產(chǎn)品制造安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)家具

1、家具設(shè)計、生產(chǎn)制造、交貨、安裝、驗收方案家具設(shè)計、生產(chǎn)制造公司中標(biāo)后，在簽訂合同前，我方派授權(quán)代表和技術(shù)人員，就全部中標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)要素，制作規(guī)范、顏色、款式和其它有關(guān)在招標(biāo)文件中尚未指明的項目進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，充分尊重采購人意見，在確認(rèn)無誤，雙方充分理解一致的前提下，簽定采購合同，以免合同疏忽和技術(shù)交代不詳細(xì)導(dǎo)致合同爭議。我公司授權(quán)代表和技術(shù)人員到采購人安裝現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步實(shí)地勘測。充分、準(zhǔn)確了解采購人的現(xiàn)場安裝環(huán)境、擺放位置、安裝效果等，以達(dá)到家具的最佳視覺效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人體工藝使用要求，針對固定家具我公司嚴(yán)格按照現(xiàn)場裝修進(jìn)度表進(jìn)行現(xiàn)場尺寸復(fù)核及產(chǎn)品設(shè)計深化。我公司嚴(yán)格

2、按照客戶確認(rèn)的產(chǎn)品設(shè)計深化圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。簽定合同后，在第一時間向生產(chǎn)車間、技術(shù)部門、包裝部門下達(dá)作業(yè)通知，并誠懇邀請采購人代表到我公司就原材料采購、原料品牌、品質(zhì)、型號、加工生產(chǎn)工藝流程等進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。我公司就原材料采購的原始檢驗證、環(huán)保證、合格證等手續(xù)，向采購方代表提交，以得到采購人的監(jiān)督和認(rèn)可。邀請采購人代表到我公司加工現(xiàn)場對半成品，成品打包前進(jìn)行質(zhì)量、材質(zhì)、款式的監(jiān)督和檢查，按采購人提出的各種質(zhì)量要求、款式要求、顏色要求進(jìn)行制作，需要調(diào)整的我公司立即調(diào)整。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制措施1. 目的：通過規(guī)范生產(chǎn)程序、嚴(yán)格生產(chǎn)流程、確保材料及各工序在生產(chǎn)過程中符合技術(shù)要求，使產(chǎn)品的各個生產(chǎn)環(huán)

3、節(jié)、部件、規(guī)格、型號符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 使用范圍：公司所有木制產(chǎn)品的主要材料及生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。3. 進(jìn)料控制：3.1 木材3.1.1 濕度必須在10-12以下。3.1.2 不能出現(xiàn)死結(jié)、活結(jié)、邊皮、彎翹。3.1.3 規(guī)格、尺寸必須按采購單要求進(jìn)行購置。3.2 油漆3.2.1 必須要求供應(yīng)方提供3c認(rèn)證書、合格證以及批次出廠檢驗報告。3.2.2 測試、驗收，按供應(yīng)商提供的配方調(diào)試好油漆，噴試檢驗如有成顆?；蛎撈岈F(xiàn)象及不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的不得入庫。3.3 膠3.3.1 必須要求供應(yīng)方提供生產(chǎn)許可證、合格證及批次出廠檢驗報告。3.3.2 測試，按供應(yīng)商提供的配方用拼版測試，待膠干后檢驗側(cè)摔是

4、否脫膠。4. 砂光作業(yè)控制：4.1 作業(yè)準(zhǔn)備：4.1.1 將工作臺和各砂光機(jī)械及現(xiàn)場清理干凈，做好工作前的各項準(zhǔn)備工作。4.1.2 檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按所需安裝配套的砂帶。4.1.3 準(zhǔn)備好要生產(chǎn)的部件，按相關(guān)的部件作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程完成作業(yè)。4.2 品質(zhì)要求：4.2.1 本工序所生產(chǎn)的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可變形，不能出現(xiàn)漏砂、少砂等現(xiàn)象。必須平整、光滑、順暢。4.2.2 機(jī)磨表面應(yīng)平整，順滑均勻，不得有跳磨、漏磨、逆磨、打磨變形等現(xiàn)象。4.2.3 手磨：砂紙?zhí)栆来螢?0#-120#-180#，未過機(jī)磨板件先120#-180#砂紙打磨，打磨后產(chǎn)品無任何毛刺、跳刀痕、膠水痕、補(bǔ)灰

