塔吊司機安全操作規(guī)程

1、一、操作司機必須持證上崗，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓并持有上級主管部門頒發(fā)的 特種作業(yè)人員操作證。二、作業(yè)前，應元點檢查各齒輪箱和液壓油箱的的油標應符合標準，供電 電纜應無破損，電流電壓起380V配電箱送電前，活動控制器應在零位，接通 電源應無漏電方可上機操作。三、作業(yè)中，操作各控制器時應經(jīng)零點轉(zhuǎn)動到第一檔，然后依次逐級增加 速度，操作中嚴禁急開急停。四、吊鉤上升接近臂桿頂部；小車行至端點或起重機行走接近軌道端時應 降速緩行至停止位置，吊鉤距離臂桿頂部不得小于1米，起重機距軌道端部不 得小于3米。五、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可同時進行，但變幅只能 單獨進行，每次變幅作動后應對變幅部位進行檢查

2、，接近滿負荷時不能變幅。六、吊起重物時，嚴禁自由下降，下降過程應避免制動，當重物就位時， 可用制動器使之緩慢下降，吊起重物平放時，應高出跨越物0.5以上。七、塔機操作人員必須配有專職指揮人員，操作司機必須與指揮人員密切 配合，并嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮不當或錯誤會引 起事故時，有權(quán)拒絕進行，但其他人員發(fā)出的危險信號也應警覺和采取必要的 措施。八、作業(yè)后，起重機停放軌道中間，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，將每個控制器撥 回零位，切斷電源，打開高空指示燈，鎮(zhèn)緊夾軌器。九、操作司機應定期檢查各銷軸，連接螺栓，鋼繩機械機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和外關情況，如有異常應即時向技術(shù)人員報告?，F(xiàn)場指揮（信號）人

3、員安全操作規(guī)程一、指揮人員必須有很強的事業(yè)心，熱愛本職工作，有良好的職業(yè)道德， 遵章守法，樹立安全生產(chǎn)的思想。二、指揮人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓并持有上 級主管部門頒發(fā)的上崗證。三、凡患有赤綠色盲或全色盲、耳背、高度近視、心臟病、高血壓、美尼 爾病、癲癇等疾病，不得從事該項工作。四、指揮人員必須熟悉各類塔式起重機技術(shù)性能和使用性能，并能掌握自 如，熟悉運用口音、手勢和通訊設備。五、指揮人員要能夠看懂一般的機械裝置圖，土建現(xiàn)場平面布置圖，并能 掌握起重機作業(yè)范圍內(nèi)的安全情況，熟知輔助吊車及機械性能、使用條件。六、指揮人員必須掌握一定的力學知識，能夠正確地使用吊具、索具，并

4、經(jīng)常地檢查，對安全技術(shù)狀況負責。七、指揮人員應當掌握各類塔式起重機各部機構(gòu)成的重量、分部位重量盡 吊運就位方式等。八、指揮人員是現(xiàn)場唯一向起重司機發(fā)號施令者，必須佩帶明顯的標志， 嚴禁酒后指揮。九、作業(yè)前，指揮人員必須嚴格檢查吊具、索具是否完好，使用的機具、 工具性能是否符合要求，不合格的嚴禁使用。十、指揮人員必須精神集中，嚴格遵守操作規(guī)程，裝拆工藝，保證掛鉤人員 和重物下方的人員的安全和起重工業(yè)設備的安全。電工安全操作規(guī)程1 .所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2 .現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術(shù)規(guī) 程安裝和架設。3 .線路上禁止帶負

