CL網(wǎng)架板專項施工方案

1、淄博棕櫚城夏威夷區(qū)工程CL墻體專項方案編制：沈華編制單位：江蘇南通三建集團有限公司編制日期：2011年5月30日CL墻體專項施工方案1、編制依據(jù)1.1淄博棕櫚城項目夏威夷區(qū)工程的施工圖。1.2 現(xiàn)行建筑系統(tǒng)的相關標準、規(guī)范、規(guī)程及國家和地方的法規(guī)等。CL結構體系技術規(guī)程（DBJ14043-2007）組合鋼模板技術規(guī)范（GB502142001）混凝土工程施工質量驗收標準DB50204-2002建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）2、工程概況2.1建筑類別、結構形式及面積本工程為淄博棕櫚城項目夏威夷區(qū)工程，由8幢17層高層建筑物及五幢多層單體建筑物構成，高層建筑地下三層（

2、包括架空層），多層建筑地下一層，均作為儲藏室使用，各主樓之間由地下車庫相連，構成一個整體，結構形式均為筏板基礎及剪力墻結構。總建筑面積為82220M2。2.2 CL網(wǎng)架板使用范圍：本工程高層建筑一層以上外墻采用CL網(wǎng)架板復合保溫剪力墻，剪力墻部位采用50自密式砼60XPS200自密式砼，外墻填充墻部位采用50自密式砼210EPS50自密式砼；多層建筑一層以上采用CL網(wǎng)架板復合保溫剪力墻，剪力墻部位采用50自密式砼90XPS140自密式砼，外墻填充墻部位采用50自密式砼180EPS+50自密式砼。3、材料驗收與施工準備 3.1 CL復合墻板是有三層鋼絲網(wǎng)用斜差絲連接的空間骨架，中間夾以EPS板形

3、成CL網(wǎng)架板，內外兩側澆筑混凝土后構成CL復合墻板。CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板滿足相關規(guī)定。CL網(wǎng)架板重量較輕，一般不高于20kg/,因此可采用普通塔吊進行吊裝工程。主要材料CL網(wǎng)架板見下圖： 表2.1CL網(wǎng)架板外觀質量要求項目質量要求外觀表面清潔、無油污鋼筋網(wǎng)片及腹筋無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴重銹蝕，腹筋鍍鋅層均勻焊點網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點總數(shù)的2。腹筋與網(wǎng)片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點不超過總數(shù)的5。漏焊、脫焊不得集中分布網(wǎng)片網(wǎng)格符合設計要求，縱橫向鋼筋相互垂直保溫板不得破損、不得松動表2.2CL網(wǎng)架板允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法長度+5， 20鋼尺檢查高

4、度+5， 20鋼尺檢查兩對角線差25鋼尺檢查外伸連接鋼筋或網(wǎng)片20鋼尺檢查總厚度10同一塊不少于2個側面鋼尺檢查保溫板厚度3同一塊不少于3個點鋼尺檢查各網(wǎng)片間距10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格）10同一塊縱橫向各1次鋼尺檢查 3.2 施工機具：焊機、鋼絲鉗、吊車、混凝土輸送泵等。 3.3 完成施工人員的培訓交底工作：對施工人員已進行技術規(guī)程學習、施工工藝標準、結點構造處理、現(xiàn)場施工學習等。3.4 施工場地具備要求。CL結構體系施工中， 存放CL網(wǎng)架板均需要一定面積的施工場地，場地宜設在現(xiàn)場且在吊裝設備工作范圍之內，場地的大小應滿足施工現(xiàn)場的進度要求。3.5 CL網(wǎng)架板進場并經(jīng)驗

5、收合格。CL網(wǎng)架板為非標準塊，需要根據(jù)施工圖中CL復合剪力墻的布置情況、節(jié)點詳圖以及相關的技術規(guī)程結合施工縫的留設情況對CL復合剪力墻進行分解編號確定具體構件的加工尺寸。匯總后制出表格，同時在施工圖紙上標出各塊CL墻板的部位。將表格及圖紙?zhí)峁〤L墻板廠家及施工人員。 構件進場除了按照表2.1、2.2要求進行質量驗收外，還需要按照訂貨單核對CL網(wǎng)架板的編號、規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量。位置等。3.6 提前通知商品砼供應商自密式混凝土級別為C30，并要求商品砼供應商提供配合比，做好材料供應的準備工作。3.7 CL網(wǎng)架板進場時必須提供產(chǎn)品合格證、材料試驗報告等書面文件，待現(xiàn)場三方驗收合格后，進行

