倉庫總體運(yùn)作流程_倉庫總體運(yùn)作流程圖_物料收貨控制程序_第1頁
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文檔簡介

1、倉庫總體運(yùn)作流程一、倉庫總體運(yùn)作流程圖二、物料收貨控制程序(受控1、目的對本公司進(jìn)料的數(shù)量進(jìn)行控制,確保進(jìn)料的數(shù)量符合物控要求,及時(shí)滿足生產(chǎn)需要。2、適用范圍適用于本公司對外采購的物料、發(fā)外加工的半成品。3、職責(zé)3、1貨倉部:負(fù)責(zé)貨物的清點(diǎn)與入庫工作;3、2品保部:負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作;3、3物控部:負(fù)責(zé)物料的接收和急料的協(xié)調(diào)工作。4、控制程序4、1供應(yīng)商送貨4、1、1供應(yīng)商送貨車到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將“送貨單”呈交至物控部收料組處,由收料組人員安排在指定的待檢區(qū),若是生產(chǎn)急料,收料組人員可將料先收到生產(chǎn)備料區(qū)。4、1、2貨卸至指定待檢區(qū)后,收料組人員將大件箱數(shù)與送貨單核對,無誤后開出“進(jìn)料驗(yàn)收

2、單”與送貨單一同交至相關(guān)貨倉。4、2進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收4、2、1相關(guān)貨倉管理員收到單后,即著手核對“送貨單”與“訂購單”是否有誤,如果有誤,即通知采購倉庫管理制度一、總則1、1為了加強(qiáng)公司倉庫管理,提高倉庫工作效率,加速存貨資金周轉(zhuǎn),降低庫存資金占用,滿足生產(chǎn)、銷售等部門的需求,分健全材料物資的收發(fā)、領(lǐng)退、保管、盤存制度,做到物卡相符、賬卡相符、物料相符,明確倉庫人員崗位管理職責(zé),合理規(guī)劃資金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益,特制定本管理辦法。1、2本管理制度適用于材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫、備件倉庫。二、倉庫保管內(nèi)部管理2、1倉庫區(qū)域劃分:材料庫、外協(xié)件庫、包裝材料庫、半成品庫、成品庫、不

3、合格庫、廢料庫。2、2倉庫內(nèi)部單據(jù)錄入的記賬員與實(shí)物管理人員分離,管實(shí)物收發(fā)的不錄單據(jù),錄單據(jù)的不收發(fā)實(shí)物,做到賬物分離,廢舊物資也適用于該規(guī)定。2、3非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫場地,相關(guān)人員(領(lǐng)料、入庫在倉庫門外辦理相關(guān)事宜,倉庫的材料出庫、入庫必須由倉管員辦理,特殊情況下須經(jīng)其認(rèn)可。2、4倉庫場地、貨架、材料應(yīng)保持整潔,將存貨按大類、用途歸類整齊擺放,加強(qiáng)庫區(qū)規(guī)劃和產(chǎn)品標(biāo)識管理,材料標(biāo)識清晰,防止材料混放現(xiàn)象發(fā)生,定期打掃衛(wèi)生,注意材料堆放的環(huán)境和有包裝要求的外包裝質(zhì)量,防止因暴曬、受潮而變質(zhì)。易燃易爆及有毒物品,不得與其它材料混放,必須有專用庫保管,加強(qiáng)消防意識,無人時(shí)關(guān)好門窗,保證材料

4、安全。三、采購、外協(xié)加工板的協(xié)助與實(shí)施3、1采購計(jì)劃由產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)需要、庫存告警量和倉庫場地容納情況合理編制采購計(jì)劃,倉庫予以協(xié)助。3、2倉管員在配料、配板發(fā)現(xiàn)缺料情況時(shí),及時(shí)向采購部反映。四、材料驗(yàn)收與入庫4、1入庫類別:采購入庫,成品入庫,半成品入庫,退料入庫等。4、2一切進(jìn)倉庫的材料都必須經(jīng)質(zhì)檢組質(zhì)量檢測合格后憑檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù),質(zhì)檢組必須對待檢材料在到貨的2兩內(nèi)及時(shí)檢驗(yàn)判定,待殊情即到即檢,采購人員及時(shí)辦理收料入庫手續(xù),倉管員及時(shí)將物料上貨架。倉庫管理辦法一、總則為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序,使倉庫作業(yè)合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷售、辦公所

5、需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。二、管理原則和體制公司實(shí)行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設(shè)立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務(wù)部門主管。倉庫管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費(fèi)用最小化。公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性,設(shè)專職或兼職倉庫管理員。倉庫對各類物資進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),分為a類、b 類、c類,分別以重點(diǎn)、次要和一般性級別管理。根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時(shí)間