5、荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4 .電器設備及線路，必須絕緣良好，裸露的帶電導體，應設置安全遮欄和 警示牌，流動的電器設備線路，宜使用橡套電纜連接，橡套電纜橫過道路時， 應穿管埋入土內(nèi)。5 .各類電器開關和設備的金屬外殼，均應按規(guī)定或接零，在同一供電系統(tǒng) 上必須一致，不得有的接地有的接零。6 .各種電器設備，必須安裝配電箱，箱底距地面不得小于1.5米，箱內(nèi)禁 止存放雜物、配電箱應能防火，防水并設門加鎖，專人管理。7 .檢修電器設備時，應停電作業(yè)，并在電源箱或閘門上掛“有人操作，禁 止合閘”的警示牌。必要時應設專人看管。8 .施工現(xiàn)場架設的低壓電線路，不得使用裸導線，臨時敷設的照明或電器 線路，

6、不得將電線纏掛在鋼筋、模板、腳手架、樹木等物件上，必須安設絕緣 支持物，保持電線路與外界的絕緣。9 .施工用電宜保持三相平衡，單相負荷較多的電器設備，要隨時檢查調(diào)整, 作到承載適應。10. 架空線路與設備、建筑物的安全距離應遵照工G丁 4688施工現(xiàn)場 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行11. 嚴禁非電工人員進行電工作業(yè)的工作。鉗工安全操作規(guī)程1. 使用鋰刀、刮刀、局鏟、鏨子等工具，不得用力過猛，鏨子、局鏟有卷 邊或裂紋不得使用，頂部油污應及時清除。2. 使用大錘、手錘嚴禁戴手套、錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩 轉(zhuǎn)方向不得有人。3. 使用鋼鋸時，工件要夾緊，用力在均勻，工件將鋸斷時，應用手或

7、支架 托住。4. 使用活動搬手時，板口尺寸應與螺栓尺寸相符，不應在手柄上加套管。 高空操作應使用死板后，如用活動板手時，應用繩子栓牢。5. 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗 口最大行程的三分之二。6. 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，應一面 靠墻，操作都應戴防護眼鏡。7. 拆卸的設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺 孔。取放墊鐵時，手結(jié)晶應放在墊鐵的兩側(cè)。8設備清洗、脫脂的場地，應通風良好，嚴禁煙火。清洗零件面用煤油。 用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。9. 設備試運轉(zhuǎn)時，應按單項安全技術(shù)措施執(zhí)行。運轉(zhuǎn)時，不得

8、運行擦洗和 修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)一、作業(yè)條件1起重機的基礎，必須嚴格按原廠使用說明書規(guī)定或符合以下要求：(1) 基礎土壤承載能力中型塔式0.08-O.12Mpa(2) 基礎旁應開挖奉水溝；(3) 起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應對基礎檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時， 應及時調(diào)整。2. 起重機的安裝、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全措施，由專業(yè) 隊(組)長負責統(tǒng)一指導，并技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護.3. 起重機安裝后，在無載荷情況下。塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/100(。4. 起重機專用的臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關應合乎規(guī) 定要求。電纜卷管必須運轉(zhuǎn)靈活、安全

9、可靠?不得拖纜。5. 起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力距限制器等安全裝 置，并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。6. 起重機的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛標語牌。二、作業(yè)前的檢查和手動1. 檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松 開夾軌器并向上固定好。2. 作業(yè)前重點檢查：(1) 機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳三機構(gòu)應正常；(2) 各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；(3) 主要部位連接螺栓應無松手：(4) 鋼絲繩磨損情況受穿繞滑輪應符合規(guī)定；(5) 供電電纜應無破損。3. 起重機在中波無紅毛廣播發(fā)射三線附近施工時凡與起重機作業(yè)接觸

10、的 作業(yè)人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。4. 檢查電源電壓應達到380V其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控 制開關應在零位；接能電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。三、作業(yè)中注意事項1. 操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時, 應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向.操作時力求平 穩(wěn)，嚴禁急開急停。2. 吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點時，應減速緩行至停止位置。 吊鉤至臂桿頂部不得小于1m3. 動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只 能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查，允許帶載變幅的在滿載荷或 接近滿載

