EN1714焊縫的無損檢測(cè)—焊接接頭的超聲波檢測(cè)

1、EN 1714焊縫的無損檢測(cè)一焊接接頭的超聲波檢測(cè)1. 應(yīng)用范圍該標(biāo)準(zhǔn)適用于聲衰減較小的金屬材料熔化焊，以及手工超聲波探傷。壁厚必須大于等于8mm該標(biāo)準(zhǔn)主要適用于鐵素體的全焊透結(jié)構(gòu)焊縫（母材和焊縫金屬）。如果經(jīng)合同雙方商定，規(guī)定的探傷技術(shù)也可應(yīng)用于其它情況，如：其它材料；-不是全焊透結(jié)構(gòu)的焊縫；自動(dòng)設(shè)備探傷。該標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷的尺寸（受材料影響）適用于特定聲速的鋼：縱波聲速（5920 ± 50）m/s，縱波聲速為（3255 ± 50） m/s。這一點(diǎn)在使用其它聲速探傷材料時(shí)必須考慮進(jìn)去。該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)不同的不規(guī)則性檢出可能性，分四個(gè)檢驗(yàn)等級(jí)。選擇A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)的說明參見附件A。

2、第四個(gè)檢驗(yàn)等級(jí)D級(jí)，只在特殊應(yīng)用領(lǐng)域才使用，并且滿足該標(biāo)準(zhǔn)的一般要求。經(jīng)合同雙方商定，可以使用下列方法評(píng)定顯示：1）以顯示長(zhǎng)度和高度為基礎(chǔ)計(jì)算；2）以顯示的性質(zhì)和尺寸為基礎(chǔ)計(jì)算，顯示借助于回波聲學(xué)計(jì)算方法獲得。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)（略）3. 定義和公式符號(hào)prEN12062和prEN1330-4中的定義適用于該標(biāo)準(zhǔn)。單位和公式符號(hào)參見表 1。顯示按其主要方向分為縱向和橫向，并設(shè)置焊縫x軸，參見圖2。4. 概述該標(biāo)準(zhǔn)的目的就是從一個(gè)統(tǒng)一的觀點(diǎn)出發(fā)規(guī)定對(duì)一般焊縫進(jìn)行超聲波探傷的方法。該標(biāo)準(zhǔn)中涉及的是檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)準(zhǔn)備，檢測(cè)和檢測(cè)范圍。規(guī)定的額定尺寸，特別是探頭的尺寸滿足prEN 1712和prEN 17

3、13的要求，但是也可在其它合格準(zhǔn)則中采用。在該標(biāo)準(zhǔn)中推薦的 檢測(cè)技術(shù)適用于按一般合格準(zhǔn)則檢出焊接的不規(guī)則性。評(píng)定顯示的方法以及合格準(zhǔn)則必須經(jīng)合同雙方商定。如果商定的合格準(zhǔn)則對(duì)缺陷尺寸和缺陷形式的要求較嚴(yán)，例如在使用適用性準(zhǔn)則時(shí)，可以使用該準(zhǔn)以外的檢測(cè)方法和檢測(cè)技術(shù)。表1 :公式符號(hào)和說明公式符號(hào)說明單位t母材厚度（最薄件）mmDKsr平底孔直徑mmDQb長(zhǎng)橫孔直徑mml顯示長(zhǎng)度mmh顯示在縱深方向上的距離mmx顯示在縱向上的位置mmy顯示在橫向上的位置mmz顯示在縱深方向上的位置mml z顯示在縱深方向上的長(zhǎng)度mml x顯示在x方向上的長(zhǎng)度mml y顯示在y方向上的長(zhǎng)度mmp跨距mm備 注：在

4、央語版和法語版中使用的Ddsr和 Dsdh等冋于德語版的 Dksr和Dqb>5. 探傷前必要的信息5.1合同雙方需商定的細(xì)節(jié)必須商定以下細(xì)節(jié)：-基準(zhǔn)波高調(diào)節(jié)方法；-顯示的評(píng)定方法；-合格極限；-檢驗(yàn)等級(jí)；-檢驗(yàn)時(shí)的制造狀態(tài)；人員資格；檢驗(yàn)橫向顯示的檢驗(yàn)范圍；串列探傷的技術(shù)要求-母材焊前和/或焊后的檢驗(yàn)-是否需要書面的檢驗(yàn)工藝及-對(duì)書面檢驗(yàn)工藝的要求。5.2探傷前必備的特殊信息在對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)之前，檢驗(yàn)人員必須理解下列重要的信息:書面的檢驗(yàn)工藝（如果有要求），參見第5.3條款; 母材和產(chǎn)品的形式（如鑄件，鍛件，軋制件）；-考慮到制造或生產(chǎn)狀態(tài)的檢測(cè)時(shí)間，包括熱處理； 焊后的熱處理時(shí)間和范圍

