機(jī)電安裝工程調(diào)試方案最新版本

1、江蘇省工業(yè)園區(qū)機(jī)場路、北望湖角住宅地塊300#工程機(jī)電安裝工程上海建工集團(tuán)股份上海一建集團(tuán)安裝工程二O一三年三月四日目錄頁腳下載后可刪除，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!第一章 工程概況 0機(jī)電安裝工程承包范圍 0機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備0第二章空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 22 1 送排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案 23 2 空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 84 3VRV 空調(diào)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 9第三章電熱水器系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 145 1 熱水循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 15第四章給排水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 176 1 生活給水水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 174 2排水水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)

2、試方案 17第五章空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案 205 1 風(fēng)管漏光檢測 205. 2 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定205.3 風(fēng)口風(fēng)量的測定 215.4 室內(nèi)參數(shù)的測定 21第六章強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試方案 216.1 強(qiáng)電、動力調(diào)試方案216.2 照明調(diào)試方案 23第一章 工程概況本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)機(jī)場路北、望湖角住宅地塊300# 。本工程一期工程由 131 棟別墅、一棟會所及相關(guān)配套設(shè)施組成。其中會所工程地下二層，地上二層，建筑面積約4545m2建筑高度為米，主要為物業(yè)用房，居委會用房及健身 休閑會所組成。設(shè)計(jì)單位：蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院。參謀單位：巴馬丹拿建筑設(shè)計(jì)咨詢上海依據(jù)承包合同文件及施工

3、圖安裝工程承包施工范圍：電氣系統(tǒng)工程、給排水 系統(tǒng)工程、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)工程及相關(guān)設(shè)備的供給、安裝、調(diào)試。機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備1) 為了確保順利完成各系統(tǒng)調(diào)試工作，工程部、設(shè)備供貨商應(yīng)積極配合做好各設(shè) 備單機(jī)調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時(shí)，對每一設(shè)備做到通水、 通電，并按系統(tǒng)功能要求做好各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保各系統(tǒng)負(fù)荷 調(diào)試順利進(jìn)展。2) 調(diào)試人員的準(zhǔn)備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)歷，對各系統(tǒng)的 工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強(qiáng)的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障 的能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊(duì)負(fù)責(zé)。3) 清掃準(zhǔn)備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對泵、柜、箱、潔具、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)、照

4、明器具等 機(jī)電設(shè)備，進(jìn)展清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。4) 資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和由設(shè)計(jì) 院提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。5) 調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備。6) 制定調(diào)試進(jìn)度方案：由工程經(jīng)理召集各專業(yè)人員，編制綜合調(diào)試方案，在各專 業(yè)協(xié)同調(diào)試時(shí)，應(yīng)組織一個(gè)綜合小組，并指定一名組長，負(fù)責(zé)某一綜合工程的調(diào)試工作。7) 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求, 工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案, 來指導(dǎo)調(diào)試全過程。8) 在調(diào)試前須確定排水系統(tǒng)管路完善，地下室、設(shè)備機(jī)房

5、內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。9) 泵類的負(fù)荷聯(lián)動試車順序?yàn)椋候?yàn)明該泵控制箱、柜沒有受電 箱內(nèi)外清掃 檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動 查出電動機(jī)額定電流，把熱繼電器動作電流整定在10) 51.3 倍額定電流 控制箱、柜受電 確認(rèn)電壓正常，信號燈指示準(zhǔn)確 待命 待設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開泵時(shí) 選擇開關(guān)置“手動 點(diǎn)動開泵 確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，電動機(jī)及泵無異常情況后再次開泵，2 分鐘后測量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過+5%10%約 20 分鐘后，無異常 停泵 選擇開關(guān)置“自動。頁腳下載后可刪除，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除！第二章 空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)

6、備和附屬設(shè)備必須進(jìn)展各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)到達(dá)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對各電氣設(shè)備的性能和主回路及控制回路進(jìn)展試驗(yàn)，并模擬動作無誤后，才能試車。2 1 送排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案2 1 1 送排風(fēng)機(jī)調(diào)試方案送排風(fēng)機(jī)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分別從配電箱內(nèi)接入電源。在確認(rèn)接入設(shè)備電源的相位準(zhǔn)確無誤后，從臨時(shí)配電箱送電，檢查送排風(fēng)機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常振動與聲響，電機(jī)的功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；設(shè)備產(chǎn)生的噪聲是否超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)

7、運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70 度。滾動軸承不得超過80 度，風(fēng)機(jī)檢查數(shù)量按施工標(biāo)準(zhǔn)要求抽查10%，且不得少于1 臺。調(diào)試完畢后，提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。2 1 2 防排煙風(fēng)機(jī)分布調(diào)試方案一 一般規(guī)定1）防排煙系統(tǒng)施工應(yīng)與批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙一致，當(dāng)有差異時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知，并有原審核的公安消防機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)。2）防排煙系統(tǒng)調(diào)試前系統(tǒng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且具有相關(guān)記錄資料。3）防排煙系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，消防產(chǎn)品符合?產(chǎn)品質(zhì)量法?的有關(guān)規(guī)定。4系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)仔細(xì)檢查。確認(rèn)系統(tǒng)施