11、荷時，不得變幅。4. 提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動 器使之緩慢下降。5. 提升的重物平移時，應高其跨越的障礙物0.5 m以上。6. 兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機 之間任何接近部位吊起的重物距離不得個于5m7. 主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向 連續(xù)回車。&裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。四、作業(yè)后注意事項1作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應 移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2

12、3m處。2. 將每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下 機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。3. 如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。4. 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時五、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應遵守以下事項：1附著式和內(nèi)爬式起重機的基礎和附著的建筑物，其受力強度必須滿足 塔式起重機的設計要求。2. 附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂 直度偏差應不超過下表的規(guī)定值。錨固點距軌面高度塔身錨固點垂直度偏差值(m(mm252540304535504055453. 每道附著裝置的撐桿布置形式、相互間隔和附墻距離應按原廠

13、規(guī)定。4. 附著裝置的塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。5. 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到 風力加大必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。6. 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪 與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。7. 頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操 作臺，操作室內(nèi)只許一人操作，嚴格聽從信號指揮8頂升時；必須使吊臂和平衡錘處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴 禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故 障排除后方可繼續(xù)頂升。9.

14、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，方可繼續(xù)頇升。 塔身高出固定裝置的自由端高度應符合原廠規(guī)定。10. 頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身 應吻合良好。左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。施工電梯安全操作規(guī)程一、作業(yè)條件1. 地基應澆制混凝土基礎，其承載能力大于15m2找平后其表面不平 度不大于10mm并有排水設施。2. 基礎座5m以內(nèi)，不得開挖井溝，30m范圍內(nèi)不得進行對基礎座有較大 振動的機械施工。3. 為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的 距離應選用較小的安裝尺寸。4. 電梯應單獨安裝接地保護和避雷接地裝置，并應

15、經(jīng)常保持接地情況良好, 要求其接地電阻不超過4Q。5 .導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準。其不垂直 度不得超過其高度的萬分之五。6 .導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距 和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。7 .電梯的專用電閘箱應設在底架附近，便于操作的位置，饋電容量應滿足 電梯直接起動要求，其他電機、電器裝置應按電器安全操作規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。8 .電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層站過橋和 運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠，且應設置機械或電氣聯(lián)銷裝 置的防護門或柵欄。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。9 .電

16、梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，必須在全行程范圍井壁四周搭設封 閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設足夠的照明和 明亮的層站編號標志燈具。10 .限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進行調(diào)整、試驗、檢查、維 修。11 .電梯的安裝和拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進行。 安裝后，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關部門對基礎座和附壁支座以及電梯架設 的安裝質(zhì)量，精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投 入運行。二、作業(yè)前檢查和起動1 .作業(yè)前應重點檢查(1) 各部結(jié)構(gòu)應無變形；(2) 連接螺栓應無松動；(3) 節(jié)點無開焊，裝配正位附壁牢固，站臺平整；各部鋼絲

17、繩固定良好；(5)運行范圍內(nèi)無障礙；(6) 起動前，檢查地線，電纜應完整無損，控制開關應在零位。電源接通后, 檢查電壓應正常，機件無漏電，試驗各限位裝置，梯籠門，圍護門等處的電器 聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過起動，情況正常，即可進行空車 升降試驗，測定各傳動機構(gòu)和制動器的效能。三、作業(yè)中安全注意事項1 .電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升。嚴禁至上而下。當梯 籠升高地面12m時，要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng) 修復后方可運行。2 .梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超負荷運行。3 .操作人員應與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前必

18、須嗚聲 示意。在電梯未切斷總電源開頭前，操作人員不得離開操作崗位。4 .電梯運行中如發(fā)觀機械有異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可絕續(xù)運行5 .電梯在大雨、大霧和六級及以上大風時，應停止運行，并將梯籠擇到底 層，切斷電源；暴風雨后，應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。6.電梯運行到最上層和最下層時：嚴禁以行程限位開關自動停車來代替 正常操作按鈕的使用。四、作業(yè)后安全注意事項作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱， 閉鎖梯籠門和圍護門。汽車起重機安全操作規(guī)程一、起重機的啟動按內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。二、起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行道路交通管理部門的規(guī)定。三、起重

