機(jī)耕道工程施工實用工藝

1、機(jī)耕道工程施工工藝一、土石方開挖及回填1、機(jī)械準(zhǔn)備本工程主要配備的路基施工機(jī)械有：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、 壓路機(jī)、自卸汽車等。2、作業(yè)條件（1）、施工前對路堤基底進(jìn)行處理，并將原道路表面清理干凈。（2） ）每層土方施工前要在前一層施工的路基施工完畢，經(jīng)檢測 各項指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意轉(zhuǎn)入下一工序后方可進(jìn) 行。（3）在施工前設(shè)置臨時排水設(shè)施，將路基與便道內(nèi)的水導(dǎo)入排 水溝，并利用臨時排水溝將水排入路基外的水系中。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、施工組織設(shè)計經(jīng)審定批復(fù)，并做好施工技術(shù)及安全交底。（2）、路基施工前詳細(xì)檢查、核對縱橫斷面圖，并進(jìn)行復(fù)測。（3）、根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工

2、藝和有關(guān)規(guī)定放 出路堤坡腳、路塹塹頂及棄土場等具體位置樁。（4）、對取自挖方用作填方的材料及路基基底進(jìn)行相應(yīng)的土工試 驗，并提交監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后方可采用。（5）、開工前，選擇試驗路段進(jìn)行填筑壓實試驗，以確定土方工 程的正確壓實方法、確定達(dá)到規(guī)定的壓實度所需要的壓實設(shè)備的類型 及其組合工序、確定各類壓實設(shè)備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及 能被有效壓實的壓實厚度等，從中選出路基施工的最佳方案以指導(dǎo)全 線施工。4、土方開挖（1）、土方采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運土的施工方法， 對于硬土 可先由推土機(jī)推松，然后用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車。（2）、根據(jù)各挖方段土質(zhì)情況、路塹開挖長度和深度、工程量大小、土方調(diào)運方

3、案和距離等開挖條件，分別采用以下開挖方式：a、當(dāng)路塹短而淺時，采用單層全斷面橫挖法施工，沿路線縱向 一端或兩端向前開挖，掘進(jìn)深度等于路基設(shè)計高度。b、當(dāng)路塹較深時，為了擴(kuò)大施工操作面采用分層全斷面橫挖法 施工，橫向全斷面掘進(jìn)時分為兩個或兩個以上的階梯， 同時分層進(jìn)行 的挖掘。每層都要留運土路線，并注意臨時排水及防止上下層干擾。c、當(dāng)路塹較長、較深時，采用縱向通道掘進(jìn)法施工，沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)， 先沿路塹縱向挖掘一通道，然后 將通道兩側(cè)進(jìn)行拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后再開挖下層通道。（3）、施工要點a、土方開挖自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。b、路塹路床表層下的土

4、不宜用于路床施工時要清除換填。c、當(dāng)挖至路床頂標(biāo)高以上20cm時停止機(jī)械挖土，改用人工清底， 碾壓前的基底頂標(biāo)高應(yīng)考慮壓實的下沉量，松鋪厚度應(yīng)高于路床標(biāo)高，其值由試驗確定。d、路塹挖方施工完成后，采用推土機(jī)、平地機(jī)整平，根據(jù)試驗段得到的數(shù)據(jù)用壓路機(jī)碾壓達(dá)到壓實度要求。e、高挖方老路段施工時，要求分段開挖，調(diào)整施工時段，注意 行車安全。二、路床壓實施工1、路床檢測及修整在墊層施工前，對路床的平整度、密實度、路拱進(jìn)行檢測。施工 的前一天，用壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)壓，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)表土過干，表層 松散應(yīng)適當(dāng)灑水，如發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，則采取挖開晾曬、換土、摻 集料等措施處理。2、施工放樣在路床上恢復(fù)中線，縱

5、向直線段每15-20m設(shè)一樁，曲線段每10m 設(shè)一樁，然后用三角形法在兩側(cè)路肩邊緣外釘出邊樁， 根據(jù)松鋪系數(shù) 進(jìn)行水平測量，在邊樁上用紅油漆明顯標(biāo)上松鋪標(biāo)高。3、培路肩土按施工要求培路肩，并及時修整，初步碾壓，待墊層鋪完后，再 進(jìn)行全斷面壓實。路肩兩側(cè)應(yīng)每隔15m交錯挖排水溝，以保證路床排 水暢通。4、運輸及攤鋪根據(jù)墊層厚度、寬度、壓實系數(shù)以及車輛噸位，計算每車材料堆 放距離，并指派專人負(fù)責(zé)控制每車裝料的數(shù)量，指揮車輛卸料的地點， 料堆每隔一定距離留一缺口，以利雨季排水。攤鋪采用推土機(jī)，配合平地機(jī)均勻攤鋪整平。首先用推土機(jī)初平, 然后用平地機(jī)按規(guī)定的標(biāo)高、橫坡精平。采用12t以上三輪壓路機(jī)碾

