廣東某高層附著式整體提升式腳手架施工方案

1、廣東某高層附著式整體提升式腳手架施工方案第1章 編制依據(jù)1.1 ××大廈塔樓結(jié)構(gòu)施工圖； 1.2導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架操作規(guī)程；1.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-1999；第2章 工程概況本工程位于××大道與××路交匯處，總建筑面積141421m2，由塔樓、副樓、裙樓組成，其中塔樓共42層，建筑高度173.65m，5層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高4m。圖2-1 塔樓平面圖圖2-2 塔樓立面圖塔樓標(biāo)準(zhǔn)層外立面比較統(tǒng)一，項(xiàng)目部結(jié)合本工程的實(shí)際情況、工期以及經(jīng)濟(jì)要求，決定塔樓標(biāo)準(zhǔn)層的外立面防護(hù)采用附著式提升式腳手架。通過多家附著式提升式腳

2、手架施工單位的比較，選擇了DM-1型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架，詳見表1-1。表1-1 DM-01型導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)一覽序號(hào)分 項(xiàng)單 位主要指標(biāo)說 明1架體寬度m0.8根據(jù)需要調(diào)整2架體高度m17.5m；覆蓋4.5層樓高3支承跨度m8.04架體步高m2.05架體懸挑長(zhǎng)度m36架體自重t平均每點(diǎn)位：22.57操作層距墻距離mm2008允許施工荷載2×3 kN/m29架體升降時(shí)間h1.52h/棟/層10提升機(jī)功率w50075011提升速度mm/min12020012提升機(jī)額定噸位t5鏈長(zhǎng)510m13預(yù)埋水平偏差mm3014一次升降層數(shù)1層2.1 DM-1型導(dǎo)軌框

3、架式附著式提升式腳手架簡(jiǎn)介DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架是一種用于高層建筑外腳手架施工的成套施工設(shè)備。它改變了傳統(tǒng)外腳手架搭設(shè)到頂?shù)氖┕ち?xí)慣，僅用4層腳手架，利用爬升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)分片升降。它由支架系統(tǒng)、豎向框架和水平框架系統(tǒng)、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)、動(dòng)力提升系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、荷載同步控制系統(tǒng)、施工防護(hù)系統(tǒng)共7部分組成。目前，DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架技術(shù)在國(guó)內(nèi)外處于領(lǐng)先地位，完全滿足建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）的有關(guān)要求。其產(chǎn)品主要系統(tǒng)說明如下：2.1.1支架系統(tǒng)支架部分由48mm鋼管和扣件搭設(shè)而成，架體走道寬度0.8m；架體高度覆蓋4.5個(gè)樓層；架體步高2.

4、0m,立桿間距1.5m；外排設(shè)滿搭剪刀撐以增強(qiáng)支架整體剛性。搭設(shè)規(guī)范和要求按雙排鋼管架的規(guī)范和要求。2.1.2 豎向框架和水平框架系統(tǒng)豎向框架根據(jù)有關(guān)要求采用桁架構(gòu)造，由外立桿、橫桿、廊道斜桿和導(dǎo)軌內(nèi)桿通過節(jié)點(diǎn)焊接板和螺栓組裝而成。其中內(nèi)外立桿采用48mm鋼管、橫斜桿采用48mm鋼管。螺栓采用M20×40型。水平框架采用桁架構(gòu)造，框架采用48mm鋼管和節(jié)點(diǎn)板焊接而成。橫桿、斜桿采用48mm鋼管，根據(jù)跨度大小選定。螺栓采用M20×40型。水平框架以豎向框架為承力支座，兩端與豎向框架底跨節(jié)點(diǎn)板連接，上部與支架系統(tǒng)鋼管連接。2.1.3附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)該系統(tǒng)由導(dǎo)軌、卸荷限位鎖、導(dǎo)

