瀝青砼路面(試驗(yàn)段)施工方案

1、精心整理瀝青混凝土面層（試驗(yàn)段）施工方案及措施為適應(yīng)本工程施工的需要，確保工程的施工質(zhì)量，文明施工，安全生產(chǎn)，減少環(huán)境污，嚴(yán)格 遵照國(guó)家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行。施工前必須做好準(zhǔn)備工作和施工中的技術(shù)交底、施工組織、 施工管理工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，特編制本試驗(yàn)段施工計(jì)劃，以 便指導(dǎo)正常施工順利進(jìn)行。第一章、工程概況（簡(jiǎn)述）本合同段所轄路段屬于省道S101線南（江）臺(tái)（上）改建工程的一段，合同段全長(zhǎng)20.15km,施工樁號(hào)為k493+000k513+150（其中k498+606.633499+691.438（斷鍵=k500+120）為上兩繞11 I i ） /II I 鎮(zhèn)

2、新線改建工程），k493+000k501+300段山嶺重丘三級(jí)公路、k501+300k513+150段四級(jí)公路I.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)改建，設(shè)計(jì)車(chē)速30km,設(shè)計(jì)荷載為汽一20掛100,路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為4cm厚瀝青砼面、22cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層。I工程區(qū)位于四川盆地北部邊緣，地形總體上為北高南低，最高點(diǎn)在光霧山頂，海拔2200m最低點(diǎn)在南江城南，海拔400m,相對(duì)高差1800m區(qū)內(nèi)山勢(shì)較陡峻，海拔400600m相對(duì)高差100200m分布在上兩鎮(zhèn)以北，區(qū)內(nèi)山勢(shì)陡峻，山體渾厚，海拔6002200m相對(duì)高差約2001700m由南向北遞增至光霧山最大。-工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，根據(jù)南江縣氣象局提供的資料，區(qū)內(nèi)

3、具有降水豐富，氣候溫和，晝夜溫差大，霧日多，無(wú)霜期較長(zhǎng)，積雪期長(zhǎng)等特點(diǎn)。年降水量1188.1mm最低氣溫-7.1 C，初霜 日期11月21日，終霜日期為3月6日，積雪初日12月27日，積雪終日2月22日，年積雪天數(shù) 為58天，最大積雪深度12cm光霧山北坡為嘉陵江水系東河源頭區(qū)，主要水系為桃源河；南坡為渠江水系南江源頭區(qū)，主要 水系為上兩河、關(guān)壩河、楊家河、南江河。豐水期（4月10月）河流水質(zhì)狀況良好，屬清潔河流，適合工農(nóng)涌水和人畜飲水要求精心整理三、建設(shè)條件：路線經(jīng)過(guò)的上兩河、南江河、桃源河等河流的河床、漫灘，均分布有豐富的砂和砂礫石，石灰 巖儲(chǔ)量豐富，強(qiáng)度較高，開(kāi)采方便。主要料場(chǎng)有南江、上

4、兩、魏家壩、陳家山、桃源等，但從現(xiàn) 場(chǎng)勘察的情況看，不同路段砂巖的品質(zhì)差別較大，篩選后可以使用于路面工程。第二章、試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作主要有確定料源及進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、施工機(jī)具檢查、修筑試驗(yàn)路段等項(xiàng)工K, I r-1|=作。確保料源及進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。由于本合同項(xiàng)目主要內(nèi)容是瀝青砼路面工程，瀝青由業(yè)主提供，采用廣東高富70號(hào)石油瀝青,瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn)三個(gè)指由巴中市公路工程試驗(yàn)檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，并達(dá)到合II :I J I I b /格；瀝青蠟含量由業(yè)主指揮部、監(jiān)理部抽樣送至四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院道橋試=7 丿/!j I V驗(yàn)研究所試驗(yàn)檢測(cè)，并達(dá)到合格。根據(jù)工程

