時代大廈工程施工組織設(shè)計

1、目錄1 編制依據(jù) 32 工程概況 32 2 工程建筑設(shè)計概況 42 3 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 52 4 給排水工程設(shè)計概況 62 5 建筑電氣工程設(shè)計概況 62 8 施工條件 62 9 施工特點 73 施工組織與施工部署 73 1 項目管理機(jī)構(gòu) 73 2 項目施工組織管理控制目標(biāo) 83.3 施工流水段的劃分及施工工藝流程 93.4 施工準(zhǔn)備 104 施工進(jìn)度計劃 114.1 工期目標(biāo) 114.2 進(jìn)度計劃 115 施工總平面圖 115.1 施工總平面布置依據(jù) 115.2 總平面圖的繪制及布置原則 115.3 施工總平面布置內(nèi)容 126 主要分部（分項）工程施工方法 126.1 測量放線 126.2

2、 基礎(chǔ)工程 146.3 主體工程 166.4 屋面工程 226.5 裝飾工程 256.6 給排水安裝工程 306.7 電氣安裝工程 317 各項管理及保證措施 357.1 質(zhì)量保證措施 357.2 技術(shù)保證措施 367.3 質(zhì)量通病的防治措施 397.4 成品保護(hù)及回訪保養(yǎng)、保修措施 407.5 季節(jié)性施工 427.6 工期保證措施 437.7 安全、消防保證措施 447.8 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 477.9 文明施工 477.10 計算機(jī)管理與應(yīng)用 487.11 IS09000 國際標(biāo)準(zhǔn)管理 487.12 與甲方配合 488 資源配置計劃 489 施工進(jìn)度計劃 51XX時代大廈工程施工組織設(shè)

3、計1編制依據(jù)1. 1 XX時代大廈工程招標(biāo)文件。1. 2 XX時代大廈工程施工合同。1. 3由XX建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計的 XX時代大廈總平面、建筑、結(jié)構(gòu)、強(qiáng) 電、弱電、給排水等專業(yè)施工圖紙。1. 4國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī) 疋：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-2002工程測量規(guī)范GB50026-93廣東省建設(shè)

4、工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)2工程概況2 1 工程建設(shè)概況XXX2 2 工程建筑設(shè)計概況1、使用功能：辦公、商業(yè)、商務(wù)公寓及其配套等，地下室平時為車庫、設(shè) 備房、戰(zhàn)時為甲類二等人員掩蔽所（核六、常六級） 。2、建筑類別及耐火等級：一類高層建筑；耐火等級為一級。3、

5、周邊環(huán)境及道路情況：周邊環(huán)境：北側(cè)為學(xué)府路，西北側(cè)為南山區(qū)板橋 泵站管理所 , 南側(cè)為待建空地，東側(cè)為規(guī)劃路綠海路與陽光棕櫚園相鄰。4、后退用地紅線距離：低層建筑退線除東側(cè) 4米外，其余各側(cè)6米； 高層建筑退線各側(cè)12米。5、用地車行、人行出入口：車行出入口開向?qū)W府路和綠海路（消防車出入 口）；裙房四周均為商鋪，且在學(xué)府路和西側(cè)小區(qū)路設(shè)有商業(yè)人行出入口，辦公 與商務(wù)公寓均在塔樓下方外側(cè)與內(nèi)院均有人行出入口。主要分部分項工程概況如下：一、墻體：1、100或200厚MU7.5混凝土空心砌塊，M5.0水泥砂漿砌筑。砌筑范圍：地下室及半地下室內(nèi)隔墻，衛(wèi)生間、水泵房、鍋爐房等有積水房間隔墻（離地200高

6、度內(nèi)采用C20凝土澆筑墻基，寬同墻厚）。2、100或200厚B07蒸壓加氣混凝土砌塊（容重:700Kg/m3），Mb5.0專用砌筑砂漿砌筑。砌筑范圍：非地下室樓層的非承重外圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻。3、200厚MU15混凝土砌塊，M10.0水泥砂漿砌筑。砌筑范圍：電梯井道，室內(nèi)地面以下墻體。二、樓地面1 、除注明外各層樓地面標(biāo)高為建筑完成面控制標(biāo)高H, 結(jié)構(gòu)標(biāo)高為H-0.05 ；屋面、陽臺、衛(wèi)生間等有坡度地面標(biāo)注結(jié)構(gòu)標(biāo)高及出入口處完成 面高差。2 、本工程采用混凝土樓地面、耐磨地磚樓地面、 耐磨防滑地磚樓地面、毛坯樓地面、地毯樓地面。三、防水1 、地下室防水采用防水附加迎水面柔性防水，防水砼抗?jié)B等級：P

7、8；柔性防水層采用自粘改性瀝青防水卷材。2 、屋面防水采用自粘改性瀝青防水卷材 +聚氨酯（非焦油型）防水涂 料。主體屋面采用倒置式屋面做法（即防水層在下，保溫隔熱層在上） ；所 有出屋面的墻體根部，應(yīng)用 C20混凝土做不低于300高的反坎，寬度同墻 厚；所有防水材料沿墻均卷至距屋頂完成面 250 以上；轉(zhuǎn)角處均用水泥砂 漿抹出不小于 50 的弧角，并設(shè)防水加強(qiáng)層。3 、多水房間（廚房、衛(wèi)生間等） 、陽臺、雨蓬防水采用聚合物水泥砂 漿+耐堿玻纖網(wǎng)格布，一道防水設(shè)防。4 、水池防水采用補(bǔ)償收縮混凝土，抗?jié)B等級為P8;內(nèi)壁采用聚合物水泥砂漿 +聚合物水泥基防水涂料。5 、外墻防水采用聚合物水泥砂漿抹

