土方、止水帷幕、支護(hù)施工方案

1、工程概況1、工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：專業(yè)承包施工單位：建設(shè)規(guī)模：基坑底總面積 2486.60 平方米，基坑開挖深度約 7.60 米， 基坑周長為 212.35m。周邊環(huán)境：建筑場地地貌單元屬承德市水泉溝旱河二級階地，場地較 平整。東側(cè)緊鄰水泉溝旱河， 河道內(nèi)存地下管線， 管線底高程最低按 365.0m 計(jì)，北側(cè)為兩層磚混住宅，地上 2 層，基礎(chǔ)埋深約 3.0m。設(shè)計(jì)情況：本項(xiàng)目地下二層，本工程基坑側(cè)壁安全等級為一級，重要 性系數(shù)為 1.1 ，大致呈矩形。 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用錨拉護(hù)坡樁支護(hù)型式。 1-1 剖面 ABC段護(hù)坡樁 800180，0 樁長 10.5m，進(jìn)

2、入槽底中風(fēng)化 500mm，沿基 坑深度設(shè)置一道錨索，錨索位于地面下 3.0m；2-2 剖面 CD段 800180，0樁長 10.5m，進(jìn)入槽底中風(fēng)化 500mm，沿基坑深度設(shè)置一道錨索，錨索位于 地面下 3.5m；3-3 剖面 DA段 800180，0 樁長 10.5m，進(jìn)入槽底中風(fēng)化 500mm，沿基坑深度設(shè)置一道錨索，錨索位于地面下3.5m。止水帷幕設(shè)計(jì)， 在護(hù)坡樁間隙內(nèi)設(shè)兩根混凝土灌注樁 80060，0 樁間 咬合 200mm，混凝土強(qiáng)度 C15，樁長 9.5m，進(jìn)入槽底中風(fēng)化不少于 1000mm。 護(hù)坡樁基坑內(nèi)共設(shè)計(jì) 9 眼疏干井，疏干井間距 40 50m，井深 10.5m。混凝土：支

3、護(hù)樁采用 C25混凝土，止水樁采用 C15混凝土。鋼筋：護(hù)坡樁和冠梁鋼筋采用 HRB400。 鋼絞線：錨索采用低松弛高強(qiáng)度 17-15.20-1860 鋼絞線。水泥：錨桿注漿采用 普通硅酸鹽水泥。砂：采用中粗砂，含泥量不大于 3% 。碎石：粒徑不應(yīng)大于 10mm，級配合理。腰梁：雙拼 22A工字鋼。2、工程力學(xué)指標(biāo)基坑支護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)土性物理力學(xué)指標(biāo)表序號土層名稱重度（ KN/m3）粘聚力 C（ KPa）內(nèi)摩擦角1雜填土18.08.08.02粉土18.519.013.03粗砂19.000.030.04圓礫19.500.035.05粉土18.519.013.06角礫19.500.035.07強(qiáng)風(fēng)化片麻

4、巖23.060.040.08中風(fēng)化片麻巖23.0100.050.0十二、 編制依據(jù)1、總平面圖 2016年 3月版；2 、地下管線圖；3 、工程勘察報(bào)告初勘報(bào)告；4 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB 50007-2011)；5 、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (JGJ 12-2012 )；6 、復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB 50739-2011)；7 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50010-2010)；8 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB 50009-2012)；9 、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 ( GB 50497-2009)；10 、建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集 ( 11SG814)；11 、建筑地

5、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50202-2002)12 、工程測量規(guī)范 ( GB 50026-2007)；13 、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB 50300-2001)；14 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002(2011 版)15 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2012據(jù)本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場勘察實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和場地的交通運(yùn)輸條件的分析，結(jié)合我公司現(xiàn)有施工技術(shù)力量和施工經(jīng)驗(yàn)。公司質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件和職業(yè)健康安全管理體系文件、本 企業(yè)技術(shù)、設(shè)備等資料進(jìn)行編制的三、止水帷幕及基坑支護(hù)施工程工方案1、旋挖成孔灌注樁的特點(diǎn)旋挖成孔灌

