鋼筋原材、焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

1、鋼筋原材、焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書_檢測(cè)有限公司 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 第B版第0次修訂 狀態(tài)：執(zhí)行 文件編號(hào)：共 4頁 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn) 編 制：日期 審 核：日期 批 準(zhǔn)：日期 生效日期：鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：第B版第0次修訂 狀 態(tài)：執(zhí)行 目 錄 1 目的 2 適用范圍 3 職責(zé) 4 檢測(cè)細(xì)則 5 取樣方法 6 操作規(guī)程 7 數(shù)據(jù)處理方法 8 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù) 文件修改記錄：版本號(hào) 修改說明 修改人 審核人 批準(zhǔn)人 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn) 1、目的 實(shí)驗(yàn)員準(zhǔn)確、科學(xué)的檢測(cè)鋼筋混凝土用鋼

2、材（焊接件）的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎等性能來判定該鋼材（焊接件）是否合格。2、適用范圍 本程序適用于本實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員在鋼材（焊接件）試驗(yàn)中對(duì)來樣的識(shí)別、處置、試驗(yàn)及相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的使用等管理。3、職責(zé) 1）檢測(cè)人員必須為持證上崗人員，試驗(yàn)工必須在相關(guān)監(jiān)督員的監(jiān)督下才可操作。2）負(fù)責(zé)對(duì)來樣的完整性和對(duì)應(yīng)于檢測(cè)要求的適宜性進(jìn)行檢查。3）嚴(yán)格按照所檢樣品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適宜的機(jī)器和相應(yīng)的操作規(guī)程。4）做好試驗(yàn)原始記錄，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對(duì)不合格品及時(shí)填寫不合格品通知單，上報(bào)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人，通知相關(guān)單位。5）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做好機(jī)器維護(hù)保養(yǎng) 6）工作，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄

3、。7）嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)，離崗時(shí)，檢查水 電，防止事故的發(fā)生。8）認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，及時(shí)學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)不斷提高水平。因個(gè)人的工作失誤，造成的質(zhì)量問題，給實(shí)驗(yàn)室?guī)聿涣加绊?，視情?jié)輕重，給予行政處分或送交司法部門。4、引用標(biāo)準(zhǔn) a、 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2021 b、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB14992-20_7 c、 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T288-2021 d、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20_2 e、 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20_ f、 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-95 5、檢驗(yàn)項(xiàng)目 一：鋼筋原材（一

4、）鋼筋原材取樣 新進(jìn)鋼材依據(jù)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1-2021和鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2021，進(jìn)行彎曲、拉伸試驗(yàn)檢測(cè)、重量偏差。最大力下總伸長(zhǎng)率。牌號(hào)有HPB、HRB兩種。按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加一個(gè)拉伸和彎曲試驗(yàn)試樣。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。從兩根鋼筋中截取2根拉伸試件，2根彎曲試件，其中每根鋼筋為一拉伸、一彎曲試件。截取時(shí)從每根鋼筋的端頭，截除500-1000mm鋼筋后再取樣。另外再從不同鋼筋上截不

5、少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm的鋼筋做重量偏差試驗(yàn)。對(duì)于試驗(yàn)溫度一般要求在10-35之間，對(duì)于有嚴(yán)格要求的在23±5之間。（二）原材拉伸試驗(yàn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20_2 1.儀器設(shè)備 萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不同規(guī)格夾具 連續(xù)式標(biāo)距打點(diǎn)機(jī) 鋼尺、游標(biāo)卡尺 2.試樣準(zhǔn)備 原始標(biāo)距Lo的標(biāo)記：在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記?？梢杂脴?biāo)點(diǎn)機(jī)進(jìn)行打點(diǎn)標(biāo)距。3.試驗(yàn)步驟 將試樣一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，開始加荷實(shí)驗(yàn)。屈服強(qiáng)度的測(cè)定：當(dāng)自動(dòng)采集器的曲線圖出現(xiàn)第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服點(diǎn)。屈服前應(yīng)力速率為330N/

