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1、專題綜述我國聚氨酯工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展展望翁漢元(中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會洛陽471001摘 要:概述了我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展的歷史和現(xiàn)狀、國外聚氨酯工業(yè)發(fā)展趨勢及對國內(nèi)的影響,對國內(nèi)聚氨酯產(chǎn)品的需求進行了預(yù)測。經(jīng)初步行業(yè)調(diào)查表明,我國聚氨酯制品產(chǎn)量2000年已達92.2萬t,2005年將達約150萬t。對異氰酸酯、聚醚 多元醇、聚氨酯泡沫制品、彈性體制品、涂料、膠粘劑等聚氨酯分支領(lǐng)域在十五”期間的發(fā)展趨勢提出了詳細的規(guī)劃,并提出了一些措施和政策性建議。還對聚氨酯工業(yè)2015年的遠景發(fā)展提出了設(shè)想。關(guān)鍵詞:聚氨酯;現(xiàn)狀;發(fā)展;原料;制品;十五規(guī)劃1我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展歷史和現(xiàn)狀1.1我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展歷史沿革1
2、我國聚氨酯工業(yè)起始于20世紀50年代末60年代初,至今已近40年。50年代 末首先在大連建立小規(guī)模的TTI(三苯基甲烷三異氰酸酯裝置,生產(chǎn)的TTI主要用作 膠粘劑原料。60年代又分別在大連、常州、太原、重慶各建立500t/a級MDI(PAPI和TDI裝置,同時上海、天津等地開始聚氨酯軟泡的技術(shù)開發(fā)。但由于當時經(jīng)濟基 礎(chǔ)薄弱,原材料配套工業(yè)及應(yīng)用開發(fā)工作發(fā)展遲緩,我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展緩慢,到1978 年,全國聚氨酯制品生產(chǎn)能力才達到1.1萬t,產(chǎn)量僅0.5萬to 1982年全國聚氨酯原 料生產(chǎn)能力不到2萬t,制品產(chǎn)量0.7萬to這一時期為我國聚氨酯工業(yè)的初創(chuàng)階段。我國80年代開始引進國外先進的異氰
3、酸酯技術(shù)和裝置,1983年山東煙臺1萬 t/a MDI開始投產(chǎn),1991年甘肅白銀2萬t/a TDI開始投產(chǎn)。此時國內(nèi)其它地方也開 始引進聚醚生產(chǎn)裝置(見表1和許多制品生產(chǎn)技術(shù)。同時,國家通過對 七五”、八五”科技攻關(guān)項目的扶持,逐漸開發(fā)了反應(yīng)注射成型(Rl M、高回彈冷熟化泡沫、高 活性聚醚、聚合物多元醇、改性 MDI等一系列制品和特種原料新技術(shù)。到1991年,全國制品總產(chǎn)量達到15萬t,比1982年增長20倍(見表2。此段時間為我國聚氨酯 工業(yè)在引進技術(shù)帶動下加大科技投入的快速發(fā)展時期。表1 1995年之前聚醚裝置引進情況(萬t/a企業(yè)名稱裝置能力技術(shù)裝置來源天津石化公司化工三廠2日本三井
4、東壓錦西化工總廠2日本旭奧林沈陽石油化工廠1意大利普利斯山東東大化工集團公司1日本三井東壓浙江太平洋化學(xué)公司2陶氏化學(xué)九江化工廠2日本旭奧林表2 80年代及90年代初我國聚氨酯原料及制品產(chǎn)量年份 原料總產(chǎn)量 制品總產(chǎn)量 注:產(chǎn)量的單位為萬t/a。90年代我國進入新的改革開放時期,國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,聚氨酯作為新型多功能高分子材料在汽車、建筑、冰箱、家具、冶金、采礦、石油化工等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。以大型冰箱生產(chǎn)基地自動化澆注硬泡生產(chǎn)線和上百條連續(xù)法大塊軟泡生產(chǎn)線為代表 的軟硬泡生產(chǎn)迅速發(fā)展,帶動了原料、助劑、加工機械的發(fā)展。全國從事聚氨酯原 料、制品生產(chǎn)、科研開發(fā)、經(jīng)營的單位數(shù)量急劇增加到20
