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文檔簡介
1、機械精度設計與檢測復習資料一、填空題:1. 按照零部件互換性的程度,互換性可分為完全互換和不完全互 換 。系R10系列中 110的區(qū)段中包含 10 個優(yōu)先數(shù)。3. 滾動軸承分為_5個公差等級,其中最高等級是 _5級、最低是_ 2 _級。 04. 某軸尺寸為20-0.1 mm,遵守邊界為 最大實體邊界,邊界尺寸為20,實際尺寸為20時,允許的形位誤差為0。5. 齒輪副的側(cè)隙可以分為法向側(cè)隙 和圓周側(cè)隙。6. © 307°21mm的孔與© 3O-0.000 m的軸配合,屬于基孔 制 間隙 配合。 、一、7. 測量誤差按其特性可分為系統(tǒng)隨機和粗大誤差三類。8. 光滑極限
2、量規(guī)的止規(guī)的基本尺寸等于最小實體尺寸,9. 基本尺寸相同的軸上有幾處配合,當兩端的配合要求緊固而中間的 配合要求較松時,宜采用 基軸 制配合。10. 零部件具有互換性必須滿足三個條件,即裝配前不挑選,裝配時 不調(diào)整或修配裝配后滿足使用要求115系列中10100的優(yōu)先數(shù)是 10、 25、_4064、100。12. 圓度的公差帶形狀是半徑差為t的兩同心圓之間的區(qū)域,圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。13. 測量器具的分度值是指 相鄰兩刻線所代表的量值之差,千分尺的分 度值是0.0114. 系統(tǒng)誤差可用修正法抵償法等方法消除15. 孔在圖樣上的標注為© 808,已知
3、8=45卩m,其基本偏差為土 22.5u m ,該孔的最大實體尺寸為79.9775,最小實體尺寸為80.022516. 齒輪傳動準確性的評定指標規(guī)有切向綜合誤差'、齒距累積誤差、齒圈徑向跳動、徑向綜合誤差”、公法線長度變動。17.作用在軸承套圈上的 徑向負荷可以分為 、三類。19. 按10095-2001的規(guī)定,圓柱齒輪的精度等級分為_J3個等級,其中_5級是制定標準的基礎級。20. 在實際使用中,量塊按級使用時,量塊的尺寸為標稱尺寸,忽略其 制造誤差;按等使用時,量塊的尺寸為實際尺寸,僅忽略了檢定時 的測量誤差。21. 測量60°0.019mm匚軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺
4、寸為.6 59.981 ,通規(guī)的最大極限尺寸為.6 59.994。(已知量規(guī)制造公差6卩m位置 要素9卩m)o22. 當被測要素的形位公差與尺寸公差按最大實體原則相關(guān)時,要求其作用尺寸不超出實效尺寸,其局部實際尺寸不超出極限尺23. 孑L、軸具有允許的材料量為最多時的狀態(tài)稱為最大實體狀態(tài),它是指孔的 最小極限尺寸尺寸,車由的 最大極限尺寸尺寸。24. 一個完整的測量過程應包括:測量對象,測量單位,測量方法 ,和測量誤差。二、判斷題:1. 公差等級的選用在保證使用要求的條件下,盡量選擇較低的公差等級。()2. 306 與 507 的基本偏差是相等的 ( )3. 令30G6 與令50G7 的基本偏
5、差是相等的。4. )在裝配圖上標注滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合時,只標軸頸的公差代5. 圖樣標注© 2O0o.i mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。6 )參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量 有實用意義。 ( )7. 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度,它可以包含幾 個評定長度。 ( )8. 被測要素采用最大實體要求時,被測要素必須遵守最大實體邊界。( 9. )表面粗糙度符號的尖端可以從材料的外面或里面指向被注表面。 ()1o. 測表面粗糙度時,取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實情況, 因此越長越好。 ( )11.)12.)13.)14.螺 紋 的
6、 精 度 分 為 精 密 、 中 等 、 粗 糙 三 個 級 別 。螺 紋 的 公 稱 直 徑 是 指 螺 紋 的 大 徑 。在過渡配合中,孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標。)15. 對一被測值進行大量重復測量時其產(chǎn)生的隨機誤差完全服從正態(tài)分 布規(guī)律。 ( )16. 齒向誤差 F b是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差指標。17. 未 注 公 差 尺 寸 即 對 該 尺 寸 無 公 差 要 求 。 )18. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相19. 光 滑 量 規(guī) 通 規(guī)(的 基 本) 尺 寸 等 于 工 件 的 最 大 極 限