8、工滿足以下條件后，才能進(jìn)展調(diào)試。a. 系統(tǒng)施工已全部完成，并符合設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。b. 送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的型號、風(fēng)壓、風(fēng)量及安裝位置正確；風(fēng)機(jī)機(jī)座安裝結(jié)實(shí)，并做好防震、防腐；風(fēng)機(jī)的電源和主備電源供電正常；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口與系統(tǒng)連接良好。c. 防火閥、排煙防火閥型號、安裝位置正確；關(guān)閉狀況、控制線路連接狀況良好；電源供電正常；單件動作可靠。d. 送風(fēng)口、排煙口的安裝位置正確；安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)；單件動作可靠。e. 管道及連接件的材質(zhì)、規(guī)格以及連接墊圈、管道的支架、吊架結(jié)實(shí)，管道穿墻、穿樓板封堵良好。二系統(tǒng)調(diào)試步驟按本工程調(diào)試方案，防排煙系統(tǒng)調(diào)試由地下二層往上分層調(diào)試，再整體順序進(jìn)展，在各樓層

9、防排煙系統(tǒng)調(diào)試合格后，再進(jìn)展整體防排煙系統(tǒng)調(diào)試。三系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1) 設(shè)備單機(jī)調(diào)試a. 風(fēng)機(jī)的調(diào)試b. 風(fēng)口的調(diào)試2正壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試3機(jī)械排煙系統(tǒng)的調(diào)試4)防排煙系統(tǒng)整機(jī)控制調(diào)試四系統(tǒng)調(diào)試要求1 風(fēng)口的調(diào)試要求1) 逐個(gè)進(jìn)展排煙口、前室常閉送風(fēng)口的手動開啟、手動復(fù)位試驗(yàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。2消防控制中心給出的動作信號或現(xiàn)場手動操作，必須能使送風(fēng)口、排煙口可靠的動作。3加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。2風(fēng)機(jī)的調(diào)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得少于 30min。1) 風(fēng)機(jī)在正常供電條件下運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求a. 送風(fēng)機(jī) （ 排煙風(fēng)機(jī) ） 入口處風(fēng)量應(yīng)與銘牌值相符。b.手動開啟送風(fēng)

10、機(jī)（排煙風(fēng)機(jī)），風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30min,無異常聲響。c. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流的測試 啟動風(fēng)機(jī)到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀測風(fēng)機(jī)所配用的電流表，測得數(shù)據(jù)和風(fēng)機(jī)額定電流比擬，根本相等那么說明風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 啟動風(fēng)機(jī)到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用鉗形電流表分別對三相進(jìn)展測量，測得數(shù)據(jù)和風(fēng)機(jī)額定電流比擬，根本相等那么說明風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d. 風(fēng)機(jī)軸承與電動機(jī)溫升情況測試啟動風(fēng)機(jī)到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用半導(dǎo)體外表溫度計(jì)測定風(fēng)機(jī)軸承與電動機(jī)溫升情況 , 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。e. 風(fēng)機(jī)根底的振動情況測試啟動風(fēng)機(jī)到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用專用測振儀來測定風(fēng)機(jī)根底的振動，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對于本工程安裝在中間設(shè)備層或屋頂層的風(fēng)機(jī)尤其應(yīng)進(jìn)展根

11、底的振動測試。f. 風(fēng)機(jī)噪聲測試對平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)排煙的風(fēng)機(jī)采用聲級機(jī)測定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。g. 風(fēng)機(jī)處閥門測試用手動或自動方法對閥門的開關(guān)分別進(jìn)展試驗(yàn)，使用應(yīng)正常，動作應(yīng)靈活。2） 風(fēng)機(jī)在非正常供電條件下運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求在人為突然斷電情況下備用電源投入時(shí)風(fēng)機(jī)能正常啟動，穩(wěn)定運(yùn)行。3正壓送風(fēng)系統(tǒng)的性能調(diào)試正壓送風(fēng)系統(tǒng)性能通過試驗(yàn)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能到達(dá)設(shè)計(jì)工況。試驗(yàn)方法是：風(fēng)速值測定試驗(yàn)時(shí)，使系統(tǒng)的送風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的數(shù)值，然后在最不利的開門工況下測定關(guān)門正壓間內(nèi)正壓力和開門門洞處的風(fēng)速值。風(fēng)量的調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法對不同的運(yùn)行方式是不同的。變風(fēng)量系統(tǒng)對于變風(fēng)量系統(tǒng)，可通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速

12、或直接利用風(fēng)道上的電動調(diào)節(jié)閥來改變送風(fēng)量，調(diào)節(jié)起來十分方便。旁路系統(tǒng)對于旁路系統(tǒng)，那么可通過旁通管路上的電動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)旁通風(fēng)量的大小，從而改變送至系統(tǒng)中的風(fēng)量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)值為止，調(diào)節(jié)起來也比擬方便。穩(wěn)壓系統(tǒng)對于穩(wěn)壓系統(tǒng)，那么必須在風(fēng)道上另設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門，否那么，無法進(jìn)展風(fēng)量的調(diào)節(jié)。風(fēng)量的測量可在風(fēng)道中采用流速法來測量，亦可在送風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝設(shè)入口集流器來測量。采用入口集流器的方法可直接從壓差 P的大小來控制風(fēng)量的大小，調(diào)節(jié)起來比擬方便，如果采用流速法的話，不但測量過程比擬麻煩，而且也不便控制。4 機(jī)械排煙系統(tǒng)性能調(diào)試機(jī)械排煙系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)展機(jī)械排煙口的排氣量測定試驗(yàn)，通過對機(jī)械排煙口排氣量