5、00家以上。其中有一定規(guī)模的單位有上百家。制品產(chǎn)量也由1991年的15萬t增加到1998年的77萬t,年平均增長率在25%以上2。2001 年第 16卷第 3 期 聚氨酯工業(yè)POLYURETHANE INDUSTRY1.2我國聚氨酯工業(yè)現(xiàn)狀聚氨酯工業(yè)分基本原料、助劑、制品和加工機械等部分?;驹戏之惽杷狨?(TDI、MDI等、多元醇(聚醚和聚酯多元醇等,制品主要分軟泡、硬泡、彈性體(包 括革、鞋樹脂制品和纖維、涂料及膠粘劑等。近幾年,隨著我國聚氨酯工業(yè)的快速發(fā)展,聚氨酯的生產(chǎn)及應(yīng)用已具有相當規(guī)模和一定的技術(shù)水平。異氰酸酯主要生產(chǎn) 廠家有煙臺萬華集團有限公司、甘肅銀光化學(xué)工業(yè)公司和滄州大化TD
6、I有限責任公司等9家。主要聚醚生產(chǎn)廠家有上海高橋石化三廠、天津石化三廠、錦化化工 (集團有限公司和金陵石化二廠等11家。制品的生產(chǎn)、應(yīng)用規(guī)模已從1998年77萬 t上升到2000年的92.2萬t。軟泡已廣泛應(yīng)用于沙發(fā)、床墊、包裝、服裝襯里、汽 車和摩托車座墊等領(lǐng)域。硬泡已廣泛應(yīng)用于冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車、工業(yè)管 道、設(shè)備及建筑保溫絕熱等。主要生產(chǎn)廠家為各大冰箱生產(chǎn)集團及數(shù)十個夾芯板材 和保溫材料生產(chǎn)廠。彈性體已用于汽車、油田設(shè)備零部件、紡織、印刷、冶金膠 輥、礦山篩板、建筑鋪裝、防水材料、鞋底、合成革及纖維等。涂料已應(yīng)用于木器 家具漆、地板漆、設(shè)備防腐漆及汽車修補漆等。膠粘劑已應(yīng)用于鞋類、復(fù)
7、合薄膜、 密封劑和通用粘接等。根據(jù)協(xié)會最近統(tǒng)計,2000年92.2萬t聚氨酯制品產(chǎn)量中,軟泡 26萬t,硬泡18萬t,彈性體18.5萬t(其中鞋底料6.4萬t,合成革漿料9.6萬t,其它彈性體2.5萬t,涂料13.2萬t,膠粘劑13萬t,皮革涂飾劑4萬t(涂料、膠粘劑和皮革涂 飾劑均包含溶劑或水。雖然我國聚氨酯工業(yè)已有相當規(guī)模,但與發(fā)達國家相比仍有很大差距,主要是產(chǎn)量仍不很大,技術(shù)水平仍較低。特別是人均消耗量差距更大,如美 國1998年聚氨酯軟泡產(chǎn)量101.6萬t、硬泡產(chǎn)量67.3萬t3,其人口 2.6億左右,而我 國12多億人口,軟泡產(chǎn)量僅24萬t、硬泡產(chǎn)量15萬t,人均消費量均僅為美國的5
8、% 左右。此外,產(chǎn)品品種較少,產(chǎn)品性能較差,許多特種原料、助劑、中間樹脂半成品、 制品及加工機械還需進口 ;當前最突出的問題是基本原料的生產(chǎn)與需求有巨大差距,如TDI、MDI需求量的90%左右靠進口(2000年國產(chǎn)3.5萬t,進口 26.5萬t,國產(chǎn)聚 醚多元醇也只能滿足50%左右的需求。最近國家和各大原料企業(yè)都有引進和改、 擴、新建裝置的計劃,十五”期間面貌將有根本改觀。我國近年來異氰酸酯、聚醚 多元醇、聚氨酯制品總產(chǎn)量和進口情況見表3、表4及表5。表319952000年異氰酸酯總產(chǎn)量和進口情況(萬t年份產(chǎn)量進口量表419962000年聚醚多元醇產(chǎn)量和進口情況(萬t年份產(chǎn)量進口量表 5199