6、注樁與普通沖擊鉆成孔比較具有以下特點(diǎn)：（1）旋挖成孔灌注樁具有低噪音、低振動(dòng)、扭矩大、成孔速度快、自 帶動(dòng)力等特點(diǎn)。（2）適用地層：除基巖、漂石外的地層，都可使用旋挖成孔。2、設(shè)備選型由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，該工程樁成孔 可采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備選用四川邦立重機(jī)有限責(zé)任公司、 北京市三一重機(jī)有限公司和長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的旋 挖鉆機(jī)。3、施工前準(zhǔn)備（ 1 ）定位測量承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場按照總平面圖及軸線平面圖的要求 定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線， 設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于 5 個(gè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整

7、個(gè)施工過程中予 以保護(hù)，不受損壞。（2）修建臨時(shí)道路根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好施工便道及施工平臺，并應(yīng)符合文明施工保證措施中的有關(guān)要求。（3）敷設(shè)施工臨時(shí)用水用電根據(jù)不同階段的施工要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程施工用電敷設(shè)路線不同。根據(jù)不同階段的施工要求， 利用自來水。（4）旋挖鉆施工工藝及方法施工工藝：泥漿回收起拔護(hù)筒施工方法：1）測量控制a）開孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。b）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，垂直度偏差嚴(yán)格控制在1%范圍內(nèi)。2）成孔：a）在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。b）

8、鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn) 行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。c）埋設(shè)護(hù)筒：鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆尖對準(zhǔn)樁 位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深2m左右，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)筒應(yīng)高出地面 20cm左右為宜。d）復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差：護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員和監(jiān) 理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報(bào)開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成3) 配備泥漿泥漿配制前，必須根據(jù)試樁情況選用適合現(xiàn)場地質(zhì)情況的土，泥漿的 性能指標(biāo)必須根據(jù)地層的特性， 施工部位及造孔方法等通過試驗(yàn)加以選用， 泥漿比重，粘度，含砂量等指標(biāo)，施工中必須嚴(yán)格遵守，并保證造

9、孔泥漿 滿足下列要求。a) 要有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。b) 易于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。c) 有良好的觸變性和穩(wěn)定性。d) 有較低的含砂量。 泥漿粘度的選定：地基條件泥漿性能對策泥漿粘度經(jīng)驗(yàn)值(S)爛泥地基增大泥漿密度高濃度膨潤土 漿 100 以上粘土層粉土層低濃度泥漿膨潤土濃度 46%2033細(xì)砂粗砂層脫水量中等膨潤土濃度 79%3238砂礫層濃度高CMC降脫水量膨潤 土濃度 8 10%5080根據(jù)地勘報(bào)告及試樁情況，本工程有地基粉細(xì)砂層，宜形成流沙，容易造成塌孔。在施工過程中，要嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量。 泥漿配置及循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，同

10、時(shí)為了施工 場地情況，需進(jìn)行泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃。施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要設(shè)置儲漿池，儲漿池應(yīng)不少于 2 個(gè)，每個(gè)儲漿 池容積不小于 6m3，沉淀池兩個(gè)，容積不小于 10m3，兩個(gè)輪換使用，一個(gè)進(jìn) 漿沉淀，一個(gè)關(guān)閘清理，沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池 0.5m。施工場地設(shè)置環(huán)形泥漿槽，場地中間在設(shè)置若干支槽，形成泥漿循環(huán) 網(wǎng)絡(luò)和排水網(wǎng)絡(luò)。為保證施工安全，儲漿池和沉淀池四周應(yīng)用警示帶加以圍蔽。b） 清孔旋挖成孔工作結(jié)束后，應(yīng)對孔進(jìn)行全面檢查（包括孔位、孔深、孔徑、 孔垂直度）合格后方能進(jìn)行清孔。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆斗留在原處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量 裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對孔

