初級(jí)車工題庫

1、一、判斷題1、車工在操作中嚴(yán)禁帶手套。（V）2、變換進(jìn)給箱手柄的位置，在光杠和絲杠的傳動(dòng)下，能使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（X）3、車床運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，需要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。（,）4、切削鑄鐵等脆性材料時(shí)，為了減少粉末狀切屑，需用切削液。（X）5、鴇鈦鉆類硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好、耐高溫，因此可用來加工各種材料。（X）6、進(jìn)給量是工件每回轉(zhuǎn)一分鐘，車刀沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移。（X）7、90度車刀（偏刀），主要用來車削工件的外圓、端面和臺(tái)階。（，）8、精車時(shí)，刃傾角應(yīng)取負(fù)值。（X）；9、一夾一頂裝夾，適用于工序較多、精度較高的工件。（X）10、中心孔鉆得過深，會(huì)使中心孔磨損加快。（X）;11、軟

2、卡爪裝夾是以外圓為定位基準(zhǔn)車削工件的。（V）12、麻花鉆刃磨時(shí)，只要兩條主切削刃長(zhǎng)度相等就行。（X）13、使用內(nèi)徑百分表不能直接測(cè)的工件的實(shí)際尺寸。（V）14、車圓球是由兩邊向中心車削，先粗車成型后在精車，逐漸將圓球面車圓整。（X）15、公稱直徑相等的內(nèi)外螺紋中徑的基本尺寸應(yīng)相等。（V）16、三角螺紋車刀裝夾時(shí)，車刀刀尖的中心線必須與工件軸線嚴(yán)格保持垂直，否則回產(chǎn)生牙型歪斜。（V）17、倒順車法可以防止螺紋亂牙，適應(yīng)與車削精度較高的螺紋，且不受螺距限制。（V）18、直進(jìn)法車削螺紋，刀尖較易磨損，螺紋表面粗糙度值較大。（V）19、加工脆性材料，切削速度應(yīng)減小，加工塑性材料，切削用量可相應(yīng)增大。（

3、V）20采用彈性刀柄螺紋車刀車削螺紋，當(dāng)切削力超過一定值時(shí)，車刀能自動(dòng)讓開，使切削保持適當(dāng)?shù)暮穸?，粗車時(shí)可避免"扎刀"現(xiàn)象。（V）21、用徑向前角較大的螺紋車刀車削螺紋時(shí)，車出的螺紋牙型兩側(cè)不是直線而是曲線。（V）22、當(dāng)工件轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，絲杠轉(zhuǎn)數(shù)是整數(shù)轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生亂。（X）23、高速鋼螺紋車刀，主要用于低速車削精度較高的梯形螺紋。（V）24、梯形內(nèi)螺紋大徑的上偏差是正值，下偏差是零。（X）25、對(duì)于精度要求較高的梯形螺紋，一般采用高速鋼車刀低速切削法。（，）26、夏季應(yīng)選用粘度較高的液壓油。（,）27、千分尺是常用的精密量具之一，示值精度為0.01mm。（V）28、在機(jī)械加工

4、中，為了保證加工可靠性，工序余量留得過多比留得太少好。（X）29、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，最好采用兩個(gè)支撐爪的跟刀架。（X）30、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)梯形內(nèi)螺紋的大徑、中徑和小徑都規(guī)定了一種公差帶位置。（，）31、夏季應(yīng)選用粘度較高的液壓油。（，）32、當(dāng)工件以平面定位，且定位元件表面也是平面時(shí)，定位平面的輪廓尺寸最好大于基準(zhǔn)平面的輪廓尺寸。（X）33、杠桿千分尺又稱指示千分尺，是一種精密的量具。（X）34、千分尺是常用的精密量具之一，示值精度為0.01mm。（V）35、所謂六點(diǎn)定位原理就是指和工件的接觸點(diǎn)有六個(gè)。（X）36、軸的尺寸總是小于孔的尺寸，稱為間隙配合。（X）37、粘度指數(shù)是用來表示潤(rùn)滑油粘溫性的