5、；-焊縫準(zhǔn)備和寸-對(duì)表面狀態(tài)的要求-焊接方法的焊接結(jié)構(gòu)或重要的信息； -對(duì)起草檢驗(yàn)報(bào)告的要求；合格極限；-檢驗(yàn)范圍，如有必要，包括對(duì)橫向顯示的要求;-檢驗(yàn)等級(jí)；人員資格； -確定不合格顯示的方法。5.3書面的檢測(cè)工藝通常情況下，該標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定要滿足對(duì)書面檢測(cè)工藝的要求。如果不是這種情況或者該標(biāo)準(zhǔn)中執(zhí)行的檢測(cè)技術(shù)無法應(yīng)用到被檢的焊縫上，則必須采用經(jīng)合同雙方商定的其它書面檢驗(yàn)工藝。6. 對(duì)檢測(cè)人員和檢測(cè)設(shè)備的要求6.1人員資格按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測(cè)的檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過EN473考試認(rèn)可或在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域獲得同等級(jí)別的認(rèn)可。除了關(guān)于焊縫超聲波探傷的基本知識(shí)之外，還必須具備解決特殊檢測(cè)問題（和被檢焊縫形式

6、有關(guān)）的能力。6.2檢測(cè)設(shè)備在相關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)的這部分內(nèi)容沒有正式該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)設(shè)備必須滿足相關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)布之前可以采用相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6.3探頭要求6.3.1 頻率探頭頻率要求為25MHz選擇時(shí)要滿足規(guī)定的合格極限。如果按照以位置和振幅為基礎(chǔ)的合格極限進(jìn)行評(píng)定，如按照pr EN 1712，那么第一次探傷時(shí)，必須在規(guī)定的最高頻率之內(nèi)盡可能使用低頻率探頭。如果采用的標(biāo)準(zhǔn)，其中的合格極限和不規(guī)則性的標(biāo)識(shí)有關(guān)，如 pr EN1713，為了提高分辨率，才允許使用高頻探頭。頻率為1MHz的探頭可以用于聲程長(zhǎng)，聲衰減一般的探傷中。6.3.2 入射角度如果探傷采用的是橫波和從對(duì)面反射聲束的檢測(cè)技術(shù)則必須注

7、意一定要確保探頭入射 角度應(yīng)在35o70o之間。如果使用多種角度探頭探傷，那么其中至少有一個(gè)探頭入射角度 滿足該條件。此外其中的一個(gè)還必須確保盡可能垂直于焊縫側(cè)面。如要求使用兩種或多種角度探頭探傷，兩者之差必須大于10 0。曲面探傷時(shí)，探頭入射角度和對(duì)面的反射角度可以借助于橫截面圖或者按照prEN583-2中規(guī)定 的方法確定。如果按照該標(biāo)準(zhǔn)不能確定入射角度，必須在檢驗(yàn)報(bào)告中說明要求的 探傷條件，未檢到的區(qū)域和遇到的困難。探頭在曲面上探傷時(shí)的配合曲面探傷時(shí)，探頭底面和工件表面的間隙不得大于0.5mmo探缸狀和球狀工件時(shí)，如果D> 15a,那么一般情況下是滿足該要求的。D> 15a式中

8、D為被檢工件直徑，單位 mm a為探頭底座長(zhǎng)度，單位 mm如果不能滿足該要求， 探頭底座必須和曲面表面很好地配合，并且靈敏度和范圍要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。7. 被檢區(qū)域被檢區(qū)域包括焊縫和焊縫兩端各10mm的母材或熱影響區(qū)的寬度。在手工探傷時(shí)必須探傷到整個(gè)被檢區(qū)域。如果被檢區(qū)域中個(gè)別區(qū)域探不到，或者入射角度不滿足6.3.2 條款的要求，那么必須商定其它的或額外的超聲波探傷技術(shù)或其它無損檢測(cè)方法。個(gè)別情況下要求打磨焊縫。做為額外的措施可以考慮雙晶探頭探傷，爬行波探頭探傷，其它的超聲波探傷技術(shù)或者其它的方 法，諸如：滲透探傷、磁力探傷、射線探傷等等。在選擇其它方案或額外方法時(shí) 應(yīng)該注意焊縫的形式和檢出不規(guī)

