精品資料（2021-2022年收藏）主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝WPP中文

1、CONSORTIUM of DONGFANG ELECTRIC CORPORATION and MARUBENI CORPORATION越南海防II (2 x 300MW) 火電工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工作計(jì)劃程序WPP No : HPII-C-WPP-0036Rev. No : 01日期 :2011.11.12頁碼 : 13 /13 版次修改說明條款編號0001供批準(zhǔn)1. 增加ITB參考條款2. 增加DEC/MC越南海防期安全文明施工管理辦法3. 增加編制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003N/A2.3.74.1.12.3.2目 錄1.0 目的2.0 概要 3.0 程序步驟4.0 安全

2、5.0 質(zhì)量控制6.0 文件管理7.0 時(shí)間表 8.0組織機(jī)構(gòu) 1.0目的與范圍：1.1 編制主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工活動相關(guān)責(zé)任的程序，是為了確保主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝符合海防II(2 x 300MW)電廠適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、說明書和相應(yīng)的檢查。1.2 本工作計(jì)劃程序適用于海防期（2×300MW）機(jī)組工程3#、4#主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝。2.0概要2.1施工內(nèi)容本項(xiàng)目為越南海防電廠II期（2×300MW）機(jī)組主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，鋼結(jié)構(gòu)吊裝范圍包括汽機(jī)間、除氧間、煤倉間及磨煤機(jī)間；即A-E排#01#14軸線的鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐及鋼平臺、樓梯、欄桿以及行車梁和屋架。汽機(jī)房A-B排跨

3、度25.0m,除氧間B-C排跨度為9.0m,煤倉間C-D間排跨度14.0m,磨煤機(jī)間排跨度D-E為9.0m,主廠房主要標(biāo)高為:汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層12.355m,中間層6.075m,房頂31.0m,除氧間頂高21.975m,煤倉間頂高48.925m。2.2主要工程量柱、梁、支撐、平臺欄桿、屋架及行車梁總重約8000t。2.3. 編制依據(jù)2.3.1. 西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的主廠房鋼結(jié)構(gòu)框架總圖 F4862ST03062.3.2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-20032.3.3.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20012.3.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) DL/T 5210.120052.3

4、.5. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ8120022.3.6. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ8220022.3.7 ITB第13卷13.3.5.8、13.3.5.9章節(jié)3.0. 程序步驟 3.1. 施工準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙： 已通過DEC/MC、IE批準(zhǔn)，并蓋“FC”章，可供現(xiàn)場施工。3.1.2設(shè)備準(zhǔn)備： 所有鋼結(jié)構(gòu)均已到貨并驗(yàn)收合格。3.1.3施工專用設(shè)施：制作加工一批吊裝專用工具、吊盤、沖頭、定位銷以及專用平臺設(shè)施。 3.1.4基礎(chǔ)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高均已打好，地腳螺栓均經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)打毛。3.1.5場地準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場應(yīng)具備250T履帶吊行走條件以及交通運(yùn)輸?shù)缆?/p>

5、，有一定的吊裝空間和材料堆放及拼裝區(qū)域。 3.2. 主要施工機(jī)械及工器具3.2.1 主要吊裝機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械機(jī)動布置1臺150t履帶吊，B-C排之間布置1臺250t履帶吊，配備50t汽車吊2輛，低架平板車2輛。3.2.2工器具：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水平儀DSO51臺經(jīng)檢驗(yàn)合格2全站儀NTS360R1臺經(jīng)檢驗(yàn)合格3大卷尺50m2把4大卷尺20m2把5手拉葫蘆2t20個(gè)6手錘4b4把7手錘2b4把8扳手124把9扳手182把10扭剪扳手M223把11梅花扳手2736各2把12梅花扳手1924各2把13千斤頂5T2個(gè)14便攜式電源盤220V4個(gè)15對講機(jī)6部16沖頭，定位銷2230個(gè)17線墜0.

6、5kg2個(gè)18鋼絲繩9.534若干19撬棍若干20鋼板尺2m1把21鋼板尺1m2把22鋼板尺0.5m2把3.3施工工序和施工方法3.3.1吊裝順序按照施工整體布置，先吊裝C、D、E排，后吊裝A-B排，吊裝順序?yàn)椋?#主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝CKE250T履帶吊布置在B-C排之間,從01軸往8軸后移。P&H7150履帶吊布置在A排外，負(fù)責(zé) A排和A排內(nèi)的吊裝，從A排1軸至8軸往后移、從低往高、由縱梁到次梁的順序進(jìn)行。4#主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用同樣布置，CKE250T履帶吊、P&H7150履帶吊從8軸往14軸后移。構(gòu)件重量和尺寸見附頁，吊裝設(shè)備布置見附圖。3.3.2施工方法安裝人員首先必須要