11、底虛土進(jìn)行清理。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋 板的鉆斗） 來排出沉渣， 若沉淀時(shí)間較長， 則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。 鋼筋籠制作與安放4）鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm鋼筋籠直徑： 10mm鋼筋籠長度： 40mm主筋彎曲度： 1%鋼筋籠彎曲度： 1%5）鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用焊接，接頭位置錯(cuò)開，且在45d 范圍內(nèi)接頭不得超過鋼筋數(shù)量的 50%，螺旋箍筋與主筋采用點(diǎn)焊， 以增加鋼筋 籠的強(qiáng)度，根據(jù)規(guī)范要求，單面搭接 12d, 雙面搭接 6d。扎口焊接時(shí)，上下 主筋

12、位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。6）鋼筋籠保護(hù)層要求：a）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔， 鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放， 不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。b）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。c）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。7）水下砼灌注旋挖成孔完成后，把鉆頭鉆桿取出，鋼筋籠和導(dǎo)管下好后，利用導(dǎo)管 和泥漿泵進(jìn)行反循環(huán)清孔，即二次清孔，以確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要 求。a ）對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導(dǎo)管 進(jìn)行水封試驗(yàn)。b）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底 300-400mm，并做好記錄。c）隔水塞用和導(dǎo)

13、管口徑相符的皮球。 保證足夠的初灌量， 保證埋深不 少于 1m，連貫灌注時(shí)埋深 2-6m，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。d ）派專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要 經(jīng)常探測混凝土面上升高度， 檢查埋管深度。 混凝土上升到骨架底口 4m 以 上時(shí)，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部 2m 以上，可以恢復(fù) 灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高 度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.5m，以便清除浮漿，確保混凝土樁身質(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程， 以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。e ）導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管

14、要及時(shí)沖清干 凈。f ）實(shí)際灌注的混凝土方量與根據(jù)樁身設(shè)計(jì)直徑和深度計(jì)算出來的樁身 理論體積之比，即充盈系數(shù)應(yīng)控制在 1.151.3 范圍內(nèi)。根據(jù)試樁砼充盈系 數(shù)為 1.2 ，但此地部分地層灌注砼時(shí)充盈系數(shù)可能會(huì)大于 1.3 ，超出部分的 砼應(yīng)由甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。g ）接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比 重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。h ）砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事 故。i ）澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定 28d 強(qiáng)度。g）旋挖灌注樁質(zhì)量通病及處理方法塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)

15、可以不處理； 如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆 進(jìn)。在灌注過程中塌孔： 在保證孔內(nèi)水頭的同時(shí)， 應(yīng)采用吸泥機(jī)吸出踏入 孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停止，則需要拔 出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土待自然沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。當(dāng)旋挖鉆在易塌孔地區(qū)作業(yè)時(shí)， 首先要保證配制的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均符 合要求，再次在鉆進(jìn)過程中，盡量做到慢進(jìn)尺，盡量避免鉆進(jìn)過程中鉆頭 對孔壁的碰撞，破壞護(hù)壁泥皮，同時(shí)應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿 的配比。導(dǎo)管進(jìn)水由于初灌混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，或者灌注過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、鋼

16、筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。導(dǎo)管接頭不密封需要換合格導(dǎo)管灌注，換導(dǎo)管和導(dǎo)管拔脫都需要在繼續(xù)灌注之前，用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導(dǎo)管內(nèi)的泥 漿清除干凈，注意精確計(jì)算好導(dǎo)管埋深，確保再灌注的順利。灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好， 確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好初灌封底的混凝土方量，確保有足夠的 混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。 浮籠在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管 有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆 除導(dǎo)管。如導(dǎo)管埋深不夠不能拆除導(dǎo)管時(shí)

17、，則將導(dǎo)管快速提升（注意不要 將導(dǎo)管拔脫），然后再緩慢放下導(dǎo)管，如此反復(fù)多次，直至鋼筋籠回到設(shè)計(jì) 標(biāo)高位置。為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠安裝好后將其固定在鋼護(hù)筒上；其次在 灌注過程中應(yīng)準(zhǔn)確測量好混凝土頂面高程，當(dāng)混凝土快進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng) 減緩灌注速度，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。 卡管 在混凝土灌注過程中， 混凝土在導(dǎo)管中下不去， 首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。以上方法均不 起作用時(shí)，則應(yīng)該將導(dǎo)管拔出，清理導(dǎo)管內(nèi)堵塞的混凝土后重新安裝導(dǎo)管， 清理干凈導(dǎo)管內(nèi)的泥漿后重新灌注。灌注過程中要求嚴(yán)格控制好混凝土的和易性、坍落度來避免卡管。8）樁基檢測及驗(yàn)收a）支護(hù)灌注樁施