6、壓時，每層壓實厚度不超過15-18cm,采用重型振動壓路機(jī)或輪胎壓 路機(jī)碾壓時，每層壓實厚度可達(dá) 20cm5、整型及碾壓先用輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地 機(jī)整型，然后按試驗路段確定的碾壓方法在全寬、 全厚范圍內(nèi)均勻碾 壓，壓實后表面應(yīng)平整，無輪跡或隆起，并有準(zhǔn)確的斷面和適度的路 拱。兩段作業(yè)銜接處，采用搭接拌和，避免縱向接縫。6、養(yǎng)護(hù)土石方碾壓成型后，適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行交通管制。取樣、試驗?zāi)雺和瓿珊蟀丛O(shè)計和規(guī)范規(guī)定的頻率取樣，檢驗壓實度、平整 度、厚度等項目，并在進(jìn)行適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)后及時鋪筑基層。7、施工中質(zhì)量控制要點含水量是影響基層壓實度及彎沉值的主要指標(biāo)， 碾壓時的

7、含水量 必須控制在大于最佳含水量1%左右。攤鋪整型時，及時用水準(zhǔn)儀檢 測高程，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為下一層的施工創(chuàng)造更好的條件。三、碎石墊層施工作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按 4050m為一段，根 據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負(fù)責(zé) 指揮。卸料后用推土機(jī)整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實 系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為 1.251.30，機(jī)械攤鋪為 1.201.25。應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進(jìn) 度要求以810h為一班連續(xù)攤鋪。攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機(jī)初平， 路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)

8、場施工人員 應(yīng)根據(jù)放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰標(biāo)出明顯標(biāo)志，為推土機(jī)指示推 平標(biāo)高，以便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平， 為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好 條件。人工配合機(jī)械施工：施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻， 布料量適當(dāng)。布料過多或過少時，會造成推土機(jī)或人工工作量過大， 延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床 表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘， 應(yīng)參照作業(yè)時的 氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場灑水量。 各類機(jī) 械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備 足夠的平整、修邊人員，對機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同 時測量攤鋪層的寬度、標(biāo)

9、高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。（1）穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍， 使碎石各就各 其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約 2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤， 減少摩阻力。（2）灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且 灌滿連砂石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與連砂石齊平，連砂石的棱角應(yīng) 露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到連砂石層的底部， 灌漿后一至 二小時，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的連砂石層表面上 撒石屑嵌縫料，用以填塞連砂石層表面的空隙。（3）碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處

10、于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實。由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。 從穩(wěn)壓 到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。 碾壓至表面平整，無明顯 輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。（4）鋪圭寸層碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細(xì)料的麻面現(xiàn)象，在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封 面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石 屑，掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓 3-4遍，即可開放交通，封層厚度不 應(yīng)大于1cm。四、泥結(jié)石路面泥結(jié)碎石

11、是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，泥結(jié)碎石面層適用于低等級公路的中級路面面層，其常用厚度為812cm。石料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，土的含量不應(yīng)大于15%,塑性指數(shù)宜為1827，石料壓碎值小于 35泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格編號通過下列篩孔（mm的重量百分比（%層位7550402010511000-150-5下層或基層21000-150-531000-150-5上層或面層485-1000-5585-1000-5嵌縫施工常用灌漿法，其一般工序為: 準(zhǔn)備工作；攤鋪碎石；預(yù)碾碎石；灌漿；帶漿碾 壓；最終碾壓。1、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布

12、置 料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為 0.8 ： 1 1 : 1的體積比配 制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。2、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.201.30（碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.2）。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓 34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進(jìn)行碾壓。每次重疊1/3輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱 坡。3、灌漿及帶漿碾

13、壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿 一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后， 即可撒515mm嵌縫料（約1- 1.5立方米/100平方米）。pp用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。4、最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進(jìn)行 最終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層 35毫米石屑并掃勻， 然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。五、土路肩施工1、挖除路肩上多余土方，挖至路床平。2、開挖縱、橫向排水管溝槽3、鋪設(shè)復(fù)合土工膜、安裝縱向及橫向排水管先清除基層、底基層邊部松散粒料等

14、雜物，按要求寬度鋪設(shè)復(fù)合 土工膜，再在復(fù)合土工膜上鋪設(shè)縱、橫向排水管，要保證縱向排水管 無扭曲、積水現(xiàn)象，橫向排水管出口低于進(jìn)口，縱向和橫向排水管借 口緊密，以保證排水順暢。然后用砂礫將縱向排水管掩埋，填至和底 基層水平并預(yù)留10cn長埋壓在瀝青下面層之下，再將邊部復(fù)合土工膜 回折，包裹砂礫層，并在砂礫層上覆蓋透水土工布。4、土路肩分層填筑施工時，每層松鋪約24cmt，用小型平板振動夯夯實，側(cè)面用工 具拍實，經(jīng)檢測壓實度合格后進(jìn)入下層施工， 頂層要做成向外4%的橫 坡，以利排水。施工時，在卸土處要采取鋪設(shè)塑料布或彩條布鋪底等 措施防止被填土污染路面及基層。六、漿砌條石堡坎（一）、對材料的要求1