13、的測定，保證機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)的性能要求及符合高規(guī)?等建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)的要求，試驗(yàn)方法：1 單個(gè)排煙口的排氣量測定啟動機(jī)械排煙系統(tǒng)，使之投入正常運(yùn)行，假設(shè)排煙機(jī)單獨(dú)擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)的排煙時(shí)，應(yīng)把該排煙機(jī)所擔(dān)負(fù)的防排煙分區(qū)中的排煙口全部翻開，如一臺排煙機(jī)擔(dān)負(fù)兩個(gè)以上的防排煙分區(qū)時(shí)，那么應(yīng)把最大防排煙分區(qū)及次大的防排煙分區(qū)中的排煙口全開，測定通過每個(gè)排煙口的排氣量。計(jì)算出的排煙量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，誤差不大于± 20% 。2 排煙系統(tǒng)排氣量測定根據(jù)測定的單個(gè)排煙口的排煙量，計(jì)算排煙范圍內(nèi)每平方米、每小時(shí)的排煙量以及排煙空間的換氣次數(shù)，確定排煙系統(tǒng)的性能應(yīng)到達(dá)工程標(biāo)準(zhǔn)的要求。5防排煙系統(tǒng)整

14、機(jī)控制試驗(yàn)通過防排煙系統(tǒng)整機(jī)的聯(lián)動控制試驗(yàn)，確保防排煙設(shè)備手動和聯(lián)動控制系統(tǒng)的工作可靠性。五系統(tǒng)檢測要求1 系統(tǒng)設(shè)備及組件檢測1) 風(fēng)機(jī)檢測a. 型號、規(guī)格、技術(shù)性能、安裝位置及防震、防腐等與設(shè)計(jì)相符；b. 啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)正常；c. 設(shè)有主備電源，且切換正常；d. 送風(fēng)、排煙機(jī)房互不干擾，送風(fēng)機(jī)房的新風(fēng)人口不受火災(zāi)煙氣的威脅。e. 送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。2) 防火閥、排煙防火閥檢測a. 工程中所用防火閥、排煙防火閥具有國家消防產(chǎn)品檢測中心的檢測合格報(bào)告和出廠合格證；b. 所用型號、技術(shù)性能及安裝位置、安裝質(zhì)量與施工設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書相符；c. 平時(shí)處于開啟狀態(tài)

15、；手動、電動關(guān)閉時(shí)動作正常，并且消防中心發(fā)出閥門關(guān)閉信號；手動能復(fù)位。d. 走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長度應(yīng)不大于6m， 90°彎曲應(yīng)不多于 3 個(gè)，半徑不小于 300mm。3) 送風(fēng)口、排煙口檢測a. 工程中所用送風(fēng)口、排煙口具有國家消防產(chǎn)品檢測中心的檢測合格報(bào)告和出廠合格證書；b. 所用產(chǎn)品的型號、技術(shù)性能及安裝位置、安裝質(zhì)量與施工設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書相符；c. 送風(fēng)口 ( 專用系統(tǒng) ) 、排煙口平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)；手動、電動及遠(yuǎn)距離開啟正常，并輸出信號，分別聯(lián)動送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)啟動，可手動復(fù)位。d. 走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長度應(yīng)不大于6m， 90 度

16、彎曲應(yīng)不多于 3 個(gè)，半徑不小于300mm。e. 逐個(gè)檢查送風(fēng)口 ( 排煙口 ) 與風(fēng)道連接處，不應(yīng)有風(fēng)量泄漏。4) 管道及附件檢測a. 管道、連接件、柔性接頭、管道及連接件的保溫材料、隔熱材料均為不燃材料；送風(fēng)系統(tǒng)有腐蝕性場合可用難燃材料；除鋼板外應(yīng)具有國家消防產(chǎn)品檢測中心的檢測合格報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證書；b. 管道支架、吊架的形式、規(guī)格、安裝位置及安裝的結(jié)實(shí)性與設(shè)計(jì)符合；c.安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，與可燃物保持不小于150mm勺距離；d. 管道穿墻、穿樓板的防火封堵措施平安可靠。5） 聯(lián)動控制線路檢測送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)、送風(fēng)口、排風(fēng)口等與中心控制室的連線線材合格，敷設(shè)位置及敷設(shè)方式到達(dá)施工質(zhì)量

17、要求。2送風(fēng)系統(tǒng)檢測1） 將樓梯間的門窗及前室或合用前室的門 （包括電梯門 ）全部關(guān)閉；2） 將樓梯間的送風(fēng)口全部翻開：將所測前室及上層前室 （ 層數(shù) 30 層以上建筑還 包括下層前室 ） 的送風(fēng)口翻開，將其他各前室的送風(fēng)口關(guān)閉；3） 啟動送風(fēng)系統(tǒng)，測試：a 樓梯間內(nèi)上下均勻選擇3 5 點(diǎn)、重復(fù)不少于3 次的平均靜壓，當(dāng)靜壓值為40PA 50Pa時(shí)為到達(dá)設(shè)計(jì)要求；b 測開啟送風(fēng)口的前室的一個(gè)點(diǎn)，重復(fù)次數(shù)不少于3 次的靜壓平均值，當(dāng)靜壓值為25Pa- 30Pa時(shí)，為到達(dá)設(shè)計(jì)要求；c .翻開所測樓層走道-前室-樓梯間的門-樓梯間底層的門-室外的門（假設(shè)樓層數(shù)超過30層時(shí)，還要翻開上層走道-前室的門