5、所在地的氣候工期及本工程自身特點(diǎn)，瀝青混合料 的拌和、運(yùn)輸、攤鋪及其溫度的控制必須符合要求，瀝青混合料由生產(chǎn)并檢驗(yàn)合格后再由汽車(chē)運(yùn) 輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)進(jìn)行路面鋪筑。瀝青、碎石、石屑、砂、礦粉等材料由自檢試驗(yàn)室，對(duì)施工所需的瀝青混合料進(jìn)行取樣、送 樣試驗(yàn)，使?jié)M足各種指標(biāo)的數(shù)值。組織測(cè)量技術(shù)人員，搞好路面施工工序與自檢工作，使其達(dá)到 瀝青砼路面鋪筑工藝與質(zhì)量要求，配備測(cè)量所需儀器：彎沉儀及相關(guān)配套設(shè)備。針對(duì)本項(xiàng)目的工 程特點(diǎn)，對(duì)職工進(jìn)行前技術(shù)、安全質(zhì)量教育和技術(shù)交底，提高職工的文明施工及質(zhì)量意識(shí)。瀝青 砼拌和場(chǎng)及路面工程施工隊(duì)設(shè)在金礦站料場(chǎng)，并注意考了全線起終點(diǎn)的銜接。不同規(guī)格的礦料應(yīng)分別

6、堆放，不得混雜，在有條件時(shí)宜家蓋防雨頂棚，防止污染。各種規(guī)格 的礦料到達(dá)工地后，對(duì)其強(qiáng)度、形狀、尺寸、及配、清潔度、潮濕度進(jìn)行檢查。如尺寸不符合規(guī) 定要求時(shí)，應(yīng)重新加工處理，若有污染時(shí)，應(yīng)用水沖洗干凈，待干燥后方可使用。精心整理選擇集料料場(chǎng)是十分重要的，對(duì)粗集料料場(chǎng)，重要是檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求，如 石料等級(jí)、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘力，以確定石料料場(chǎng)。碎 石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備（鄂式或錘式軋石機(jī)）的影響較大，應(yīng)先試軋，檢驗(yàn)其有關(guān)指示， 以防止不合格材料入場(chǎng)。細(xì)集料的質(zhì)量的確定料場(chǎng)的重要條件。進(jìn)場(chǎng)的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿足規(guī) 定的質(zhì)量要求。瀝青路面施工前對(duì)各

7、種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，灑油車(chē)應(yīng)檢查油噴系統(tǒng)、灑油管道、量油表、 保體溫設(shè)備等有無(wú)故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先試灑、校油嘴的角度一致，并與 灑油管成1525。的夾角。 I廠J I_礦料撒鋪車(chē)應(yīng)檢查其傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每一種規(guī)格礦料 時(shí)應(yīng)控制的空間隙和行駛速度。瀝青混合料拌和與運(yùn)輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)I I I1I :ItI , I，i; /的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無(wú)積存余料冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝- 、. :I.7 丿/|JI | 青管道各個(gè)接頭，嚴(yán)禁進(jìn)油管有漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)。

8、對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)部分，還要檢查傳 動(dòng)鏈的緊張度。檢查運(yùn)輸車(chē)輛是否符合要求，保溫設(shè)施是否齊全。-If j攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，如振振搗板、振動(dòng)器、整平板、螺旋分料器、離合器、刮板送料器、料斗閘門(mén)、厚度調(diào)節(jié)器、自動(dòng)找平裝置等是否正常。壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛等方面的能力）及 滾筒表面的磨損情況，滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。第三章、試驗(yàn)段試驗(yàn)內(nèi)容在正時(shí)施工前鋪筑試驗(yàn)段，鋪筑試驗(yàn)段是不可缺少的步驟，應(yīng)該成為一種制度，在缺乏施工 經(jīng)驗(yàn)或初次使用重大設(shè)備時(shí)，也應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。試驗(yàn)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_實(shí)，根據(jù)試驗(yàn)段 總結(jié)，得不出穩(wěn)定得數(shù)據(jù)，為以后施工起到

9、指導(dǎo)作用。試驗(yàn)段宜在直線段上鋪筑，但本工程四級(jí) 路地段極限彎道、極限縱坡特多，山高路精心整理陡，晝夜溫差大，所以本工程試驗(yàn)段將考慮這一因素的 影響，熱拌熱料鋪瀝青混合料路面試驗(yàn)段鋪筑內(nèi)容：1、根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則， 確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量感及組合方式2、通過(guò)試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。3、通過(guò)試鋪確定各項(xiàng)指標(biāo)，透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；攤鋪機(jī)的攤鋪溫 度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度 及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝；確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。4、驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生