6、ms,屈服過后只需測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)兩面夾頭在力作用下分離速率，應(yīng)不超過0.5Lc/min。屈服點(diǎn)測(cè)出后，自動(dòng)采集器的讀數(shù)繼續(xù)往前走，直到讀數(shù)不再增加時(shí)，并出現(xiàn)負(fù)值，直至試件完全破壞，讀取最大力，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度 測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試件斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試件斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試件斷后標(biāo)距，原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。4.結(jié)果計(jì)算 屈服點(diǎn)試驗(yàn)計(jì)算：ReL=Fs/S0 ReL -屈服點(diǎn)（N/m）Fs 屈服力（N）S0

7、-原始橫截面積 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：Rm=Fb/ S0 Rm -抗拉強(qiáng)度（N/m）Fb-最大力（N）S0-原始橫截面積（m）伸長(zhǎng)率試驗(yàn)計(jì)算：A=(Lu-L0)/L0×100 A-伸長(zhǎng)率（）Lu-原始標(biāo)距（mm）L0-斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度（mm）4評(píng)定：4.1力學(xué)性能 鋼筋的ReL 屈服強(qiáng)度，Rm 抗拉強(qiáng)度，A斷后伸長(zhǎng)率、Agt 最大力下總伸長(zhǎng)率應(yīng)符合下表要求。表1 牌號(hào) ReL 下屈服強(qiáng)度（MPa）Rm 抗拉強(qiáng)度（MPa）A 斷后伸長(zhǎng)率 Agt 最大力下總伸長(zhǎng)率（）不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 HPB300 300 420 HRB335 HRBF335 335 4

8、55 17 7.5 HRB400 HRBF400 400 540 16 HRB500 HRBF500 500 630 15 4.2試驗(yàn)采集儀記錄有誤、設(shè)備發(fā)生故障或突然停電影響了試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的結(jié)果。4.3任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試樣結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。4.4直徑28mm40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低1；直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低2.4.5有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為HRB：在牌號(hào)后加E（如：HRB400E,HRBF400

9、E）的鋼筋。該類鋼筋除滿足下列要求外a）b）c），其他要求與相對(duì)應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋相同。a）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比Rom/RoeL不小于1.25.b）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表1規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征之比RoeL/ReL不大于1.30.c）鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率Agt不小于9 注：Rom為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；RoeL為鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度。4.6試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約 試驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約，如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求進(jìn)行修約：a）強(qiáng)度性能修約至1MPa；b）屈服點(diǎn)延伸率修約至0.1，其他延伸率和斷后伸長(zhǎng)率修約至0.5；c）斷面收縮率修約至1。（三 ）鋼筋彎曲試驗(yàn)測(cè)定

10、方法 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-2021 1.儀器設(shè)備 萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不同直徑的彎芯按表2規(guī)定的彎芯直徑彎曲1800 表2 單位為毫米 牌號(hào) 公稱直徑d 彎芯直徑 HPB235 d=a HPB300 HRB335 HRBF335 625 3d 2840 4d 4050 5d HRB400 HRBF400 625 4d 2840 5d 4050 6d HRB500 HRBF500 625 6d 2840 7d 4050 8d 2.試驗(yàn)步驟 據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇合適的彎芯，并安裝于試驗(yàn)機(jī)上。調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的支輥間距離（此距離在試驗(yàn)期間保持不變）。支輥間距離按下式確定：=（D+3

11、a）±a/2 式中：-支輥間距 mm D-彎曲壓頭直徑 mm a-彎曲角度 0 將準(zhǔn)備好的試樣放置在兩支輥上；試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線相垂直，并使彎曲壓頭對(duì)準(zhǔn)兩支輥之間的中點(diǎn)處；啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以平穩(wěn)壓力向試件緩慢而連續(xù)地施加試驗(yàn)力，使之彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度；取出彎曲試樣，檢查試樣彎曲外表面，是否存在裂紋、裂縫或裂斷等情況 3.結(jié)果評(píng)定 彎曲試驗(yàn)后試樣彎曲外表面無肉眼可見裂紋評(píng)定為合格，否則為不合格。若不合格，則從同一批中再截取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍為不合格，則該批視為不合格。（四）鋼筋下最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法 1 試樣 1.1長(zhǎng)度 試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)