18、-樓梯間的門）。測試樓 梯間通前室門洞平面的平均風(fēng)速， 當(dāng)平均風(fēng)速0. 7± 0.1m s 時(shí)， 為到達(dá)設(shè)計(jì)要求。d 按 c 項(xiàng)開口條件， 測試前室通走道門洞平面的平均風(fēng)速， 當(dāng)平均風(fēng)速0.5 ± 0.1ms 時(shí)，為到達(dá)設(shè)計(jì)要求。以上 a、 b、 c、 d 四項(xiàng)，可在a、 b 和 c 、 d 兩組中任選其一。e. 正壓送風(fēng)系統(tǒng)走道- 前室 - 樓梯間的壓差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，誤差不大于±20%。3機(jī)械排煙系統(tǒng)檢測a. 排煙系統(tǒng)檢測的方法與調(diào)試時(shí)排煙系統(tǒng)性能試驗(yàn)一樣，通過測得排煙口的排煙量，進(jìn)展計(jì)算，評價(jià)該系統(tǒng)是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。b. 現(xiàn)場手動開啟排煙口時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能啟

19、動，并在60s 內(nèi)有效排煙。c. 防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場啟、停，運(yùn)行情況應(yīng)正常，且在啟動后 60s 內(nèi)能有效工作。4聯(lián)動控制系統(tǒng)檢測聯(lián)動控制系統(tǒng)檢測的方法與調(diào)試時(shí)整機(jī)控制試驗(yàn)方法一樣。當(dāng)實(shí)現(xiàn)以下兩條時(shí)，為到達(dá)設(shè)計(jì)要求：1）在正常供電的條件下，實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的一系列操作控制程序；2）在人為突然斷電情況下，備用電源及時(shí)投入，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)排煙系統(tǒng)整機(jī)的聯(lián)控 或自控操作程序。六.調(diào)試報(bào)告1建筑消防設(shè)施的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果根本一致時(shí)，方為有效。2經(jīng)調(diào)試合格后，調(diào)試人員方可出具附錄規(guī)定的建筑消防設(shè)施調(diào)試合格開通報(bào) 告。調(diào)試合格開通報(bào)告須由調(diào)試人員本人簽名，單位蓋法人章。3報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各工程實(shí)際

20、情況填寫。4調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁。2. 2空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案2. 2. 1熱泵機(jī)組檢查1）記錄及核對新風(fēng)機(jī)及馬達(dá)銘牌資料；2）檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求；3）檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥是否完好，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài);4）檢查防火閘及維修口是否安裝完成，并符合要求；5）檢查新風(fēng)機(jī)啟動屏是否安裝完成，并進(jìn)展模擬動作試驗(yàn)；6）檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；7）檢查盤管的翅片是否平直完好；8）檢查風(fēng)機(jī)的減振設(shè)施是否正常；9）檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常；10）檢查各項(xiàng)電氣設(shè)施是否安裝妥當(dāng)，各自控原件控設(shè)安裝就位；11）檢測正式電源、電壓是否符

21、合設(shè)計(jì)要求；12）檢測風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理；13）檢查冷凝水管及火盤是否暢通；14）檢查接口是否有漏風(fēng)；15）檢查修理門是否密封。2. 2. 2 熱泵機(jī)組調(diào)試1）風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油；2）風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；3）機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校；4）設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置；5）測試啟動程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；6）設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置；7）設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動， 運(yùn)行負(fù)載電流、電壓；8）檢測震動、噪聲、軸承溫升是否符合要求；9）量度總風(fēng)量并核對設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，假設(shè)風(fēng)量正常進(jìn)展風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使 相符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)

22、據(jù)，與廠家提供的工作曲線對照，復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)， 確定滿足需要。10）假設(shè)冷水溫在設(shè)計(jì)溫度、將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包 括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓；11）測試消防、電氣聯(lián)動部件的協(xié)調(diào)動作是否正確；12）噪音測試及記錄，測試AHU/PAU的變速控制功能；13）工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)，測試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能如低溫報(bào)警， 過濾網(wǎng)報(bào)警，送回風(fēng)溫濕度，電動風(fēng)閥，冷熱電動水閥的聯(lián)動控制，加濕器 的連鎖控制；14）檢測BMS各監(jiān)測控制點(diǎn)的功能包括各類連鎖和自保護(hù)校核 BMS系統(tǒng)的 測量顯示數(shù)據(jù)。2 . 3 VRV空調(diào)單系統(tǒng)調(diào)試方案3 .3 .1 供配電系統(tǒng)檢查電

23、氣調(diào)試概述：1調(diào)試前的準(zhǔn)備與檢查頁腳下載后可刪除，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除! 1熟悉設(shè)計(jì)圖紙，熟悉建筑平面圖，對各系統(tǒng)的原理性能、參數(shù)和要求到達(dá)的技術(shù)指標(biāo)必須全面了解，各種接地系統(tǒng)及其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2準(zhǔn)備好調(diào)試所用的儀表，熟悉這些儀表的性能和使用方法程序，并熟悉 各種平安規(guī)程。 3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、資料對所有的電氣設(shè)備及元件的型號、規(guī)格進(jìn)展檢查， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校核所有連接線路的正確性及電纜、導(dǎo)線的型號、?規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并檢查各連結(jié)處的接觸情況，保證接觸良好。 5電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查：測定絕緣電阻時(shí)，使用兆歐表的電壓等級應(yīng)按以下規(guī)定使用： a、 100V 及以下的電

