發(fā)現(xiàn)石專墻有較大的偏差，應(yīng)拆掉重砌。加工 而專要注意加 工得整齊和準確，泥漿要隨拌隨用。(8 )注意墻面清潔。(9)組合核砌筑：按組裝圖對號入座，依次砌筑；確保組合石專底部石專層標高、

23、 水平度和平整度；嚴格控制砌體圓度；嚴格控制灰縫厚度；嚴禁在砌筑過程中隨意加工任何一塊子石專。9.6 質(zhì)量保證措施9.6.1 把好耐材質(zhì)量關(guān)協(xié)助有關(guān)部門從源頭開始做好耐材進廠前的品質(zhì)檢查。 進入施工現(xiàn)場的耐火 材料必須具有出廠合格證，不定型耐材應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的使用說明書。耐火材 料在使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢查，關(guān)鍵部位的耐火磚全數(shù)檢查，不同材質(zhì) 有不同的檢驗項目。耐火磚的外觀檢查按有關(guān)規(guī)定進行。9.6.2 把好試噴涂關(guān)（ 1 ）檢查噴涂料的作業(yè)性能，以確定適合的各項參數(shù)，如風(fēng)壓、料速等。（ 2 ）檢查噴涂機械的性能和易損配件的可靠性。9.6.3 噴涂質(zhì)量保證措施（ 1 ）規(guī)定厚度的噴涂層

24、必須連續(xù)噴涂完成，不得隨意中斷分層噴涂。（ 2 ）噴涂時，應(yīng)防止噴涂料噴到相鄰部位的金屬錨固件或鋼絲網(wǎng)上。（ 3 ）噴涂中斷時，應(yīng)對原有噴涂料層作接縫處理，與外殼作垂直切斷方式， 并將此前粘接在錨固件和爐殼上的散料予以清除。（ 4 ）噴涂機操作人員應(yīng)熟悉和掌握操作要領(lǐng)，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作。（ 5 ）試噴時，噴槍操作工應(yīng)首先調(diào)節(jié)噴嘴水閥的用水量，以免產(chǎn)生料和水混合不均的現(xiàn)象，影響噴涂質(zhì)量，水過多時，噴涂料易流淌；水過少時，回彈料將增加6 ）噴涂時牢記下面的操作要領(lǐng)：噴嘴垂直于受噴面；距離約 1m （可根據(jù)壓力適當調(diào)整距離） ；噴嘴作圓周運動；一次噴到規(guī)定厚度；每次噴涂面積約 11.5

25、m 2。（ 7 ）精確確定噴涂中心，輪桿和刮板制作精密，安裝牢固、準確，噴涂時， 隨時用刮板精確找圓。（ 8 ）噴涂施工之前，管道的孔洞應(yīng)分別設(shè)置及安裝防雨板和盲板；冬季施工時，噴涂的作業(yè)溫度不應(yīng)低于 +5 度，否則停止施工。9.6.4 砌筑質(zhì)量保證措施（ 1 ）所有砌筑用的耐火材料和隔熱材料其化學(xué)成分、理化性能、形狀尺寸 均應(yīng)符合圖紙要求，并應(yīng)附有質(zhì)量證明書和復(fù)檢報告。有保質(zhì)期的材料在使用前 應(yīng)檢查保質(zhì)期，必要時試驗其作業(yè)性，或者送檢。耐火材料應(yīng)避免雨淋。（ 2 ）受潮的耐火材料，必須經(jīng)過干燥后方允許使用。（ 3）磚縫應(yīng)用耐火泥漿填滿，所有耐火泥漿和粉料的粒徑必須小于磚縫厚 度的 1/2 。

26、注意保護泥漿中不落入磚渣等顆粒，兩種泥漿不得混用。（ 4 ）缺棱掉角的或經(jīng)過砍鑿的磚面，不準砌于承受重力的部位或膨脹縫的 內(nèi)表面。（ 5 ） 砌磚方法必須符合砌磚工藝， 一些重要的砌磚部位而且砌筑后又無法檢查的部位，則必須作中間檢查，作好隱蔽工程記錄。（ 6 ）磚縫厚度應(yīng)當符合圖紙或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（ 7 ）膨脹縫，按設(shè)計規(guī)定的尺寸和位置留設(shè)、填充，并遵循錯縫原則。（ 8 ）砌體內(nèi)各種通道、孔洞、膨脹縫以及隔熱層的位置尺寸是否準確，在施工中應(yīng)及時檢查核對。（ 9 ）為保證不錯用磚的牌號，應(yīng)指定專人負責(zé)，爐下卷揚塔處要掛牌，換 用磚牌號時，要把原用的磚全部清出，另行掛牌，并書面通知相關(guān)耐材管理人