12、符合表3要求 表3 單位為毫米 類別 鋼筋公稱直徑 試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度 HPB d22 350 HRB或HRBF d25 350 25d32 400 32d50 500 1.2原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量 在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228.1-2021的有關(guān)規(guī)定.2 拉伸試驗(yàn) 按GB/T228.1-2021的規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。3斷裂后的測(cè)量 選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm。兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)較遠(yuǎn)的一側(cè)，兩個(gè)標(biāo)距離開夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑d（取

13、二者之較大者）；兩個(gè)標(biāo)距與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于500mm。見圖一 在最大力作用下試樣總伸長(zhǎng)率Agt（）可按下式計(jì)算：Agt=L-L0/LR0m/E ×100 式中：L-圖一所示斷裂后的距離 ， mm L0 -試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離， mm R0m -抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值， MPa E-彈性模量，其值可取為2×105， MPa 其結(jié)果應(yīng)符合表1及帶E鋼筋的要求。（五 ）重量偏差的測(cè)量及允許偏差 1 重量偏差的測(cè)量 1.1 測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總

14、重量的1。1.2 鋼筋實(shí)測(cè)重量與理論重量的偏差（見附表1）按下式計(jì)算：重量偏差=試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度×理論重量）/試樣總長(zhǎng)度×理論重量 ×100 1.3檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。2 重量及允許偏差見下表4：表4 類別 公稱直徑/mm 實(shí)際重量與理論重量的偏差/ HPB 612 ±7 1422 ±5 HRB或HRBF 612 ±7 1420 ±5 2250 ±4 3 公稱橫截面面積與理論重量見附表1 附表1 類別 公稱直徑/mm 公稱橫截面面積/mm2 理論重量/（kg/m）HPB

15、6（6.5）28.27（33.18）0.222（0.260）8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 HRB或HRBF 6 28.27 0.222 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 25 490.9 3.85 28 61

16、5.8 4.83 32 804.2 6.31 36 8 7.99 40 1257 9.87 50 1964 15.42 注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3。公稱直徑6.5mm的產(chǎn)品為過渡性產(chǎn)品。二：焊接鋼筋的試驗(yàn)方法：1焊接鋼筋的必試項(xiàng)目、代表批量、試件數(shù)量見下表：焊接種類 必試項(xiàng)目 代表批量 試件數(shù)量 電阻點(diǎn)焊 焊接骨架 抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn) 20_件 3件 焊接網(wǎng) 抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 30t或20_件 1拉，1彎、3抗剪 閃光對(duì)焊 抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 300頭 3拉、3彎 電弧焊 抗拉試驗(yàn) 300頭 3根 電渣壓力焊 抗拉試驗(yàn) 300頭 3根 氣壓焊 抗拉試驗(yàn)、梁、板另加彎

17、曲試驗(yàn) 300頭 3拉、3彎 預(yù)埋件鋼筋T型接頭 抗拉試驗(yàn) 300件 3件 2焊接方法及適用范圍應(yīng)符合JGJ18-20_中表4.1.1的規(guī)定。3電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。4帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、和氣壓焊時(shí)，應(yīng)將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。5兩根同牌號(hào)、不同直徑的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊或氣壓焊。閃光對(duì)焊時(shí)鋼筋徑差不得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時(shí)，鋼筋徑差不得超過7mm。對(duì)接頭強(qiáng)度的要求應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算。6兩根同直徑，不同牌號(hào)的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊，對(duì)接頭強(qiáng)度的要求

