埋石混凝土擋墻技術(shù)交底

1、埋石混凝土擋墻技術(shù)交底工程項目：單位工程名稱：埋石混凝土擋墻技術(shù)交底。交底日期：交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：1、材料要求：（1）毛石：堅實、無風(fēng)化、無裂縫、表面干凈。（2）混凝土： C20混凝土，逐盤檢驗，質(zhì)量需符合要求。2、混凝土攪拌機、振搗棒、三馬車、挖機、毛石、施工人員準(zhǔn)備就緒。3、模板支立已符合設(shè)計規(guī)范要求，并支立完畢。4、基坑清理干凈，現(xiàn)場經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收完畢。二、施工流程：測量定位放線一 挖 基坑清理 模板 一澆筑碇一石 澆筑曲 填 排水管安 砼找平。三、施工工藝：1、毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆筑的模板內(nèi)先 澆筑一層10cm左右厚度的C20砼，然后在砼上人工鋪放一層

2、毛石，毛石離模板 邊10-15cm空隙，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆筑砼（該層砼必須將毛石覆蓋 密實），這樣交替澆筑，最后一層用砼將毛石蓋住并振搗。毛石與毛石之間必須 留有空隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，毛石必須要干凈，不得帶 入泥土，如有泥土、水銹應(yīng)用水沖洗。不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應(yīng)有 專人二次投放確保毛石間被砼填充。2、澆筑時，應(yīng)先鋪一層10cm厚砼打底，再鋪上毛石，毛石密集處應(yīng)人工擺放好后再灌砼，再逐層澆筑至頂，并保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加的毛石數(shù)量控制不少于 50%。3、毛石離開模板或者槽壁距離不小于 10cm,以保證插入振搗棒進行搗鼓，

3、 振搗時應(yīng)避免振搗棒碰撞毛石、模板和基槽。4、排水管放置應(yīng)按設(shè)計圖紙及擋墻圖集要求放置。四、施工方法：1、混凝土和毛石的配合比按 5:5,每50cm左右厚為一層分層施工，該混凝 土為C20混凝土，采用人工攪拌，高處用挖機斗攤鋪，低處用溜槽人工攤鋪，并 注意攤鋪均勻及厚度。攤鋪均勻完成后并進行振搗。2、澆筑混凝土?xí)r,采用斜面分層法“一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一 次到位”這種自然流淌形成的斜坡砼的方法,能較好的適應(yīng)混凝土澆筑工藝,提 高澆筑效率。3、混凝土振搗密實,選用有經(jīng)驗的工人進行振搗,振搗棒快插慢拔,插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm,時間為2030秒，表面泛漿,不大量

4、冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。在分層澆筑時振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中 5-10cmo使上下層混凝土能更好的結(jié)為整體。4、混凝土養(yǎng)護時間不宜少于 28天,混凝土澆筑完成后應(yīng)對混凝土加以覆蓋 和澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護時間為晝夜 7 天,特別注意 7 天的保濕養(yǎng)護,高溫不得少 于 14 天。如有必要可用薄膜覆蓋養(yǎng)護。并派專人養(yǎng)護,并做好養(yǎng)護記錄。5、排水管放置應(yīng)合理布置,按照施工規(guī)范及設(shè)計圖紙要求放置,并放坡, 當(dāng)模板拆除時應(yīng)及時清理出排水口,以免堵塞,填方時內(nèi)墻排水口應(yīng)放置透水性 材料,按規(guī)范及擋墻圖集要求放置。五、質(zhì)量要求：1 、標(biāo)高要求：偏差不得大于± 10cm。2、混凝土澆筑時應(yīng)注意毛石碰撞模板,以免出現(xiàn)模板變形,影響混凝土外 觀。3、混凝土澆筑時必須一次完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)一次不澆筑完成等待二次補澆， 形成冷縫。4、澆筑前應(yīng)正確確定混凝方量，以免出現(xiàn)多余混凝土，如有多余混凝土應(yīng) 及時處理，不能放置在未準(zhǔn)備澆筑的倉內(nèi)。以免出現(xiàn)鏈接力不足，影響擋墻整體 結(jié)構(gòu)，致使擋墻倒塌。5、擋墻每倉澆筑應(yīng)低于模板1-5cm,頂面應(yīng)平整，接茬石應(yīng)規(guī)范放置。六、施工安全1、工人進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。2、拋填毛石時應(yīng)隨時注意其他施工人員的行為，避免互相傷害。3、基坑周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