18、工完畢 28 天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按 建筑樁基技術(shù) 規(guī)范（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁小應(yīng)變檢測，按比例進(jìn)行小應(yīng)變檢測。樁 基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，既要具有代表性，又能反映出施工 的真實(shí)情況。b）樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工 資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時(shí)搞好樁的竣工驗(yàn)收。c）樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料： 樁位測量放線圖、 施工記錄、 材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置 圖、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基 工程竣工驗(yàn)收證明書等。四、疏干井施工方案施工工藝流程：放線定井位挖泥漿坑鉆機(jī)就位鉆

19、孔換漿 下井管填濾料粘土封井洗井下入潛水泵試抽水鋪設(shè)排水管架設(shè)電纜抽水疏干1、放井位：按設(shè)計(jì)要求布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，井位與設(shè)計(jì)要求偏 差不宜大于 300mm，當(dāng)因障礙物影響而偏差過大時(shí)， 應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商。 井位 應(yīng)采用顯著標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼釬打入地面下 300mm，并灌入石灰粉。2、挖泥漿池：根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井 3m 處挖泥漿池，每 2 口井共用一個(gè)泥漿池。3、鑿井：管井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，地層自造漿護(hù)壁。成井后，將泥 漿中的水泌進(jìn)降水井中通過抽水泵排出，剩下的泥土和土方一起挖運(yùn)。4、換漿：井管下入前應(yīng)注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使 井內(nèi)泥漿密度保持在 1.05g/cm

20、 3。5、吊放井管：井管采用無砂砼管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在 底部中間設(shè)導(dǎo)中器， 四周栓 8 號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差 200mm 時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向 用 2-4 條 30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依方 向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流 入井中，井管要高出地面 200mm，井口加蓋。6、填濾料 : 井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜 保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填 入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料

21、，應(yīng) 用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ) 填至井口下 1m處，其上用粘土封填。7、洗井 : 成井后，借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗， 抽洗次數(shù)不得少于 6 次。洗井應(yīng)在成井 4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。 洗井后可進(jìn)行試驗(yàn)性抽水， 確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計(jì)要求。8、水泵安裝 : 潛水泵用鋼絲繩吊放，置放于井孔口以下 7.0m 處。安裝 并接通電源，每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電 源，并安裝我院研制的時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。9、鋪設(shè)排水管

22、 : 主排水管路采用基坑內(nèi)明排水溝，不單獨(dú)布設(shè)，從疏 干井至明排溝采用塑料水管。10、抽降: 聯(lián)網(wǎng)抽水后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，水泵、井管維修應(yīng) 逐一進(jìn)行。開始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可 有間隔的逐一起動(dòng)水泵。抽水開始后，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。 當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ) 井。五、樁頂冠梁施工方案1、工藝流程鑿樁頭梁底標(biāo)高 土方開挖測量放線鋼筋制安側(cè)模安裝樁頂冠梁施工工藝流程圖2、技術(shù)要求（1）鑿樁頭及清土：1）鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保 證主筋伸入冠梁的長度滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求，可

23、焊接同規(guī)格、 強(qiáng)度等級的鋼筋。 采用搭接焊時(shí)， 焊接長度單面焊不小于 10d，雙面焊不小 于 5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。（2）安裝側(cè)模：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性 能的隔離劑。3）模板安裝的允許偏差見下表。模板安裝允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4， -5mm3表面平整度5mm3）鋼筋安裝：1) 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)規(guī)定，鋼筋 安裝位置允許偏差見下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長： 10mm；