15、、施工材料漿砌石：砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅實，無風(fēng)化剝落層或裂紋， 石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料 的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合國家施工規(guī)范要求。 根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母 材大的條石，且條石強(qiáng)度符合設(shè)計要求。漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為 M7.5,砂的質(zhì)量應(yīng)符合施 工技術(shù)規(guī)定，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm水泥品種為P.O,強(qiáng)度 等級為42.5，到貸的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮 濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用天然地下水，可適合于飲用。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強(qiáng)度規(guī)定和施工和易性 的要求，配合比現(xiàn)場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設(shè)計及 施工

16、要求。施工中要嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為士 1% 砂、礫石為士 3% 水為士 1%（二）、施工準(zhǔn)備1、審核圖紙，計算放樣資料；2、制作坡度架，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備；3、現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護(hù)樁。4、測量放樣、高程及坡度進(jìn)行控制用全站儀控制中線，邊線，用水準(zhǔn)儀控制漿砌石區(qū)域的高程及坡 度的變化?，F(xiàn)場每100m2（長*寬=10m*10m為一單元，釘一組中線及 邊線的鋼筋樁，測一組基面標(biāo)咼，漿砌石頂標(biāo)咼，并在鋼筋樁上拉線， 以保證漿砌石的高程及坡度符合設(shè)計要求。在漿砌石施工時，測量人 員隨時對漿砌石的高程及坡度進(jìn)行控制。（三）、條石砌體施

17、工1、按設(shè)計圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要 求分層回填。2、砌條石擋土墻應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮 最底層條石擋土墻時，按所放的擋土墻邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂 漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑；3、砌筑每一皮條石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法， 石塊之間的 較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂

18、漿或干填碎石塊的方法；4、條石擋土墻的灰縫厚度宜為20-30mm砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊 間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。5、條石擋土墻的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2n長設(shè)置一塊拉結(jié)石。擋土 墻寬度小于、等于400m時，拉結(jié)石長應(yīng)與擋土墻寬度相同；擋土墻 寬度大于400m時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不 應(yīng)小于150mm且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮擋土墻寬度的 2/3。6、條石擋土墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時 應(yīng)留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的條石不得用砂漿找 平；在斜槎處繼續(xù)接砌條石擋土墻時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆 水潤濕后，方可砌筑。7、每2-3皮為一工作層，

19、工作層中水平縫應(yīng)大致找平，且豎縫錯開 不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.（四）、漿砌石施工一般步驟1、漿砌石施工的一般要求 砌石體應(yīng)采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應(yīng)低于 50mm當(dāng)氣溫 變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能 同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 砌石體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200沖表的相關(guān)規(guī)定。2、砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保 持砌體表面濕潤3、漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層35cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。4、砌筑

20、程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注 意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪 灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛 到角石上。面石可選用長短不等 面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石，同一層面應(yīng)大致砌 平，相鄰砌石塊高差宜小于23cm砌筑面石也要先行試放和修鑿， 然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，米用擠漿法施工并使灰漿擠緊。 腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層 腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙 的1/31/2 ,并放入合適的石塊，用錘輕輕

21、敲擊，使石塊擠入灰縫中， 不得先擺塊后填砂漿或干填塊的施工方法， 石塊間不得相互接觸，座 漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻。 砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、 穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。 砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時， 應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m，且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。 繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑 時應(yīng)避免振動下層砌體（五）、勾縫勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度， 縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣 和積水，并保持縫

22、面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用 標(biāo)號較高的砂漿M1進(jìn)行填縫，要求勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰 比，其灰砂比控制在1:11: 2之間。勾縫應(yīng)保持條石砌合的自然接 縫。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物 覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞 和振動。（六）、漿砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕 潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時 間一般不少于14d,冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌 體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊， 以 免

23、砌體受振動破壞。1、注意事項一）、根據(jù)設(shè)計要求漿砌石順管方向分縫間距為 10m縫寬20mm 內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。二）、根據(jù)設(shè)計要求漿砌石護(hù)砌勾平縫。三）、勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。2、雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期，雨季將進(jìn)行施工，預(yù)計將對砌筑物 造成影響，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施保證其質(zhì)量。注意收聽天氣預(yù)報，盡量不要安排在雨天進(jìn)行漿砌石砌筑。小雨中砌筑砌石時，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，及時排除倉內(nèi)積水，做 好表面保護(hù)。在施工中遇大雨、暴雨時，應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面。雨 后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初 凝時，應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否則應(yīng)按工作縫處理。（七）、質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理 標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)來