8、灰及勾縫。四、裝修1 、外墻采用貼條磚或聯(lián)貼面磚墻面、干掛石材墻面和涂料墻面。2 、內(nèi)墻采用乳膠漆墻面、面磚墻面、毛坯墻面。3 、天棚采用乳膠漆天棚、涂料天棚、吊頂天棚和毛坯天棚。五、門窗、幕墻1、本工程采用氟碳噴涂鋁合金玻璃門窗和幕墻。2、外門窗抗風(fēng)壓性能為 4 級、氣密性能為 6 級、水密性能為 5 級、 空氣隔聲性能為 3 級。3、玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能為 4級、氣密性能為 3 級、水密性能為 3 級、空氣隔聲性能為 2 級。2 3 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、建筑設(shè)計使用年限： 50年2、本工程所在地的基本風(fēng)壓為 0.75KN/m2。辦公及商務(wù)公寓強(qiáng)度設(shè)計時按 基本風(fēng)壓（0.75KN/m2）放大1

9、.1倍取值；地面粗糙度C類。3、抗震設(shè)防烈度：七度4、安全等級：二級5、本工程采用旋挖灌注樁。旋挖灌注樁持力層選用微風(fēng)化混合花崗巖，局 部抗拔采用旋挖灌注樁。6、主要結(jié)構(gòu)類型：辦公：鋼砼框架剪力墻，商務(wù)公寓：鋼砼部分框支剪力 墻，地下室及商業(yè)裙房：鋼砼框架24 給排水工程設(shè)計概況本工程的給排水工程主要包括：生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系 統(tǒng)、雨水回用系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、及滅火器配置。 2 5 建筑電氣工程設(shè)計概況1、本工程強(qiáng)電設(shè)計包括： 10/0.4KV 變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電 系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。2、本工程弱電設(shè)計包括： 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) (

10、含應(yīng)急廣播系統(tǒng)、 消防專用電話系統(tǒng)等) 、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話 通信系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、數(shù)字會議系統(tǒng)、樓宇自動化系統(tǒng)、智能變配電監(jiān)測系 統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合安防全防范系統(tǒng)(包括視頻監(jiān)控系統(tǒng)、報警及緊急求助 系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、 電子巡更系統(tǒng)、汽車庫出入口管理系統(tǒng)) 遠(yuǎn)傳抄表系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。2 6 質(zhì)量要求招標(biāo)文件、施工合同均要求本工程質(zhì)量達(dá)到國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良質(zhì)量等級。2 7 工期要求施工合同要求本工程于2014年X月X日開工，2015年X月X日竣工，施工 總工期為XX個日歷天。2 8 施工條件a) 本工程紅線以外己“三通” 。b) 樁基礎(chǔ)

11、已施工完畢，部分場地已硬底化。c) 周邊環(huán)境：北側(cè)為學(xué)府路，西北側(cè)為南山區(qū)板橋泵站管理所 , 南側(cè)為待 建空地，東側(cè)為規(guī)劃路綠海路與陽光棕櫚園相鄰。d) 水、電接口己提供，需接引至施工現(xiàn)場，供應(yīng)量可保證正常施工的需 要，e）本工程施工期間適逢深圳雨季，施工時可能遇到臺風(fēng)、雨季的影響， 應(yīng)作好預(yù)防借施。29 施工特點a ）本工程地點一面臨路，交通便利，方便各種施工用料的運輸，但施工現(xiàn) 場狹小，不便于現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建，材料加工及堆場的布置。b ）本工程合同期為XX個月，工期短，任務(wù)重。因此，要求一次性機(jī)械設(shè) 備、人力、物力投入大，工序穿插方面精心組織，合理安排，在優(yōu)質(zhì)和安全的前 提下，確保合同工

12、期按時完成。c ）本工程為商業(yè)、 辦公和住宅區(qū)， 因此工程質(zhì)量的好壞， 服務(wù)水平的高低， 進(jìn)度的快慢， 對建設(shè)單位和施工企業(yè)的形象都有重大的影響。 所以施工單位必須 對本工程施工中計劃、組織、指揮調(diào)度、現(xiàn)場管理等各過程給予高度重視。3 施工組織與施工部署31 項目管理機(jī)構(gòu)本工程的項目經(jīng)理部： 設(shè)項目經(jīng)理一名，項目執(zhí)行經(jīng)理一名，項目生產(chǎn)經(jīng)理 一名，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。項目部設(shè)：保衛(wèi)部、后勤部、采購部、財務(wù)部、倉管部、預(yù)算部、機(jī)電組、 安全組、質(zhì)量組、測量組、施工組、資料組、試驗組。作業(yè)層設(shè)：木工班、鐵工班、砼工班、瓦工班、架子班、水電班、防水班、 雜工班、清理班、內(nèi)裝修班、外裝修班。項目經(jīng)理是企

13、業(yè)法人代表的代理人，代表企業(yè)對工程項目全面負(fù)責(zé)。 項目執(zhí)行經(jīng)理直接主管財務(wù)、采購、倉管、機(jī)電、預(yù)算等部門，并負(fù)責(zé)各職 能部門、施工隊之間的協(xié)調(diào)工作以及整個工程的施工協(xié)調(diào)管理工作。項目生產(chǎn)經(jīng)理主要負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)組織、質(zhì)量、安全、文明施工等工作。 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管本工程的施工技術(shù)工作。項目組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理XXX 丿項目執(zhí)行經(jīng)理XXX項目生產(chǎn)經(jīng)理J 梁朱彥 丿項目技術(shù)負(fù)責(zé)- 車文集 丿劉 德 華后 群 部劉 德 華鐵 工 班架 子 班防 水 班清 理 班外 裝 修 班3. 2項目施工組織管理控制目標(biāo)為了完整地體現(xiàn)設(shè)計者的意圖，實現(xiàn)業(yè)主的投資愿望，達(dá)到預(yù)定開發(fā)目標(biāo)， 我們針