9、則性的方位。4f kf、4 » -二丄I©檢驗(yàn)區(qū)域?qū)挾萈os .3Pos .2Pus . 1檢測(cè)面圖1 :在縱向上檢測(cè)顯示時(shí)確定檢驗(yàn)區(qū)域的示例8檢測(cè)面前期準(zhǔn)備檢測(cè)面要足夠大，以便能夠掃查到整個(gè)被檢區(qū)域（見圖1）。但是如果從焊縫上下兩平面進(jìn)行探傷時(shí)，被 檢區(qū)域有重疊間距，掃查面積也可減小。檢測(cè)面必須平整，無阻礙性雜質(zhì)（如銹，氧化皮，焊接飛濺物，缺口和劃痕）。如果檢測(cè)面呈波狀，探 頭和檢測(cè)面之間的間隙不能大于0.5mm。必要時(shí)為了滿足要求要把檢測(cè)面加工一下。表面上局部的不規(guī)則性，如不規(guī)則性順著焊縫邊緣，并且探頭與其之間的間隙達(dá)到了 1mm則必須（至少）再用另一種角度進(jìn)行探傷。因

10、為檢驗(yàn)區(qū)域受到間隙的限制，也要用另 一種角度探傷。在根據(jù)檢測(cè)面評(píng)定顯示的情況下，間隙不允許大于0.5mmo當(dāng)機(jī)加工的表面粗糙度小于Ra= 6.3m,噴砂處理的表面粗糙度小于 Ra= 12.5m時(shí)，可以在檢測(cè)面以及反射聲束的表 面上進(jìn)行檢測(cè)。9. 母材檢驗(yàn)?zāi)覆谋仨氃诤附忧盎蚝附雍笥弥碧筋^檢測(cè)。如果可以證明斜探頭探傷不會(huì)受不規(guī)則性或增強(qiáng)的聲衰減影響，則可以不用檢測(cè)。如果不規(guī)則性影響了斜探頭檢測(cè)，必須估計(jì)一下這種影響，并且在探傷時(shí)要做相應(yīng)的考慮。要是對(duì)檢測(cè)不甚滿意，必須根據(jù)商定采用另一種方法檢測(cè)（如射線檢測(cè)）。10. 儀器范圍和靈敏度的調(diào)節(jié)10.1概述檢測(cè)前必須按照該標(biāo)準(zhǔn)和prEN 583 2調(diào)節(jié)距

11、離和靈敏度。 調(diào)節(jié)必須每隔4小時(shí)及檢驗(yàn)后進(jìn)行校驗(yàn)。如果系統(tǒng)調(diào)節(jié)有變動(dòng)，或者估計(jì)到系統(tǒng)內(nèi)會(huì)有變動(dòng)，則必須進(jìn)行檢驗(yàn)。表2 :靈敏度和范圍的校驗(yàn)檢測(cè)靈敏度1靈敏度偏差w 4dB儀器調(diào)節(jié)必須在下次檢驗(yàn)前校完。2靈敏度降低量4dB儀器必須校正，并且所有在此之前的檢驗(yàn)結(jié)果必須重檢。3靈敏度升高量4dB儀器必須校正，并且所有檢驗(yàn)結(jié)果（記錄的顯示）必須重新評(píng)定。水平距離調(diào)節(jié)1調(diào)節(jié)范圍偏差w 2%儀器調(diào)節(jié)必須在下次檢驗(yàn)前校完（調(diào)整完）。2調(diào)節(jié)范圍偏差2%儀器必須校正，并且所有在此之前的檢驗(yàn)結(jié)果必須重檢。表3:用方法2（AVG）進(jìn)行探傷時(shí)橫波斜探頭基準(zhǔn)波高調(diào)節(jié)方法探頭頻率母材厚度（mm）MHz8w t v 151