18、應(yīng)按較低牌號(hào)鋼筋強(qiáng)度計(jì)算。7各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。8閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)及氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表：鋼筋牌號(hào) 彎心直徑 彎曲角（o）HPB300 2d 90o HRB335、HRBF335 4d 90o HRB400、HRBF400、RRB400W 5d 90o HRB500、HRBF500 7d 90o 注：1、d為鋼筋直徑（mm）；2、直徑大于25 mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。9焊接鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定 閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定：1）符合下列條件之一

19、：a 3個(gè)熱試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b 2個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)視作與斷于焊縫等同。2）符合下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a）2個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。b）1個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈脆性斷裂

20、，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3）3個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件 的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊 縫或熱影響區(qū)之外，呈延

21、性斷裂同等對(duì)待。5.0.4彎曲試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90o，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭、彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。閃光對(duì)焊接頭鋼筋試驗(yàn)方法 一閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)取樣批次：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。力學(xué)

22、性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切6個(gè)接頭， 3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度：拉伸試件L8d+2×150mm；彎曲試件LD+2.5d 其中：d鋼筋直徑，mm D彎心直徑（當(dāng)d25mm時(shí)：級(jí)鋼為2d，級(jí)鋼為4d，級(jí)鋼為5d，級(jí)鋼為7d。當(dāng)d25mm時(shí)，級(jí)鋼為3d，級(jí)鋼為5d，級(jí)鋼為6d，級(jí)鋼為8d）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-20_1.二閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20_2 1.儀器設(shè)備 萬能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具 2.試驗(yàn)步驟 選擇夾具并安裝好夾具，試件

23、夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對(duì)試件軸向拉伸，加荷速率宜為10-30MPa/S。將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸），從測(cè)力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù)。試驗(yàn)速率可參照下表：鋼筋直徑 D(mm) 公稱橫截面積(mm2) 抗拉強(qiáng)度取樣長(zhǎng)度(mm) (8d+20_) 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)速率（kN/S）32 804.2 456 8.024.1 28 615.8 424 6.218.5 25 490.9 400 4.914.7 22 380.1 376 3.811.4 20 314.2 360 3.19.4 16 201.1 328 2.06.0 12 113.1 296 1.13.4 觀察斷裂（或縮頸）位置，并測(cè)量出

24、離開焊縫的距離；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）或有無頸縮現(xiàn)象以及試件斷口上是否發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透燒傷等焊接缺陷。3.結(jié)果計(jì)算及評(píng)定 抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：b =Fb/SO 式中：b-抗拉強(qiáng)度（MPa），結(jié)果數(shù)值修約到1MPa Fb-最大力（N）SO-試樣公稱橫截面積（mm2）注：試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果視為無效。結(jié)果評(píng)定：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)判定該批接頭抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫

25、或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。三 閃光對(duì)焊接頭鋼筋彎曲試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/

26、T232-2021 1.儀器設(shè)備 萬能材料試驗(yàn)機(jī)及不同直徑的彎心 2.試驗(yàn)步驟 閃光對(duì)焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗。凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試樣規(guī)格，選用合適的壓頭彎心直徑和彎曲度，可按下表確定：序號(hào) 鋼筋級(jí)別 彎心直徑 彎曲角 （°）d25（mm）d>25（mm）1 2d 3d 90 2 4d 5d 90 3 5d 6d 90 4 7d 8d 90 d為鋼筋直徑。調(diào)整兩支輥內(nèi)側(cè)距離H（H=D+2.5d），選用合適長(zhǎng)度（H+150）的試樣；將試樣放在壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)兩支輥的兩支點(diǎn)上，并使焊縫中心與壓頭中心線一致。緩慢而平穩(wěn)地對(duì)試樣

27、施加彎曲力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、破斷為止。彎曲后檢查試樣受拉面有無裂紋。試驗(yàn)時(shí)如試樣斷裂，記下此時(shí)的彎曲角度、斷口位置，斷口形貌或有未熔合等焊接缺陷。3.結(jié)果評(píng)定 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90O，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)判定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)驗(yàn)；當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個(gè)試樣發(fā)生破斷，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。滾軋直螺紋接頭鋼筋試驗(yàn)方法 1取樣批次：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，