19、機作業(yè)前的注意事項：1檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。2. 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。3. 開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。4. 檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。5. 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。6. 檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。7. 調(diào)切支腿，務必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài), 調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000 （水準泡居中）。8充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水 平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。9. 注意地基是否松軟，如較松羅，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。10. 支腿不應靠

20、近地基挖方地段。11. 應預先進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注 意、。12. 確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。13 .根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和 臂桿的角度，使之安全作業(yè)。14 .應確認提升高度，根據(jù)起重機的機型，把吊鉤提升的高度都具體規(guī)定。應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不 能把貨物提升到所需的高度.應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙.四、起重機起吊作業(yè)注意事項1 .起升或下降(1) 嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在起重機作業(yè)中 絕不能斷開全自動超重防止裝置(ASC系統(tǒng)),禁止從臂桿前

21、方或側(cè)面拖曳載荷, 禁止從駕駛室前方吊貨。(2) 操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開 位置上。(3) 自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使 用，禁止在自由下落中緊急制動.(4) 當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪，但在下降貨物 時禁止鎖住鼓輪。(5) 在起重作業(yè)時要注意嗚號警告。(6) 在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。(7) 在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為 為6.6KV為3m 66Kv為5m 275Kv為10m2. 回轉(zhuǎn)(1) 回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。(2)

22、回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。(3) 不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。3. 起重臂伸縮時(1) 不得帶載伸縮臂桿。(2) 伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外 伸時，吊鉤應盡量低。(3) 主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否則整機將傾覆4. 輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī) 定。重物離地高度不得超過50cm并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行 駛。五、起吊作些停止后注意事項1. 完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。2. 應按規(guī)定順序收回支腿并固定好。3. 將起重機開回停車場位置上

23、。卷揚機安全操作規(guī)程一、作業(yè)準備1 .安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人 員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2 .作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制 動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3 .使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口 拉板式滑輪。4 .以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開關上指示的方向一致。5 .從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與 卷筒軸心垂直。6 .卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障

24、礙物。二、作業(yè)中注意事項1 .卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。 嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。2 .鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應予更換。3 .作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚 機。休息時物件或吊籠應降至地面。4. 作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員 應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。5. 作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面三、作業(yè)完后注意事項1作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。2.提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。電動葫蘆安全操作規(guī)

25、程一、起吊前應檢查設備的機械部分、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢 查電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。在每天工作第一次吊重物時，在吊離 地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)，應設置 防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防 沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在中心。吊重行走時，重物離地不要太高， 嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應立刻停車檢查，找出原因后, 方可繼續(xù)工作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上 的鋼絲繩應不得少于三圈。六、使用來回懸掛電纜

26、電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并 正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處 下放重物。八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。十項安全技術(shù)措施一、按規(guī)定使用“三寶”二、機械設備防護裝置一定要齊全有效。三、塔吊等起重設備必須有限位裝置，不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)， 不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。四、架設電線，線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設備全部接地接零。五、電動機械和電動手持工具要設漏電掉閘裝置。六、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。

27、七、各種纜風繩及其它必須符合規(guī)程要求。八、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。九、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工場地，高空作業(yè)不準穿硬底和帶 釘易滑的鞋靴。十、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要紅燈示警。安全教育制度為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，特制 定如下制度。一、凡剛參加工作或調(diào)換工種的工人、上崗前必須進行安全教育。經(jīng)考核 合格后，方準入位操作。二、特殊工種工人應參加主管部門辦的培訓班，經(jīng)考核合格后，持證上崗。三、要結(jié)合安全合同，每年進行一次安全技術(shù)知識理論考核，并建立考核 成績檔案。四、安全教育主要內(nèi)容有：1 .貫徹