5、一項(xiàng)參數(shù)。（V）38、表面淬火處理的目的是提高表層硬度，保持心部韌性。（V）39、車床代號(hào)CA6140中，C表示結(jié)構(gòu)特征。（X）40、經(jīng)濟(jì)效益是指人們?cè)趶氖律鐣?huì)實(shí)踐活動(dòng)中投入的資源與獲得的有用成果的比較，是經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合反映。（V）41、作業(yè)時(shí)間包括基本時(shí)間、輔助時(shí)間和布置工作場(chǎng)地時(shí)間。（X）42、車削時(shí)，基本時(shí)間取決于所選切削速度，進(jìn)給量和切削深度，并決定于加工余量和車刀行程長(zhǎng)度。（V）43、利用高溫，高速的等離子射流噴射到工件上，進(jìn)行加工的方法稱為等離子射流加工。（V）44、因果圖是由原因和結(jié)果兩大部分組成的。（V）45、開環(huán)數(shù)控機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)，一般都采用步進(jìn)電機(jī)或電液脈沖馬達(dá)。（V）46

6、、深孔鉆可以用來鉆削孔深度超過鉆頭直徑的15倍的鉆頭。（X）47、鋰刀應(yīng)先用一面，用鈍后再用另一面。（,）48、工件的裝夾次數(shù)越多，引起的誤差就越大，所以在一道工序中，只能有一次安裝。（X）49、車床開合螺母的作用是接通或斷開從光桿傳來的運(yùn)動(dòng)。（X）50、YI5牌號(hào)硬質(zhì)合金，用于鑄鐵、有色金屬及其合金的粗加工，也可繼續(xù)切削。（X）51、當(dāng)加工脆硬材料時(shí)，車刀的前角應(yīng)取較大值。（X）52、零件上的毛坯表面都可以作為定位時(shí)的精基準(zhǔn)。（X）53、尺寸的加工精度是靠夾具來保證的。（X）54、使用三爪或四爪卡盤夾工件，可限制工件的三個(gè)方向的移動(dòng)。（X）55、機(jī)床絲桿螺距為6,工件螺距為4,其亂扣數(shù)為2。

7、（，）二、選擇題1、車床的絲杠是用（A）潤(rùn)滑的。A；澆油B；濺油C；油繩D；油脂杯2、粗加工時(shí)，切削液應(yīng)選用以冷卻為主的（C）A;切削液B;混合液C;乳化液3、車外圓時(shí)，切削速度計(jì)算式中的直徑D是指（A）直徑。A；待加工表面B；加工表面C；已加工表面4、螺紋的配合精度主要是取決于螺紋中徑的（C）。A;公差B;偏差C;實(shí)際尺寸D;公稱尺寸5、滾花時(shí)應(yīng)選擇（C）的切削速度。A;較高B;中等C;較低6、車床上的卡盤、中心架等屬于（A）夾具。A;通用B;專用C;組合D;標(biāo)準(zhǔn)7、切削用量中（A）對(duì)刀具磨損的影響最大。A；切削速度B；進(jìn)給量C；進(jìn)給速度D；背吃刀量8、機(jī)床照明燈應(yīng)選（C）V供電。A；220

8、B；110C；36D；809、含碳量小于（A）鋼稱為低碳鋼。A；0.25%B；0.15%C；0.6%D；2.11%10、以下材料中，耐磨性最好的是（D）。A;純銅B;鑄鐵C;中碳鋼D;高碳鋼11、為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（ 些D ）。A;小些 B;較小些 C;大些 D;較大12、以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是（B）。A；找正方便B；夾緊力大C；裝夾效率高D；自動(dòng)定心好13、車通孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得（A）刀桿中心線。A；高于B；低于C；等高于D；都可以14、車床上的傳動(dòng)絲杠是（A）螺紋。A;梯形B;三角C;矩形15、車普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（D）度。A；30B；55C；45D；6016

9、、安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（C）主軸旋轉(zhuǎn)中心。A；高于B；低于C；等高于D；都可以17下列哪種材料不是常用車刀的材料？（A）A、灰鑄鐵HT150B、非金屬材料C、高速鋼D、硬質(zhì)合金18提高刀具壽命的方法很多，下列哪種方法不能有效提高刀具壽命？（B）A、正確選擇刀具幾何參數(shù)B、合理選擇切削液C、正確選擇車削速度D、正確選擇車削進(jìn)給量19下列哪種方法不是軸類零件的裝夾方法？（C）A、用單動(dòng)（四爪）卡盤B、用自定心（三爪）卡盤C、單獨(dú)使用中心架D、兩頂尖裝夾20使用砂輪機(jī)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的（A）側(cè)A、外B、內(nèi)C、左D、右21車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，下列哪種操作方法不能防止彎曲變形？（B）A、用中心架支承在工