6、現(xiàn)場抽檢，每3萬平方為一組，試驗合格方可使用。4、施工工藝流程及操作要點4.1施工工藝流程測量放線 邊緣構件（暗柱）鋼筋綁扎 CL網(wǎng)架板安裝 模板支設 混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護4.2施工工藝混凝土墊塊的制作本工程CL墻板墊塊采用成品砼墊塊。4.2.2測量放線 根據(jù)引測到施工平面的水平和垂直控制線，放出CL復合剪力墻及內隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、邊緣構件節(jié)點線等，并在相應位置標注墻板編號。4.2.3網(wǎng)架板安裝1、 吊裝1）CL網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時容易發(fā)生因風壓而引起漂動不穩(wěn)定。因此，吊裝一般采用吊籃集中吊裝。吊籃制作：吊籃所有邊框均采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋200m

7、m焊接在邊框上作為護欄，吊籃底面采用16的鋼筋200mm焊接。吊籃的外型尺寸為長寬高（根據(jù)CL網(wǎng)架板寬而定1200mm1500mm），吊籃上口面四角用16鋼筋煨成形狀，焊接在吊籃上口四角上作為吊環(huán)。吊籃側面應有一個活動門，便于CL網(wǎng)架板吊裝機安裝時的裝卸。具體做法如下圖：2） CL網(wǎng)架板吊裝時，一定要根據(jù)板的所在位置的編號裝入吊籃進行吊裝。3） 不得采用吊索直接錨入CL網(wǎng)架板鋼筋進行吊裝，以防止鋼筋網(wǎng)片的變形。2、 安裝1）應根據(jù)施工段劃分，利用塔吊集中將網(wǎng)架板吊到所需安裝的樓層面，然后按編號進行分塊吊裝安裝到位。在CL網(wǎng)架板分塊吊裝的過程中，采用在CL墻板有雙層網(wǎng)片的一側用兩個10的圓鋼制作

8、成的S型吊鉤鉤住雙層鋼絲網(wǎng)片，吊索吊起S型吊鉤使CL板就位。2）墻板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應將墻板重心吊起調整，同時確保墻板垂直度。3） 預埋件焊接和墻板錨片、附加錨筋的綁扎 墻板在臨時固定后，宜同時進行預埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁扎。將CL 網(wǎng)架板3側錨片與邊緣構件箍筋綁扎牢固，附加錨筋和邊緣構件附加錨筋與墻板5平網(wǎng)綁扎牢固。CL網(wǎng)架板與暗柱鋼筋錨固見下圖：4） CL網(wǎng)架板吊裝就位后，采用鋼管搭設臨時護架，以保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架采用工具式斜支撐法。護架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度。5） CL網(wǎng)架板安裝結束后，按照CL網(wǎng)架板安裝要

9、求進行自檢，然后報監(jiān)理公司檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，在進行下到工序施工。6） 墊塊的安裝，應盡量位于鋼筋網(wǎng)片及斜插筋交叉焊點處，墊塊成梅花形均勻分布，中心行距及列距均不宜大于500，寬度在800以下的網(wǎng)架板位置可以只放一列墊塊，網(wǎng)架板兩側的墊塊中心宜相互對正，誤差不應大于50。4.2.4模板的安裝1、 在CL網(wǎng)架板安裝就位后即要進行墻體模板的支設，其中模板安裝的施工工藝參照模板專項施工方案及相關施工工藝內容即可。而與此相關的工藝標準與工法有區(qū)別之處就是模板的密封措施。CL結構體系與普通剪力墻結構最大的區(qū)別就是CL復合剪力墻要使用自密式混凝土進行混凝土的澆筑。因此，要求模板的任何一個邊角