5、痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、無明顯崩缺等現(xiàn)象，磨邊角不可有鋒利。做到倒角柔暢，均勻打磨、細(xì)膩、手感柔滑。5. 開槽、銑型、打孔5.1 家具整體的結(jié)構(gòu)決定于零部件的生產(chǎn)，生產(chǎn)流程中需注意的幾點(diǎn)：5.1.1 要求流程零部件方正標(biāo)準(zhǔn)，帶弧度的部件要求順滑。5.1.2 生產(chǎn)過程中必須根據(jù)各部件嚴(yán)格把握尺寸，要求與樣品相符，有斜度的與樣品一致。5.1.3 生產(chǎn)過程中在開槽，銑型、打孔加工的過程中，定時檢查模具是否松動，以免出現(xiàn)誤差，及時核對各部件的尺寸是否合乎要求。5.1.4 首樣必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗，必須單片（或整體）試裝，方可投入生產(chǎn)。5.1.5 為了保證正常生產(chǎn)，設(shè)有專人管理，并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢

6、修。所有設(shè)備各操作人員均接受培訓(xùn)后上崗生產(chǎn)。6. 涂裝油磨控制6.1 作業(yè)準(zhǔn)備：6.1.1 準(zhǔn)備好待油磨得產(chǎn)品，注意油漆的漆膜表里干透。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、油漆的種類，決定所使用的砂紙型號。6.1.2 準(zhǔn)備好油磨用具：砂紙、320#、400#、600#海綿砂、打磨機(jī)、平面打磨板。將打磨的產(chǎn)品部件平放于有墊的工作臺上作業(yè)。6.1.3 打磨時要根據(jù)木紋方向砂磨，并特別注意邊位、角位、線條、弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均勻。產(chǎn)品部件必須要打透。6.1.4 如有底漆流掛的部位，先用刮刀刮平再打磨，如發(fā)現(xiàn)底漆不夠油或少噴油、漏噴油，必須自行檢查后，應(yīng)小心輕放，并用珍珠棉墊好，按要求放到指定的

7、位置，經(jīng)免產(chǎn)品刮花、碰傷。6.2 品質(zhì)要求6.2.1 打磨有流掛、氣泡的工件，要特別小心，不得打穿底漆。6.2.2 打磨時應(yīng)分清工件的正反面，正面的打磨要細(xì)致。7. 包裝控制7.1 作業(yè)準(zhǔn)備7.1.1 將臺面和作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。準(zhǔn)備好產(chǎn)品、墊板、紙箱、泡泡沫、珍珠棉、封箱膠等。將五金配件清點(diǎn)數(shù)量，裝入膠袋，用封膠封好，將產(chǎn)品型貼上。7.1.2 將包裝的產(chǎn)品擦拭干凈，用珍珠棉封好。7.1.3 選用正確的紙箱，紙箱型號要與包裝的產(chǎn)品一致。將產(chǎn)品組件按包裝設(shè)計順序裝入紙箱內(nèi)，產(chǎn)品組件之間要用珍珠棉和泡沫隔開，紙箱四角要放置泡沫防護(hù)。玻璃、鏡子等易碎品，要在兩面放置泡沫。7.1.4 五金配件放置在規(guī)定