12、5W t v 4040w t v 1001.5 2.5一Dksr= 2mmDKsr= 3mm35CKsr= 1mmCKsr= 1.5mm一表4:用方法2（AVG）進(jìn)行探傷時(shí)縱波直探頭基準(zhǔn)波高調(diào)節(jié)方法探頭頻率MHz8< t v 15母材厚度(mm)15< t v 4040w t v 1001.2 2.5一Dksr= 2mmDKsr= 3mm35DKsr= 2mmDksr= 2mmCksR=3mm10.2基準(zhǔn)高度應(yīng)用下列方法進(jìn)行基準(zhǔn)高度的調(diào)節(jié)：方法1：用3mm長(zhǎng)橫孔作距離一波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)高度。方法2：用表3、表4平底孔（KSR的AVG曲線作為基準(zhǔn)高度。方法3：用1mm深開槽（長(zhǎng)

13、方形）作距離一波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)高度。串列探傷：D KSF=6mm適用所有壁厚）。10.3觀察極限所有達(dá)到或超過下列極限值的顯示都必須評(píng)定：方法1和方法3：基準(zhǔn)高度一10dB（33%DA（折算比例）方法2：基準(zhǔn)高度一4dB（根據(jù)表3、表4）串列探傷：Jsr （平底孔直徑）=6mm適用于所有壁厚）10.4傳播修正如果為了確定基準(zhǔn)波高使用了調(diào)節(jié)探頭和對(duì)比探頭，必須在被檢零件上現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量被檢零件和探頭之間聲傳播的差。相應(yīng)技術(shù)參見prEN 583 2。當(dāng)dB差小于或等于2dB時(shí)不用修正。當(dāng)dB差大于2dB,小于或等于12dB時(shí)需要修正。當(dāng)dB差大于12dB時(shí)，必須核查原因， 必要時(shí)重新處理被檢表面。

14、要是對(duì)較高的修正值沒有說明，必須在被檢零件的不同部位上重新測(cè)量聲衰減。偏差很大的部位必須進(jìn)行修正。10.5信噪比焊縫探傷中，觀察極限必須大于組織顯示至少12dB。表面的偽缺陷例外。根據(jù)合同雙方商定，可以放松對(duì)這方面的要求。11. 檢驗(yàn)等級(jí)焊縫的質(zhì)量要求主要針對(duì)使用的材料，焊接方法和工作條件。為了滿足這些要求，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四個(gè)等級(jí)（A B、C、D）o級(jí)別從A到C,越高越有利于發(fā)現(xiàn)缺陷，對(duì)表面要求越高，對(duì)入射角度要求越多。檢驗(yàn)等級(jí)D可以根據(jù)商定進(jìn)行特殊應(yīng)用，采用等級(jí)D時(shí)必須有書面的檢驗(yàn)工藝， 而且其中必須考慮到該標(biāo)準(zhǔn)中的一般要求。檢驗(yàn)等級(jí)一般是建立在評(píng)定等級(jí)之上的（如根據(jù)EN25817） o相應(yīng)的

15、檢驗(yàn)等級(jí)參見焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如prEN 12062 ）,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者其它文件。如果采用prEN12062，則推薦使用表5中的檢驗(yàn)等級(jí)。在附錄A中列出了不同焊縫形式對(duì)檢驗(yàn)等級(jí)A到C的特殊要求。應(yīng)該注意給出的焊縫形式是理想的焊縫形式。如果實(shí)際應(yīng)用的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)或適用性和所給示例有所不同，則必須改變檢測(cè)技術(shù)，以便滿足該標(biāo)準(zhǔn)的基本要求和相應(yīng)檢驗(yàn)等級(jí)的要求。這種情況下必須起草書面的檢驗(yàn)工藝。表5:推薦采用的檢驗(yàn)等級(jí)等級(jí)對(duì)應(yīng)EN25817的評(píng)定等級(jí)ACBBCI、'； 商疋D特殊應(yīng)用（核電站）12. 檢驗(yàn)技術(shù)12.1 一般原則超聲波探傷必須按 prEN 583 1及下面所說的內(nèi)容進(jìn)行。12.2 探頭移動(dòng)在