24、寬、高： 5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護(hù)層10mm2) 主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對焊，且接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d。3) 綁扎搭接點(diǎn)應(yīng)結(jié)合梁的受力特點(diǎn)錯(cuò)開放置， 接頭每截面不超過 504) 施工中鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)砼澆注：1)采用強(qiáng)度等級 C25的商品砼，灌注前檢查砼的坍落度 , 滿足技術(shù)要求 方可灌注。2) 砼運(yùn)輸、澆注、間歇的累計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，冠梁砼應(yīng) 連續(xù)澆注，一次完成。如需多次澆注，澆注前應(yīng)對交接縫進(jìn)行處理，交接 面應(yīng)鑿毛、清理干凈并用水潤濕。5) 砼養(yǎng)護(hù)：1) 砼澆注完畢后 12 小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)

25、。2) 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制 的砼，不得少于 7 天；對采用緩凝型外加劑的砼不得少于 14 天。3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。(6)拆模：模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損 傷。六、錨桿施工方案1、工藝流程錨桿施工采用跟管鉆進(jìn)、二次壓力注漿工藝，其工藝流程見上圖：2、技術(shù)要求（1）成孔：錨桿成孔施工允許偏差見下表。錨桿成孔允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差值1錨桿孔徑5mm2錨桿孔距100mm3錨桿成孔傾角202）錨桿桿體安置：錨桿桿體制作時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)長出1.0 1.5m，以滿足鎖定需要。定位骨架間距 1.5 2.0m，鋼絞線用鐵絲均勻捆

26、于骨架周圍， 二次注漿管固定于定位骨架中心。在錨桿自由段，鋼絞線上滿涂黃油，以 塑料套管包裹，以保證鋼絞線與水泥漿體無粘結(jié)。將制作好的桿體及二次 注漿管緩慢放入錨桿孔內(nèi)。（3）一次注漿：水泥采用 ，水灰比 0.5 ，清孔完后將一次注 漿管插至孔底，用高壓泵進(jìn)行一次注漿。注漿應(yīng)慢速連續(xù)，直至鉆孔內(nèi)的 水及雜質(zhì)被完全置換出孔口，孔口流出水泥濃漿為止，隨即將一次注漿管 拔出。（4）二次高壓注漿：一次注漿完成 12 小時(shí)后進(jìn)行二次高壓注漿，注 漿壓力保持 1.0 2.0MPa。（5）錨桿張拉鎖定：當(dāng)錨桿腰梁安裝完畢和錨固體強(qiáng)度達(dá)15Mpa后，對錨桿進(jìn)行張拉、鎖定。錨桿張位采用 600kN 級穿心千斤頂

27、，張拉設(shè)備在 錨桿張拉前須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定，鎖定荷載 250500kN。七、土方挖運(yùn)施工方案1、開挖前準(zhǔn)備首先平整、碾壓場地，進(jìn)行臨水、臨電、現(xiàn)場道路、洗車池等臨設(shè)施 工，在完成上述準(zhǔn)備工作，達(dá)到開挖要求后開始土方挖運(yùn)。2、土方開挖工程（1）開挖和坡道土方作業(yè)要服務(wù)于基坑支護(hù)施工，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分 層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。土方作業(yè)期間在基坑北側(cè)設(shè)置 1 處出土坡道，坡道為單向通行坡道， 寬為 4.0m，兩側(cè)放坡為 1:0.7 ，坡角取 =17 。坡道開出坡度后用挖掘機(jī)來 回碾壓，并分層鋪設(shè) 500mm厚以碎粘土磚和碎混凝土快為主的建筑垃圾， 碾壓密實(shí)。坡道兩側(cè)安裝安全護(hù)欄與基

28、坑護(hù)欄封閉，并安裝警示燈。由于 基坑面積較大，開挖作業(yè)分區(qū)進(jìn)行，機(jī)械分組分區(qū)域作業(yè)。最后收坡道時(shí)， 采用長臂挖掘機(jī)挖土，盡量少剩土方量。（2）土方開挖機(jī)械配置挖掘機(jī)：采用一臺肥日立挖掘機(jī)有限公司生產(chǎn)的 EX300 型挖掘機(jī)，機(jī) 械自重 31t ，單斗容量 1.6m3，最大挖掘半徑 11.1m，最大挖掘深度 7.38m， 最大卸載高度 7.13m。自卸車：采用 8 輛機(jī)械自重 25t ，單車容量 22m3，最 大爬坡能力 20 度。（3）土方施工簡述各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施施工工作完成，即可進(jìn)行土方開挖。大面積開挖時(shí)，空 車和滿載車可按開挖分區(qū)組織進(jìn)出。開始挖土階段，首先配合擋土墻施工將土方開挖至標(biāo)高 -1