24、氣設(shè)備或線路使用 250V 兆歐表。 b 、 100V1000V 的電氣設(shè)備或線路使用 500V 兆歐表或 1000V 兆歐表。注： 對不能承 受兆歐表高電壓沖擊的半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)、通訊等設(shè)備，應(yīng)在測試前從回路中撤除， 以免損壞。2 .3 .2 供配電系統(tǒng)校對電氣檢查按" 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) "進(jìn)展，檢查的要求及方法程序如下： 1 安裝狀況確認(rèn)： 電氣設(shè)備的安裝-調(diào)試中間交接確認(rèn)。確認(rèn)電氣屏箱安裝位置正確，設(shè)備編號標(biāo)志完整正確，盤內(nèi)母線連接及相色正確，電氣裸露局部相間及對地間距符合規(guī)定，電纜橋架分節(jié)間接地連接正確，設(shè)備接地連接正確，電纜孔洞防火封堵符合要求。設(shè)備及其內(nèi)部元件

25、包括絕緣子的外觀檢查，對缺件或 破損件進(jìn)展登記和補(bǔ)換。 2設(shè)備清點(diǎn)、核對：根據(jù)單線系統(tǒng)圖和電氣原理圖，檢查各電氣設(shè)備及內(nèi)部元件的規(guī)格型號以及在本系統(tǒng)中的代號標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。 3校線：確認(rèn)其回路連接符合電氣原理圖要求?？刂啤z測、保護(hù)及信號回路包括電氣設(shè)備內(nèi)的一次配線和由安裝單位進(jìn)展的電氣設(shè)備間的電纜配線，即二次配線 ，均應(yīng)使用校線器或萬用表根據(jù)電氣原理圖進(jìn)展配線校核。校線包括對配線方式、電流回路導(dǎo)體截面、屏蔽及保護(hù)接地線的連接、接地線或接地導(dǎo)體截面的檢查確認(rèn)。 4接地系統(tǒng)的測定：目測檢查各電氣設(shè)備、電纜橋架、配線支架的接地狀況；用校線燈或萬用表檢查確認(rèn)所有設(shè)備接地均連通成一體。斷開接地干線與

26、地下接地極帶引上線之間的連接后，用接地電阻測定器測定地下接地極帶的接地電阻應(yīng)符合規(guī)程的要求。 5按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展電氣設(shè)備單元測試 6繼電保護(hù)裝置的單體試驗(yàn)：用保護(hù)繼電器測試儀對各保護(hù)繼電器進(jìn)展測試，內(nèi)容包括動作特性測試動作/返回值、時(shí)限特性曲線、瞬動值及刻度校驗(yàn)，按設(shè)計(jì)給出的整定數(shù)據(jù)進(jìn)展繼保整定。試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)備制造廠提供的技術(shù)說明進(jìn)展。 7程序試驗(yàn)即操作試驗(yàn)：根據(jù)供電系統(tǒng)電氣原理圖，確認(rèn)受電，母聯(lián)及饋出回路開關(guān)柜的分合閘操作功能、聯(lián)鎖功能、狀態(tài)顯示功能的正確性。 8低壓試送電：系統(tǒng)正常運(yùn)行過程的模擬試驗(yàn)。進(jìn)線端施加3 相 380V 交流試驗(yàn)電壓，其它操作、控制、信號等電源均按正式工作電源

27、投入。按系統(tǒng)運(yùn)行方式對各低壓開關(guān)柜進(jìn)展操作，檢查母線、各開關(guān)輸出側(cè)、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關(guān)系，以確認(rèn)供電回路及電壓互感器回路接線正確、回路中不存在短路或斷路 現(xiàn)象。2 .3 .3 排水管的檢查 1水平安裝方向的冷凝水支管道具有不低于 1/100 的下降坡度2冷凝水排水管道中間支撐的間隔在800-1000mm之間；排水管不應(yīng)產(chǎn)生下垂現(xiàn)象。 3冷凝水排水管道與室內(nèi)機(jī)組之間的連接符合安裝資料的要求。 4冷凝水排水管道末端出水口無外力阻礙。 5冷凝水的隔熱保溫是否合符要求。 6滿水試驗(yàn)：向管道中注水到整個(gè)管段都充滿，觀察是否有漏水的現(xiàn)象。 7排水試驗(yàn)：向室內(nèi)機(jī)集水盤中加注一定量的水，

28、觀察其排水是否流暢。2 .3 .4 制冷劑系統(tǒng)的檢查 1管道、管件、保溫材料、支撐方式、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力是否符合設(shè) 計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2管道的走向、標(biāo)高、位置是否合符施工圖設(shè)計(jì)的要求。 3管道系統(tǒng)的氮?dú)獯祪羰欠癜凑帐┕?biāo)準(zhǔn)完成。 4氣密性實(shí)驗(yàn)是否通過，沒有泄漏。 5穿墻套管與墻面齊平。 6穿外墻及屋頂樓板的孔、洞己作防水處理。 7和支、托、吊架與管道間的襯墊符合施工標(biāo)準(zhǔn)。3 .3 .5 信號線的檢查1) 1檢查電線是否合符圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。2) 2確認(rèn)使用的自控設(shè)備和器具符合控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求。3) 3檢查控制線路的走向與連接次序符合設(shè)備特性以及初始設(shè)計(jì)的要求；并核對控制系統(tǒng)圖。2