28、以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批次進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件和3個(gè)鋼筋母材（鋼筋母材必須取自接頭試件的同一根鋼筋）作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度依據(jù)下表：（單位；毫米）32 28 25 550 520 500 質(zhì)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JBJ107-20_3 滾軋直螺紋接頭鋼筋拉伸試驗(yàn)方法 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20_2 1.儀器設(shè)備 萬能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具 2.試驗(yàn)步驟 選擇夾具并安裝好夾具，試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對(duì)試件軸向拉伸，加荷速率宜為10-30MPa/S。將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸

29、），從測(cè)力盤上讀取最大力并記錄讀數(shù)。觀察斷裂（或縮頸）位置，并測(cè)量斷后標(biāo)距；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）。3.結(jié)果計(jì)算及評(píng)定 抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：b =Fb/SO 式中：b-抗拉強(qiáng)度（MPa），結(jié)果數(shù)值修約到1MPa Fb-最大力（N）SO-試樣公稱橫截面積（mm2）注：試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果視為無效。結(jié)果評(píng)定：3個(gè)接頭抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋的強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，為驗(yàn)收批次為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。鋼筋試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 編制依據(jù)：鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼

30、筋GB 1499.1-2021 鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2-2021 金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20_2 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-2021 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-20_1.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JBJ107-20_3 9）1、 工作程序 4.0.1收樣驗(yàn)樣 對(duì)送來的試件看數(shù)量、外觀、加工尺寸是否適合檢測(cè)以及委托試驗(yàn)報(bào)告單的項(xiàng)目填寫是否符合要求，當(dāng)送來的試件符合要求后放入留樣室待試驗(yàn)。4.0.2操作步驟 在實(shí)驗(yàn)前，必須檢查貯油箱的油量是否加滿，油箱接頭有無松動(dòng)，以防漏油；同時(shí)檢查自動(dòng)采集器電是否接好。 根據(jù)試樣的要求，更換需要

31、的彈簧，調(diào)鉈,并調(diào)節(jié)緩沖器。 推上電閘，接通機(jī)器電路。 在將實(shí)驗(yàn)的試件的平行表面上，選用小沖點(diǎn)，用劃線或 寧夏中宏國(guó)建檢測(cè)有限公司 文件編號(hào)：ZHGJ-ZYZD 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)方法 第A版第0次修訂 共11頁第3頁 有顏色的記號(hào)做出兩個(gè)標(biāo)記，或一系列等分格的標(biāo) 記以表明標(biāo)距長(zhǎng)度。 機(jī)器開到5后指針調(diào)零點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)采集器自零位，調(diào)出已委托好的樣品編號(hào)，將劃好原始標(biāo)距的鋼筋 原材，作拉伸實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)時(shí)先開動(dòng)油泵，再擰開送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，開始實(shí)驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)自動(dòng)采集器的曲線圖出現(xiàn)第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服點(diǎn)。屈服前應(yīng)力速率為33

32、0N/ms,屈服過后只需測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)兩面夾頭在力作用下分離速率，應(yīng)不超過0.5Lc/min。 屈服點(diǎn)測(cè)出后，自動(dòng)采集器的讀數(shù)繼續(xù)往前走，直到讀數(shù)不再增加時(shí)，并出現(xiàn)負(fù)值，表示試件完全破壞，讀取最大力，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度。這時(shí)應(yīng)關(guān)閉加油閥，并將回閥油慢慢打開，使油缸內(nèi)的油放回貯油箱內(nèi)。同時(shí)將自動(dòng)采集器的讀數(shù)調(diào)止零點(diǎn)。 試樣拉斷后，將其短裂處緊密對(duì)按在一起，盡量使其軸線位于一直線上。如拉斷處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于L0/3時(shí)，直接測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)間的距離，計(jì)算出延伸 寧夏中宏國(guó)建檢測(cè)有限公司 文件編號(hào)：ZHGJ-ZYZD 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)方法 第A版第0次修訂 共