7、 尺 寸 。20. )規(guī) 定 位 置 要 素 Z 是 為 了 保 證 塞 規(guī) 有 一 定 使 用 壽 命 。21. 一般來說,零件尺寸的公差等級越高,其基本偏差的絕對值越小。度的評定參數(shù)。22. )光滑極限量規(guī)的止規(guī)是控制工件的實際尺寸不超過最大實體尺寸。23. 表 面 粗 糙 度 Rz 是 輪 廓 最 大 高 )z三、選擇題:1.鍵槽中心平面對基準軸線的對稱度公差值為0.06 ,則允許該中心平面對基準軸線的最大偏離量為( )。 2. 評定傳動平穩(wěn)性的齒輪精度指標為(A.faB. fpbD. F a pb3. 公法線平均長度偏差用來評定齒輪的 ( )A. 傳遞運動的準確性 B. 傳動的平穩(wěn)性
8、D.齒側(cè)間隙)C. Fp 指標。C. 載荷分布的均勻性4. 加工506的軸和30H7的孔,應理解為()。A. 前者加工困難 B. 兩者加工難易相當 C. 后者加工困難 D .視相配件的公差帶而定5. 下列配合為間隙配合的是()7776C76766. 已 知 90H 7(00.035) / n6( 00.002453) , 則 90N7 的 基 本 尺 寸 和 極 限 偏 差 為 ( )。A0.0230.0100.058.90 0.058 mmB. 90 0.045 mmC. 90 0.025 mmD.0.045 90 0.010 mm7. 形位公差帶形狀是半徑差為公差值 A. 同軸度D .任意
9、方向垂直度8. 某軸10A. 被測要素遵守邊界。_B. 被測要素遵守邊界。C. 當被測要素尺寸為10mm時,允許形狀誤差最大可達0. 015mmD. 局部實際尺寸應大于等于最大實體尺寸。9. 以下各組配合中,配合性質(zhì)相同的有A. © 30H7f6 和© 30F7h6t 的兩圓柱面之間的區(qū)域有B.徑向全跳動C. 任意方向直線度0°.o15mn則 B.© 30P8/ h7 和©30H8p7C. © 30M8h7 和© 30H8m730M8h810. 下列配合中,配合公差最小的是A. © 30H7 f6B.D.©
10、; 100H7g611. 平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為 h9,在采用一般聯(lián)接,用于載荷不大的一 般機械傳動的固定聯(lián)接時,其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為 A.軸槽H9,轂槽D10C.軸槽P9,轂槽P9;12. 下列測量值中精度最高的是 A.真值為40mm測得值為40.05mmD.© 30 H8 h7B.D.B.值為 40.02mmC.真值為100mm測得值為100.03mm 得值為 99.5mm13. 花鍵的分度誤差,一般用( )公差來控制A. 平 行度 B. 位置度D.同軸度。14. 下列測量中屬于間接測量的有D.C.© 30H8/ m8 禾© 100H8 g7軸槽N9
11、,轂槽9; 軸槽H7,轂槽E9。真值為40mm測得真值為100mm測C. 對 稱 度徑C.用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑D.孔中心距用游標卡尺測量兩徑。15.下列千分尺屬外徑接測量的有B.用光學比較儀測外孔中心距。C.用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑D.用游標卡尺測量兩16. 某滾動軸承配合,如圖樣上標注為60r6 ,A. 60H7B.代號C.軸承型號17. 下列孔、軸配合中,不宜選用過渡配合的有A. 既要求對中,又要拆卸方便。B. 高溫下工作,零件變形大。C. 保證靜止,傳遞載荷的可拆結(jié)合。D. 要求定心好,載荷由鍵傳遞。18. 在平面度誤差值的各種評定方法中, 的。A.二遠點法D.最小二乘法則省略軸承內(nèi)圈孔公差帶所
12、得的評定結(jié)果是最小B.最小包容區(qū)域法C.對角線法19. 徑向全跳動公差帶的形狀與的公差帶形狀相同。A.位置度B.圓度D.同軸度。20. 為了減少測量誤差,應使測量過程盡量遵守:A.獨立原則B.相關(guān)原則D.泰勒原則21. 某滾動軸承配合,如圖樣上標注為606,貝V省略的是A.60h5B.軸承孔公差帶代號D.軸承外徑公差帶代號C.圓柱度C.阿貝原則C.軸承型號22. 孔的體外作用尺寸是指(A. 該孔的最大實體尺寸B. 該孔的最小實體尺寸C. 在該孔給定長度上,與實際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面直徑或 寬度D. 在該孔給定長度上,與實際內(nèi)表面體外相接的最大理想面直徑或 寬度23. 設某軸的尺寸為250
13、0.05 ,其軸線直線度公差為© 實效尺寸dLV為。0.05則其最小實體24.檢驗 4OH7(0°.025 mm) j 量規(guī),其。A.通規(guī)上偏差為 +0.0055。B.通規(guī)下偏差為+0.0055。C.通規(guī)磨損極限為© 40。D.止規(guī)最大極限尺寸為© 40.0055。四、標注題:1將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 圓錐面的圓度公差為 0.01 ,圓錐素線直線度公差為0.02。(2) 圓錐軸線對© di和© d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05。(3) 端面I對© di和© d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為 0.