29、.65m 為冠梁 創(chuàng)造施工作業(yè)面，待冠梁施工結(jié)束繼續(xù)進(jìn)行挖土方。（4）土方施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1 ）標(biāo)高控制：場地平整標(biāo)高允許偏差 50mm，基坑槽底標(biāo)高允許偏差-50mm。2）平面尺寸控制：基坑長寬由設(shè)計(jì)中心線向兩邊允許偏差+200mm或-50mm。3）表面平整度：允許偏差 20mm。3、土方施工質(zhì)量事故預(yù)案（1）基坑開挖到設(shè)計(jì)槽底后出現(xiàn)橡皮土：嚴(yán)禁工人隨意在槽底行走， 鋪設(shè)木板形成施工通道；將橡皮土部位清除，鋪設(shè)砂墊層。（ 2）超挖：超挖深度不大于 150mm時(shí)，墊層施工時(shí)用素混凝土補(bǔ)齊； 超挖深度大于 150mm不大于 300mm時(shí)，用級配砂石夯填；超挖深度大于 300mm 時(shí)，按 1:2

30、放出臺階，分布夯填級配砂石。八、主要設(shè)備、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃1、主要設(shè)備、材料、勞動(dòng)力配置原則（1）根據(jù)施工總進(jìn)度安排和標(biāo)書對各節(jié)點(diǎn)工期的要求和施工強(qiáng)度進(jìn)行 相應(yīng)的資源配置。（2）勞動(dòng)力配置力求人盡其才，人員配置按正常施工考慮。（3）不同部位使用同種設(shè)備時(shí)，盡量進(jìn)行合理調(diào)配。（4）主材的使用根據(jù)年度項(xiàng)目施工進(jìn)度及工程量的情況進(jìn)行計(jì)劃。（5）根據(jù)需要和監(jiān)理工程師指示，及時(shí)補(bǔ)充人員、設(shè)備，滿足各項(xiàng)施 工需要2、主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃主要施工機(jī)械在開工前開始陸續(xù)進(jìn)場進(jìn)場，于開工前全部調(diào)試完畢。 隔水、土釘墻、錨桿結(jié)束后施工機(jī)械直接撤出現(xiàn)場，后續(xù)施工設(shè)備陸續(xù)進(jìn) 場。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械/ 設(shè)

31、備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量新舊程度（%）備注1長螺旋鉆機(jī)ZKL-60臺1802吊車QY16臺1903挖掘機(jī)日立 EX300臺1754土方運(yùn)輸車20 m3臺8905錨桿鉆機(jī)MG-30臺2706注漿泵BW-250臺2807攪拌機(jī)J-10臺1758空壓機(jī)9.0 m3臺2709長螺旋旋噴機(jī)/臺28510注漿泵BW-500臺28011切割機(jī)MYG-25臺27512鋼筋彎曲機(jī)HD42D臺17513交流電焊機(jī)500臺410014錨桿張拉機(jī)ZL-15臺17015水泵QS-1.3臺89016全站儀拓?fù)淇蹬_17517辦公設(shè)備套31003、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況進(jìn)場準(zhǔn)備1月2月3

32、月竣工撤場備注項(xiàng)目經(jīng)理11111技術(shù)負(fù)責(zé)11111生產(chǎn)經(jīng)理11111質(zhì)檢員1111安全員22221資料員1111施工員3333測量員2222材料員11111試驗(yàn)員11111技術(shù)員22222止水施工2525鑿樁頭1010挖掘機(jī)司機(jī)2222汽車司機(jī)161616鏟車司機(jī)22焊工4444電工33333九、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量目標(biāo)基坑支護(hù)、帷幕止水施工等分別達(dá)到國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 、建筑地基處理技術(shù)規(guī) 范等現(xiàn)行國家規(guī)范和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。確?；舆吰挛灰?、周邊樓房、地下管線及道路沉降在國家規(guī)范允許 的范圍內(nèi)為后續(xù)工程施