29、. 3 .6 風(fēng)機(jī)盤管檢查4) 記錄及核對風(fēng)機(jī)盤管資料；5) 測風(fēng)機(jī)盤管之風(fēng)管、水管是否安裝完成，并符合要求；頁腳下載后可刪除，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除！3）測供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；4）測風(fēng)機(jī)盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求;5）測有否電源供給，電壓是否正常；6）測排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。7）檢查所有管道的保溫完整無損；檢查風(fēng)機(jī)盤管的電源接線及控制線路。2 .3 .7 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的施工工藝流程圖空調(diào)調(diào)試施工工藝流程圖如以下圖，見以下圖所示。2 .3 .8調(diào)試準(zhǔn)備及測試調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試所要機(jī)具的準(zhǔn)備：備好真空泵、電子稱重儀、加氟管、平口鉗、尖嘴鉗、 絕緣搖

30、表、萬用表、鉗形電流表、壓力表、接地?fù)u表等儀器，所有測試儀器必須 經(jīng)過相關(guān)部門檢測合格且在有效期內(nèi)。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙及技術(shù)說明，了解整個(gè)供電流程，熟悉需調(diào)試部位 及內(nèi)容；熟悉設(shè)計(jì)變更，及時(shí)了解現(xiàn)場變化；熟悉材料、設(shè)備技術(shù)資料，便于掌 控整個(gè)調(diào)試流程及解決調(diào)試出現(xiàn)的問題?，F(xiàn)場準(zhǔn)備:序 號檢查工程檢查內(nèi)容1強(qiáng)電井門已上鎖，內(nèi)部衛(wèi)生及封堵已完成2線管及橋架線管、橋架的接地已完成3配電箱、柜安裝箱體安裝完成、內(nèi)部電纜頭、線頭壓接完成箱、柜內(nèi)線纜排布整齊、回路編號清晰、外殼接地可靠箱、柜內(nèi)線路回路準(zhǔn)確、衛(wèi)生完成4線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)整齊、綁扎結(jié)實(shí)，無外皮損傷、防止漏電和火災(zāi) 的事故發(fā)生5電氣接線線纜與

31、電器設(shè)備連接可靠、防止漏電的事故發(fā)生6室內(nèi)和室外機(jī)安 裝是否穩(wěn)固，防止墜落、震動、噪音7制冷劑系統(tǒng)是否后泄漏8P管路系統(tǒng)液管、氣管、冷凝水管有無漏水及結(jié)霜的危險(xiǎn)9系統(tǒng)閥室外機(jī)閥門是否完全翻開，防止制冷/制熱功能不夠10通訊系統(tǒng)室內(nèi)、室外；室內(nèi)到控制器的通訊是否正常，否側(cè)設(shè)備將 不能運(yùn)行11設(shè)備的預(yù)熱保證不要讓油與冷媒過渡的互溶，從面防止啟動時(shí)機(jī)件潤 滑缺乏。12P真空枯燥讓系統(tǒng)內(nèi)沒有其它對系統(tǒng)沒有用處的氣體13制冷劑的充填保證系統(tǒng)在制冷和制熱時(shí)能力最大化線纜測試電氣器具未安裝前線路絕緣測試：將電線與設(shè)備斷開，測試時(shí)應(yīng)將干線和支 線分開，同時(shí)做好記錄。設(shè)備安裝完后送電前線路絕緣測試：將線路上的開

32、關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備 等用電開關(guān)全部置于斷開位置，然后進(jìn)展絕緣測試測試時(shí)應(yīng)將干線和支線分開 確認(rèn)絕緣測試無誤后才可進(jìn)展送電試運(yùn)行。2 .3 .9設(shè)備通電試運(yùn)行送電調(diào)試 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，即可送電調(diào)試。調(diào)試程序如下:A.為保證多聯(lián)機(jī)式的空調(diào)系統(tǒng)在使用過程中，不發(fā)生有關(guān)電力供給方面的故 障，在調(diào)試前對電氣局部進(jìn)展檢查：B.為防止在壓縮機(jī)的冷凍油與制冷劑互溶過度，使首次發(fā)生“油沫現(xiàn)象， 導(dǎo) 致潤滑缺乏，應(yīng)在正式開機(jī)前對系統(tǒng)進(jìn)展通電預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)間要大于 6小時(shí)。、記錄檢測數(shù)據(jù)和評價(jià)根本工程工程主要內(nèi)容評價(jià)方法電壓電源線路的壓降滿載時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)電壓比電源電壓卜降幅度不超過20% :電流1系統(tǒng)總電流應(yīng)符合廠家

33、給出的電流范圍運(yùn)行壓力系統(tǒng)上下壓力值根據(jù)所米用的制冷劑類型，判斷系統(tǒng)的運(yùn)行壓力符合 廠家的要求吸排風(fēng)溫度室內(nèi)側(cè)1 .制冷工況下，室內(nèi)吸排風(fēng)溫差不小于8度2 .制熱工況下，室內(nèi)吸排放風(fēng)溫差不小于15度3 .室內(nèi)側(cè)吸排風(fēng)溫差的上限應(yīng)合符廠家規(guī)定室外側(cè)機(jī)組室外側(cè)吸風(fēng)溫度不超過該系統(tǒng)許可的范圍室內(nèi)循環(huán)風(fēng) 量送風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值的偏差不在于10%其它檢測工程工程主要內(nèi)容評價(jià)方法運(yùn)行噪音室內(nèi)機(jī)對有噪聲要求的房間，其最終運(yùn)行噪聲符合設(shè)計(jì)要求值， 不符合時(shí)，需要確認(rèn)房間的本底噪音室外機(jī)實(shí)際運(yùn)行噪音不超過廠商規(guī)定值壓縮機(jī)溫度吸氣溫度系統(tǒng)過熱度在510度，無結(jié)霜現(xiàn)象排氣溫度1一般不超過115度氣流短路判斷室內(nèi)

