工業(yè)用催化劑的成型與活化ppt課件

1、工業(yè)用催化劑的成型與活化工業(yè)用催化劑的成型與活化化工1001閔政固定床用催化劑 催化劑的強度、粒度范圍較大 外形不一的粒狀催化劑易呵斥氣流分布不均 顆粒尺寸過小會加大氣流阻力，且成型困難催化劑床層挪動床用催化劑 機械強度要求高催化劑需求不斷挪動 外形為無角的小球直徑3-4mm或更大流化床用催化劑 催化劑必需有良好的流動性能 微球顆粒直徑為20-150m催化劑顆粒反響氣懸浮床用催化劑 催化劑顆粒在液體中容易懸浮，循環(huán)流動 微米至毫米級的球型顆粒 反響器中需求一定尺寸和外形的催化劑顆粒球型、條型、微球型、蜂窩型等) 顆粒外形影響到催化劑的活性、選擇性、強度、阻力、傳熱催化劑的成型壓片工藝 顆粒外形

2、一致、大小均勻、外表光滑、強度高 適用于固定床反響器 缺陷，消費才干的低，設(shè)備復(fù)雜壓片模具原料粉末影響因子：比外表和孔構(gòu)造變化成型壓力提高，比外表積變小，然后有所上升壓力更高時可使顆粒破碎壓力提高，平均孔徑和總孔體積降低，孔分布平均化催化劑的成型擠條工藝 塑性好的物料鋁膠等，或粉狀物加了粘結(jié)劑后可擠條成型 強度低可燒結(jié)性強擠條模具原料粉末粉末細(xì)，粘結(jié)劑量多，易擠條成型但粘結(jié)劑量多，枯燥后收縮，外形難堅持催化劑的成型噴霧工藝 用霧化器將溶液分散為霧狀液滴，在熱風(fēng)中枯燥而獲得微球型催化劑 流化床催化劑大多用該法粗粉細(xì)粉熱風(fēng)漿液罐霧化器旋風(fēng)分別顆粒直徑、粒度分布好調(diào)(選不同霧化器)枯燥后不需粉碎，縮

3、短了流程 將原料溶液分為兩路，按一定的流速比例打入低壓幾千克力厘米噴頭，在噴頭內(nèi)迅速混合并構(gòu)成溶膠，分開噴頭后以小液滴形狀分散在溫?zé)岬妮p油或變壓器油柱中，幾秒內(nèi)凝結(jié)成水凝膠，廢品呈微球或小球狀，微球粒度70800微米，小球粒度25毫米。 噴霧成型和油柱成型所得的產(chǎn)品，外形規(guī)那么，外表光滑，機械強度良好。催化劑的成型油柱成型 催化劑的成型滾球工藝(轉(zhuǎn)動成型) 適用于球型催化劑的成型 粒度均勻，外形規(guī)那么 機械強度不高，外表粗糙粉末細(xì)，成型后機械強度高，但成球困難參與粘合劑水，量少成球時間長，量大時呵斥多胞，難成球加大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)和傾斜度，粒度下降；轉(zhuǎn)盤深，粒度大 在催化劑制備過程中，成型或枯燥后的產(chǎn)

4、物，通常還是以氫氧化物、氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽或銨鹽等方式存在，既不是催化劑所需求的化學(xué)形狀，也尚未具備較為適宜的物理構(gòu)造，對反響不能起催化作用，處在鈍化形狀。當(dāng)把它們進(jìn)一步煅燒分解或脫水、復(fù)原、氧化、硫化、羥基化，使之具備一定性質(zhì)和數(shù)量的活性中心后，便轉(zhuǎn)變?yōu)榛顫姂B(tài)催化劑。這類處置過程稱為催化劑的活化。煅燒 有的鈍態(tài)催化劑只經(jīng)過煅燒處置便具有催化活性。例如，對于一些氧化物催化劑，煅燒就是活化。有的催化劑如金屬催化劑，煅燒后還要進(jìn)一步復(fù)原。煅燒處置的目的大致可以歸納如下： 經(jīng)過物料的熱分解，除去化學(xué)結(jié)合水和揮發(fā)性物質(zhì)如二氧化碳、二氧化氮、氨等，使之轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧幕瘜W(xué)成分； 經(jīng)過固態(tài)反響、互溶、再結(jié)晶，獲得一定的晶型、微晶粒度、孔徑和比外表等； 使微晶適當(dāng)燒結(jié)，提高產(chǎn)品的機械強度。 復(fù)原 煅燒過的催化劑，相當(dāng)多數(shù)以高價的氧化物方式存在，尚未具備催化活性，必需用氫氣或其他復(fù)原性物質(zhì)復(fù)原成為活潑的金屬或低價氧化物。催化劑的復(fù)原通常在反