10、件中間B、反向進(jìn)給并加大進(jìn)給量C、使用跟刀架D、合理選擇車刀的幾何形狀。22 .減少已加工表面殘留面積高度大的措施是，增大刀尖圓弧角半徑，減?。–）。A、切削速度B、切削深度C、主偏角和副偏角D、主偏角23 下列哪項(xiàng)不是車工必須遵守的安全規(guī)則？（B）A、女工的頭發(fā)必須塞入帽子里，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套；B、工作時(shí)，頭不能離工件太遠(yuǎn)；C、凡裝卸工件、更換刀具、測(cè)量加工面時(shí)，必須先停車。D、停車時(shí)，不可用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。24勞動(dòng)者職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利不包括（D）。A、生命健康權(quán)；B、受教育培訓(xùn)權(quán)；C、知情權(quán)；D、選舉權(quán)25切削液應(yīng)根據(jù)加工性質(zhì)、工件材料和工藝要求等具體情況合理選用。下列哪種情況應(yīng)選用以冷

11、卻為主的乳化液（C）A.對(duì)鋼料精加工時(shí)B鉆削、較削時(shí)C.粗加工時(shí)D深孔加工時(shí)26車錐度時(shí)，車刀安裝不對(duì)工件中心，則工件表面會(huì)產(chǎn)生（D）誤差。A圓度B尺寸精度C表面粗糙度D雙曲線27、 切削切工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（B）。A、摩擦力B、切削力C、變形抗力D、進(jìn)給抗力28液壓機(jī)床開動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象通常是（B）。A、正?，F(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除B、油液混入空氣C、液壓缸的緩沖裝置出故障D、系統(tǒng)其它部分有故障29、 提高產(chǎn)品質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)，在于要大力抓好產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成的起點(diǎn)，這就是（A）過程。A、設(shè)計(jì)開發(fā)B、生產(chǎn)制造C、產(chǎn)品檢驗(yàn)D、使用服務(wù)30、 某人在8小時(shí)內(nèi)加

12、工120件零件，其中8件零件不合格，則其勞動(dòng)生產(chǎn)率為（B）。A、15件B、14件C、120件D、8件31、變換（D）箱外的手柄，可以使光杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。A；主軸箱B；溜板箱C；交換齒輪箱D；進(jìn)給箱32、 主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過交換齒輪箱、進(jìn)給箱、絲杠或光杠、溜板箱的傳動(dòng)，使刀架作（B）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A;曲線B;直線C;圓弧33、 （C）的作用是把主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。A；主軸箱B；溜板箱C；交換齒輪箱34、 車床的絲杠是用（A）潤(rùn)滑的。A;澆油B;濺油C;油繩D;油脂杯35、 車床尾座中、小滑板搖動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位，一般采用（D）潤(rùn)滑。A；澆油B；彈子油杯C;油繩D;油脂杯36、粗加工時(shí)，切

13、削液應(yīng)選用以冷卻為主的（C）A;切削液B;混合液C;乳化液37、 C6140A車床表示經(jīng)第（B）次重大改進(jìn)。A；一B；二C；三38、 加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，應(yīng)選用（B）類硬質(zhì)合金。A；鎢鈦鈷B；鎢鈷C；鎢鈦39、 刀具的前角面和基面之間的夾角是（C）。A；楔角B；刃傾角C；前角40、 前角增大能使車刀（A）。A；刃口鋒利B；切削鋒利C；排泄不暢41、 選擇刃傾角是應(yīng)當(dāng)考慮（C）因素的影響。A；工件材料B；刀具材料C；加工性質(zhì)42、 車外圓時(shí)，切削速度計(jì)算式中的直徑D是指（A）直徑。A；待加工表面B；加工表面C；已加工表面43、 粗車時(shí)為了提高生產(chǎn)率，選用切削用量時(shí)，應(yīng)首先取較大的（A）A；背吃