9、52000年聚氨酯制品產(chǎn)量和進口情況(萬t年份產(chǎn)量進口量2世界聚氨酯工業(yè)的發(fā)展趨勢和對國內(nèi)的影響世界聚氨酯工業(yè)發(fā)展迅速,1998年總產(chǎn)量達750萬t,2000年已達880萬t,預(yù)計 2002年達1000萬to主要產(chǎn)品軟泡占40%,硬泡占30%,彈性體占10%。其中西歐、 北美、亞太三大地區(qū)消費量大致相當,約占總產(chǎn)量的90%4。國外聚氨酯工業(yè)總的 發(fā)展趨勢及其對國內(nèi)聚氨酯工業(yè)的影響概括如下 :(1基本原料生產(chǎn)的特大規(guī)?;.惽杷狨?、聚醚多元醇等聚氨酯基本原料的先進生產(chǎn)技術(shù)只掌握在少數(shù)幾家跨國大公司(如B ASF、Bayer、Hunts-man、DuPont等手中,他們在世界各地建特大規(guī)模(10萬
10、t/a以上生產(chǎn)裝置,這對我國規(guī)模較 小、技術(shù)相對落后的原料企業(yè)的發(fā)展將構(gòu)成威脅。(2聚氨酯技術(shù)向適應(yīng)環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、資源回收等方向發(fā)展,主要包括替代破壞臭氧層的CFC發(fā)泡劑技術(shù)、降低V0C(揮發(fā)性有機化合物散發(fā)技術(shù)、降低 游離TDI等有害物質(zhì)的技術(shù)等。替代CFC技術(shù)現(xiàn)有三條路線:CFC探HCFC-141b探HFC;CFC環(huán)戊烷或正、異 戊烷和其它烴;水或C 02發(fā)泡。前兩條路線用于絕熱硬泡,后一條路線用于軟泡和 非絕熱硬泡。由于HFC導(dǎo)熱系數(shù)比烷烴低,在強調(diào)節(jié)能的北美地區(qū),冰箱硬泡偏向采 用第一條路線,但目前HFC價高,工業(yè)生產(chǎn)前景不明朗。歐州主要采用第二條路線, 但戊烷系發(fā)泡劑導(dǎo)熱系聚氨
11、酯工業(yè)第16卷數(shù)相對較高,為了保證保溫節(jié)能效果,必須加厚泡沫層,同時要改進冰箱等的結(jié) 構(gòu)。我國冰箱行業(yè)從不同國家引進生產(chǎn)線,同時存在著采用前兩條CFC替代路線的 發(fā)泡工藝,今后應(yīng)從技術(shù)經(jīng)濟綜合比較,決定取舍。在軟泡方面,國外主要發(fā)展液體 CO2助發(fā)泡劑體系,包括新型液體CO2發(fā)泡機、相應(yīng)的聚醚多元醇和助劑。我國液 體CO2發(fā)泡技術(shù)剛起步。必須加快發(fā)泡劑替代技術(shù)的開發(fā)進程。降低VOC技術(shù),主要是針對使用有機溶劑的涂料、膠粘劑等的生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品形式而言。此外,軟硬泡及彈性體中易遷移的有機化合物添加劑也屬VOC。VOC因易燃、揮發(fā)到空氣中可發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生有毒的光化學(xué)煙霧,是國外環(huán)境保護法規(guī)重點限
12、制的對象之一。發(fā)達國家一般要求本世紀初將溶劑型產(chǎn)品VOC發(fā)散量降低到最低限度或完全消除。為適應(yīng)這一要求,國外在聚氨酯涂料、膠粘劑等方面發(fā) 展高固含量、水性、100%固含量液體反應(yīng)型、熱熔型或粉末熱熔型產(chǎn)品;在泡沫、 彈性體等方面研究開發(fā)反應(yīng)型添加劑。目前我國同類產(chǎn)品的非有機溶劑化水平較低 環(huán)保、安全衛(wèi)生法規(guī)也不建全,差距較大。國外對其工作場所TDI等有害物質(zhì)的限制,是聚氨酯工業(yè)發(fā)展的另一重要問 題。美日等國規(guī)定軟泡生產(chǎn)車間空氣中的 TDI允許濃度小于5X10-9。歐美發(fā)達國 家要求預(yù)聚體、固化劑中游離異氰酸酯質(zhì)量分數(shù)小于0.5%,有的國家甚至規(guī)定小于0.1%5,6。為此,近年來國外發(fā)展了先進的