28、黨和國家關于安全施工的方針、政策、法令和規(guī)定。2 .安全生產(chǎn)管理規(guī)定。3 .機電設備的各種安全技術(shù)操作規(guī)程。4 .施工生產(chǎn)中危險區(qū)和安全工作中的經(jīng)驗教訓以及預防措施。5. 塵毒的危害和防護。6. 執(zhí)行入隊教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等“三級”安全教育。安全紀律牌一、進入施工現(xiàn)場，二、進入施工區(qū)內(nèi)，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。必須戴安全帽。三、操作前不準喝酒。四、現(xiàn)場內(nèi)不準赤腳、不準穿拖鞋、高跟鞋，必須穿著工作服。五、高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋，不準穿拖鞋、高跟鞋，必須穿著工作服六、非有關操作人員不準進入危險區(qū)內(nèi)。七、未經(jīng)施工負責人批準，不準任意拆除架子設施及安全裝置。八、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。九、不準在施

29、工現(xiàn)場打鬧。十、不準從高處向下拋擲任何物資材料。施工現(xiàn)場“十不準”一、不戴安全帽不準進現(xiàn)場。二、酒后和帶小孩不準進現(xiàn)場。三、井架等垂直運輸不準乘人。四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。五、模板及易腐材料不準作腳手板使用，作業(yè)時不準打鬧。六、電源開關不準一閘多用，未經(jīng)培訓的職工，不準操作機械七、無防護措施不準高空作業(yè)。八、吊裝設備未經(jīng)檢查（或試吊）不準吊裝，下面不準站人。九、木工場地和防火禁區(qū)不準吸煙。十、施工現(xiàn)場各種材料應分類堆放整齊，做到文明施工。安全十大禁令一、嚴禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及未戴安全帽人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。二、嚴禁一切人員在提升架、吊機的吊籃上落及在提升架井口，私自開動 任何施

30、工機械及駁接、拆除電線、電器。三、嚴禁在操作現(xiàn)場（包括在車間、工場）玩耍，吵鬧和從高空拋擲材料、 工具、磚石、砂泥及一切什物。四、嚴禁土方工程的偷巖取土及不按規(guī)定放坡或不加撐的深基坑開挖施工。五、嚴禁在不設欄桿或其它安全措施的高空作業(yè)和單層墻，出磚線上面行 走。六、嚴禁在未設安全措施的同一部位上同時進行上下交叉作業(yè)。七、嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場（包括車間、工場）作業(yè)。八、嚴禁在高壓電源的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣水鞋進行機動磨 水石操作，嚴禁用手直接提拿燈頭、電線移動操作照明。九、嚴禁在危險器、易燃品、木工棚場的現(xiàn)場倉庫吸煙、生火起重吊裝“十不準一、超負荷不吊。二、歪拉斜吊不吊。三、指揮信號

31、不明不吊。四、安全裝置失靈不吊。五、重物越人頭不吊。六、光線陰暗看不清吊物不吊。七、埋在地下的物體不吊。八、吊物上站人不吊。九、捆綁不牢不穩(wěn)不吊。十、重物邊緣鋒利無防護措施不吊?，F(xiàn)場臨時用電規(guī)定1施工現(xiàn)場臨時用電應嚴格按規(guī)范JGJ599標準要求執(zhí)行，采用TV供 電，保護零線與工作零線分開使用。2. 電纜在室外直接埋地敷設的深訂應不少于0. 6m并應在電纜上下均勻 鋪設不少于50mr厚的細砂，然后覆蓋磚及硬質(zhì)保護層，交通路口應砌溝或加外 套鋼管。3. 現(xiàn)場使用的配電箱、配電房內(nèi)的配電柜，應標明其用途。4. 現(xiàn)場潮濕作業(yè)場地的照明必須使用小于36V的安全電壓，電動機械和手 持電動工具，必須實行一機