14、刀量B；進(jìn)給量C；切削速度44、切斷時(shí)的背吃刀量等于（B）。A；直徑之半B；刀頭寬度C；刀頭長(zhǎng)度45、切斷刀折斷的主要原因是（B）。A；刀頭寬度太寬B；副偏角和副后角太大C；切削速度高46、麻花鉆橫刃太長(zhǎng)，鉆削時(shí)會(huì)使（B）增大。A;主切削力B;軸向力C;徑向力47、對(duì)于同一圓錐體來說，錐度總是（B）。A;等于斜度B;等于斜度的兩倍C;等于斜度的一半48、一個(gè)工件上有多個(gè)圓錐面時(shí)，最好是采用（A）法車削。A;轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板B;偏移尾座C；寬刃刀切削49、 圓錐管螺紋的錐度是（C）。A；1：20B；1：5C；1：1650、 精車球面時(shí)，應(yīng)（A）。A；提高主軸轉(zhuǎn)速B；提高進(jìn)給速度C；提高中小滑板的進(jìn)給量

15、51、為了確保安全，在車床上鋰削成形面時(shí)應(yīng)（A）握錘刀刀柄。A;左手B;右手C;雙手52、滾花時(shí)應(yīng)選擇（C）的切削速度。A;較高B;中等C;較低53、硬質(zhì)合金車刀高速車削螺紋，適應(yīng)于（C）。A;單件B;特殊規(guī)格的螺紋C;成批生產(chǎn)54、硬質(zhì)合金車刀螺紋的切削速度一般?。˙）m/min。A;3050B；5070C；709055、車床上的傳動(dòng)絲杠是（A）螺紋。A;梯形B;三角C;矩形56、 由外圓向中心處橫向進(jìn)給車端面時(shí)，切削速度是（B）。A、不變B由高到低C、由低到高57、切削脆性金屬產(chǎn)生（C）切屑。A、帶狀B擠裂C崩碎58、通常把帶（C）的零件作為錐套類零件。A、圓柱孔B孔C、圓錐孔59、錢孔不

16、能修正孔的（C）度誤差。A圓B、圓柱C、直線60、用一夾一頂裝夾工件時(shí)，若后頂尖軸線不在車床主軸軸線上，會(huì)產(chǎn)生（B）.A.振動(dòng)B.錐度C.表面粗糙度達(dá)不到要求61、鉆中心孔時(shí)，如果（A）就容易使中心鉆折斷.A.主軸轉(zhuǎn)速較高B.工件端面不平C.進(jìn)給量較大62、車孔的公差等級(jí)可達(dá)（A）A.IT7IT8B.IT8IT9C.IT9IT1063、切削液中的乳化液，主要起（A）作用。A冷卻B潤(rùn)滑C減少摩擦64、車削同軸度要求較高的套類工件時(shí)，可采用（B）A臺(tái)階式心軸B小錐度心軸C軟卡爪65、手用與機(jī)用錢刀相比，其較削質(zhì)量（A）。A好B差C一樣66、切削時(shí),切屑排向工件以加工表面的車刀,刀尖位于主切削刃的（

17、B）點(diǎn)A.最高B.最低C.任意67、錢孔時(shí)，為了使表面粗糙值較小，應(yīng)用（B）A.干切削B.水溶性切削液C.非水溶性切削液68、CM6140車床中的M表示（B）A、磨床B、精密C、機(jī)床類型的代號(hào)69、YG8硬質(zhì)合金，是有（A）組成。ACoB、TicC、Tc70、螺紋的配合精度主要是取決于螺紋中徑的（A）。A;公差B;偏差C;實(shí)際尺寸D;公稱尺寸71、車床上的卡盤、中心架等屬于（A）夾具。A;通用B;專用C;組合D;標(biāo)準(zhǔn)72、切削用量中（A）對(duì)刀具磨損的影響最大。A；切削速度B；進(jìn)給量C；進(jìn)給速度D；背吃刀量73、機(jī)床照明燈應(yīng)選（C）V供電。A；220B；110C；36D；8074、含碳量小于（A

18、）鋼稱為低碳鋼。A；0.25%B；0.15%C；0.6%D；2.11%75、以下材料中，耐磨性最好的是（D）。A;純銅B;鑄鐵C;中碳鋼D;高碳鋼76、為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（D）A；小些B；較小些C；大些D；較大些77、以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是（B）。A；找正方便B；夾緊力大C；裝夾效率高D；自動(dòng)定心好78、車通孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得（A）刀桿中心線。A；高于B；低于C；等高于D；都可以79、車普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（D）度。A；30B；55C；45D；6080、安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（C）主軸旋轉(zhuǎn)中心。A；高于B；低于C；等高于D；都可以81、用螺紋千分尺可測(cè)量外螺紋的（