6、特點(diǎn),制定倉庫入、出庫工作時(shí)間。三、存貨計(jì)劃與控制倉庫以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則,供應(yīng)所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。倉庫會同有關(guān)部門,根據(jù)銷售記錄與計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等制定最優(yōu)訂購點(diǎn)、訂貨理、安全庫存、訂購提前時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)。倉庫對訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進(jìn)行控制,實(shí)際庫存量降到訂購點(diǎn)時(shí),即可提出補(bǔ)充采購計(jì)劃申請。四、入庫所有物料,無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回,均應(yīng)由倉管部門檢驗(yàn)后方準(zhǔn)物品入庫。辦理入庫手續(xù)時(shí),對照物品與訂購單、提貨單、驗(yàn)收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝破損的,應(yīng)通知采購主辦處理。倉管員于物料入庫時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,未及時(shí)于次一個工作日內(nèi)報(bào)告處理的,該

7、物料視為合格。倉庫管理員對所有入庫物品及時(shí)入帳,對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。五、出貨凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后,方可領(lǐng)料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時(shí)入帳。倉管部門對領(lǐng)用要求,于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足,則應(yīng)回復(fù)預(yù)定或供貨的日期。供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后,均應(yīng)在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字,各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財(cái)務(wù)等有關(guān)部門。領(lǐng)料人于物料出庫時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,未及時(shí)當(dāng)場處理的,該物料視為合格。物料出庫提運(yùn)過程中,禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉庫內(nèi)部場所,對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報(bào)主管。堅(jiān)持原則,不徇私情,嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹,熱

8、情主動服務(wù)。對非常設(shè)倉管員的倉庫可規(guī)定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對緊急事項(xiàng)可即時(shí)領(lǐng)用。六、物料保管倉管對各類物料的儲存要項(xiàng):按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位;倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn),分類清楚;儲物空間分區(qū)及編號,標(biāo)示醒目、朝外,便于盤存和領(lǐng)取。對危險(xiǎn)物品隔離管制;地面負(fù)荷不得過大、超限;通道不得亂堆放物品;保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度、通風(fēng)、照明等條件。七、倉儲物資入、出庫按先進(jìn)先出原則堆放和提取。八、倉管員加強(qiáng)對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛(wèi)生,定期實(shí)施安全檢查。九、建筑隊(duì)、維護(hù)倉庫裝卸、計(jì)量、傳送、消防、監(jiān)測和其他設(shè)備、器械,保持良好使用狀態(tài),須更換維修的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

9、十、倉庫嚴(yán)禁吸煙,非倉庫人員,未經(jīng)同意,不準(zhǔn)入內(nèi)。十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細(xì)帳、庫存卡系統(tǒng)。應(yīng)做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。十二、定期結(jié)倉庫盤存。小盤點(diǎn),每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。中盤點(diǎn),每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實(shí)相符,并矯正成本。大盤點(diǎn),每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。每年年終,倉管部門會同帳務(wù)、營銷部門總盤存。對盤點(diǎn)情況,填寫庫存物資統(tǒng)計(jì)表,各方在清冊上簽名。對盤點(diǎn)出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對盤盈、盤虧情況,報(bào)主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目;涉及倉管員責(zé)任短缺的,由其賠償。十三、倉管員崗位調(diào)動的,由交接雙方及監(jiān)交人員辦理

10、清冊移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以及每月和年度的入出庫和庫存統(tǒng)計(jì)。各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表一式多聯(lián)分送有關(guān)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、營銷部門。十五、倉管員會同財(cái)務(wù)人員分解庫存費(fèi)用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進(jìn)倉庫管理。物料運(yùn)輸新購物料從車、船、機(jī)貨場到公司倉庫的運(yùn)輸問題由采購部門與供貨廠商協(xié)商解決。本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運(yùn)輸工作,包括運(yùn)輸人員、運(yùn)輸車輛、車輛調(diào)配、包裝托寄、保險(xiǎn)索賠等事務(wù)。物料裝運(yùn)前,倉管員應(yīng)妥善處理裝箱,包裝、搬運(yùn)等工作,確保運(yùn)輸安全;交運(yùn)時(shí)將運(yùn)輸物料詳細(xì)明示于運(yùn)單上,并開具出門檢查證件。十六、附則為提高倉庫管理效率,公司鼓勵引