10、產(chǎn)用的礦料配比合瀝青用量。5、建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系。確定粗粒式瀝青混凝土或?yàn)r青碎石 I廠J I面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。6、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃。7、全面檢查材料及施工質(zhì)量。-|1:.i i I is I，i; /&確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡(luò)及指揮部方式。j 7 丿!ji I在鋪筑試驗(yàn)路之前幾天，承包人應(yīng)安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、混合料等室內(nèi)試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等），配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)工-If j程師審批準(zhǔn)。在試驗(yàn)段路面工程開(kāi)工前3天，承包人應(yīng)在工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，備齊并投入該項(xiàng)工程

11、的全部 機(jī)械設(shè)備，以符合規(guī)范的方法鋪筑一段長(zhǎng)度、單幅的試驗(yàn)路。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在工程師的嚴(yán)格監(jiān)督下 進(jìn)行。路面各層的試驗(yàn)可安排在不同的試驗(yàn)段。在拌和場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行瀝青含量和集料篩分的試驗(yàn)，并在瀝青混合料攤 鋪壓實(shí)12小時(shí)后，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方法鉆芯取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度施工空隙的檢驗(yàn)，各種混合料抽樣 試驗(yàn)的頻度見(jiàn)下表所示，或按工程師的指示辦理。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及頻率表精心整理序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)咼5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)

12、設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。要對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾I廠J I=壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)段路面完成后，承包人應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程 師審查批準(zhǔn)。在試驗(yàn)的鋪筑過(guò)程中，認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)應(yīng)監(jiān)督、 檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時(shí)與施工單位商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)i I1I * Il I; /容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并取得主管部門(mén)的批復(fù)，作為施工依據(jù)。第四章、試驗(yàn)段瀝青混凝土面層施工根據(jù)巴中市公路工程試驗(yàn)檢測(cè)中心的瀝青混凝土配合比報(bào)告進(jìn)行瀝青混凝土的目標(biāo)配合比計(jì) 算、生產(chǎn)配比調(diào)試、生

13、產(chǎn)配合比驗(yàn)證等工作。首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級(jí)配范圍。然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程和 模似生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料和機(jī)與礦 料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)（包括浸水馬歇爾試驗(yàn)）測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)符熱瀝青混和料,- I馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。以此礦料配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供、:、11確定各冷料倉(cāng)向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保 險(xiǎn)起見(jiàn)，需進(jìn)精心整理行平行試驗(yàn)。必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各 種材料滿足目標(biāo)配比的要

14、求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整 冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，同時(shí)使之接近馬歇爾試驗(yàn)用量要求，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，但不低于目標(biāo)配合比所定瀝青用量的土0.2%，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn) 行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo) 準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配滿足要求后，即作為 生產(chǎn)配合比，施工過(guò)程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能 的小。瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行

15、一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是符合要求（高出 I廠J I的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無(wú)松散（周部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充實(shí)，出 現(xiàn)大面積松散要徹低返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn) 報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。I II . I I I/、b /一、混合料的拌和：拌和場(chǎng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料等符合7 丿/* J X生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。熱拌瀝青混凝土采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn) 行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)-If j能力每小時(shí)不低

16、于60T /h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備 要有成品料倉(cāng)。拌和樓具有自己設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤(pán)顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫 度。拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的 可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力迎合攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試， 直到其偏差精心整理值符合規(guī)范要求。拌和場(chǎng)要配備脫桶設(shè)備（能力要和拌和能力相適應(yīng)）；瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。計(jì)量裝置 應(yīng)由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正確。應(yīng)注意拌和樓振動(dòng)篩篩孔，使每層篩網(wǎng)余石料大致相等，避免 溢料和待

17、料影響產(chǎn)量。二、 運(yùn)輸設(shè)備：應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車(chē)輛運(yùn)送混合料， 車(chē)槽內(nèi)不得 粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)損失，運(yùn)輸車(chē)輛壓備有覆蓋設(shè)備，車(chē)槽四周應(yīng)密封堅(jiān)固。瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪機(jī)速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車(chē)處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。三、攤鋪及壓實(shí)設(shè)備：攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振動(dòng)功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車(chē)I廠J |道寬度內(nèi)攤鋪。攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基

18、準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考或滑式基準(zhǔn)板操作。橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，111!； Il I； / ；/精度在土0.1%范圍內(nèi)。壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有810T光輪壓路機(jī)1臺(tái)、輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，能按合理的壓=7 丿/i I 實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。四、混合料的拌和：粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每-If j個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在150170C范圍內(nèi)，礦料熱溫度為170180C，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)