19、C）。（A）大徑（B）小徑（C）中徑（D）螺距82、錢孔是（C）加工孔的主要方法之一。（A）粗（B）半精（C）精（D）精細(xì)83、精車時(shí)，為了減少工件表面粗糙度，車刀的刃傾角應(yīng)?。ˋ）值。（A）正（B）負(fù)（C）零（D）都可以84、加工長(zhǎng)軸端孔時(shí)，一端用卡盤夾得較長(zhǎng)，另一端用中心架裝夾時(shí)，限制了（B）個(gè)自由度。（A）3（B）4（C）5（D）685、工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（C）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。（A）工藝（B）裝配（C）定位（D）夾緊86、在特定的條件下抑制切削時(shí)的振動(dòng)可采用較小的（B）。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃傾角87、車削時(shí)，走刀次數(shù)決定于（A）。（A

20、）切削深度（B）進(jìn)給量（C）進(jìn)給速度（D）主軸轉(zhuǎn)速88、車不銹鋼選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（C）。（A）較大的V,f（B）較小的V,f（C）較大的V,較小的f（D）較小的V,較大的f89、 影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（D）。（A）前角（B）后角（C）.主偏角（D）副偏角90、 為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時(shí)，如進(jìn)給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（C）。（A）不變（B）由快變慢（C）由慢變快（D）先由慢變快再由快變慢91、粗加工時(shí)的后角與精加工時(shí)的后角相比，應(yīng)（B）（A）較大（B）較?。–）相等（D）都可以92、車刀角度中，控制刀屑流向的是（C）。（A）前角（B）主偏角（C

21、）.刃傾角（D）后角93、.精車時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（C）（A）進(jìn)給量（B）切削深度（C）.切削速度.（D）進(jìn)給速度94、粗加工較長(zhǎng)軸類零件時(shí)，為了提高工件裝夾剛性，其定位基準(zhǔn)可采用軸的（C）。（A）外圓表面（B）兩端面（C）.一側(cè)端面和外圓表面（D）內(nèi)孔95、發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，應(yīng)選用（B）滅火。（A）水（B）砂（C）普通滅火機(jī)（D）冷卻液96、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)選擇（A）刃傾角。A;正的B;負(fù)的C;0度97、車削薄壁工件的外圓精車刀的前角丫。應(yīng)（A）。A;適當(dāng)增大B;適當(dāng)減小C;和一般車刀同樣大98、標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋的牙形為（B）。A；20度B；30度C；60度99、工件經(jīng)一次裝

22、夾后，所完成的那一部分工序稱為一次（A）。A;安裝B;加工C;工序100、四爪單動(dòng)卡盤的每個(gè)卡爪都可以單獨(dú)在卡盤范圍內(nèi)作（C）移動(dòng)。101、下列機(jī)械加工任務(wù)中，車床不能完成的任務(wù)是（D）。A切斷B鏜孔C盤繞彈簧D加工鍵102、 用兩頂尖裝夾工件的注意事項(xiàng)是（A）。A、車床主軸軸線必須在前后頂尖的連線上。B、在不影響車刀切削的前提下，尾座套筒伸出應(yīng)盡量長(zhǎng)些。C、中心孔形狀應(yīng)正確，表面粗糙度要大。D、兩頂尖與中心孔配合應(yīng)該頂?shù)眯┚o以防工件會(huì)掉下來。103、 在軸類工件加工中產(chǎn)生錐度的原因有（A）。A、用一夾一頂或兩頂尖裝夾工件B、車床主軸間隙太大C、毛坯余量不均勻，切削過程中切削深度發(fā)生變化D、中