33、11頁第4頁 率。 冷彎試驗(yàn)：彎心直徑（d），彎曲角度（a），均應(yīng)符合 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑。 冷彎實(shí)驗(yàn)操作過程中需注意事項(xiàng)：a試驗(yàn)機(jī)加卸荷應(yīng)平穩(wěn)，沒有沖上或顫動(dòng)現(xiàn)象。在繼續(xù)加荷過程中，指針運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有停滯或跳動(dòng)現(xiàn)象，隨動(dòng)指針要與動(dòng)指針重合；兩指針均勻與度盤表面平行。b測(cè)力擺在揚(yáng)起過程中，不應(yīng)受到任何阻礙，緩沖器應(yīng)能使擺桿平穩(wěn)均勻下降，且不影響指針回零。c每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降時(shí)，最好活塞不活到油缸底，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用。d 測(cè)力計(jì)上所有活門不應(yīng)經(jīng)常打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部。e 使用完后填寫機(jī)器運(yùn)行記錄。4.0.3計(jì)算 屈服點(diǎn)試驗(yàn)計(jì)算：s=Fs/S0 s-

34、屈服點(diǎn)（N/m）Fs 屈服力（N）S0-原始橫截面積 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：b=Fb/ S0 b-抗拉強(qiáng)度（N/m）Fb-最大力（N）S0-原始橫截面積（m）伸長(zhǎng)率試驗(yàn)計(jì)算：=(L1-L0)/L0×100 -伸長(zhǎng)率（）L0-原始標(biāo)距（mm）L1-斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度（mm）4.0.4評(píng)定：拉伸試驗(yàn)評(píng)定 a屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率均應(yīng)符合響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)要求。b試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無效；試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距外，造成性能不合格；操作不當(dāng)；試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果；遇有試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的結(jié)果。彎曲（冷彎）試驗(yàn) 寧夏中宏國(guó)建檢測(cè)有限公司 文件編

35、號(hào)：ZHGJ-ZYZD 鋼材原材、焊接件及機(jī)械連接物理試驗(yàn)方法 第A版第0次修訂 共11頁第6頁 當(dāng)彎曲試驗(yàn)時(shí)，受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。即試驗(yàn)彎曲外表金屬基體上出現(xiàn)開裂，其長(zhǎng)度大于2 mm，而小于等于5 mm,寬度大于0.2 mm，而小于等于0.5 mm時(shí)稱為裂紋。任何檢驗(yàn)如有第一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)），即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定：根據(jù)鋼筋種類相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，按委托來樣提供的鋼材牌號(hào)及強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。尚應(yīng)符合使用部位的相應(yīng)規(guī)范要求.5.0焊接鋼筋的試驗(yàn)方法：5

36、.0.1焊接鋼筋的必試項(xiàng)目見下表：焊接種類 必試項(xiàng)目 點(diǎn)焊 焊接骨架 抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn) 焊接網(wǎng) 抗剪試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 閃光對(duì)焊 抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn) 電弧焊 抗拉試驗(yàn) 電渣壓力焊 抗拉試驗(yàn) 氣壓焊 抗拉試驗(yàn)、梁、板另加彎曲試驗(yàn) 預(yù)埋件鋼筋廠形接頭 抗拉試驗(yàn) 5.0.2試驗(yàn)方法及計(jì)算：各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)及氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表：鋼筋牌號(hào) 彎心直徑 彎曲角（o）HRB235 2d 90o HRB335 4d 90o HRB400 RRB400 5d 90o HRB500 7d 90o 注：1、d為鋼筋直徑（mm）

37、；2、直徑大于25 mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。5.0.3焊接鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定 閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求： 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于540 N/m; 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述二項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或

38、熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗 拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件 的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊 縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。5.0.4彎曲試驗(yàn) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90o，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭、彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)