27、員。（ 10 ） 為保證不錯用泥漿，除指定專人負責(zé)，掛牌上料外，還要固定泥漿箱， 即該11 ） 不定形耐火材料外加劑要使用經(jīng)鑒定認證的計量器具，泥漿箱不得任意盛放其它牌號的泥漿。并指定專人認真計七十安全控制措施10.1 安全保證體系10.2 安全保證措施1）堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。所有施工人員，必須進行安全思想教育、安全技術(shù)培訓(xùn)，并要簽定安全責(zé)任書后，方能參加施工作業(yè)。2）施工現(xiàn)場要保持整齊、干凈，各種通道暢通無阻。施工危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標志或信號。3）在光線不足的地方或夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。管道內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。4）各種施工機械，電氣設(shè)備必須制訂安

28、全技術(shù)操作規(guī)程，建立：“專機專人” 責(zé)任制。所有電器必須有接地裝置。5) 所有機械、起重設(shè)備在使用前應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)及負荷試運，確認合格后方電動工具操作時應(yīng)戴好絕緣手套。6) 高空多層平行作業(yè)時，應(yīng)采取有效的隔離或保護措施。進入施工現(xiàn)場人全帽。7) 高空作業(yè)運輸材料時， 應(yīng)遵守所用運輸機械的安全規(guī)定， 所有材料物品嚴禁向下投扔物件。8) 施工前，各種操作臺、保護棚等作業(yè)設(shè)施必須進行安全檢查。9) 施工中，腳手架、操作臺上存放的材料應(yīng)均勻放置，不得超載、偏載或10) 提升架應(yīng)固定牢靠，四周掛設(shè)定安全網(wǎng)，下部搭設(shè)保護棚。11) 凡在有煙氣、粉塵的施工場所或接觸有腐蝕及有毒物質(zhì)的作業(yè)人員，應(yīng)防護用品。1

29、2) 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防火安全措施；爐內(nèi) ( 或管道內(nèi) ) 作業(yè)要保證季施工要采取防防雨措施。13) 上料平臺過道應(yīng)設(shè)欄桿、井架應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)防止高空墜物。十一文明施工 (含治安保衛(wèi)、消防、環(huán)保、成品保護 )11.1 文明施工目標及管理體系文明施工是施工現(xiàn)場標準化工地建設(shè)的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的準使用。手持員必須戴好安均應(yīng)防止牢靠，超高。佩戴規(guī)定的通風(fēng)良好；雨綜合反應(yīng)。抓保證工程施工好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進度，提高工 程施工質(zhì)量，保證工程施工安全的重要途徑。11.2 文明施工管理措施為確保工程各項施工活動順利進行，為實現(xiàn)標準化優(yōu)秀工地目標，必須加強 施工現(xiàn)場

30、文明施工管理，嚴格執(zhí)行元立文明施工管理的規(guī)定與制度，并采取如下 措施。1) 現(xiàn)場管理措施根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進度計劃的要求，合理認真進行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計、使用和管理。2) 成品、半成品及設(shè)備保護措施進入施工現(xiàn)場，對于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，都必須注意保護。在搬運材料、設(shè)備時，不得直接在地坪上拖拉，要墊上木板等。保溫材料必須采取防雨措施不得受潮。10.6 治安保衛(wèi)、消防措施1) 認真貫徹執(zhí)行 “預(yù)防為主、防消結(jié)合 ”的方針，堅持 “誰主管，誰負責(zé) ”的原 則，貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防條例 ，把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、 工段的日常工作中，我公司若中

31、標該工程，簽定施工合同時，將治安保衛(wèi)防火工 作納入合同內(nèi)，明確職責(zé)，做到 “同計劃、同布置、同檢查、同評比、同總結(jié)2) 做好防盜、防火、防治安災(zāi)害事故工作，真正做到群治、群防，人人盡職 盡責(zé)。3) 嚴禁酗酒上班，聚眾賭博和打架斗毆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴肅處理。4) 現(xiàn)場要明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點和辦公區(qū)等，各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。5) 任何單位和個人都有責(zé)任維護消防設(shè)施，不準損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準埋壓和圈占消防間距，堵塞消防通道。6) 項目部要采取防暑、防凍、消毒、防毒的措施，加強職工健康防護。十二 環(huán)境保護措施12.1 環(huán)境保護管理體系1) 遵守中華人民共和國環(huán)境保