14、對現(xiàn)場條件和工程特點，結(jié)合我公司施工同類工程的經(jīng)驗，制定如下施工 指導(dǎo)思想：科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、狠抓質(zhì)量、文明施工、保證工期、爭創(chuàng)精品工程。在上述“二十六字”方針指導(dǎo)下，我們運用項目法組織施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司1S09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照各分項工程質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，充分 發(fā)揮公司現(xiàn)有技術(shù)和管理上的優(yōu)勢，力爭實現(xiàn)下列目標(biāo)項目施工組織管理控制目標(biāo)管理項目管理目標(biāo)工程質(zhì)量(1)分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率70%其中主體、裝飾分部均為 優(yōu)良等級(2)單位工程質(zhì)量等級核定為優(yōu)良，力爭一次成優(yōu)(3)重大質(zhì)量事故為零；一般質(zhì)量問題返工損失率小于萬分之一安全防火(1)無工亡、重傷事故，無火火

15、事故，無重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故(2)輕傷負(fù)傷率W 5.4 %。(3)安全檢查綜合評分70分文明施工(1)創(chuàng)建“文明施工合格工地”(2)爭創(chuàng)“文明工地”施工工期(1)確保合冋規(guī)定的各階段節(jié)點控制工期及合冋總工期(217個日歷天)目標(biāo)的實現(xiàn)(2)力爭提前日歷工期 5天以上服務(wù)信譽(yù)(1)積極配合完成施工期間的各項服務(wù)工作(2)無來自傳媒的曝光或政府主管部門的通報批評貫標(biāo)工作(1)無嚴(yán)重不合格項(2) 一般不合格項責(zé)任整改率100%3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程3.3.1施工流水段的劃分1、基礎(chǔ)階段根據(jù)施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程基礎(chǔ)施工階段以后澆帶為界劃分三個流水段進(jìn)行施工。2、裙樓階段根據(jù)

16、施工需要及設(shè)計圖紙要求，將該工程裙樓施工階段以變形縫為界劃分 三個流水段，其中辦公樓和商鋪部分再以2-E軸為界劃分為兩個流水段，裙樓施 工階段共劃分為四個流水段進(jìn)行施工。3、塔樓階段根據(jù)施工需要及設(shè)計圖紙要求，將辦公樓和公寓劃分為兩個施工流水段進(jìn) 行施工。3.3.2 主要施工工藝流程1. 基礎(chǔ)工程：測量放線T磚模施工一基礎(chǔ)承臺土方回填一基礎(chǔ)墊層澆搗一 承臺、底板鋼筋綁扎T底板混凝土澆搗一測量放線T墻柱鋼筋綁扎一墻柱模板安 裝一梁板模板安裝一梁板鋼筋綁扎T墻柱、梁板混凝土澆搗一防水工程T土方回 填2. 主體及裝飾工程：測量放線-墻柱鋼筋綁扎一墻柱模板安裝一梁板模板 安裝f梁板鋼筋綁扎f墻柱、梁板

17、混凝土砌體砼表面處理抹灰（分層驗收） -油漆或其他飾面3. 樓地面工程：樓地測量放線f洞口處理f地面清理f砂漿找平f防水f 保護(hù)層f其他面層4. 門窗工程：門窗框初步固定f塞縫f收口5. 屋面工程：面層清理f找平層f防水f保護(hù)層f隔熱f細(xì)石混凝土f磚 面層6. 設(shè)備安裝：a. 給水管暗設(shè)定位f給水試壓f系統(tǒng)試壓b. 排水管坡度f伸縮節(jié)、檢查口設(shè)置f存水灣設(shè)置 以上各項工藝，分段施工交叉進(jìn)行。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 現(xiàn)場前期準(zhǔn)備工作就緒3.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1. 了解掌握出圖設(shè)計，摸清設(shè)計意圖。2. 組織審查施工圖紙，及時解決設(shè)計中存在的問題。3. 編制施工組織總設(shè)計和分項施工方案。4. 編制

18、大型機(jī)具計劃。5. 對各項施工用具進(jìn)行計量檢測、校核。6. 對大型機(jī)械進(jìn)行檢修以免在施工期間出故障。4 施工進(jìn)度計劃4.1 工期目標(biāo)本工程計劃開工日期為2014年X月X日，竣工日期為2015年X月X日， 總工期為XX日歷大，擬按計劃日期竣工交付業(yè)主使用。4.2 進(jìn)度計劃為了順利實現(xiàn)上述目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，根據(jù)我司經(jīng)驗，各階段施工時間安排如下：基礎(chǔ)施工 XX天，主體結(jié)構(gòu)施工XX天（含砌體完成），內(nèi) 外裝飾XX天，收尾驗收XX天，其余水、電預(yù)留、預(yù)埋、各專業(yè)安裝工程隨土建 工程的進(jìn)行插入施工，不占總工期。具體洋見施工進(jìn)度計劃。5 施工總平面圖5.1 施工總平面布置依據(jù)1. 根據(jù)設(shè)計總平面

19、圖確定施工道路和安全通道。2. 根據(jù)現(xiàn)場總體設(shè)計思想及條件。3. 根據(jù)甲方提供至紅線處的水、電接入口。4. 根據(jù)施工的需要5.2 總平面圖的繪制及布置原則1. 盡量做到永久性道路與臨時道路相結(jié)合考慮，施工現(xiàn)場形成環(huán)行通道。2. 材料堆放：在滿足文明工地基礎(chǔ)上，盡量采用就近堆放，不妨礙施工道路，利用現(xiàn)有 空地，整齊有序的堆放。3. 施工機(jī)具布置（ 1 ）塔吊其臂長盡量覆蓋整個工地，并方便安、拆，拆卸時不能影響建筑 物的質(zhì)量。（ 2）人貨梯盡量設(shè)置在方便運輸?shù)牟课?。?3）砼輸送泵： 盡量設(shè)置在泵管安、 拆方便， 商品砼運輸車能到達(dá)的地方。4. 臨時用水、電布置由甲方提供到紅線處的水、電接口，接入