13、脫除異氰酸酯的工藝技術(shù)和設(shè)備。在這 方面我國差距很大,急需加快研究開發(fā)。資源回收研究開發(fā)國外已取得很大進展,主要是熱固性聚氨酯廢舊制品,軟、硬 泡邊角料的回收利用。回收方法除物理粉碎用作填料外,又發(fā)展了化學(xué)醇解法回收聚醚多元醇。國外已建成從廢舊泡沫回收多元醇的裝置,并已正式運轉(zhuǎn),最大規(guī)模達5000t/a。國內(nèi)僅有物理回收方法。(3國外聚氨酯CASE(涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、灌封料發(fā)展明顯快于 泡沫產(chǎn)品,是另一趨勢。近年來國外聚氨酯 CASE產(chǎn)品的產(chǎn)量以6%10%的速度增長,是泡沫增長速度的2倍以上,且向高性能、功能化和進一步擴大應(yīng)用領(lǐng)域方向發(fā) 展。如涂料向以HDI縮二脲、三聚體等為固化劑
14、的不黃變高檔汽車面漆、高檔家 具漆方向發(fā)展,膠粘劑向汽車、家用電器等結(jié)構(gòu)膠方向發(fā)展,密封劑向單組分濕固化 方向發(fā)展,彈性體向減震、耐磨、高性能、功能化方向發(fā)展等。在CASE產(chǎn)品方面,國內(nèi)的發(fā)展水平與國外差距較大,其中許多重要制品、中間體(預(yù)聚體、樹脂等多半 是靠進口。3我國聚氨酯產(chǎn)品的需求預(yù)測根據(jù)專家預(yù)測,2005年我國聚氨酯產(chǎn)品及主要原料(異氰酸酯和聚醚多元醇需求 如表6所示。表6 2005年我國聚氨酯產(chǎn)品及主要原料需求量預(yù)測(萬t產(chǎn)品名稱總需求量TD I MDI聚醚軟泡 硬泡 彈性體0合成革漿料 1215(3.64.5-1.21.5膠粘劑 -涂料 纖維 皮革織物涂飾劑 合計 注:括號內(nèi)數(shù)字
15、為扣除溶劑后的需求量。4聚氨酯工業(yè)十五”發(fā)展展望4.1異氰酸酯十五”末我國將在上海與國外公司合資建成16萬t/a MDI和13萬t/a TDI裝置。煙臺萬華集團將以自主技術(shù)為主改造擴建,使MDI生產(chǎn)能力達8萬t/a。滄州大化集團擬再引進、合資,使TDI能力達13萬t/a。甘肅白銀化學(xué)工業(yè)公司的TDI生 產(chǎn)能力將擴大至4萬t/a,屆時國內(nèi)異氰酸酯總能力將達54萬t/a,可完全滿足需要。 脂肪族及脂環(huán)族特種異氰酸酯目前用量雖少,但在膠粘劑、涂料和特種彈性體等方 面的應(yīng)用逐年增多,十五”期間也應(yīng)有研究開發(fā)和建立適當規(guī)模的裝置的計劃。第3期翁漢元 我國聚氨酯工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展展望4.2聚醚多元醇十五”期間
16、聚醚多元醇的發(fā)展方向是增加適應(yīng) CFC替代發(fā)泡體系和新型泡沫 產(chǎn)品性能要求的系列品種,進一步提高產(chǎn)品性能,開發(fā)特殊用途的聚醚新品種。例如, 在軟泡聚醚方面,要求開發(fā)適應(yīng)大塊高回彈軟泡用新型高活性聚醚和新型聚合物多 元醇品種;隨著軟、硬泡阻燃性能要求的提高,要求開發(fā)新的阻燃聚醚。此外,在國外 已廣泛應(yīng)用于彈性體、密封劑、泡沫等的低不飽和度聚醚,有著獨特的優(yōu)良性能,代表著聚醚生產(chǎn)的發(fā)展方向。十五”期間,中國海洋石油總公司將在廣東惠州與殼牌公司合資建18.5萬t/a聚醚多元醇裝置,加上原有裝置的改、擴建計劃,十五”末我國聚醚多元醇總生產(chǎn)能力 將達68萬t/a左右,可滿足國內(nèi)需要,且自給有余。以雙金屬
17、催化劑制低不飽和度聚 醚多元醇系列產(chǎn)品的研究開發(fā)在十五”期間將獲得突破性進展,預(yù)計將建0.5萬t/a規(guī)模裝置。4.3泡沫制品十五”期間,我國聚氨酯軟泡制品仍主要應(yīng)用于家具(沙發(fā)等、床墊和汽車等交 通工具的座墊 但其性能向高回彈、阻燃、降低密度、提高乘坐舒適性等方向發(fā) 展。大塊泡沫產(chǎn)品中,箱式發(fā)泡的比例將逐漸減少。連續(xù)法大塊軟泡工藝中將逐漸 增加高回彈大塊泡沫的比例,由這種軟泡切割而成的汽車座墊,將取代一部分模塑泡 沫墊。十五”期間用于建筑的聚氨酯硬泡將有較快的發(fā)展。十五”末,將形成數(shù)十家3000t/a以上規(guī)模的連續(xù)法大塊軟泡廠為主體的優(yōu)化的 軟泡產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。同時,液體二氧化碳發(fā)泡的連續(xù)化大塊軟泡