14、03 mm。(4) © di和© d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008和0.006。(5) © di和© d圓柱面的表面粗糙度值不允許大于0. 8卩,其余表 面值不允許大于3.2卩。2. 試將下列技術(shù)要求標注在圖上。(1) 2- © d軸線對其公共軸線的同軸度公差為©0.02mm(2) © D軸線對2- © d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02(3) 槽兩側(cè)面對© D軸線的對稱度公差為0. 04 o3. 將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 左端面的平面度公差為 0.01,右端面對左端面的平行度公差為
15、 0.04 o(2) © 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm(3) © 210h7軸線對© 70H7孔軸線的同軸度公差為© 0.03mm(4) 4- © 20H8孔的軸線對左端面(第一基準)和©70H7孔軸線的位置度公差為© 0.15mm4將表面粗糙度符號標注在圖上,要求(1) 用任何方法加工圓柱面©d3,R a最大允許值為3.2卩m(2) 用去除材料的方法獲得孔©di,要求R a最大允許值為3.2卩m(3) 用去除材料的方法獲得表面A,要求最大允許值為3.2卩m(4) 其余用去除材料的方
16、法獲得表面,要求R a允許值均為25卩m。5. 試將以下要求用形位公差代號標注在圖中(1) d圓柱面的圓柱度公差為0.012 ;(2) 右端面對d軸線的圓跳動公差為0.01 ;(3) d軸線的直線度公差為0.008 ;(4) 圓錐面A的圓度公差為0.006 ;(5) 圓錐面A素線的直線度公差為 0.005。(6) d圓柱面的表面粗糙度值不允許大于 1.6卩,其余表面值不允 許大于6.3卩。6. 試將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 大端圓柱面的尺寸要求為©45-0.02,并采用包容要求。(2) 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0. 03。(3) 小端圓柱面的尺寸要求為
17、9;25 土 0. 007,素線直線度公差為 0. 01,并采用包容要求。(4) 大端圓柱面的表面粗糙度值不允許大于0. 8卩,其余表面值不 允許大于1. 6卩。五、改錯題:1. 改正圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)3.改正圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)4.指出下圖中標注中的錯誤,并加以改正5.改正下圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)6.改正下圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)六、計算題:1. 有一基軸制配合,基本尺寸 60,最大間隙40卩m,孔公差30卩m。 軸公差20卩m。試按標準規(guī)定標注孔、軸的尺寸,畫出公差帶
18、圖, 說明配合類型。2. 如圖所示,要求:(1) 指出被測要素遵守的公差原則。(2) 求出單一要素的最大實體實效尺寸,關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效 尺寸。(3) 求被測要素的形狀、位置公差的給定值,最大允許值的大小。(4) 若被測要素實際尺寸處處為©19.97mm軸線對基準A的垂直度誤差為© 0.09mm判斷其垂直度的合格性,并說明理由3. 下列各組配合,已知表中的數(shù)值,解算空格中的數(shù)值,并填入表中4.計算檢驗30m8軸用工作量規(guī)的工作尺寸,并畫出量規(guī)的公差帶圖5.計算檢驗50H9孔用工作量規(guī)的工作尺寸,并畫出量規(guī)的公差帶圖七、綜合題:1.根據(jù)題圖,按表列要求填入表 1中觀鮭b)
19、a)c)L工字云0 0,01A表1圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc2. 說出下列圖中所標注的形位公差代號的含義3. 指出下列圖樣中所標注 4項形位公差代號的名稱、公差帶形狀及大QawG0t53序號名稱公差帶形狀及含義公差大小(1)(2)(3)(4)4. 說明圖中的公差代號的含義,填寫表中有關(guān)內(nèi)容。代號解釋代號含義公差帶形狀|0Flz- .JM|L|I-|-4-|0Q.i|a|b|H d參考答案、判斷題:1.V2.X3.V4.V5.X6.V7.X 8.X9. X10.X11.V12.V13.V14.X15.V16.X17.X 18.V19. X20.X
20、21.X22.X23.V24.X二、填空題:1. 完全互換不完全互換2.103.5 , 2, 04. 最大實體邊界,20 , 05. 法向側(cè)隙,圓周側(cè)隙6. 基孔制,間隙配合7. 系統(tǒng)誤差,隨機誤差,粗大誤差。8. 最小實體尺寸9. 基軸制10. 不挑選,不調(diào)整或修配,滿足使用要求11.16,25,40,6312. 半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域,半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域13. 相鄰兩刻線所代表的量值之差,0.01mm14. 修正法,抵償法15. ± 22.5 卩 m, 79.9775, 80.0225。16. 切向綜合誤差'、齒距累積誤差、齒圈徑向跳動
