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文檔簡(jiǎn)介

1、技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝一、所依據(jù)技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002;2、項(xiàng)目空調(diào)、采暖及采暖熱水系統(tǒng)施工圖;3、合同技術(shù)規(guī)范。二、管材及連接方式:用途/系統(tǒng)公稱管徑(mm)最少厚度(mm)管材管道接駁冷凍水、采暖水、采暖熱水管20-252.7焊接鋼管焊接32-403.0503.365-803.5100-1254.01504.

2、52006.0250-3008.0螺旋縫鋼管350-4509.0500-60010.070012空調(diào)冷凝水管20-125國標(biāo)鍍鋅鋼管1、內(nèi)徑100毫米或以下:螺紋連接;2、內(nèi)徑125毫米或以上:焊接,但焊縫要做防腐。125-200交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通

3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝1、空調(diào)水系統(tǒng)管道焊接安裝的技術(shù)要求1.1管道安裝前,施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙,同時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況,做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作,焊接鋼管及螺旋縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理,并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈,保持內(nèi)外壁干燥。1.2管道安裝過程中,如遇到管道安裝位置相互交叉時(shí),按“小管讓大管,有壓管讓無壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。1.3鋼管采用電弧焊接的連接方式,焊接要求如下:1.3.1管壁厚4mm 的水管焊接時(shí)可不開坡口,但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2mm3mm 的間隙。1.3.2鋼管壁厚4mm 時(shí),要開單邊坡口或V 形坡口,坡口為65°左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2-

4、3mm 的間隙。對(duì)口的平直度為1%,全長(zhǎng)不大于10mm,管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm,管道絲接口與支、吊架的距離應(yīng)大于200mm。1.3.3焊接要求焊縫飽滿,無夾渣、裂紋等缺陷。1.3.4管子組對(duì)時(shí),內(nèi)外壁應(yīng)平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊不超過壁厚的10%,外壁錯(cuò)邊不超過壁厚的25%,錯(cuò)邊總量不超過2mm。1.3.5管道的切割可用管道切割機(jī)進(jìn)行切割,并用自動(dòng)開口機(jī)進(jìn)行開坡口。且用磨光機(jī)進(jìn)行打磨,切管機(jī)及開口機(jī)應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距,使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。1.3.6采用多層焊時(shí),在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開20mm。1.4注意管道安裝時(shí),立管先

5、安裝管道后安裝支架,而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。1.5每根管道的低位端需要設(shè)置除污排水裝置,最高位置設(shè)置自動(dòng)排氣閥。2、空調(diào)水系統(tǒng)管道絲接安裝的技術(shù)要求2.1螺紋連接的要求:管道應(yīng)采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑,不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí),采用鍍鋅大小頭,不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上,擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí),應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。凝結(jié)水管安裝必須注意管道坡度,空調(diào)冷凝水管順排水方向設(shè)置坡度安裝,其坡度不

6、得小于0.01,嚴(yán)禁倒坡。2.2管材的加工,套絲及配裝交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝2.2管材的加工,套絲及配裝管道絲扣連接安裝施工時(shí),管材量取長(zhǎng)度決定后,進(jìn)行斷管,斷管時(shí)用力要均勻,斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺用半圓銼清除干

7、凈,禁止使用氣割下料。將斷好的管材,用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定頂板機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開板機(jī)。加工的管螺紋應(yīng)平整,如有斷絲、缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度,在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻絲頭,擦凈鉛油,較長(zhǎng)的直管路,可以先在地下組裝好后再將其空調(diào)水管安裝在預(yù)先安裝好的支架上用木托支架將空調(diào)水管牢固卡緊??照{(diào)水管連接

8、的管件不得安裝在穿墻或穿樓板套管內(nèi)。鍍鋅鋼管套絲之后對(duì)于局部鍍鋅層破壞的地方及時(shí)刷油漆。刷油時(shí)要用整齊的紙張保護(hù)其他部位,保持管道美觀。 三、管件安裝1、焊接鋼管的安裝,采用沖壓彎頭。2、冷熱水管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭,上平下變,立管采用同心大小頭,以免管道內(nèi)部積污和積氣,影響管道的使用。3、鍍鋅管管件安裝前,要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長(zhǎng)等缺陷,以免安裝后出現(xiàn)漏水。四、套管安裝管道穿越墻體和樓板時(shí)均需要設(shè)置剛套管,管道接口不得置于套管內(nèi),套管規(guī)格:套管內(nèi)徑為100+穿管外徑,套管及穿越管道必須同心,穿墻套管兩端與墻平,穿樓板套管高出完成面20mm(衛(wèi)生間為5