20、工地，形成環(huán)形水、電管線網(wǎng)，其水、電能滿足施工正常需要。5. 現(xiàn)場臨時設(shè)施本著安全、節(jié)約、方便能滿足文明工地要求及正常施工需 要的原則建設(shè)。5.3 施工總平面布置內(nèi)容 該工程設(shè)置兩臺塔吊，兩臺人貨梯及多輛手推車，進(jìn)行水平垂直運輸，其 具體內(nèi)容詳見總平面布置圖。6 主要分部（分項）工程施工方法6.1 測量放線6.1.1 本工程成立專門的測量放線隊，定員 4 人，輔助工多人，儀器：全站儀兩 臺；垂直儀兩臺；水準(zhǔn)儀二臺；激光掃平儀二臺。工具： 30m、50m 鋼卷尺各 3 把，5m卷尺每人一把。以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓(xùn) 合格。6.1.2 測量的要求 施工測量和放樣的質(zhì)量將直接

21、影響到建筑物的尺寸和位置，測量人員必須 認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙上的有關(guān)尺寸和標(biāo)高， 放樣數(shù)據(jù)要反復(fù)核對。 本工程由于場地 較狹窄、工序復(fù)雜，因此要求測量精度極高，精度要求達(dá)毫米級。施工測量主要有下列要求：1. 施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準(zhǔn)確性的嚴(yán)格要求。 2遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”的測量工作基本原則，即 先建立場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 然后以控制網(wǎng)為依據(jù)， 對建筑物進(jìn) 行定位、放線和標(biāo)高測設(shè)。3施工測量的原始依據(jù)，如設(shè)計圖紙、測量起始點位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進(jìn) 行嚴(yán)格的審查核實，核對無誤后方準(zhǔn)使用。4. 在測量精度滿足工程需要的前提下，盡量選用科學(xué)、簡捷的施測方法， 力爭做

22、到省工、省時、省費用。5. 計算工作采取兩人分算，或一人獨立計算兩次。6. 施工控制測量，主體工程定位及主要軸線測設(shè)前須編制測設(shè)方案。7. 建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可提請主管部門進(jìn)行驗線的工作制度8. 制定必要的已測設(shè)點標(biāo)志的保護(hù)措施。9. 施工測量與其它工序施工緊密配合。10. 做好細(xì)致的、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。11. 為保證施測人員和測量儀器的安全，應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵照 執(zhí)行。12. 測量工作依據(jù)工程測量規(guī)范 GB50021 2007進(jìn)行檢查驗收。6.1.3 測量的準(zhǔn)備工作1 .認(rèn)真熟悉、審核圖紙，重點審核各軸線尺寸，累計核算總尺寸。2. 辦理高程及控制點

23、移交手續(xù)，制定詳細(xì)的測設(shè)方案。3. 根據(jù)測設(shè)方案，準(zhǔn)備足夠的木樁、鋼筋樁、水泥樁備用，清除現(xiàn)場可能 存在的障礙。4. 檢查儀器、設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。再次復(fù)核計算是否正確，并進(jìn)行交底。6.1.4 定位放線1 、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，座標(biāo)控制點，放出每個施工段的控制線。各條 軸線通過該控制線隨時放出，定位放線完后應(yīng)復(fù)核，交甲方、監(jiān)理復(fù)驗。6.1.5 建筑物的軸線標(biāo)高引測方法1. 軸線引測： 為了保證建筑物軸線位置正確，本工程采用內(nèi)外控的測量方法。內(nèi)控法是通過樓板預(yù)留洞垂直儀打點進(jìn)行控制線引測， 外控法是通過下一層外墻陰陽角已 彈好的墻邊 100控制線進(jìn)行引測。 當(dāng)各控制線投遞完后， 要用鋼尺實量

24、其間距作 為校核，其相對誤差不得大于1/2000，確認(rèn)無誤后再放出各軸線。軸線放出自檢后交甲方、監(jiān)理驗收后方可使用。2. 標(biāo)高引測 豎向標(biāo)高利用鋼尺直接丈量，量測時以整尺量測，防止產(chǎn)生累計誤差，板面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至各柱筋上，控制面板平整度。6.1.6 做好變形觀測與竣工測量主體施工過程中，每升一層應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，作好記錄，主體完成后每月 做一次沉降觀測到交工驗收，測量完成后應(yīng)及時編制竣工資料。6.2基礎(chǔ)工程6.2.1鋼筋工程6.2.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙抽樣、計算，由施工員提出采購計劃，交材料員采購。6.2.1.2原材料的控制由施工部門提供鋼材需用計劃，材料科按時購買送到現(xiàn)場?，F(xiàn)場材料員首 先應(yīng)對

25、鋼材進(jìn)行目測驗收：表面無明顯銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等明 顯缺陷，然后用游標(biāo)卡尺抽檢直徑是否符合。同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、 重量與送貨數(shù)是否相符。通過上述驗收后，材料員書面通知試驗員進(jìn)行隨機(jī)抽樣，送質(zhì)檢站試驗室 進(jìn)行機(jī)械性能、冷彎試驗，取樣、送檢、取報告等過程應(yīng)與甲方或監(jiān)理人員一同 參與，做到見證取樣。試驗報告合格后方可使用，如報告不合格可按規(guī)定重復(fù)加倍取樣再送檢， 合格可用，不合格則按退貨處理，并辦理退貨手續(xù)、存檔。如進(jìn)場鋼材為進(jìn)口鋼材時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用和焊接。6.2.1.3鋼筋的制作運輸（1） 鋼筋制作由技術(shù)員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格

26、、 形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后送到鋼筋加工人員處加 工樣品，經(jīng)現(xiàn)場核對無誤后，方可成批加工。（2）加工人員要嚴(yán)格按照鋼筋加工單制作，成型后同樣型號、規(guī)格、形狀 尺寸、使用部位的鋼筋扎捆，并掛上不少于兩個鋼筋料牌。（3）現(xiàn)場鋼筋的水平、垂直運輸用塔吊進(jìn)行。6.2.1.4鋼筋的綁扎與連接（1）鋼筋保護(hù)層按下表執(zhí)行:構(gòu)件類別保護(hù)層厚度（mm墻、板內(nèi)側(cè)20墻、板外側(cè)及基礎(chǔ)底板30梁柱內(nèi)側(cè)25梁與水土接觸面柱外側(cè)35(2) 為了保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。墻柱梁要懸掛塑料保護(hù)層，并且 墻梁要放置同尺寸的水泥條。(3) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序為：承臺、電梯井、集水井鋼筋柱插筋底 板鋼筋。