11、進(jìn)電腦化進(jìn)銷存管理軟件系統(tǒng)。本辦法由倉管部門解釋、補(bǔ)充,由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效。倉庫管理概況培訓(xùn)目的:提升倉庫人員管理水平提高倉庫人員工作效率培訓(xùn)綱要:第一部分ERP原理第二部分倉庫管理概論第三部分倉庫管理實(shí)務(wù)第四部分安全/高效的倉庫管理第五部分實(shí)際工作中的倉庫管理第一部分ERP原理1.從庫存管理的訂貨點(diǎn)法到物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning所謂訂貨點(diǎn)法,即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)庫存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就需要下達(dá)訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。對于穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點(diǎn)法有效,但對于非穩(wěn)定消耗的物料,訂貨點(diǎn)法就難于應(yīng)付了。20世紀(jì)60年代

12、,針對訂貨點(diǎn)法的不足,美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及物料的獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念。所謂獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定。例如,客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。由獨(dú)立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。由獨(dú)立需求的物料根據(jù)提前期的長短,計(jì)算出相關(guān)需求的物料,并讓它們在時(shí)間上加以先后排列,這就是ERP思想的精髓。2.從MRP發(fā)展到制造資料計(jì)劃MRPII(Manufactory Resources PlanningMRP方法的出現(xiàn),在當(dāng)時(shí)對提高庫存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性確實(shí)起到了很大的作用,但

13、由于沒有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計(jì)劃,在實(shí)踐中也逐漸顯現(xiàn)出它的一些不足。20世紀(jì)70年代初期,能力管理(Capacity Management概念被提了出來。首先,人們將執(zhí)行計(jì)劃的機(jī)器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇,作為廣義的物料參與計(jì)劃的運(yùn)行,其次,給每一個工作中心制定一個能力的標(biāo)準(zhǔn),然后用這個標(biāo)準(zhǔn)再去衡量MRP 制定的計(jì)劃是否可行。20世紀(jì)70年代末,會計(jì)中的資金概念被導(dǎo)入到MRP中,要求MRP在處理實(shí)物流動的同時(shí)也同步處理財(cái)務(wù)工作,這樣MRP(新的MRP同時(shí)也能說明銷售收入、說明采購支出、計(jì)算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。3.從MRP到企業(yè)資源計(jì)劃ERP(Ente

14、rprise Resources PlanningERP是在MRP的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展而來的,最初它是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理,將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)輸、市場、銷售、服務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動等納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行管理。隨著市場競爭的加劇,ERP 在對整個供應(yīng)鏈的管理過程加入了企業(yè)理財(cái)?shù)挠^念,更加強(qiáng)調(diào)了對資金流和信息流的控制。隨后,由于全球經(jīng)濟(jì)的一體化,ERP從對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理,管理的資源對象從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到了外部??蛻絷P(guān)系管理ERP 供應(yīng)鏈管理MRP設(shè)備管理MRP品質(zhì)管理物料清單訂單管理知識管理庫存管理M

15、RP計(jì)算能力管理財(cái)務(wù)管理人力資源電子商務(wù)售后服務(wù)在線分析新的ERP系統(tǒng)擴(kuò)充了MRP的制造與財(cái)務(wù)功能,同時(shí)增加了客戶關(guān)系管理和供應(yīng)鏈管理,并支持流通領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉儲管理、售后服務(wù)管理和在線分析功能;支持制造過程中的品質(zhì)管理,實(shí)驗(yàn)室管理和設(shè)備維護(hù)管理,近年來又增加對電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換與大規(guī)模信息通信的處理。事實(shí)上,ERP已經(jīng)成為整個企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。4.ERP系統(tǒng)選型ERP系統(tǒng)僅僅是管理者需要借助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統(tǒng),它確實(shí)可以為企業(yè)帶來良好的效益,但若在基本條件不具備的前提下盲目實(shí)施,它不僅不能為企業(yè)帶來良好的效益,而且還可能使企業(yè)背上沉

16、重的包袱??傮w來說,隨著ERP系統(tǒng)的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益,國內(nèi)外越來越多的企業(yè)開始選擇相應(yīng)的ERP系統(tǒng)作為提高自己企業(yè)競爭力的方法和手段。但是,應(yīng)避免ERP系統(tǒng)如下的選型誤區(qū):軟件中包含有先進(jìn)的管理思想選擇ERP軟件中最先進(jìn)的功能MRP過時(shí)了購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題實(shí)際上,無論多好的ERP軟件都僅是一個管理工具而已,它無法代替管理本身。ERP軟件僅能快速地告訴管理者問題在哪里、應(yīng)如何管理,ERP軟件不能自己去解決問題。比如, ERP軟件告訴管理者,倉庫存在浪費(fèi)原材料的問題,這時(shí)就需要管理者自己去了解浪費(fèi)原材料的原因何在,是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費(fèi),然后作出相應(yīng)的改善決策和行