7、對各柱安裝基礎(chǔ)進(jìn)行校核，調(diào)整好水平度及坐標(biāo)尺寸；準(zhǔn)備好安裝墊鐵、起吊吊帶、攬風(fēng)繩及配套的索具、上人爬梯、作業(yè)平臺等，并保證安全可靠后才能進(jìn)行安裝作業(yè)；所有安裝人員應(yīng)經(jīng)安全施工教育和安裝質(zhì)量、技術(shù)要求培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有作業(yè)許可證，持證上崗。3.3.3. 鋼柱的安裝找好柱與底板的十字中心線與1m標(biāo)高，作為調(diào)整就位高程中心的對照線。長柱起吊時(shí)要抬吊離地，就位調(diào)整后塞緊墊板，緊固基礎(chǔ)螺栓，若與梁臨時(shí)固定脫鉤時(shí)應(yīng)裝上大于30%的螺栓，單根柱的安裝沒有其他構(gòu)件附著時(shí)要加纜風(fēng)繩固定。各列柱的上部短柱的吊裝，應(yīng)在下部長柱就位、調(diào)整、緊固之后進(jìn)行。立柱的找正方法如下:對立柱地腳板用千斤頂或鋼撬棍進(jìn)行找正

8、，中心線對定位軸線位移 5mm,用水準(zhǔn)儀對立柱1m標(biāo)高線進(jìn)行檢查，允許偏差如下：有吊車梁時(shí)，+3mm-5mm無吊車梁時(shí)，+5mm-8mm用經(jīng)緯儀分別檢測立柱兩個(gè)方向的垂直度，允許偏差如下：柱高10m時(shí)，10mm柱高10m時(shí)，柱高/1000，且25mm垂直度找正好后用鋼卷尺校核立柱間距及對角線，允許偏差如下：相鄰柱間距偏差 ±4mm相鄰柱腳中心對角線偏差 柱距20m，3mm 柱距20m，5mm本工程是采取整體分層從底向高的吊裝方式，因此在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應(yīng)重新用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度和撓度進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍的，必須及時(shí)用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。3.3.4. 梁的安裝

9、梁與柱、梁與梁連接時(shí)，連接形式如主梁兩側(cè)次梁共用同一螺栓時(shí)，當(dāng)一邊次梁安裝后，安裝另一邊次梁時(shí)，可用手錘輕擊螺栓，使之退至與主梁腹板平齊，以便安裝。一般主梁采用兩點(diǎn)吊裝，次梁采用單點(diǎn)吊裝，一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動的位置。3.3.5支撐的安裝支撐有垂直支撐及水平支撐兩種，對整個(gè)結(jié)構(gòu)起穩(wěn)定的重要作用，因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝，不得遺漏。3.3.6. 行車梁及鋼軌行車梁的吊裝須在該樓層梁吊裝完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，屋架吊裝前進(jìn)行，鋼軌的安裝則在所有的鋼柱及行車梁調(diào)整完畢后進(jìn)行。行車梁的調(diào)整主要是兩軌中心距、標(biāo)高、垂直度。為保證鋼軌安裝，各種偏差應(yīng)按<2

10、.3編制依據(jù)>規(guī)范之標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收.鋼軌的安裝首先要在調(diào)整完畢的行車梁上畫出中心線和壓板的位置，然后各根鋼軌依次就位并與行車梁中心線對中調(diào)整，最后緊固壓板，固定鋼軌。3.3.7. 屋架的安裝 屋架尺寸大，運(yùn)輸不便，擬安排在現(xiàn)場拼裝成整榀，拼裝組合平臺搭設(shè)在A排外3-7軸間。屋架的吊裝在除氧間1-8軸吊裝完畢后進(jìn)行，并隨除氧間吊裝同步進(jìn)行，吊機(jī)選用250t履帶吊。屋架吊裝前在上下弦應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施，以方便屋架梁安裝時(shí)用。屋架起吊時(shí)，在端部拴一麻繩，方便就位。吊點(diǎn)設(shè)在上弦距兩端7-9m節(jié)點(diǎn)上。就位后應(yīng)及時(shí)穿上螺栓。屋架上下弦直接與柱翼緣相連，在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩(wěn)定性，但水平方向穩(wěn)定性

11、差，在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當(dāng)往兩水平方向拉緊，保證其穩(wěn)定性。3.3.8. 金屬壓型板的安裝 3.3.8.1 工藝要求:壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭接長度如下表：（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度70375截面高度70250200墻面120 3.3.8.2 壓型金屬板安裝的允許偏差: mm 屋面: 平衡度: 12.0 垂直度: L/800,且不應(yīng)大于25.0 墻面 :垂直度: H/800,且不應(yīng)大于25.04.0安全4.1 安全規(guī)范4.1.1 嚴(yán)格遵