19、到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在140165C不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200 C者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于120150C。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。瀝青混和料的施工（C）瀝青加熱溫度150170精心整理礦料溫度170180混合料出廠溫度正常范圍140165混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120150攤鋪溫度正常施工不低于110140,不超過(guò)165低溫施工不低于12040,不超過(guò)175碾壓溫度正常施工110140不低于110低溫施工120150不低于110碾壓終了溫度不低于70熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。瀝青混合料的拌和時(shí)間以混合料拌%Lr|I 和均

20、勻、 所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度， 并經(jīng)試拌確定， 間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜 為3050s（其中干拌時(shí)間不得不小于5s）。拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。出廠的瀝青了混合料應(yīng)按現(xiàn)I . I I zi,i i ； / /行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫度。拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，=7 丿./J | 貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的存時(shí)間應(yīng)鋪筑溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超 過(guò)6小時(shí)。-If j五、混合料的運(yùn)輸：從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料落挪動(dòng)一下汽車(chē)位置以減少粗細(xì)

21、集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10C時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)用蓬布覆蓋。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊混合料。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、因塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留下車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不、11得用于本工程。除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有不足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。六、混合料的攤鋪：在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要

22、求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。為消除縱縫，采用一臺(tái)攤鋪機(jī)半幅攤鋪的方法 攤鋪，縱向搭精心整理接處于行車(chē)道與硬路肩的結(jié)合部，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有510CM左右寬度的攤鋪重疊。正常施工，攤鋪溫度不低于130140C不超過(guò)165C；在10C氣溫時(shí)施工不低于140C，不 超過(guò)175C。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混合料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤 鋪，退回廢棄。攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料

23、應(yīng)均勻。攤鋪機(jī)的操作 應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。對(duì)外I廠J I -形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工-r-鋪筑混合料。在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10C時(shí)，都不得攤鋪混合料?；旌狭嫌龅剿欢ú荒苁褂帽仨殘?bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。低面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，I I I控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要堅(jiān)固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀 測(cè)）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。七、 混合料的壓實(shí)： 在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面

24、進(jìn)行檢查， 對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用 人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn) 行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)具，以用于在狹窄地點(diǎn)及停機(jī)造成的接 縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī) 速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段壓路機(jī)類型、初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.52.03.03.0輪胎式壓路機(jī)4.0振動(dòng)式壓路機(jī)不振1.52.0振動(dòng)45不振2.03.0初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在精心整理110140。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振

25、動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)體動(dòng) 輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和 路供，必須時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路 機(jī)碾壓34遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。=I廠J I_終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度80C）。初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下夕I | If 1 ;I , I I !Zb /進(jìn)行，一般初壓不得低于110C，溫度越高越容易提高路面的平整和

26、壓實(shí)度。要改變以前等到混合- 亠 I.-7 丿/J* I 料溫度降低到110C才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確實(shí)定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制-If j動(dòng)。壓路機(jī)不得停留在溫度于70C的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料，汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作找停放期間灑落在路上。在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫 縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直 切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢 測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)

27、壓，在壓路機(jī)不 到的其它地方，應(yīng)采用或機(jī)把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí) 度檢測(cè)可采用灌砂法或核子密度儀法。八、接縫的處理：鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及 設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。縱向接縫應(yīng)該采用一種 自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)是 熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)?？v向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者 在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。

28、橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫 縫在相鄰的層次和相鄰的行精心整理程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置修整平板的高度，為碾壓留 出適當(dāng)預(yù)留量。九、質(zhì)量要求：瀝青面層施工過(guò)程中工程質(zhì)量檢查，施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的內(nèi)容與頻率I廠J I_符合規(guī)范、規(guī)定要求。在完工的瀝青混凝土面層上，單幅每300m隨時(shí)鉆芯取樣1處，檢驗(yàn)實(shí)度、厚度和施工孔隙率。所有取樣和檢驗(yàn)均應(yīng)按照工程師的要求辦理。承包人應(yīng)在取樣后天內(nèi)將試驗(yàn) 結(jié)果提交給工程師檢查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果表明需要做任何調(diào)整時(shí)，在工程師的同意下進(jìn)行。夕I | | I ;II I Zb / :!表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料中等現(xiàn)象。存在缺陷的面積不得超過(guò)受* I.7 丿y I X檢面積的0.03%。面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。表面無(wú)明顯碾壓輪跡。低面層嚴(yán)格控-If j制厚度