32、一閘一保險，設專用防雨電箱。5. 現(xiàn)場使用的電氣設備班前、班后要經(jīng)常檢查，特別是雨季、節(jié)假日、大 風大雨后，要進行全面檢查，對存在的漏電、斷線、絕緣老化，線路裸露帶電 等現(xiàn)象要及時處理。6. 電氣設備拆除后，不能留有帶電的導線，若需保留，應切斷電源，將線 頭彎轉(zhuǎn)包扎絕緣膠布。7. 按要求選用熔斷器，嚴禁用鐵、銅絲代替熔絲。8現(xiàn)場使用的電氣設備，運行情況應做到勤觀察、勤檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 應立即停電檢查處理，以防不安全隱患發(fā)生。9.施工現(xiàn)場用的一切大、中、小型機具設備和總電柜，都應作保護接零和重復接地保護，地阻測試不得大于4Q,并應可靠和設備金屬外殼相接。電工安全管理制度1. 電工必須持操作合格

33、證，必須懂得電工操作規(guī)程，熟悉本工作業(yè)務，熱 愛本職工作，有責任心、責任感。2. 建立交接班制度，做到上不交、下不接，所管配電設備應每日進行檢查, 每班應有工作，安全記錄，以備檢查。3. 現(xiàn)場值班電工應經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場做到隨叫隨到，及時處理，對掌握用 電設備的操作人員，違規(guī)操作要及時制糾正，不聽勸告者，有權(quán)制止使用。4. 安裝電線和設備，必須按電工施工技術(shù)操作規(guī)程辦事，做好接零接 地保護，應定期測量接地電阻，禁止非專業(yè)電工檢查，維修電氣設備，禁止用 非電工絕緣工具檢修電氣設備。5. 電柜、電箱必須密封防水，設備配電箱應做到一機一閘一保險，做到箱 內(nèi)無積塵、無雜物，每箱應加鎖，專人管理。6. 嚴

34、禁帶負荷或帶故障負荷進行“拉”和“合”高壓不斷路器（即隔離開 關）在送電、停電拉合時，必須按照程度進行，在送電時先合總閘，然后再合分 格閘，停電則相反。7. 雷雨時不得進行倒閘操作和更換保險絲的工作，不準進行電氣設備外線 操作，防止雷電傷人，熔斷器熔體嚴禁用其它不合格的任何導體代替。8電工因工作不負責任，影響安全和生產(chǎn)，造成損失的，玩忽職守、導致 事故，造成人員傷亡損失的，要追究當事人的刑事責任。設備維護、保養(yǎng)制度為保證設備在使用過程中的正常運行，減少故障，最大限度發(fā)揮機械效能, 延長設備使用壽命，對現(xiàn)場使用的設備實行分類保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：設備每天在運行中和運行后要進行檢查保養(yǎng)，由操作人員檢查執(zhí)

35、行，包括 清潔、緊固、潤滑、防腐等工作。定期保養(yǎng)：按設備使用說明書規(guī)定的間隔周期對設備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)：由操作者負責，主要目的是維護設備完好的技術(shù)狀況，以清潔、緊固、潤 滑為中心，并部分進行調(diào)整作業(yè)，把已出現(xiàn)的故障或磨損、破損的零件，應予 以維修或更換。二級保養(yǎng)：由操作者配合專業(yè)機修人員進行，主要目的是保持設備各個總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能，以調(diào)整為中心，除進行一保的全部作業(yè)內(nèi)容外，對設備的主要部件應進行全面檢查，把易損件和已磨的零件更換，排除已發(fā)現(xiàn)的故障。三級保養(yǎng)：由操作者配合專業(yè)機修人員進行，主要目的是發(fā)現(xiàn)和消除隱患，除二級保 養(yǎng)的全部作業(yè)內(nèi)容外，應對設備主要部件進行局部解體檢查