9、0mm)底部與樓板平,套管內(nèi)壁填充柔性防火材料,穿樓板套管上口抹水泥砂漿面層,外露部分刷防銹漆及調(diào)和面漆。五、閥門及軟連接安裝閥門及軟連接安裝前必須清洗干凈,試壓合格后才能安裝。安裝時(shí)閥門必須保證開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。軟連接安裝時(shí)一定要先檢查兩頭絲口處是否有墊片,禁止使用無墊片的軟連接進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁軟連接強(qiáng)行對(duì)口連接。交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝

10、分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝2、管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動(dòng)閥等閥門,安裝程序?yàn)椋洪y門檢驗(yàn)或試驗(yàn)安裝定位放線管道下料法蘭焊接和扣絲閥門安裝及固定。2、 閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1 安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下2.2閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,并便于操作;連接應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活;成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上的允許偏差為3mm;2.3 電動(dòng)自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。2.4 除污器應(yīng)安裝在機(jī)組前的管道上,方向正確且便于清污;與

11、管道連接牢固、嚴(yán)密,其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.5 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。2.6搬運(yùn)閥門時(shí),不允許隨手拋擲;吊裝時(shí),繩索應(yīng)拴在閥休與閥蓋的法蘭連接處不得拴在手輪或閥桿。2.7 閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門的特性及介質(zhì)流動(dòng)方向。2.8 閥門與管道連接時(shí),不得強(qiáng)行擰緊其法蘭上的連接螺栓;對(duì)螺紋連接的閥門,其螺紋應(yīng)完整無缺,擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。3、 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)要求:閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格

12、)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。六、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完畢,按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),確認(rèn)管道安裝無誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍,保持壓力持續(xù)10min,壓力降不大于0.02MPa,通知項(xiàng)目部及監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。七、管道刷漆管道、管件等涂底漆前,必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物。管道、管件除銹后刷防銹底漆兩道,面漆二道,(第二道在

13、第一道漆干后進(jìn)行,管道安裝完成后對(duì)焊口及掉漆處進(jìn)行補(bǔ)漆工作),且管道油漆必須采用紅獅牌(CF1000)油漆。交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝八、管道支吊架制作安裝所有管道支吊架的制作與安裝須符合通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范GB502

14、43-2002和標(biāo)準(zhǔn)圖集及深化設(shè)計(jì)支吊架大樣圖中的要求。管道支吊架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局及周圍結(jié)構(gòu)情況,在管道密集處可設(shè)型鋼吊架、型鋼托架或落地式(機(jī)房)支、托架等形式,單根冷凝水管道可采用吊桿加抱箍的形式,立管采用立管抱卡和型鋼組合支架等安裝形式。1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線:在建筑物內(nèi)根據(jù)圖紙實(shí)測(cè)管道的安裝尺寸,核準(zhǔn)預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件的尺寸、位置,用墨盒彈線。彈線時(shí)要注意,線要拉直后再彈,不要把墨彈的到處都是。支、吊架須打膨脹螺栓處應(yīng)先標(biāo)記好。2、管道的支吊架安裝:2.1支、吊架的安裝要平整牢固,與管道接觸緊密,但不能直接接觸,要有木墊間隔以防冷橋產(chǎn)生,木墊要固定好,要牢固。支架一定要

15、用臺(tái)鉆鉆眼。明裝管道支、吊架表面刷兩道防銹漆兩道銀粉漆。2.2支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行,以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料,如支架較大,需用槽鋼制作,則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔,不能用氧割開孔。2.3支吊架連接采用焊接方法,焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.4對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格,對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí),除要求坡度外,支吊架底線保持同一平面。2.5保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部,并在支吊架與管道之間鑲木碼。2.6支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。2.7冷(熱)水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架,采用承重防晃管架;與設(shè)備

16、連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí),在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。九、質(zhì)量、安全、文明施工:現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)密切配合其他專業(yè)施工,做到安全、文明、保質(zhì)保量,遵守國家現(xiàn)行臨時(shí)用電規(guī)范規(guī)程。并做到:交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編 號(hào)ZJWJ-HL-AC-003工程名稱沈陽新世界中心項(xiàng)目第一期地庫及裙樓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝分包工程交底日期2012.3.4施工單位中建五局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司分部分項(xiàng)工程名稱暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程交底提要空調(diào)水管道安裝1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)系好安全帶(超過2.1米),嚴(yán)禁投擲物料,禁止穿拖鞋或光腳。2、臨邊、臨口處注意防護(hù),尤其是地下室,集水坑、電梯井較多。3、使用符合臨時(shí)用電規(guī)范的配電箱,用電要申請(qǐng),不得私拉亂接。垂直運(yùn)輸時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序,配合其他專業(yè)操作人員,以免發(fā)生安全事故或影響現(xiàn)場(chǎng)施工秩序。4、做好現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作,以免發(fā)生火災(zāi)或造成人員

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