8、的合理位置，以免破裂散落而損傷產(chǎn)品組件。7.1.5 組件之間的空隙要填充泡沫，以保證箱內(nèi)無移動空間。裝箱后用封口膠封好，如需要打包，則用打包機(jī)打上整齊、牢固的打包布。7.2 品質(zhì)要求：7.2.1 產(chǎn)品組件、五金配件齊全，不能錯包、漏包。7.2.2 產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等包裝方式符合要求，包裝后搖動紙箱時，紙箱內(nèi)的產(chǎn)品、五金配件保證無移位現(xiàn)象。玻璃、鏡面等易碎品的包裝符合防震要求。7.2.3 紙箱的規(guī)格符合設(shè)計要求，外表光滑、平整、無污漬。紙箱型號內(nèi)容正確無誤，字跡清晰。易碎品的包裝紙箱有明顯的標(biāo)識，合格證填寫規(guī)范、字跡工整。封箱膠平整、牢固、規(guī)范。7.2.4 成品的堆放方式應(yīng)正確，不

9、能超過安全高度，且符合防潮要求。交貨、安裝實(shí)施方案1、安裝的現(xiàn)場管理，整個過程完全按照招標(biāo)方要求，并隨時將進(jìn)度情況匯報于協(xié)調(diào)小組組長。2、每日與項目甲方負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，掌控現(xiàn)場的情況并研究對策方案。制訂安裝計劃。3、 產(chǎn)品卸車后的臨時存放地點(diǎn)應(yīng)聯(lián)系妥當(dāng)，產(chǎn)品卸車后的臨時存放地點(diǎn)及空間大小、看管人員安排。4、 緊密與招標(biāo)方聯(lián)系，根據(jù)中標(biāo)產(chǎn)品及招標(biāo)方的家具分布，制訂出家具樓層及房間的平面、立體的現(xiàn)場布局圖。另要求在每件產(chǎn)品包裝上貼明樓層及房間分布的標(biāo)簽，以確保運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝的有條不紊。5、 按一個安裝工配一個安裝輔助工的計劃，組織實(shí)施產(chǎn)品安裝。義務(wù)配合招標(biāo)方辦公室環(huán)境的走線布局及調(diào)整工作6、 積極配

10、合甲方做好整個工程的文明施工和安全生產(chǎn)工作，服從甲方的管理。7、 嚴(yán)格按照圖紙拼裝組合，安裝完的成品主體尺寸相差不超過±1mmi結(jié)合平整、牢固密合、無松動現(xiàn)象。8、 五金裝配牢固，開啟靈活，螺釘安裝只允許用螺絲刀，嚴(yán)禁用錘安釘。9、 操作規(guī)程（一）各類產(chǎn)品搬運(yùn)要點(diǎn)：1>桌類產(chǎn)品：搬運(yùn)時，應(yīng)注意桌面及部件的完整性，避免損壞板面及板側(cè)面，桌面應(yīng)以平放以宜。2>柜類產(chǎn)品：搬運(yùn)時，應(yīng)注意玻璃和門板的方向，避免搬運(yùn)時造成門板和玻璃擠彎與擠破，柜類平行搬運(yùn)或上下樓梯時，應(yīng)將本體側(cè)向前傾斜，后者托底，前者抬住柜類上角部前進(jìn)，也可以二人同進(jìn)抬底部前進(jìn)，轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)護(hù)住正面門板避免撞擊。3&

11、gt;椅類：周邊系列產(chǎn)品：搬運(yùn)時，體積過大，可拆箱搬運(yùn)，但內(nèi)層包裝不應(yīng)拆去。4>其中注意事項：搬運(yùn)時應(yīng)讓產(chǎn)品離開地面運(yùn)動，不要拖拉桌板，不要抓著抽屜把手拖拉，不要摔傷產(chǎn)品表面，不要用腳步蹬踏以及不要倚坐在本產(chǎn)品本體上，另外木制，鋼制等產(chǎn)品拆開包裝時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)表面，注意不要用刀等工具劃傷產(chǎn)品表面。5>據(jù)圖紙及場地環(huán)境首先搬運(yùn)哪些產(chǎn)品到位，原則上柜子及周邊等大件產(chǎn)品先定位。6>已使用的產(chǎn)品：搬運(yùn)時，應(yīng)先清理產(chǎn)品內(nèi)的文件等物品，并且鎖上門，注意切勿把鑰匙留在鎖上面避免搬運(yùn)時折彎，桌類應(yīng)拆成部件，時行散件搬運(yùn)以確保搬運(yùn)安全便利。7>搬運(yùn)時，要注意行進(jìn)路線，不要碰撞。放置時，要小心輕