27、(4) 基礎(chǔ)鋼筋完成后，預(yù)留柱插筋，要求位置準(zhǔn)確、牢固，用鋼筋或搭架 進(jìn)行支撐，避免澆砼時插筋移位。(5) 地下剪力墻鋼筋：先立豎筋，用支撐臨時穩(wěn)固后綁扎水平筋，調(diào)整好 位置，用扎絲綁牢，兩片筋之間用墻拉筋固定， 梅花形布置， 拉筋與墻縱筋綁牢。 外掛保護(hù)層墊塊。(6) 豎向柱鋼筋直徑大于© 18小于© 25的采用電渣壓力焊連接，小于© 18的柱筋為綁扎搭接，大于© 25的采用機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)錯開，同一斷面 滿足接頭 50以下。6.2.2 模板工程(1) 承臺基礎(chǔ)采用磚胎模240厚，用M5水泥砂漿砌筑，后澆帶處地梁用 快易收口網(wǎng)預(yù)埋留出其位置。(2)

28、 ± 0.00以下剪力墻及柱子模板為酚醛樹脂覆面膠合板，支撐用 50X100 無翹曲硬質(zhì)木方、輪扣架支撐加固。大于 600 的柱需加對拉螺桿，間距為 500 布置。6.2.3 砼工程1. 本工程為商品砼，用輸送泵送至作業(yè)面澆搗。2. 砼澆灌原則遵循“由低到高，由遠(yuǎn)到近”順序進(jìn)行。澆基礎(chǔ)承臺砼時分層澆灌，分層振搗，每層 60c m內(nèi)。3. 砼的控制(1) 配合比的配制：由項目部根據(jù)設(shè)計提出使用要求及等級，商品砼廠家 提前配制，原材見證送檢，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員審核，同意后方可使用，所 使用的原材料、外加劑必須有有效合格證明、復(fù)檢報告。(2) 在運輸過程中應(yīng)充分考慮路途、氣溫的影響，合

29、理使用外加劑，現(xiàn)場 應(yīng)加強(qiáng)取樣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證滿足泵送及設(shè)計要求。4. 砼施工前鋼筋應(yīng)驗收合格，雜物清理干凈，辦理隱蔽驗收手續(xù)。模板應(yīng) 提前用水充分濕潤。5. 養(yǎng)護(hù)：砼澆完后及時派專人澆水 7d，保持其表面濕潤。6.3 主體工程6.3.1 鋼筋工程6.3.1.1 原材料的控制由施工部門提供鋼材需用計劃，材料科按時購買送到現(xiàn)場?，F(xiàn)場材料員首 先應(yīng)對鋼材進(jìn)行目測驗收：表面無明顯銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等明 顯缺陷，然后用游標(biāo)卡尺抽檢直徑是否符合。 同時檢查鋼材是否有出廠合格證明、 重量與送貨數(shù)是否相符。通過上述驗收后，材料員書面通知試驗員進(jìn)行隨機(jī)抽樣，送質(zhì)檢站試驗室 進(jìn)行機(jī)械性能、

30、冷彎試驗，取樣、送檢、取報告等過程應(yīng)與甲方或監(jiān)理人員一同 參與，做到見證取樣。試驗報告合格后方可使用，如報告不合格可按規(guī)定重復(fù)加倍取樣再送檢， 合格可用，不合格則按退貨處理，并辦理退貨手續(xù)、存檔。如進(jìn)場鋼材為進(jìn)口鋼材時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用和焊接。6.3.1.2 鋼筋的制作1）認(rèn)真閱讀施工圖，根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡 圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。2）鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題未注明時，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計算時要 考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝， 特別是對多 根梁在同一支座相交時， 個別箍筋的高度需適當(dāng)

31、調(diào)減， 防止因鋼筋縱橫交叉重疊 出現(xiàn)板面超高。3）配料時，需考慮施工需要的附加鋼筋：保證板筋上層鋼筋高度的撐腳， 墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的水泥條等。4）配料單與料牌： 按計算填寫配料單，列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)， 在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件不同編號的依據(jù)， 鋼筋配 料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤。5）鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷 長料，后斷短料， 減少損耗， 斷料時應(yīng)用長尺量測， 防止發(fā)生累計誤差。 斷料時， 發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。6.3.1.3 鋼筋的連接 上部主體對不同部位，不同直

32、徑鍘筋應(yīng)采用不同的連接方式。對豎向柱筋， 直徑大于© 18小于© 25的采用電渣壓力焊連接：小于© 18的采用綁扎搭接；大 于© 25的采用機(jī)械連接；水平方向的梁、板主筋采用綁扎搭接。(1)電渣壓力焊：在雨季、電壓不穩(wěn)時慎用，焊接參數(shù)如下： 、焊接電流：宜按鋼筋端頭面積取 0.80.9A /mm 、焊接電壓：引弧時，電壓為 4050V;電渣過程電壓力2227V,其波 動值控制在士 5V內(nèi)。 、焊接時間：根據(jù)鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時間比為3: 1。 、質(zhì)量檢驗：按每層樓300個同類型接頭作一批，不足300仍按一批， 從現(xiàn)場取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗。6.3

33、.1.4 鋼筋的綁扎(1) 首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。(2) 鋼筋的定位：樓板筋、墻筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角主筋上 劃點，梁箍筋在架立筋上劃點。(3) 綁扎接頭的搭接長度為：1級鋼筋30d,H級鋼筋40d,在搭接長 度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。( 4)綁扎各根梁與柱交叉部位或配筋較多部位時，應(yīng)先逐根研究鋼筋穿插 就位的順序，選擇最佳方式進(jìn)行穿插， 并與木工聯(lián)系支模與鋼筋綁扎的先后次序， 減少綁扎難度。(5)柱、墻鋼筋的綁扎 、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45度平分角：箍筋 的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上， 箍筋與縱筋交叉點均應(yīng)扎牢： 下層柱鋼筋 露出樓