17、動。反之,如管理者不去解決這一問題,那么ERP軟件會一直告訴管理者倉庫部門有浪費(fèi)原材料的問題,但這個問題會一直存在而不會自己消失。第二部分倉庫管理概論為了保證材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,必須建立合適的倉庫管理流程,如果倉庫庫存數(shù)量不準(zhǔn)確的話,物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時(shí)。ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉(zhuǎn)移、盤點(diǎn)調(diào)整等功能,描述了倉庫管理流程。1.什么叫倉庫管理所謂倉庫,就是指保管儲存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等的場所。倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理。2.倉庫管理的功能人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實(shí)上這種看法是非常片面的

18、,倉庫管理的真正功能有:料的分類、整理、保管。物料的進(jìn)倉、出倉管理。物料財(cái)務(wù)一致,為決策部門提供真實(shí)會計(jì)資料。供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。3.倉庫管理業(yè)務(wù)倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平,使庫存既不會發(fā)生匱乏,也不會發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨的情況。更重要的是,庫存將會占用大量的資金,要避免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息,進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。倉庫管理的基本工作,即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息,如庫存調(diào)整、庫存移動、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表,以供管理者及時(shí)了解存貨狀況,適時(shí)作出合理的采購或存貨處理等決策。

19、4.倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則?倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對物料和產(chǎn)品進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲備的要求,所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則:工藝要求的原則倉庫在地理位置上,須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn),相關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場相連接,減少物料和產(chǎn)品的迂回運(yùn)輸,并附有相應(yīng)的程序做保證。符合進(jìn)出順利的原則在倉庫規(guī)劃上,要考慮到物料的運(yùn)輸問題,盡可能將進(jìn)出倉門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。滿足安全的原則倉庫是企業(yè)物資的主要集散地,在規(guī)劃倉庫時(shí),要特別考慮安全因素,不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器材等,還要有走火通道,安全門,應(yīng)急裝置等。第三部分倉庫管理實(shí)務(wù)一、倉庫規(guī)劃

20、1.決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素:物料容易驗(yàn)收。物料進(jìn)倉容易。物料儲存容易。容易發(fā)料。容易盤點(diǎn)。容易搬運(yùn)。有倉庫擴(kuò)充的彈性與潛能。2.倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項(xiàng):倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近,通道順暢。倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門,并有明確的標(biāo)示牌。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近,并有倉名標(biāo)牌。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。倉庫設(shè)計(jì),須將安全因素考慮在內(nèi),須明確規(guī)定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置等。每倉的進(jìn)倉門外,須張貼倉庫平面圖,反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。3.物料堆放須考慮原則:多利用倉庫空間,盡量采取立堆放方式

21、,提高倉庫空間利用率。通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?并保持裝卸空間,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行。不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等來考慮不同的堆放方式。物料的倉儲應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。物料堆放應(yīng)考慮存儲數(shù)量讀取容易。物料堆放應(yīng)容易識別與檢查,如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作1.倉庫貨物的驗(yàn)收包括哪些方面?品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。數(shù)量明確出入庫貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅。品質(zhì)進(jìn)庫貨物,只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫,出庫貨物,也要檢驗(yàn)其品質(zhì),確保做到不良品不投入使用或不流向市場。憑據(jù)單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫

22、單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明,出庫要有出庫單據(jù)。2.什么叫物料直接需求和間接需求?所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派,生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運(yùn)作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求,除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如:生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計(jì)部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。3.發(fā)料與領(lǐng)料的定義。物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃。將倉庫儲存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。4.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些?物料的發(fā)放有其適用范圍,并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料,對于直接需求的物料,采取物料發(fā)放的形式,對于間接需求的物料,則采用物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。5.采取發(fā)料方式的原因有哪些?穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。物料供應(yīng)不繼的防止。6.采取領(lǐng)料方式的原因有哪些?ABC類物料中C類物料偏多。生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更。觀念的差異,習(xí)慣化做法。三、倉庫物料的保管與儲存搬運(yùn)1.倉庫儲存的三個原則:防水、防火、防壓。定點(diǎn)、定位、定量。先進(jìn)先出。2.倉庫儲存應(yīng)注意事項(xiàng):危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。貨物防壓措施要做好,地面負(fù)荷不可超過。保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?注意通風(fēng)和良好照明條件。保證消防通道的暢通,通道不可堆

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