33、工創(chuàng)造良好穩(wěn)妥的工作條件。（2）質(zhì)量保證體系文件根據(jù) ISO9001 質(zhì)量管理體系和本企業(yè)質(zhì)量方針、本企業(yè)質(zhì)量體系手 冊，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。針對本工程編制專門的質(zhì)量計(jì)劃 、質(zhì)量 保證制度和過程精品實(shí)施計(jì)劃 ，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí) 施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)完成，以過程精品鑄精品工程，我公司確保 通過 ISO9001 質(zhì)量保證體系。（3）組織保證 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工、部門經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長 中間控制， 專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)。 制定科學(xué)的組織保證體系 （見 下圖質(zhì)量保證體系圖） ，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān) 理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)

34、各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格控制工程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證體系圖4）質(zhì)量保證程序見下圖質(zhì)量保證程序圖5）質(zhì)量信息反饋體系見下圖質(zhì)量信息反饋體系圖：（6）施工質(zhì)量過程控制1）事前預(yù)控a）工程開工前，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定科學(xué)、可靠、先進(jìn)的質(zhì)量計(jì)劃 ， 然后以質(zhì)量計(jì)劃為主線，編制詳細(xì)、可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 、質(zhì)量 保證措施、三檢制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量會(huì)診制度等質(zhì)量管理 制度，并對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點(diǎn)及難點(diǎn)，說明 規(guī)范要求，把握施工重點(diǎn)。b）分別編制邊坡支護(hù)、帷幕止水施工等的專項(xiàng)施工方案，并組織不少于

35、5 人的專家組，對已編制的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查，項(xiàng)目經(jīng)理部根 據(jù)論證審查報(bào)告進(jìn)行完善， 項(xiàng)目總工、 總監(jiān)理工程師簽字后， 方可實(shí)施。c）預(yù)控質(zhì)量管理要點(diǎn)在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，以便在施工中進(jìn)行重點(diǎn)管理，加強(qiáng)控制。使重點(diǎn)部位的質(zhì)量得以保證，同 時(shí)我們把重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個(gè)施工過程中，以此來提 高整體工程質(zhì)量。2）過程控制嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理， 尤其嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度， 并且我們已經(jīng)形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過程管理體系。詳見質(zhì)量過程管理體系圖：2、質(zhì)量保證措施（1）材料采購質(zhì)量保證1）由公司物資部負(fù)責(zé)材料統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理

36、，并根據(jù) ISO9001 質(zhì) 量管理體系和公司物資采購手冊 ，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的材 料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，詳見材料采購流程圖。2）物資部委托分供方供貨，事前對分供方進(jìn)行認(rèn)可和評價(jià)，建立合格 的分供方檔案，材料供應(yīng)在合格的分供方中選擇。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部對分 供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。定期對分供方的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不 合格的分供方從檔案中予以除名。3）向確定合格的分供方廠家和有信譽(yù)的單位采購材料，所采購的材料 或設(shè)備有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。對有疑點(diǎn)的材料、設(shè)備禁 止進(jìn)貨。4）本工程施工材料到現(xiàn)場后由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人聯(lián)系業(yè)主現(xiàn)場管理人 員、監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，通

37、過驗(yàn)收后方可入庫。5）材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有 交接制度。材料入庫后實(shí)行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形、防止損壞的 措施。材料出庫進(jìn)行再檢驗(yàn)和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。6）材料出庫后，在施工地點(diǎn)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，不能有積 水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點(diǎn)四 周加圍欄，并采取臨時(shí)防雨措施。7）加強(qiáng)計(jì)量檢測，項(xiàng)目設(shè)專職計(jì)量員 1 名。采購的材料、構(gòu)配件，應(yīng) 根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同要求及按質(zhì)量計(jì) 劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，加倍抽樣或 全數(shù)檢驗(yàn)。詳見圖材料構(gòu)配件質(zhì)量控制流程圖 、進(jìn)