34、面部份用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑， 利于上層柱的鋼筋搭接， 當(dāng) 柱斷面收小時， 下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準(zhǔn)確。 柱筋綁完 驗收后才能安柱模。 、墻筋：垂直鋼筋每段長度控制在 4m以內(nèi)，水平鋼筋每段長度控制在8m 以內(nèi)。墻的鋼筋四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢， 中間部分交叉點可相隔交錯扎 牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移； 雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)水泥條， 長度等于兩層網(wǎng)片的 凈距，間距約im梅花形布置。墻鋼筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行。(6) 梁板鋼筋的綁扎 、梁筋綁扎：當(dāng)縱向受力筋為采用兩排或二排以上時，其間應(yīng)墊以直徑> 25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩

35、根架立鋼筋 上,位置由粉筆劃點確定，與縱向主筋、架立筋交叉點均滿扎。當(dāng)梁高度較小時， 梁鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位；高度較大時，梁鋼筋宜在梁底模上綁扎， 梁一側(cè)模板后裝。 、樓板鋼筋綁扎：樓板鋼筋須在樓板模板安裝后才能進(jìn)行。綁扎時，樓 板鋼筋網(wǎng)應(yīng)每點扎牢。安裝順序為底層短向筋一一底層長向筋一一上層長向筋一上層短向筋。且上、下層鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋撐腳支頂，保證其有效高度、位置。 、板梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。(7) 鋼筋綁扎過程中，應(yīng)與木模安裝，水電預(yù)留預(yù)埋密切配合，確保各工序在最短時間內(nèi)完成，保證工期。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進(jìn)行班組自檢，質(zhì)檢員、施 工員驗收合格后請監(jiān)理驗收

36、，合格后方可進(jìn)行下一工序。在澆筑砼時，應(yīng)安排專人值班，以便及時修理、恢復(fù)移位及變形鋼筋。(8) 有后澆帶處鋼筋連通，不得切斷。(9) 鋼筋保護(hù)層厚度：構(gòu)件類別保護(hù)層厚度(mm板15梁20柱25墻256.3.2模板工程上部結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模，接頭錯位、漏漿、斷 面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，加以改進(jìn)后采取如下方法進(jìn)行。驗收按甲 方確定的清水模板質(zhì)量要求進(jìn)行。6.3.2.1模板為散支散拆木模板、輪構(gòu)架支撐體系。其主要材料選用如下：(1) 模板：采用光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆面膠合板，規(guī)格1830X 915X(2) 木方：采用50X 10的無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方。( 3

37、)支撐：輪構(gòu)架。(4) 對拉螺栓：A鋼© 14螺桿。6.3.2.2 模板的制作( 1 )熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形 狀尺寸和相互位置的正確。(2) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。( 3 )模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。(4) 釘子長度為本板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘。( 5)墻柱模為采用膠合板，墻柱模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用；樓板模各棟配 三套。(6)配制好的模板應(yīng)在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。6.3.2.3 樓板支撐工藝流程如下：支墻、柱模板f搭滿堂架f支梁

38、板模板f調(diào)整加固f驗收f鋼筋工程f澆砼 一拆模6.3.2.4 墻柱子模板安裝： 墻柱子模板均為采用膠合板，豎楞木方間距取300內(nèi)，且每側(cè)不少于2恨。 相連兩板的接縫高低差控制在 2mm內(nèi)，若因模板厚薄不一致，則應(yīng)統(tǒng)一 選材，將少量不規(guī)則模反刨平直使用。 墻柱底外圍均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部墻柱模板用 水平鋼管箍緊，第一道距板面 25cm以上間距為50cm一道。 如框架柱寬大于 600則應(yīng)用對拉螺栓加固，間距為 500布置。6.3.2.5 樓梯間為剪力墻時， 其模板拼裝同墻柱模。 其加固采用對拉螺栓、 木方、 鋼管圍楞加固：對拉螺栓間距水平 50cm豎向50cm兩邊用雙螺帽緊固。

39、6.3.2.6 外圍墻柱外模接頭處理外圍墻柱外模接模，預(yù)先在下層柱預(yù)埋一根長400mm的螺栓，距樓面200mn螺栓錨入砼內(nèi)不少于15d。往上接模時外側(cè)模板片高度為層高+250mm將外模板立于預(yù)埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模板與己澆筑柱夾緊，模板與柱砼接觸處嵌虛厚10mm勺海綿條6.3.2.7 陽臺施工時必須吊控制線，控制其進(jìn)出一致，最終保持陽臺梁外沿在同 一個豎直面上。6.3.2.8 樓板模板作法：嚴(yán)格控制各塊板的標(biāo)高，其平整度控制在 2mn內(nèi)，拼縫小于0.5mm對于大 于0.5mm的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。6.329外框架梁、墻柱模陽角拼縫均嵌虛厚 10mm海棉條。6.3.2.1

40、0 安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物，模 板拆除時應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形， 棱角保證完整時方可拆除， 且不得任 意亂敲；模板拆除后應(yīng)對其及時清理，刷脫模劑，并按順序整齊堆放好。6.3.3 砼工程主體混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購買?；炷?的質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計及施工工期考慮，結(jié)合實際施工需要提出。6.3.3.1 混凝土計劃根據(jù)施工進(jìn)度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土的需用計劃和質(zhì)量要求， 內(nèi)容包括混凝上的強(qiáng)度等級、塌落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時間等。該計劃 由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.3.3.2 混凝土的運輸混凝土由攪拌站的混凝土運輸車運

