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1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-972編號(hào):_液氧儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè)審核:_時(shí)間:_單位:_液氧儲(chǔ)罐安全技術(shù)手冊(cè)用戶(hù)指南:該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事,行為有所規(guī)范,并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過(guò)程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣,最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 目的規(guī)范低溫液體貯罐的使用,使其保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。2 適用范圍本規(guī)程適用于氣體廠該設(shè)備的操作員工。3 定義和術(shù)語(yǔ)低溫液體儲(chǔ)槽:是指用于儲(chǔ)存低溫液體的容器。4 工作
2、流程概述:本系統(tǒng)由1500m3液氧低溫液體儲(chǔ)罐、及一臺(tái)低溫離心液體泵、汽化器、一臺(tái)往復(fù)式低溫液體泵、管道組成。1500m3低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)罐底部采用泡沫玻璃磚絕熱。外罐與內(nèi)罐之間的夾層充填珠光砂進(jìn)行絕熱保溫,珠光砂絕熱層厚度約為1200mm,中間充以干燥氮?dú)猓▔毫?040mmH2O)使夾層保持正壓,以防止外界濕空氣的進(jìn)入影響珠光砂絕熱保溫性能。低溫液體儲(chǔ)罐的內(nèi)罐頂部設(shè)有自動(dòng)排放閥(根據(jù)壓力自動(dòng)報(bào)警、排放)、壓力/真空安全閥,并設(shè)有測(cè)滿(mǎn)閥,用以保護(hù)內(nèi)罐;內(nèi)罐設(shè)有液位的顯示與報(bào)警,嚴(yán)禁超液位儲(chǔ)存。液體排放管上設(shè)有分析點(diǎn),以分析儲(chǔ)罐內(nèi)液氧純度及碳?xì)浠衔锖?。外罐頂部設(shè)有呼吸閥及緊急放空閥。貯存期間
3、除監(jiān)視分析存放的液體產(chǎn)品外,還須注意貯罐夾層和外罐的情況,不應(yīng)有冰形成,貯槽夾層內(nèi)不應(yīng)有貯存產(chǎn)品氣體的任何蹤跡,否則就應(yīng)檢查貯罐及其系統(tǒng)管道、閥門(mén)是否有泄漏,應(yīng)予經(jīng)常注意分析觀察有無(wú)異常情況發(fā)現(xiàn),經(jīng)發(fā)現(xiàn)須及時(shí)處理。5.5檢查與故障處理:5.5.1正常檢查:5.5.1.1閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài),是否凍結(jié)卡死。5.5.1.2壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)是否指示靈活正確。5.5.1.3設(shè)備、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象。5.5.2 定期檢查:呼吸閥、夾層氣。5.5.2.1壓力表每年校準(zhǔn)一次。5.5.2.2液面的檢查按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。5.5.2.3安全閥的動(dòng)作每年校準(zhǔn)一次,或按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)
4、行5.5.3故障處理:5.5.3.1外罐壁冒汗結(jié)霜。原 因:a通常是珠光砂下沉;b內(nèi)槽及其管道、閥門(mén)泄漏。解決方法:a補(bǔ)充裝填珠光砂;b檢查內(nèi)槽、管路系統(tǒng)及閥門(mén)予以修補(bǔ)。5.5.3.2液面計(jì)指示不真實(shí)。原 因:液面計(jì)指示失靈或液面 計(jì)閥泄漏解決方法:檢修液面計(jì)或液面計(jì)閥。5.5.3.3內(nèi)罐壓力異常(升高或降低)原 因:a安全閥及放空調(diào)節(jié)閥失靈或上述安全裝置前的截止閥未打開(kāi)。b壓力表指示不真實(shí)。c珠光砂下沉或密封氮?dú)獠蛔銓?dǎo)致潮濕空氣進(jìn)入影響絕熱保冷性能,使傳入熱量多,自然蒸發(fā)量大。解決方法:a檢修閥門(mén)或控制系統(tǒng)b檢修或更換壓力表c檢修安全閥、調(diào)節(jié)閥,開(kāi)啟安全裝置前截止閥。d補(bǔ)充裝填珠光砂,檢查夾