23、心孔接觸不良，或后頂尖頂?shù)貌痪o。104、數(shù)控機(jī)床最大的特點(diǎn)是（A）,所以適合多品種，中小和復(fù)雜成型面加工。A、高柔性B、高精度C、高效率D、低強(qiáng)度105、下列哪種方法不是車削圓錐面的基本方法（D）。A、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法B、偏移尾座法C、靠模法D、一夾一頂裝夾法106、保證零部件互換性，允許加工的誤差稱為（B）。配合B、公差C、形位公差D、公差帶107、 45號(hào)鋼的含碳量為（B）。A、0.045B、0.45C、4.5D、45%108、干粉滅火器有效射程約（D）米。A、50B、20C、15D、5109、用中心架支承工件車內(nèi)孔時(shí)，如出現(xiàn)內(nèi)孔倒錐現(xiàn)象，則是由于中心架偏向（A）所造成的。A、操作者一方B、操

24、作者對(duì)方C、尾座D、前座110、工件長(zhǎng)度與直徑之比大于（D）時(shí)，稱為細(xì)長(zhǎng)軸。A、10B、15C、20D、25111、下列不屬于貫徹落實(shí)我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)方針的基本原則的是（B）。A.管理；B.法律法規(guī)；C.裝備；D.培訓(xùn)112、下面不屬于煤礦“三不生產(chǎn)”內(nèi)容的是（C）。A.不安全不生產(chǎn)；B.隱患不處理不生產(chǎn)；C.事故原因沒查清不生產(chǎn)；D.措施不落實(shí)不生產(chǎn)113、效果最好、操作最簡(jiǎn)單的人工呼吸法是（A）法。A.口對(duì)口吹氣；B.仰臥壓胸；C.俯臥壓背；D.舉臂壓胸114、車螺紋時(shí)扎刀的主要原因是（A）。A、車刀前角太大B、車刀前角太小C、中拖板間隙過小D、絲桿軸向竄動(dòng)115、米制蝸桿的齒形角為（B）

25、。A、40°B、20°C、30°D、29°三、簡(jiǎn)答題1、切削液的主要作用是什么？答：切削液又稱冷卻潤(rùn)滑液，主要用來降低切削溫度和減少摩擦。此外，還有沖去切屑的清洗作用，從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命和提高表面的質(zhì)量。2、什么是背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度？答：工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫背吃刀量。工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離叫進(jìn)給量。切削速度是主運(yùn)動(dòng)的線速度3、車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀是什么原因？答：（1）車刀前角太大，中滑板絲杠間隙較大。（2）工件剛性差，而切削用量選擇太大。4、什么叫調(diào)質(zhì)？答：淬火后高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。5、什么

26、叫機(jī)械傳動(dòng)？答：用機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的傳遞叫機(jī)械傳遞6、什么叫鉆孔？答：用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法叫鉆孔7、什么叫鉸孔？答：用鉸刀從工件孔壁上切除微量元素層，以提高其尺寸精度和表面粗糙度的方法。8、磨削的含義是什么？答：用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。9、劃線在加工中所起的作用有哪些？答：劃線不僅能使加工時(shí)有明確的尺寸界限，而且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失。在毛坯誤差不大時(shí)，往往又可靠劃線中借料的方法予以補(bǔ)救，使加工后的零件仍能符合要求。10、主軸箱內(nèi)有哪些機(jī)構(gòu)？答：主軸箱內(nèi)有雙向多片摩擦離合器、制動(dòng)裝置、變速操控機(jī)構(gòu)。11、什么叫前角？答：

27、前角是在主剖面內(nèi)刀面與基面之間的夾角。12、切削速度的定義是什么?答：車刀在一分鐘內(nèi)車削工件表面的展開直線長(zhǎng)度即車削速度。13、常用的切削液有哪些？答：乳化液和切削液14、圓錐面接合有哪些特點(diǎn)？答：當(dāng)圓錐的錐角很小時(shí)，可傳遞很大的轉(zhuǎn)矩。2、圓錐面接合同軸度高，裝拆方便。多次裝拆仍能保持精確地定心作用。15、什么叫定位？答：確定工件在機(jī)床上或夾具中有正確位置的過程稱為定位。16、什么叫夾緊？答：工件定位后，將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作稱為夾緊。17、車削加工必須具備哪些運(yùn)動(dòng)？答：主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)18、什么叫尺寸基準(zhǔn)？答：標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)叫尺寸基準(zhǔn)19、制圖中如何選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？答