41、輸，必須保證現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)工作， 并且混凝土在運輸過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運距大時應(yīng)注意砼的均勻性。6.3.3.3 商品砼的質(zhì)量控制1）配合比的配制：由工地提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，合 格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥 及外加劑等必須出具有效出廠證明、 復(fù)檢報告， 水泥還必須具備深圳市使用許可 證，否則不準(zhǔn)使用。2）商品砼在運輸過程中，應(yīng)充分考慮路途、氣溫等的影響，合理使用外加 劑；如遇高溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，進(jìn)行二次攪拌解決， 保證滿足泵送及施工要求。6.3.3.4 混凝土的澆搗1）混凝土的澆筑采用混凝上泵送和塔吊吊

42、斗澆筑相結(jié)合的辦法，即主體結(jié) 構(gòu)梁、板、柱的混凝土主要用泵送澆筑，塔吊輔助吊澆，保證不出現(xiàn)冷縫及個別 不好換管部位的澆筑。樓層砼為先澆柱、墻，采取分層澆灌（每層厚w 60cm,后澆梁、板，梁、 板砼的澆灌為一次到頂；斜面推進(jìn)。2）混凝土澆筑前鋼筋工程必須驗收合格，水、電各專業(yè)的隱蔽檢查驗收合 格后方可進(jìn)行。模板內(nèi)的雜物要清理干凈，混凝上施工縫處要鑿毛、濕潤：澆筑 墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)砼時應(yīng)先在底部填以 50mm勺同配比砂漿。3）高度 3m的豎向構(gòu)件要用串筒澆筑，澆筑時操作人員要能熟練地拆卸泵 管，提高澆筑速度，保證混凝土接搓質(zhì)量。4）墻柱梁的混凝上采用插入式振動棒振搗，板混凝土采用平板式振搗器振搗

43、。分層澆筑混凝土?xí)r振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)5cm保證混凝上接搓質(zhì)量。混凝土振搗要密實，但也不能過振而造成漲模。6.3.3.5 混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用抹子抹平，最后在混凝土初凝 前用壓光機(jī)壓光，再用抹子抹平并掃毛，以減少混凝土的表面裂縫。6.3.3.6 養(yǎng)護(hù)指派專人隨時澆水使混凝上表面保持濕潤，混凝土板可以采用蓄水和澆水 的方法使之保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間 7 天以上。6.3.4 砌體工程施工方法本工程砌體為非承重墻，設(shè)計采用混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、 混凝土砌塊砌筑。局部在墻底、墻頂、門窗洞處用水泥磚組砌。6.3.4.1 準(zhǔn)備（1）按設(shè)計砌塊規(guī)格制作好皮數(shù)桿若干， 并豎放在墻

44、體兩端部，制作© 6mm 的加筋若干，長度700mm（ 2）熟悉圖紙，根據(jù)建施平面布置圖，在樓板上放出墻體邊線、門、窗洞位置，統(tǒng)一在四周砼柱上彈出板上+ 1M的標(biāo)高控制線，砂漿全部采用預(yù)拌砂漿， 于就近攪拌站購買。 砂漿的質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計及施工工期考慮， 結(jié)合實際施工需 要提出。6.3.4.2 施工流程找平鋪底層水泥磚約20cm高一安放拉結(jié)筋一組砌砼空心磚等（門窗洞口局 部與水泥磚組砌）一清理修補(bǔ)灰縫一斜砌頂皮水泥磚一頂磚灰縫塞緊一清理作業(yè)面材料。6.3.4.3 施工要點（1）按設(shè)計選用砼空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊規(guī)格，墻厚 一般等于砌塊寬度，則立面砌筑形式只有全順一種。

45、上、 下皮錯開不小于砌塊長 度的1/2,如排列無法滿足搭砌長度要求時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2根© 6的鋼 筋或© 4的鋼筋網(wǎng)片，長度70mm（2）豎立皮數(shù)桿于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砼柱、墻、板 上放出墻身邊線。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。氣溫較高時可適量澆水。（4）砼空心磚等不得與其它磚、 砌塊混砌。 但在墻底、 墻頂有門窗洞口處， 局部采用水泥磚砌筑不視為混砌，拉結(jié)筋埋入砼柱中。（5） 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，T 字交接處，應(yīng)使 橫砌塊隔皮端面露頭。（6） . 砌到接近上層板底、梁底時，用水泥磚斜砌擠緊，磚傾斜度60°左 右

46、，砂漿要飽滿。（7）墻體洞口上部應(yīng)按設(shè)計要求放置鋼筋，伸過洞口兩邊長度均不小于 500mm當(dāng)墻長大于3m時，需設(shè)置構(gòu)造柱；隔墻一端未與任何墻相交時，其端部 也應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。（8）砌砼空心磚時墻上不得留腳手眼。（9）砌筑砂漿強(qiáng)度等級按設(shè)計，根據(jù)選用的水泥、砂、聚合物乳膠等配制， 施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計、試配， 符合設(shè)計要求后方可施工。 砼空心砌塊用砂漿稠度一 般控制在 50 一 70mm。6.4 屋面工程6.4.1 自粘改性瀝青防水卷材6.4.1.1 施工流程清理基面一-濕潤基層（如基層濕潤無需此項工序）一-定位、 彈線一-攪 拌并鋪抹水泥漿鋪貼卷材提漿、 排氣、晾放搭接邊密圭寸卷材收頭、密封一-檢查驗

47、收。6.4.1.2 基層要求（1） 基層表面已清理干凈，并基本平整，無明顯突出部位；（2）施工時基面不得有明水，如有積水部位，則需進(jìn)行排水后才可施工；（3）各種預(yù)埋構(gòu)、配件已安裝完畢，固定牢固。6.4.1.3 施工方法（1） 清除基層表面的灰塵、雜物。（2） 在基層上宜彈設(shè)基準(zhǔn)線，以確定防水卷材鋪貼位置。根據(jù)現(xiàn)場基層平 整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為35mm在卷材鋪貼范圍內(nèi)抹水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪） ；（3）揭掉防水卷材下表面的隔離膜，將防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的水泥漿 上；（4）第一幅卷材鋪貼完畢后，再抹水泥漿，鋪設(shè)第二幅卷材，以此類推；（5）用抹子或橡膠板趕壓卷材上表面，提