16、要求的方向上以距齒形（夾角為10o）緩慢移動(dòng)探頭。12.3 探傷垂直于檢測(cè)面走向的缺陷垂直于檢測(cè)面走向的缺陷，采用一般的斜探頭探傷技術(shù)很難發(fā)現(xiàn)。這種不規(guī)則性一般要采用特殊的檢測(cè)技術(shù)，特別是對(duì)于壁厚較厚的焊縫。采用這種特殊技術(shù)必須經(jīng)合同雙方商定。12.4 顯示定位檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)所有記錄顯示都應(yīng)一個(gè)座標(biāo)系中，如圖2所示。必須從檢測(cè)面上選取一個(gè)點(diǎn)做為測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)。如果探傷在不止一個(gè)表面上進(jìn)行，則必須在每個(gè)檢測(cè)面上選定一基準(zhǔn)點(diǎn)。這種情況下一定要特別小心地在所有基準(zhǔn)點(diǎn)之間劃一條空間上的連線，以便可以根據(jù)每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)確定所有顯示的絕對(duì)位置。（深度用h,長(zhǎng)度用L表示，L2 - L 1 = Lx）如是曲面焊縫，可在

17、焊接前在內(nèi)外表面各定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。圖2 :缺陷顯示定位12.5 顯示的評(píng)定12.5.1 般性原則所有超過觀察極限的重要顯示，都必須按照評(píng)定。12.5.2 最大回波高度所有回波高度都必須通過探頭移動(dòng)調(diào)到最高狀態(tài)，在商定的基準(zhǔn)高度基礎(chǔ)上記錄下來。12.5.3 顯示長(zhǎng)度如無特殊規(guī)定，盡可能采用在標(biāo)準(zhǔn)中為合格極限規(guī)定的檢測(cè)技術(shù)或半波測(cè)量方法（6dB法）測(cè)量顯示在縱向和橫向上的長(zhǎng)度。12.5.4 顯示深度尺寸在縱深方向評(píng)定顯示必須根據(jù)合同雙方的商定進(jìn)行。如果可能采用下列方法：如果不規(guī)則性引起不止一個(gè)清晰的顯示，則必須在縱深方向上（h）采用回波技術(shù)確定深度尺寸。建議顯示在深度方向達(dá)到或超過 3mmB寸必須記

18、錄。但是也可以商定記錄其它更高 的波值。12.5.5 不規(guī)則性說明如果經(jīng)合同雙方商定或者使用的合格極限有要求，則必須詳細(xì)說明不規(guī)則性。13. 檢驗(yàn)報(bào)告13.1概述檢驗(yàn)報(bào)告必須符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求并且至少包含以下各項(xiàng)說明：13.2 一般性說明a）被檢零件的說明材料和產(chǎn)品形式；尺寸；被檢焊縫的位置；幾何輪廓草圖（必要時(shí)）；焊接方法說明，焊接說明書和熱處理說明；產(chǎn)品狀態(tài)；-表面處理狀態(tài)；被檢零件的溫度（如果溫度超出0 C40 C范圍）b）合同要求c）檢驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)d）檢驗(yàn)單位的名稱和檢驗(yàn)員的姓名和證書e）檢驗(yàn)監(jiān)督人員的姓名13.3檢測(cè)設(shè)備的說明a）（必要時(shí)）超聲波探傷設(shè)備的廠家、型號(hào)和設(shè)備號(hào)；b）（必要時(shí)）探頭的廠家、型號(hào)、額定頻率和實(shí)際入射角度、探頭設(shè)備號(hào)；c）（必要時(shí)）對(duì)比探頭的說明，配草圖；d）耦合劑13.4檢測(cè)技術(shù)的說明a）（必要時(shí)）檢驗(yàn)等級(jí)和檢驗(yàn)工藝的說明；b）檢測(cè)范圍；c）檢測(cè)面位置；d）基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)系的說明，參見12.4條款的說明；e）探頭位置，或者根據(jù)附錄 A,或者畫草圖說明；f）調(diào)節(jié)范圍；g）靈敏度調(diào)節(jié)（基準(zhǔn)波高的調(diào)節(jié)和傳播修正值）的形式和數(shù)值；h）基準(zhǔn)高度；i）母材檢驗(yàn)結(jié)果；j）合格極限的標(biāo)準(zhǔn)；k）與該標(biāo)準(zhǔn)或與雙方協(xié)議之間的偏差13.5檢驗(yàn)結(jié)果關(guān)于記錄的顯示要有總結(jié)性格（或草圖）和以下說明：a）12.4條款