28、：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)盡量做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)的統(tǒng)一。這樣可以減少加工誤差，方便測(cè)量和檢驗(yàn)。20、什么是六點(diǎn)定位？答：在分析工件定位時(shí)通常用一個(gè)支承點(diǎn)限制一個(gè)自由度，用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中位置完全確定，稱為六點(diǎn)定位。21、什么是定位誤差？答：在分析工件定位所造成的加工面相對(duì)其工序基準(zhǔn)的位置誤差，叫定位誤差。22、定位裝置和夾緊裝置的作用是什么？答：定位裝置的作用是確定工件在夾具中的位置，使工件在加工時(shí)相對(duì)于刀具及切削運(yùn)動(dòng)處于正確位置。夾緊裝置的作用是夾緊工件，保證工件在夾具中的既定位置在加工過程中不變。23、什么叫多線螺紋？答：沿兩條或兩條以上的軸向

29、等距離分布的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。24、什么叫金屬切削過程？答：切削時(shí)，在刀具切削刃的切割和刀面的推擠作用下，使被切削的金屬層產(chǎn)生變形、剪切、滑移而變成切削的過程。25、什么叫部分定位？答：加工時(shí)只滿足加工要求，少于六點(diǎn)的定位叫部分定位。26、什么是形位公差的獨(dú)立原則？答：圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無關(guān)，分別滿足各自要求的一種公差原則。27、力的三要素是什么？答：力的大小、方向、作用點(diǎn)28、什么是端面模數(shù)？答：在垂直于軸線的平面內(nèi)，每個(gè)齒在分度圓直徑上所占的長(zhǎng)度稱端面模數(shù)。29、什么是法向模數(shù)？答：在垂直于螺旋齒的截面內(nèi)，每個(gè)齒在分度圓直徑上所占的長(zhǎng)度稱法面模數(shù)。30、什么是凸

30、輪工作線？答：凸輪與從動(dòng)桿直接接觸的那條曲線叫工作曲線31、凸輪結(jié)構(gòu)有何用途？答：凸輪結(jié)構(gòu)將主動(dòng)凸輪的勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換為從動(dòng)桿按凸輪上預(yù)定的曲線要求進(jìn)行的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)廣泛用于自動(dòng)化機(jī)器運(yùn)動(dòng)。32、什么叫流量？答：液流在單位時(shí)間內(nèi)流過管道某一截面的液體的體積稱為該液體的流量。33、什么是主電路？答：機(jī)床中的主電路是斷開、接通和控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的電路系統(tǒng)。他擔(dān)負(fù)著較大能量的傳輸任務(wù)。34、什么是控制電路？答：控制電路是根據(jù)給定的指令，依據(jù)自動(dòng)控制的規(guī)律和具體工藝要求對(duì)主電路系統(tǒng)進(jìn)行控制的電路。35、交流接觸器的作用是什么？答：交流接觸器的作用是啟動(dòng)和控制電動(dòng)機(jī)。36、在車削加工中什么叫細(xì)長(zhǎng)

31、軸？答：在車削加工中，細(xì)長(zhǎng)軸是指長(zhǎng)度與直徑的比值大于20的軸37、測(cè)量誤差分哪幾類？答：隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差38、測(cè)量條件包括哪些內(nèi)容？答：測(cè)量條件主要指測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等。39、什么叫基本時(shí)間？答：它是直接用于改變生產(chǎn)對(duì)象尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間。對(duì)機(jī)械加工來說就是指從工件上切去金屬層所耗費(fèi)的時(shí)間。40、什么是輔助時(shí)間？答：在工序中為了完成工藝過程所必須進(jìn)行的輔助動(dòng)作所需要的時(shí)間。41、縮短基本時(shí)間的途徑主要有哪些？答：提高切削量、減少切削程長(zhǎng)度、采用多刀切削使工步合并、多件加工42、縮短輔助時(shí)間的途徑有哪些？答：采用先進(jìn)的高效夾具、在刀具上使用機(jī)夾不重磨刀具代替焊接刀具、減少測(cè)量工件的時(shí)間、實(shí)行工作地定置管理43、什么叫旋轉(zhuǎn)剖面？答：在兩相交的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為旋轉(zhuǎn)剖44、表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的使用性能有哪些影響？答：對(duì)配合性質(zhì)產(chǎn)生影響；對(duì)耐磨性質(zhì)產(chǎn)生影響；對(duì)耐腐蝕性之產(chǎn)生影響；對(duì)抗疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響；對(duì)密封性能產(chǎn)生影響。45、螺旋傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)有