抹灰工程管理方法

1、室內(nèi)外抹灰工程現(xiàn)場控制要點(diǎn)一、標(biāo)段工程師管理程序結(jié)構(gòu)驗(yàn)收設(shè)計交底樣板評審抹灰前檢查底、中、面層施工移交精裝修1、事前控制 ：在抹灰工程開始施工前，按照每一層一個批次檢查結(jié)構(gòu)基層是否達(dá)到條件，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄和工序交接表；組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位對抹灰樣板進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并形成紀(jì)要；檢查原材料試驗(yàn)及試配等報告，包括：水泥的品種、標(biāo)號、強(qiáng)度報告等；砂的細(xì)度模數(shù)、現(xiàn)場觀感等；其它外加劑相關(guān)資料等；配合工種檢查和交接：如鋁合金、水電等。2、事中控制 ：對砂漿攪拌場必須經(jīng)常性的檢查，主要看配合比是否按符合要求，另外，內(nèi)、外墻抹灰因要求不同必須分開攪拌不得混用；嚴(yán)禁使用砂漿王等我司明文禁止的外

2、加劑，所有外加劑必須經(jīng)過我司工程師同意；抹灰期間，必須每天現(xiàn)場巡視，檢查是否按工藝流程中的要求進(jìn)行施工， 對發(fā)現(xiàn)的問題要求施工單位及時整改，并發(fā)整改通知書；對問題嚴(yán)重的，按公司要求進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對存放超過 2 小時以上的砂漿要求必須丟棄，不得使用；違反要求的，進(jìn)行警告和處罰；3、事后控制 ：根據(jù)本文件中的主控、一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄表； 對檢查出來的質(zhì)量發(fā)整改通知單， 要求施工單位限期整改，逾期未完成整改的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰； 移交精裝修并填寫工序交接表。移交時發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改，保證下一道工序的及時性；移交業(yè)主后，對零星出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時修復(fù)，以減少業(yè)主投訴；二、工藝流程1 基層清理

3、2 澆水濕潤墻面 3 分界處釘收縮網(wǎng) 4 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 5 抹底層砂漿 6 彈線分格（外墻） 7 粘分格條（外墻） 8 抹面層砂漿 9 細(xì)部處理 10 養(yǎng)護(hù)二、具體控制要求1、墻面清理：施工前，先對基面進(jìn)行清掃；若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行拉毛處理（用摻 20%的 108膠水泥漿）；2、澆水濕潤墻面：提前一天對要施工的墻面澆水濕潤，澆水以表面濕潤為準(zhǔn)。3、分界處釘收縮網(wǎng)：按照設(shè)計要求的寬度在混凝土墻、梁、柱等與磚墻交界處釘鐵絲網(wǎng)，并在抹第一道底灰時必須全數(shù)檢查；4、吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋：找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，對于外墻還必須吊通線。 抹灰厚度，最薄處一般不

4、小于7mm，接著在墻面上做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小 50mm 見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m 上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。5、抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 108膠水泥漿一道（水灰比為 0.40.2），緊跟抹 1：3 水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；6、7、按照立面圖外墻要求進(jìn)行放線，釘分格條、滴水線條；8、抹面層砂漿：底層砂漿完成后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻洇濕，

5、按圖紙要求的配合比進(jìn)行面層砂漿施工。施工時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，再分層抹灰。每次厚度不超過 10mm；施工順序?yàn)閺纳系较隆?、細(xì)部處理：對于陰陽角、滴水線及有特殊造型的部位必須進(jìn)行二次處理，務(wù)必保證完成面美觀；10、養(yǎng)護(hù)：天氣干燥時，移交精裝修施工前，須安排人員對墻面定期進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。三、頂棚抹灰的特殊要求1、在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。抹底灰時，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6-7 成干時，分三遍壓光。2、頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。四、抹灰質(zhì)量主控

6、要求及允許偏差、檢查方法主控項(xiàng)目要求項(xiàng)次項(xiàng)目1抹灰前的基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求， 水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比符合設(shè)計要求。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)總厚度大于 35mm 時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材質(zhì)基體交接處表面抹灰， 應(yīng)采取防開裂的加強(qiáng)措施。4抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無脫層和空鼓，面層無爆灰和裂縫。允許偏差和檢查方法項(xiàng)允許偏差 mm項(xiàng)目檢查方法次普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432米垂直檢測尺2表面平整度432米靠尺和塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺4分格條直線度435米線，或鋼直

7、尺5墻裙和勒腳上口直線43同上度五、工程質(zhì)量通病的避免1、抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋2、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。3、門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。 留施工縫應(yīng)盡量有分隔條， 最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。4、管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。六、安全技術(shù)措施1、室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。2、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。七、成品保護(hù)1、推小車或搬運(yùn)物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。2、拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