18、和模塑軟泡技術(shù)將有很 大發(fā)展,將建立510家3000t/a生產(chǎn)裝置。以國內(nèi)自主開發(fā)技術(shù)為基礎(chǔ) 將建立2 3 家適當規(guī)模的熱塑性硬泡車頂篷生產(chǎn)裝置。研究開發(fā)飛機、汽車、家具等高阻燃要 求的特種軟泡,建立1000t/a以上規(guī)模裝置。同時將建立千噸級化學(xué)法回收廢舊泡沫 的裝置。4.4彈性體制品十五”期間聚氨酯彈性體仍以革、鞋樹脂為主,氨綸纖維增加速度將最快。革 鞋樹脂將由聚酯型向聚醚型和聚酯聚醚共聚型轉(zhuǎn)化。用于汽車、礦山設(shè)備等耐磨減 振件的澆注彈性體,熱塑性聚氨酯彈性體以及鋪裝防水材料等,將有很大的發(fā)展。十五”末以原有小規(guī)模自主開發(fā)技術(shù)為基礎(chǔ),引進國外設(shè)備或利用國產(chǎn)設(shè)備,建 成幾條2000t/a以上
19、規(guī)模的連續(xù)本體法生產(chǎn)熱塑性聚氨酯樹脂生產(chǎn)線。與此配套的 技術(shù)開發(fā)包括:精密的計量系統(tǒng),水下切粒后處理系統(tǒng)等裝置,工藝控制技術(shù),性能達 國外同類產(chǎn)品水平的系列產(chǎn)品品種等。十五”期間,將在原引進技術(shù)基礎(chǔ)上消化吸收,開發(fā)自主產(chǎn)權(quán)新體系,建立200萬 400萬套/a汽車止位塊聚氨酯微孔彈性體生產(chǎn)裝置。組建一批千噸級澆注彈性體 專業(yè)生產(chǎn)廠,以澆注機機械澆注代替手工澆注,連續(xù)化生產(chǎn)耐磨膠輥、膠輪、篩板等 專用產(chǎn)品。研究開發(fā)聚醚型和聚酯-聚醚共聚型微孔聚氨酯彈性體鞋底料和革用料 生產(chǎn)工藝,2005年聚酯-聚醚型鞋底料生產(chǎn)能力將達1.5萬t/a同類革用樹脂生產(chǎn)生產(chǎn) 能力達1.0萬t/a。4.5涂料目前,我國8
20、0%的聚氨酯涂料為木器家具漆和地板漆,且其中90%為有機溶劑 型。十五”期間汽車等用高檔的不變黃面漆、防腐漆、特種織物涂層等用量將增加 劑型由溶劑型向水性、粉末型發(fā)展,交聯(lián)固化劑向低游離異氰酸酯含量和脂肪族異 氰酸酯體系發(fā)展。產(chǎn)業(yè)布局將趨于合理。研究開發(fā)游離異氰酸酯含量0.5%的交聯(lián) 固化劑生產(chǎn)技術(shù),十五”末將建立12套0.5萬t/a以上能力的專業(yè)生產(chǎn)廠。研究開 發(fā)HDI縮二脲、TDI三聚體及其混合三聚體等多異氰酸酯產(chǎn)品,并建立相應(yīng)規(guī)模的 生產(chǎn)裝置。研究開發(fā)水性、粉末型聚氨酯涂料并建立相應(yīng)規(guī)模裝置。4.6膠粘劑聚氨酯膠粘劑發(fā)展方向是:適應(yīng)環(huán)保、安全衛(wèi)生要求,降低有機溶劑用量或廢除 有機溶劑;提
21、高綜合粘接性能;發(fā)展兼具結(jié)構(gòu)粘接和功能粘接的密封劑新品種??刹?用水性化、熱熔化和100%液體反應(yīng)型,以取消有機溶劑。用于鞋用膠的高初粘性單 組分聚氨酯膠粘劑的生產(chǎn)由溶液法合成向雙螺桿連續(xù)本體法發(fā)展。密封劑向單組分 濕固化型發(fā)展。十五”期間,以引進技術(shù)和小規(guī)模自主開發(fā)技術(shù)為基礎(chǔ),將再建幾套1000t/a單、 雙組分聚氨酯密封劑生產(chǎn)線。開展和完成蒸煮袋用復(fù)合薄膜用聚氨酯膠粘劑的研究 開發(fā),建立1000t/a規(guī)模裝置;開發(fā)用于復(fù)合薄膜、汽車塑料部件等粘接的水性聚氨酯 膠粘劑;用于干法復(fù)合薄膜、汽車、建筑等結(jié)構(gòu)粘接的無溶劑反應(yīng)型膠粘劑,并建立相應(yīng)規(guī)模生產(chǎn)裝置。4聚氨酯工業(yè)第16卷5主要措施和政策建議