38、場材料主要檢驗(yàn)工 具表。工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制流程圖進(jìn)場材料主要檢驗(yàn)工具表工具名稱磅秤鋼卷尺皮尺游標(biāo)卡尺規(guī)格1000kg7m50m1500.02數(shù)量1臺6把2把2把2、技術(shù)保證（1）收到業(yè)主提供的正式施工圖紙后，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審及深化 設(shè)計(jì)，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總；參加由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參加的圖紙會(huì) 審，進(jìn)行會(huì)審記錄的會(huì)簽、發(fā)放、歸檔。（2）編制具有指導(dǎo)性、 針對性、可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案、 施工技術(shù)交底。3）根據(jù)工程實(shí)際情況，積極推廣“四新”技術(shù)。4）組織管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識。（5）每周組織一次由項(xiàng)目經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員參加的質(zhì)量、技 術(shù)意識

39、提高會(huì)。3、成品保護(hù)措施（1）根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況合理的安排施工順序。土方開挖時(shí)應(yīng)合理安 排運(yùn)輸路線和分層厚度，保證現(xiàn)場的邊坡支護(hù)的安全。（2）對現(xiàn)場周邊其它已有且需要保留的管線和人防通道等構(gòu)筑物，制 定專項(xiàng)保護(hù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。（3）做好土方開挖、邊坡支護(hù)各工序間的協(xié)調(diào)管理，做好相互間的成 品保護(hù)。4、合同保證全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督配屬隊(duì)伍、專 業(yè)公司的施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。5、試驗(yàn)保證（1）根據(jù)工程質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專門的試驗(yàn)室和試驗(yàn)員負(fù)責(zé) 工程各相關(guān)試驗(yàn)、見證取樣試驗(yàn)以及配比試驗(yàn)。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范 要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)，加強(qiáng)計(jì)量管理。（2）根

40、據(jù)工程需求，項(xiàng)目配備相應(yīng)精度的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備。3）對于進(jìn)入工地現(xiàn)場的所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，必須貼上標(biāo)識，并注明有效期，禁止未檢定和檢定不合格的設(shè)備使用（4）檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進(jìn)行 檢查或抽查，并對重要的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備建立使用臺帳。（5）所有正在使用的檢驗(yàn)、 試驗(yàn)設(shè)備， 必須按規(guī)程操作， 并正確讀數(shù)， 防止因使用不當(dāng)造成計(jì)量數(shù)據(jù)有誤， 從而避免造成質(zhì)量隱患。6、制度保證（1）質(zhì)量會(huì)診制：在項(xiàng)目內(nèi)部分別組成土方、邊坡支護(hù)工程分項(xiàng)質(zhì)量 考評小組，對各施工段進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診和總結(jié)，并填寫質(zhì)量會(huì)診表，質(zhì)量會(huì) 診表中著重反映發(fā)生每項(xiàng)質(zhì)量超差點(diǎn)的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進(jìn)行分析說 明

41、。質(zhì)量會(huì)診小組成員在每周質(zhì)量例會(huì)上對上一周質(zhì)量會(huì)診出來的主要問 題進(jìn)行有針對性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣 的問題。（2）掛牌施工管理制：我們以項(xiàng)目質(zhì)量保證體系來規(guī)定和劃分每個(gè)管 理人員的崗位質(zhì)量職責(zé)； 對現(xiàn)場操作人員， 我們采取掛牌施工。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：其一，標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域。現(xiàn)場 管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問題，可立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員， 及時(shí)提出整改要求。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識，直接將施工操作順序 和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交 底，從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。3）獎(jiǎng)懲制度：通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進(jìn)一步加 強(qiáng)責(zé)任感，把工作做得更細(xì)、更認(rèn)真，避免不必要的錯(cuò)誤發(fā)生或杜絕今后 再發(fā)生類似的錯(cuò)誤。（ 4）三檢制度：各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” （即自檢、 互檢和交接檢、專業(yè)檢） ，隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工 作并請業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收。（5）試成孔制度：對支護(hù)樁結(jié)