48、漿、排出卷材下表面的空氣，使 卷材與砂漿緊密貼（6）根據(jù)現(xiàn)場情況， 可選擇鋪貼卷材時進(jìn)行搭接或在水泥漿具有足夠強(qiáng)度 時再進(jìn)行搭接。 搭接時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層 卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度為 6cm；（7）卷材鋪貼完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位可用密封膏密封。6.4.1.4 施工注意事項（1）施工防水層之前，須將各種管道及預(yù)埋件安裝固定好，以避免在防水 層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。（2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開 1/3 幅寬以上， 以免多層接頭重 疊而使得卷材粘貼不平服。（3）滾鋪卷材時水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若

49、有不慎污染要及 時清理干凈。（4）在側(cè)墻上防水卷材鋪貼時，宜在水泥漿表面失水前粘貼卷材，施工中 若鋪抹好的水泥漿失水過快， 可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水使其表面 恢復(fù)粘性和流動性。（5）施工完畢并通過驗收后應(yīng)保護(hù)6.4.2 聚氨酯（非焦油型）防水涂料6.4.2.1 施工流程基層清理一涂刷底膠一涂膜防水層施工一做保護(hù)層6.4.2.2 基層要求涂刷防水層施工前， 先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈 的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。6.4.2.3 施工方法1、涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油) ：(1) 底膠(基層處理劑)配制：先將聚氨酯甲料、乙料和

50、二甲苯以1 : 1.5 :2 的比例(重量比)配合攪拌均勻，配好的料在 2h 內(nèi)用完。( 2)底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷 量為 0.3kg/m2 左右，涂刷后約 4h 手感不粘時，即可做下道工序。2、涂膜防水層施工：(1)材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1: 1.5: 0.3 的比例(重量 比)配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌 35mi n,至充分拌合均勻即可使用。配好的 混合料應(yīng) 2h 內(nèi)用完，不可時間過長。( 2)附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形 縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前， 先做好上述部位的增強(qiáng)涂層 (附加層)

51、 附加涂層做法是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布， 涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除 氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上， 陰陽角部位一般為條形， 管根為塊形， 三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。( 3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查 其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有， 即可涂刷第一層涂膜； 如有氣孔 或氣泡， 則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜， 然后進(jìn)行第一 層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮， 力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。( 4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其

52、上均勻地涂刮第二道涂 膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直， 涂刮第二道與第一道相間隔的時間 一般不小于24h,亦不大于72h。( 5)涂刮第三道涂膜： 涂刮方法與第二道涂膜相同， 但涂刮方向應(yīng)與其垂直。(6) 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm勺石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3、涂膜保護(hù)層： 最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求勺適宜形式，一般抹水泥 泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。6.4.2.4 注意事項( 1)穿過墻體勺管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。( 2)已涂好勺涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損 壞，造

53、成滲漏。( 3)氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采 用功率、 轉(zhuǎn)速不過高勺攪拌器。 另一個原因是基層處理不潔凈， 做涂膜前應(yīng)仔細(xì) 清理基層，不得有浮砂和灰塵， 基層上更不應(yīng)有孔隙， 涂膜各層出現(xiàn)勺氣孔應(yīng)按 工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。( 4)基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真 操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層 涂刷。( 5)防水層勺邊沿、分項刷勺搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因 是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致， 密封不好， 底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造 成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，

54、操作要細(xì)致。( 6)涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完， 未等涂膜固化就上人操 作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜勺完整。6.5 裝飾工程6.5.1 門窗工程本工程門窗采用氟碳噴涂鋁合金玻璃門窗。6.5.1.1材料要求玻璃厚度及框料系列需廠家經(jīng)風(fēng)壓計算后確定， 但框料用料壁厚不小于 1.2， 具體加工尺寸， 安裝要求及構(gòu)造大樣由廠家設(shè)計與施工并滿足規(guī)范要求。 選用型 材應(yīng)符合 GB7106 及建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ，材質(zhì)、附件質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)勺規(guī) 定。使用中，不允許鋁合金表面發(fā)生接觸腐蝕，玻璃厚度為按設(shè)計，門窗構(gòu)件應(yīng) 連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防

55、水。制作完成后，用無腐 蝕性軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方。6.5.1.2施工要點6.5.1.2.1制作(1)工藝流程：斷料T鉆孔一組裝一保護(hù)或包裝。( 2)斷料時同一批料一次下齊，要求氧化膜顏色一致。( 3)鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼位置，核對無誤后再鉆 孔。( 4)組裝、包裝后的門窗，應(yīng)作好標(biāo)記，堆放和運輸時嚴(yán)禁平放，必須豎放， 并固定好。6.5.1.2.2 安裝( 1 )鋁合金門、窗一般為后塞口。安裝時，框應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn) 行；扇選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。( 2)安裝前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口尺寸，確定標(biāo)高及基準(zhǔn)線。( 3)按照在洞口上彈出的門、

56、窗位置線，將框置于墻內(nèi)正確部位，然后臨時用 木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置等均符合要求后，再將鍍 鋅錨板固定在洞口內(nèi)，然后用水泥砂漿填塞， 留出一定空隙用防腐材料補(bǔ)縫， 外 滿打玻璃膠。( 4)扇安裝：在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。(5) 玻璃安裝：其內(nèi)容為：玻璃裁割一就位一密封與固定。( 6)清理：撕掉保護(hù)塑膠紙，表面用中性洗滌劑清洗、擦干。6.5.1.3 質(zhì)量要求 要求其牢固、嚴(yán)密，配件安裝齊全，表面潔凈，其對角尺寸、平面垂直度符 合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5.2 樓地面工程6.5.2.1 材料要求：對不同的塊料面層，要求有所不同，一般應(yīng)達(dá)到：1 )塊料的包裝、貯存、裝卸、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)各自特點，予以重視，采取