5、層密封氮?dú)鈮毫?,使夾層壓力保持正壓。5.5.3.4液體泵、汽化器的故障及其處理請(qǐng)參閱其使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。5.6操作、安全注意事項(xiàng)5.6.1操作人員要熟悉本裝置所有說(shuō)明書(shū)和國(guó)家對(duì)空分設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)范,要按本說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行操作,并應(yīng)熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識(shí)。5.6.2操作人員應(yīng)經(jīng)常注意壓力表、液位計(jì)及其各安全裝置,不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存,尤其要防止閥門(mén)被凍結(jié)而卡死。5.6.3操作人員應(yīng)熟悉防爆安全,消防安全的設(shè)施及安全消防知識(shí)并掌握其操作方法。5.6.4閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行,用力要適當(dāng),一般不要用“F”形扳手操作,以免損壞閥門(mén)。5.6.5所有安全裝
6、置前的截止閥,在工作時(shí)均應(yīng)于全開(kāi)狀態(tài)。5.6.6所有低溫閥在低溫操作初期,要經(jīng)常做90°開(kāi)閉操作以防造成卡死現(xiàn)象。5.6.7所有低溫截止閥一般均應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)。5.6.8本系統(tǒng)所有純產(chǎn)品管路經(jīng)常保持正壓。5.6.9本系統(tǒng)場(chǎng)地附近應(yīng)符合液氧、氣氧的安全規(guī)范,嚴(yán)禁易燃、易爆物品接近,液氧貯槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫?zé)嵩唇咏?,?chǎng)地30米內(nèi)不得有明火,要做好安全防火工作。 a.禁止吸煙和明火,會(huì)產(chǎn)生火苗的工作:如電焊、氣焊、砂輪磨削等,禁止在本生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行。 b不得穿有鐵釘或帶有鋼質(zhì)的鞋子,以免摩擦產(chǎn)生火花,不得穿著易產(chǎn)生靜電火花質(zhì)地的工作服。c嚴(yán)格忌油和油脂,
7、所有與氧接觸的部件和零件必須絕對(duì)無(wú)油和油脂。d現(xiàn)場(chǎng)人員的衣著必須無(wú)油和油脂。e系統(tǒng)的工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放和貯存可燃、易爆物品。f人員避免在氧氣濃度高的區(qū)域停留,如已停留,則其衣著已被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹凈置換。5.6.10因氧富集聚有引起火災(zāi)的危險(xiǎn),氮富集區(qū)有使人窒息的危險(xiǎn),檢修夾層時(shí),應(yīng)先將夾層內(nèi)充空氣,將夾層內(nèi)的氮?dú)庵脫Q掉,并分析夾層內(nèi)氣體組分達(dá)到空氣組分時(shí),才能排放珠光砂和進(jìn)入夾層內(nèi)進(jìn)行檢修。5.6.11檢修內(nèi)罐時(shí)須將罐內(nèi)液體排盡,吹干并用熱空氣加熱至常溫,人員進(jìn)入前,須分析檢驗(yàn)含氧量、含氮量達(dá)到空氣組份時(shí);對(duì)液氧貯罐、管道,當(dāng)含氧量2lO2時(shí)方可進(jìn)行焊接;在外罐上施焊時(shí)同樣應(yīng)對(duì)夾層氣體進(jìn)行檢查,含氧量21時(shí)才能進(jìn)行;檢修過(guò)程中要采取有效的通風(fēng)手段。5.6.12千萬(wàn)不可讓油脂類(lèi)與氧氣發(fā)生接觸,否則會(huì)引起火災(zāi)和爆炸,不要潤(rùn)滑氧氣閥門(mén)。5.6.13不要讓低溫液體與皮膚接觸,萬(wàn)一不小心接觸皮膚,會(huì)引起嚴(yán)重凍傷。5.6.14設(shè)備、管路、閥門(mén)凍結(jié)時(shí),應(yīng)
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