34、側(cè)環(huán)境溫度與實(shí)際吸氣溫差不大于5度第三章電熱水器系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案熱水系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)展各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)到達(dá)施工驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整 工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對各電氣設(shè)備的性 能和主回路及控制回路進(jìn)展試驗(yàn)，并模擬動作無誤后，才能試車。頁腳下載后可刪除，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!3 1 熱水循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案3 1 1 熱水循環(huán)水泵調(diào)試1熱水循環(huán)水泵的調(diào)試熱水循環(huán)水泵的試車順序?yàn)椋候?yàn)明該泵控制箱、柜沒有受電箱內(nèi)外清掃-檢查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動-控制箱、柜受電-確認(rèn)電壓正

35、常，信號燈指示準(zhǔn)確-待命，待設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開泵f選擇開關(guān)置“手動-點(diǎn)動開泵-確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，電動機(jī)及泵無異常情況-再次開泵， 2 分鐘后測量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過+5% 10% Z20分鐘后無異常-停泵-選擇開關(guān)置“自動。2檢測熱水循環(huán)水泵本地運(yùn)行熱水循環(huán)水泵控制箱設(shè)置于水泵本地，以手動方式啟、停水泵，運(yùn)行應(yīng)正常。3檢測熱水循環(huán)水泵自動控制a. 本工程熱水循環(huán)采用全日制方式，水泵在啟動投入運(yùn)行后應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。b.熱水循環(huán)水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備用泵應(yīng)能在24s內(nèi)自動切換，啟動并正常 運(yùn)行。4泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意的問題 1 、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下

36、長期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。 2 、當(dāng)泵內(nèi)無水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。 3 、泵不能反向轉(zhuǎn)動，以免軸套松動，葉輪損壞。3 1 2 溫控儀器調(diào)試本工程熱水溫度采用溫度控制閥控制， 安裝于熱交換蒸汽進(jìn)汽管。 本工程熱水溫度設(shè)定為低于45加熱，高于60停頓加熱。用模擬方式將溫度控制閥的溫度控制器溫度調(diào)至45，控制閥應(yīng)翻開動作，將溫度控制閥的溫度控制器溫度調(diào)至60，控制閥應(yīng)動作關(guān)閉。3 1 3 熱水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試為了確保熱水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善表達(dá)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行，應(yīng)做好系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)展檢查、調(diào)試，做好熱水系統(tǒng)冷水源-熱媒-熱水源

37、-循環(huán)水泵-用戶 點(diǎn)的聯(lián)動調(diào)試工作，使熱水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，到達(dá)設(shè)計(jì)功能要求。1管道檢查調(diào)試前應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖檢查各部件安裝與連接是否正確，平安可靠。所有閥門無滲漏，機(jī)械過濾器已清洗，所有配水龍頭已安裝完畢，管道已經(jīng)沖洗，自控元件完好、循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、系統(tǒng)完整性良好。2系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試首先翻開熱交換器進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥排污閥，翻開旁通閥，開啟水泵，待有水自旁通管流出后， 關(guān)閉旁通閥， 翻開出水閥， 向熱水系統(tǒng)供水直至滿水。然后翻開凝結(jié)水閥，再翻開進(jìn)汽閥，對熱水系統(tǒng)進(jìn)展加熱。系統(tǒng)滿水后即進(jìn)展聯(lián)動調(diào)試。將溫度控制閥的溫控器開閥溫度和關(guān)閥溫度調(diào)至設(shè)計(jì)要求開汽閥溫度 45，關(guān)汽閥溫度60。當(dāng)系統(tǒng)水溫低于

38、45時(shí)，汽閥應(yīng)自動翻開，蒸汽對冷水加熱，當(dāng)系統(tǒng)水溫升至60時(shí)，汽閥應(yīng)自動關(guān)閉，蒸汽停頓對冷水加熱，加熱過程中熱水循環(huán)水泵應(yīng)正常工作。系統(tǒng)加熱完畢后，翻開熱水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。在灌水、加熱過程中應(yīng)有專人對管線進(jìn)展巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng)急預(yù)案要求采取措施及修復(fù)。3水泵檢查在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對泵的軸溫、 噪音及震幅進(jìn)展監(jiān)測， 發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停頓運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使泵類設(shè)備處于運(yùn)行的良好工作狀態(tài)下。4溫度控制閥檢查在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對溫度控制閥監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停頓運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使控

39、制閥處于運(yùn)行的良好工作狀態(tài)下。3 1 4 調(diào)試報(bào)告1熱水系統(tǒng)的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果根本一致時(shí)，方為有效。2調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)填寫調(diào)試記錄表。3報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各工程實(shí)際情況填寫。4調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄表、開通報(bào)告同冷水系統(tǒng)。第四章 給排水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案給排水系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)展各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)到達(dá)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對各電氣設(shè)備的性能和主回路及控制回路進(jìn)展試驗(yàn)，并模擬動作無誤后，才能試車。4 1 生活給水調(diào)試方案本工

40、程會所給水為市政壓力供水，給水通水調(diào)試，首先檢查管道是否施工完畢，所有閥門在關(guān)閉狀態(tài)，逐一翻開閥門，檢查管道及潔具，無漏點(diǎn)，調(diào)試完畢。4 2 排水水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案4 2 1 管道通水、通球、灌水試驗(yàn)1管道檢查調(diào)試前應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖對排水管、雨水管進(jìn)展完整性檢查，所有閥門無滲漏管道無滴、漏、堵現(xiàn)象，衛(wèi)生器具已安裝完畢，系統(tǒng)完整性良好。2管道試驗(yàn) . 排水管通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球率必須到達(dá)100。將排水立管逐一編號，然后逐一開啟排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。將球徑不小于排水管道管徑2/3 的皮球從排水立管敞口處透氣口投入，皮球應(yīng)