10、部位都不得留有孔洞和縫隙，以防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施如下：1） 在模板就位時，在模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫，防止大模板下部返漿。2） 在門窗洞口的木框上用木螺絲固定增設木方護角，采用加厚木板邊框和增加對角支撐，以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。3） 在所有模板的并接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。4） 局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥砂漿泄漏。5）洞口陰角等死角部位應留設排氣孔，混凝土澆筑時應及時觀察，混凝土充滿后立即進行封堵。4.2.5混凝土澆筑1、混凝土工作性能CL復合剪力墻中因鋼筋網(wǎng)片密集，混凝土截面小，無法采用普通混凝土進行澆筑，也

11、無法進行插入式搗振。因此，采用設計強度等級的自密實高性能混凝土，且自密實混凝土應達到以下工作性能：坍落度:260280mm擴展度：600750mm和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2、自密性混凝土材料要求其材料應滿足以下要求：膠結材料：水泥采用普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質量應符合現(xiàn)行水泥的國家標準。粗骨料：石子宜采用粒徑為5-10mm，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）。細骨料：砂子 宜采用沙漿中沙子體積較大，宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模數(shù)2.6），且符合普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準(JGJ52-2006)。水：應符合國

12、家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。摻合料：自密性混凝土中摻合、粉煤或磨細礦渣及少量膨脹劑摻合料。摻合料使用前應做好試配，盡量使用需水小的粉煤灰。外加劑：通常的減水劑達到高性能混凝土要求的減水程度，一般需要加超塑化劑（或高效減水劑）?，F(xiàn)在各生產(chǎn)家的產(chǎn)品性能差異較大，因此用量也各不相同。但有研究表明，將不同廠家的產(chǎn)品（系高效減水劑）按比例綜合使用，摻合的產(chǎn)品各組分間的使用相互調節(jié)，發(fā)揮其各自的優(yōu)勢，可取得“起疊加效應”。除減水以外，尚應根據(jù)工程實際情況適量摻加引氣劑、早強劑（緩凝劑）、泵送劑等。自密性混凝土原材料定量均按重量計，每盤混凝土計量允許偏差不應超過下列規(guī)定：水泥：+2%， 粗

13、、細骨料：+3% ， 水：+2%, 外加劑：+2%， 摻合劑：+2%。3、混凝土澆筑 CL復合剪力墻中的自密混凝土宜按下圖順序澆筑，自密式混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必須時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應及時觀測兩側混凝土面高差，并應控制在400mm以內。 4、自密性混凝土為達到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動，一般采用皮錘或小型平板振動器，在鋼筋構造復雜的邊緣構件或剪力墻中部，可在澆筑時采用螺絲鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL網(wǎng)架板的斜插筋。5、混凝土的養(yǎng)護CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄，室外側只有50mm，為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應在

14、模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進行養(yǎng)護，宜養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長24小時以上。5、質量標準及控制 5.1 依據(jù)標準：CL結構工程施工質量驗收標準DB13(J)44-2003；自密實混凝土設計施工指南CCES02-2004；混凝土工程施工質量驗收標準DB50204-2002.5.2控制要點CL網(wǎng)架板應根據(jù)工程進度提前進場，并嚴格按照前述要求驗收。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。堆放時應按照使用順序存放在干燥平整的場地，存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的措施。 墻板應采用立式存放。插放時應按照施工順序先后排列存放，插放架必須牢固，掛鉤工應扶穩(wěn)墻板，垂直入架?？糠艜r應有牢靠的靠放架，兩側存放要對稱。按照先吊裝的墻板放在最外邊的順序存放，板的上部應用墊木隔開。 嚴格控制自密實混凝土澆灌，下料嚴格按規(guī)定順序進行。6、安全措施 機械操作必須專人持證上崗操作，遵守機械及臨時用電安全操作規(guī)程。 所有施工人員需正確使用勞動保護用品。 CL網(wǎng)架板在存放和吊裝時均應作好防風措施，當風大與5級時應避免進行單片吊裝。解除吊鉤時采用人字梯，不得攀爬CL網(wǎng)架板。 網(wǎng)架板就位后應及時進行固定防止傾覆傷人。7、環(huán)保措施 CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板為工廠化定制生產(chǎn)，施工現(xiàn)場無需二次加工，