22、(1堅持改革開放總方針是加速我國社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的根本保證,同樣也 是十五”期間聚氨酯工業(yè)發(fā)展的根本保證。對外開放,引進國外先進的聚氨酯基本 原料和制品技術(shù),曾在8090年代極大地促進了我國聚氨酯工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用普 及。為根本解決異氰酸酯和聚醚多元醇等原料的巨大缺口,國家支持十五”期間上海合資異氰酸酯工程項目和廣東惠州的聚醚多元醇項目是完全正確的。(2深化改革,轉(zhuǎn)變機制,提高效率,擴大規(guī)模,提高產(chǎn)品性能,降低成本,加強競爭能 力。國內(nèi)對企業(yè)給予政策和資金扶植,打破國外公司對市場和技術(shù)的壟斷。(3合理 規(guī)劃,規(guī)范市場有序競爭,促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。同時加強行業(yè)管理,嚴格論證,避免低水 平重復(fù)建設(shè)
23、和引進。(4加大打擊走私力度,認真實施行業(yè)反傾銷法規(guī)。(5發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用,逐步制定產(chǎn)品和工藝的環(huán)保、安全衛(wèi)生、有毒品、溶劑 發(fā)散等行業(yè)標準和法規(guī),以適應(yīng)聚氨酯工業(yè)的發(fā)展和與國際標準接軌,參于國際市場 競爭。6 2015年遠景發(fā)展設(shè)想由以上預(yù)測得知,1998年到2005年我國聚氨酯總產(chǎn)量將由77萬t增加到140萬t左右平均年增長率約10%,按此預(yù)測到2015 年我國聚氨酯總產(chǎn)量將達到260萬t以上(扣除溶劑應(yīng)為200萬t左右,屆時,主要產(chǎn) 品中,軟泡約為70萬75萬t,硬泡50萬t ,彈性體24萬t。主要原料異氰酸酯消耗 約80萬t,聚醚多元醇85萬t。聚氨酯工業(yè)將完全發(fā)展成熟,形成一個原料、
24、助劑、制品、加工機械配套完整, 技術(shù)先進,生產(chǎn)結(jié)構(gòu)(包括地區(qū)配置合理的產(chǎn)業(yè),成為我國國民經(jīng)濟中重要的新材料工 業(yè)部門。屆時我國聚氨酯工業(yè)不僅完全立足于國內(nèi),而且基本原料、制品還將出口東南亞、甚至歐美,積極參加世界市場競爭。參考文獻1吳持生.中國聚氨酯工業(yè)的發(fā)展.見:第一屆聚氨酯中國95國際會議論文集.北京.1995.12翁漢元.我國聚氨酯工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展展望.見:中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會第十次年會論文集上海.2000.13 Pritchard G .U S Foam Gro wth S lows ,PU Share to Ris e .Uretha nes Tech - nology ,1999,16
25、(3:454 Prywell er J .PU Busi ness Set to Grow .Uretha nes Techno logy ,1999,16(3:125魏文德.有機化工原料大全(第4卷.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1994.2616 Adhas ion Kleben und Dichite n ,2000,44(3:5注:本文數(shù)據(jù)均引自本行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計資料。收稿日期 2001-05-25修回日期2001-07-31Survey of the Status and Developme nt of Polyuretha ne In dustry in Chi naWeng Hanyuan(Ch ina Polyuretha ne In dustry Associatio n 丄uoya ng 471001A bstract :The status and developme nt of polyuretha ne in dustry in China was surveyed .The overseas developme nt trend of pol
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