21、、徑向綜合誤差”、公法線長度變動。17. 定向負荷、旋轉(zhuǎn)負荷、擺動負荷。18.19.13 ,5。20. 制造誤差;測量誤差。21. © 59.981 ,© 59.99422. 實效尺寸,極限尺寸。23. 最大實體狀態(tài),最小極限尺寸,最大極限尺寸。24. 被測對象、測量單位、測量方法、測量誤差。三、選擇題:(將下列題目中正確的論述選擇出來 )1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24四、標注題:1將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 圓錐面的圓度公差為 0.01 ,圓錐素線直線度公差為0.02 。(2)
22、 圓錐軸線對© d1和© d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05。(3) 端面I對© d1和© d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03。(4) © d1和© d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008和0.006。(5) © d1和© d圓柱面的表面粗糙度值不允許大于0.8卩,其余表面值不允許大于3.22. 試將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 2- © d軸線對其公共軸線的同軸度公差為©0.02。(2) © D軸線對2- © d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02(3
23、) 槽兩側(cè)面對© D軸線的對稱度公差為0. 04 o3將下列技術(shù)要求標注在圖上(1) 左端面的平面度公差為 0.01,右端面對左端面的平行度公差為 0.04。(2) © 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02。(3) © 210h7軸線對© 70H7孔軸線的同軸度公差為© 0.03。(4) 4- © 20H8孔的軸線對左端面(第一基準)和©70H7孔軸線的位置度公差為©0.15。馬初M A B4.將表面粗糙度符號標注在圖上,要求:(1) 用任何方法加工圓柱面© d3, R a最大允許值為3.2卩m
24、(2) 用去除材料的方法獲得孔©d1,要求R a最大允許值為3.2 u m(3) 用去除材料的方法獲得表面 A,要求最大允許值為3.2 u m(4) 其余用去除材料的方法獲得表面,要求R a允許值均為25 u m 。5. 試將以下要求用形位公差代號標注在圖中(1) d圓柱面的圓柱度公差為 0.012 ;(2) 右端面對d軸線的圓跳動公差為0.01 ;(3) d軸線的直線度公差為0.008 ;(4) 圓錐面A的圓度公差為0.006 ;(5) 圓錐面A素線的直線度公差為 0.005。(6) d圓柱面的表面粗糙度值不允許大于1.6卩,其余表面值不 允許大于6.3卩。6. 試將下列技術(shù)要求標
25、注在圖上。(1) 大端圓柱面的尺寸要求為©45-0.02,并采用包容要求。(2小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03。(3) 小端圓柱面的尺寸要求為©25 土 0.007,素線直線度公差為 0.01,并采用包容要求。(4) 大端圓柱面的表面粗糙度值不允許大于0.8卩,其余表面值不 允許大于1.6卩。"03五、改錯題:1. 改正圖中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)答案:2 .答案:00 030.04© 00仍a3. 答案:1 /0.03汐0,3A4. 答案:05.0.05.0-Oso 0900 -f- 圍M44三15|二 二.
26、Fll-fl-ol-CD孔尺寸為60+°: 010 mm,軸尺寸為6O°o. ° 2°mm為基軸制,過渡配合。2. 答案:(1)被測要素遵守最大實體要求。(2) 單一要素的實效尺寸=© 20.02關(guān)聯(lián)要素的實效尺寸=© 20.05(3) 直線度公差的給定值為© 0.02 ,垂直度公差的給定值為© 0.05。直線度誤差的最大允許值為©0.12 ,垂直度誤差的最大允許值為©0.15。(4) 若被測要素實際尺寸處處為©19.97 ,則此時垂直度誤差的允 許值為© 0.03+
27、69; 0.05= © 0.08,今測得軸線對基準 A的垂直度誤 差為© 0.09超出了允許值,故不合格。3. 下列各組配合,已知表中的數(shù)值,解算空格中的數(shù)值,并填入表中?;纵S或或本尺寸© 25+0.000.05+0.0-0.020.05+0.0-0.00.15223022743004© 45-0.0-0.00.020-0.010.01-0.0-0.00.025505660950414.計算檢驗30m8軸用工作量規(guī)的工作尺寸,并畫出量規(guī)的公差帶圖。答案:查表得:8=33卩m, m8的基本偏差為+8卩m工件極限偏差為:0.041 , 0.008查表可得,工作量規(guī)制造公差3.4卩m,通規(guī)制造公差帶中心到工件最大實體尺寸距離5卩m;5. 計算檢驗50H9孔用工作量規(guī)的工作尺寸,并畫出量規(guī)的公差帶圖答案:查表得:9=62卩m, H9的孔,工件極
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