12、放，不要堵住通道，并檢查一下地面是否有螺絲，油漆等異物，濕的包裝不要放在干凈的地毯或大理石上。（二）現(xiàn)場產(chǎn)品組裝次序：10、 柜類產(chǎn)品11、 桌類產(chǎn)品12、 椅類產(chǎn)品13、 其他產(chǎn)品（三）工作人員現(xiàn)場組裝作業(yè)：1>組裝前：工作人員再次確認(rèn)圖紙及客戶處裝修，必要時請客戶簽字，按圖施。2>組裝時：動作規(guī)范，組裝質(zhì)量嚴(yán)格要求。（注：見現(xiàn)場產(chǎn)品組裝要求）3>組裝時：工具不要離開自己的視線，若有特殊情況應(yīng)將組裝工具妥善保管。4>組裝時：應(yīng)避免大聲喧嘩及組裝聲間過大，避免影響顧客正常工作。5>組裝時：現(xiàn)場如遇到其他部門單位同時施工，應(yīng)互相配合，保持良好的合作關(guān)系。6>組

13、裝時：工作人員應(yīng)合理掌握組裝進(jìn)度及現(xiàn)場規(guī)定，按時保質(zhì)完成任務(wù)。7>組裝時：人員現(xiàn)場言談舉止及服裝儀容應(yīng)以公司形象為重，注意個人細(xì)節(jié)。8>工作人員服從組裝工程師的安排，組裝工程師必須負(fù)責(zé)與客戶作各項交貨事宜的協(xié)調(diào)。9>客戶下裝修未完，組裝完產(chǎn)品應(yīng)包裝加以覆蓋保護(hù)公司產(chǎn)品，并督導(dǎo)其施工人員愛惜產(chǎn)品。1) 四)核查產(chǎn)品：2) 桌類產(chǎn)品：3) 桌面表有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。4) 桌腳，檔板，箱體有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。5) 桌邊封條是否平整，有無脫漆現(xiàn)象。6) 箱柜有無鑰匙，鉛筆盒，隔板。2>柜類產(chǎn)品：1) 柜子本體有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2) 柜門有無劃傷，

14、刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。3) 柜子有無鑰匙，隔板，擋板，掛鉤，連接盒。3>椅類產(chǎn)品：1) 皮椅皮面有無劃傷，刮傷，油漆脫落現(xiàn)象。2) 皮椅布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。3) 扶手，椅腳，椅輪表面有無擦傷，損壞，有無丟失現(xiàn)象。4) 氣壓棒使用有無障礙，傾仰機(jī)構(gòu)使用有無效果，是否損壞。4>周邊類產(chǎn)品：1) 木制產(chǎn)品(主管桌，茶幾，會議桌，文件柜)表面有無劃傷，刮傷，現(xiàn)象。2) 皮沙發(fā)皮面有無劃傷，刮傷，接縫脫線現(xiàn)象。3) 皮沙發(fā)布面有無污跡，油跡，抽絲現(xiàn)象。驗收方案1>產(chǎn)品清潔1) 做到所有產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2) 桌面無膠水痕跡。3) 抽屜內(nèi)部無灰塵，無多余零件及雜物。4) 布類產(chǎn)品表面無污跡，無灰塵。2>組裝現(xiàn)場清潔1) 包裝材料收拾整齊，如客戶留用，堆放在客戶指定地點(diǎn)，反之請客戶開出門前，帶出現(xiàn)場。2) 地面無紙屑，包裝碎片，零件，雜物。3) 如有裝簧公司遺留下的雜物一同清理。4) 如客戶地面為地毯，借用客戶吸塵器吸干凈。3裝完畢后，組織