12、守DEC/MC越南海防期安全文明施工管理辦法4.1.2嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范規(guī)程，配合項(xiàng)目部做好安環(huán)工作。4.1.3 做好施工前的安全技術(shù)交底工作，并在施工前進(jìn)行學(xué)習(xí),在交底書上簽名。4.1.4 配備所用安全防護(hù)、保護(hù)用品用具，安全圍欄、警告牌。4.1.5 材料堆放整齊、有序、保持構(gòu)件清潔。4.2 安全措施4.2.1 立柱起吊前需將操作平臺搭設(shè)好。4.2.2 掛好軟梯或鋼梯并系上防滑安全繩。4.2.3 立柱就位后先把纜風(fēng)繩拉好。4.2.4 施工人員上下爬梯時(shí)必須將安全帶自鎖器扣在防滑繩上。4.2.5 縱梁和橫梁吊裝時(shí)應(yīng)對鋼絲繩做加墊，因吊件邊角容易對鋼絲繩造成損害。4.2.6 縱梁和橫梁就位后需

13、馬上拉好水平扶手安全繩，施工人員如在縱梁或橫梁行走時(shí)必須將安全帶扣在安全繩上。4.2.7 高空作業(yè)時(shí)必須將安全繩掛在安全牢固的地方。4.2.8 嚴(yán)禁高空作業(yè)拋擲物件或工具，防止落物傷人。4.2.9 施工區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)警告牌或境界線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。4.2.10 露天作業(yè)嚴(yán)禁在雨天使用電動工具。4.2.11每天早上進(jìn)行站班會，檢查施工人員的穿著、安全裝備及精神狀態(tài)，做好安全施工日記。4.3. 危險(xiǎn)源的辯識與控制。4.3.1身體狀況,凡有高血壓,心臟病,恐高癥等不得從事高空作業(yè)。 4.3.2 行為控制,對習(xí)慣性違章應(yīng)加大現(xiàn)場監(jiān)督管理。4.3.3機(jī)器的使用和保養(yǎng),應(yīng)嚴(yán)格遵守超作規(guī)程及定期檢

14、測保養(yǎng)。4.3.4 高空作業(yè)控制,超作平臺及樓層平臺護(hù)攔的鋪設(shè),對鄰邊,孔洞裝設(shè)安全網(wǎng),安全繩,掛好警示牌。4.3.5吊裝區(qū)域,高空吊裝區(qū)域應(yīng)做好安全圍攔和警示牌,設(shè)置人行安全通道。4.3.6物體打擊,高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁飛擲物體,使用扭剪扳手?jǐn)Q螺栓時(shí)應(yīng)將擰斷的梅花頭裝入工具袋里,使用的機(jī)具應(yīng)綁好安全繩。5.0. 質(zhì)量控制 5.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖施工負(fù)責(zé)人生產(chǎn)管理技術(shù)工藝控制質(zhì)量質(zhì)檢監(jiān)督安全安環(huán)監(jiān)督監(jiān)督5.2. 管理要求5.2.1. 高強(qiáng)螺栓到貨后嚴(yán)禁隨意開箱，在儲運(yùn)過程中輕拿輕放，防雨防潮，防止螺紋損傷。5.2.2. 入庫保管，按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)用時(shí)，要按使用部位報(bào)領(lǐng)相應(yīng)的規(guī)格和數(shù)

15、量，當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地堆放。5.2.3. 螺栓領(lǐng)用必須執(zhí)行簽字手續(xù)，填寫表格齊全、清楚、真實(shí)。5.2.4. 安裝時(shí)，螺母和墊圈只允許本包裝箱內(nèi)相互配套，不允許混用，螺母只能自由旋動，螺桿遇有不配套及螺紋損傷時(shí)，不得使用，在使用過程中不得被泥土、油污等沾染。5.3技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) PL/T5210.1-2005允許偏差如下: 各立柱間距偏差：1柱距且10mm； 立柱標(biāo)高偏差(基準(zhǔn)線處):±3mm；柱腳中心線偏差：±3mm；立柱垂直度偏差：1.5立柱長度且15mm； 立柱對角線偏差：1.5對

16、角線長度且15mm6.0. 文件管理6.1. 根據(jù)“工程質(zhì)量保證手冊QAPM007”的規(guī)定,完成的檢查報(bào)告應(yīng)該編制索引歸檔,直到保留期結(jié)束為止。6.2 按照本程序要求執(zhí)行檢查，對于發(fā)現(xiàn)的任何矛盾和不符合情況必須根據(jù)“質(zhì)量保證手冊QAPM003”進(jìn)行記錄和整改。7.0 進(jìn)度時(shí)間表 3-4機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)劃層 數(shù) 完 成 工 作 量工 期備 注第一層 C,D,E,01到3軸10本計(jì)劃為3#機(jī)第二層 C,D,E,01到3軸10第三層 C,D,01到3軸3第一層 C,D,E排3到5軸10第二層 C,D,E排3到5軸8第三層 C,D,排3到5軸3第一層 C,D,E排5到7軸11第二層 C,D,E排5到7軸9第三層 C,