36、，易損件，磨損件 應更換，對設備存在的隱患進行消除，原則上三級保養(yǎng)以上的維修委托專業(yè)廠 家實施修理，以確保設備修理質(zhì)量。停機保養(yǎng)：設備停放超過一周，每周應進行一次檢查保養(yǎng)，由保管司機進行清潔，潤 滑和防腐等工作。換季保養(yǎng)：設備進入夏季、冬季前應進行保養(yǎng)，主要是更換油料，采取防寒降溫措施， 可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。以上設備的維修保養(yǎng)每月應及時填報設備保養(yǎng)維修記錄并做好原始資 料的記錄登記。砼攪拌機操作規(guī)程1. 機械操作人員應詳細閱讀，掌握使用說明書，應熟練掌握設備的使用性 能及操作方法，參與安裝、調(diào)試全過程工作。2 .操作前應檢查各配電箱及各潤滑油（脂）是否充足良好。3. 設備在連接電源線前要先用導

37、線把該接地點與工地上的可靠接地極連接 起來，做好安全接地，設備使用的電源和電源布線應嚴格按使用說明書要求執(zhí) 行。4. 設備使用過程中應經(jīng)常攪拌主機內(nèi)料斗內(nèi)及軌道架上的異物進行清理, 檢查上料斗提升是否靈活可靠，行程限位器是否靈敏、準確、安全可靠等。5. 設備使用中應常檢查各部聯(lián)接的栓、機架、上料軌道接頭、運動部位是 否牢靠、鋼絲繩是否有斷絲、拆傷、繩夾是否夾緊，鋼絲繩是否整齊排列在卷 筒上。6. 攪拌機停用時，應經(jīng)常檢查攪拌機襯板之間的間隙，并進行調(diào)整（必須 切斷電源檢查、調(diào)整）。7. 每次合上電源開關前應注意檢查，將所有操作開關置于非工作狀態(tài)，停 機運轉(zhuǎn)時，應操縱相應的操作開關，非特殊必要，

38、禁止扳動電源開關停機。8嚴禁在攪拌機料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放放雜物。9. 設備在運轉(zhuǎn)過程中不得隨意停機，若設備出現(xiàn)故障需較長時間停機，應立即打開料斗門卸出物料，以防止混凝土凝固10. 設備運行中不得檢修和加注潤滑油，攪拌投料必須嚴格按照額定容量, 不得超載工作。11. 設備每次使用完后，應將料斗及底部粘住的物料及時清理干凈，料斗 坑內(nèi)不得積水，應設排水口。12. 設備每次使用完畢，應及時關閉、斷電，配電箱應加鎖，以確保安全。13. 做好設備日常維護，保養(yǎng)和定期檢查，做好設備使用運轉(zhuǎn)、檢查記錄。卷揚機司機安全注意事項1 .操作人員必須持證上崗，嚴禁非司機操作。2 .每日工作開始時，應認真檢查各

39、部件有無異?，F(xiàn)象，鋼絲繩有無破損, 軌道、滑輪是否良好，機身是否穩(wěn)固，周圍有無障礙。3 .機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守，并隨時注 意機械的運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須立即停車檢 查報機電工區(qū)修理。4 .嚴禁吊盤乘人和超載運行。5 .鋼絲繩不可全部放完，至少應保留三圈，收繞鋼絲繩時，嚴禁用手引導， 任何人不得跨越正在工作的卷揚機鋼絲繩。6 .嚴禁違章操作，嚴禁將卷揚機交給無證人員操作，工作完后必須將配電 箱鎖閉配料機操作規(guī)程1. 機械操作人員應詳細閱讀，掌握使用說明書，應熟練掌握設備的使用性 能及操作方法。2. 操作前應對設備進行使用前的檢查，對螺栓緊固，加油及電氣線路和控 制柜全面檢查。3. 操作前應檢查稱量杠桿是否擺動自如，稱量斗的四個承吊螺栓受力是否 均勻。4. 檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。5 .設備在運行時應隨時檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏, 皮帶從動輪之間有無異物撣入，如遇異常情況應立即停機檢查排除。6. 空壓機應放置在遠離灰塵的環(huán)境中工作，應經(jīng)常給油容器加油，給分水 器排水，使氣動元件保持清潔。7.