41、從管道順利排出。 . 排水管通水試驗(yàn)室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，應(yīng)按以下要求進(jìn)展： 通水試驗(yàn)作業(yè)條件，應(yīng)到達(dá)通水試驗(yàn)的要求。 檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部開啟。 向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 核查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具，去除污物。 將排水立管逐一編號，然后按偏號逐一開啟排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。 檢查排水立管從頂層到第一座排水檢查井間各管段及排水點(diǎn)，對滲漏和排水不暢處，進(jìn)展及時(shí)處理后，再次通水檢查。 檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否

42、到達(dá)額定流量。 將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 13 配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。 按上述方法順次對各排水立管系統(tǒng)進(jìn)展通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。 經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗(yàn)記錄填寫完整。 停頓向給水系統(tǒng)供水， 并將給水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具內(nèi)的積水排放、 處理干凈。c. 雨水管道灌水試驗(yàn)室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)，應(yīng)按以下要求進(jìn)展： 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏。 灌水試驗(yàn)作業(yè)條件，應(yīng)到達(dá)通水試驗(yàn)的要求。 核查各雨水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外雨水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 通向室外的排出管管口，用大于

43、管徑的橡膠堵管管膽放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 將雨水立管逐一編號，然后按偏號逐一用膠管從雨水斗處向管道內(nèi)灌水。至立管上部的雨水斗。 從灌水開場，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口等易跑水的部位。發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停頓向管內(nèi)灌水， 立即進(jìn)展整修， 待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)，堵塞的管道接口到達(dá)強(qiáng)度后，再重新開場灌水。 管內(nèi)灌水水面至雨水斗后， 停頓灌水， 記下管內(nèi)水面位置和停頓灌水時(shí)間，并對管道、接口逐一進(jìn)展觀察。 停頓灌水， 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停頓灌水時(shí)的水面位置后第二次記下時(shí)間。在第二次灌滿水 5min 后，對管內(nèi)水面進(jìn)展檢查，

44、水面位置沒有下降那么為管道灌水試驗(yàn)合格， 應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄， 有關(guān)檢查人員簽字蓋章。 檢查中假設(shè)發(fā)現(xiàn)水面下降即為灌水試驗(yàn)沒有合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面細(xì)致的進(jìn)展逐一檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)展灌水試驗(yàn)，直至合格。 罐水試驗(yàn)合格后，應(yīng)從室外排水口，放凈管內(nèi)存水。把為灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部撤除，各管口恢復(fù)原狀。 2 2 衛(wèi)生器具存水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝完畢后應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，檢驗(yàn)器具溢流口、溢流管是否暢通，各連接件應(yīng)不滲不漏，到達(dá)器具使用效果。 2 3 排水泵調(diào)試1排水泵在負(fù)荷運(yùn)行前要對管線、閥類等進(jìn)展一次完整性檢查。2排水泵在調(diào)試前應(yīng)配合電氣檢測動力電源的

45、電流與電壓是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)展通電檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，確保設(shè)備以最正確狀態(tài)投入負(fù)荷調(diào)試。3排水泵和集水井潛水泵的試車：排水泵和集水井潛水泵的試車順序與給水泵一樣，只是 “自動控制時(shí)調(diào)試方法不同。集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，橡皮球“頭上腳下時(shí)為高水位， “頭下腳上時(shí)為低水位，調(diào)試時(shí)要反復(fù)試驗(yàn)，不能模擬，通過調(diào)試確定水位控制電纜上、下移動的長度，保證集水井潛水泵的高、低水位符合設(shè)計(jì)要求，確保排水泵使用功能。 2 4 調(diào)試報(bào)告1調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)填寫調(diào)試記錄表。2報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各工程實(shí)際情況填寫。3調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁第五章 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試包括空調(diào)

46、系統(tǒng)各環(huán)節(jié)以及電氣線路檢查、風(fēng)機(jī)性能測定、系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整、及室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整等等一系列工作，目的是使各環(huán)節(jié)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫濕度、噪聲、冷熱量指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)和使用要求。 1在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等進(jìn)展徹底的清掃和完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。 2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)、 空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確， 運(yùn)行平穩(wěn)， 無異常振動與聲音，其電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。 3系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動應(yīng)協(xié)調(diào)、動作正確、并無異常現(xiàn)象。 4系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 1 風(fēng)管漏光檢測1 本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安

47、裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)展檢測。抽檢率為5%。2 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)展觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，那么說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，那么需視不同的漏光部位分別進(jìn)展處理。如是法蘭處，那么用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，那么用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，那么重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。5. 2 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定1 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量采用畢托管及數(shù)字式微壓計(jì)測定。2 風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處

48、的全壓差。測定壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。3 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。5. 3 風(fēng)口風(fēng)量的測定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。5. 4 室內(nèi)參數(shù)的測定1 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點(diǎn)，測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點(diǎn)，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)噪聲測點(diǎn)可用聲級計(jì)，并以聲壓級A 檔為準(zhǔn)。測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5 m處測量。對房間噪聲測量時(shí)要防止本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10 分貝時(shí)，那么應(yīng)扣除