5、輪組、導(dǎo)向架和穿墻螺栓組成。每一提升點(diǎn)位根據(jù)樓層高低沿架體高度安裝2根導(dǎo)軌，覆蓋4個(gè)樓層。并在結(jié)構(gòu)上安裝4個(gè)呈抓鉤狀導(dǎo)輪組抱住導(dǎo)軌，導(dǎo)輪組與導(dǎo)向架組裝成導(dǎo)向件，再通過穿墻螺栓與建筑結(jié)構(gòu)相連。升降時(shí)，導(dǎo)軌與架體一起沿導(dǎo)輪組上下運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)架體導(dǎo)向和防外傾作用。使用狀態(tài)下，卸荷限位座與導(dǎo)軌通過銷軸固接后座于導(dǎo)向件上，將架體荷載傳給導(dǎo)向件再由導(dǎo)向件轉(zhuǎn)傳給結(jié)構(gòu)。2.1.4 動(dòng)力提升系統(tǒng)該系統(tǒng)包括提升底座、電動(dòng)提升機(jī)、提升掛座、穿墻螺栓四部分。提升底座位于豎向框架底部，是升降狀態(tài)架體荷載的承、傳力裝置。底座上焊有提升掛環(huán)，提升機(jī)上端掛在提升掛座上，下端鉤掛在底座掛環(huán)上，預(yù)緊后完成升降工序。提升機(jī)采用環(huán)鏈

6、電動(dòng)葫蘆，額定提升荷載10t。2.1.5防墜系統(tǒng)該系統(tǒng)由防墜裝置、防墜圓鋼、掛座、穿墻螺栓組成。防墜裝置焊接在提升底座一側(cè)，包括制動(dòng)滾軸、制動(dòng)箱體、導(dǎo)向框、撥桿、壓簧等組成部分。制動(dòng)滾軸約束在制動(dòng)箱體內(nèi)，箱中帶有兩個(gè)帶角度的斜板，用來(lái)限制制動(dòng)滾軸的運(yùn)動(dòng)方向，制動(dòng)滾軸上連接導(dǎo)向框，制動(dòng)滾軸由導(dǎo)向框控制上下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向框受導(dǎo)向桿約束，可沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，導(dǎo)向框下端有壓簧。導(dǎo)向框通過撥桿與底座另一側(cè)掛環(huán)一同被掛鉤鉤起，制動(dòng)箱體中心穿過防墜圓鋼，當(dāng)提升機(jī)預(yù)緊后，撥桿帶動(dòng)導(dǎo)向框并進(jìn)而帶動(dòng)制動(dòng)滾軸下移，兩個(gè)制動(dòng)滾軸間距加大，由抱緊圓鋼狀態(tài)變?yōu)殡x開圓鋼，架體可正常升降，這時(shí)壓簧被擠壓，在升降動(dòng)力失效后，撥桿彈

7、回初始位置，被壓縮的彈簧向上彈起，帶動(dòng)導(dǎo)向框并進(jìn)而帶動(dòng)制動(dòng)滾軸上移，制動(dòng)滾軸靠緊圓鋼。由于制動(dòng)滾軸的運(yùn)動(dòng)受斜板的約束，制動(dòng)滾軸緊緊抱住圓鋼，從而阻止架體的下滑。防墜圓鋼通過專用掛座、穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)獨(dú)立連接傳力，通過多次試驗(yàn)證明，制動(dòng)防墜平均距離在2060mm之間，滿足要求。詳見圖2-3。圖2-3 防墜裝置示意圖2.1.6 荷載同步控制系統(tǒng)該系統(tǒng)由中央檢測(cè)顯示儀、中間站、載荷傳感器、九芯線、三芯線組成。中央檢測(cè)顯示儀為單板計(jì)算機(jī)，可同時(shí)監(jiān)視、分析40個(gè)提升機(jī)位的載荷狀況，一旦機(jī)位載荷超出預(yù)設(shè)范圍，發(fā)生欠載或超載現(xiàn)象，中央檢測(cè)顯示儀可發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)、指示故障地址、切斷動(dòng)力電源，待故障排除后方可繼

8、續(xù)使用；中繼站可中轉(zhuǎn)來(lái)自中央檢測(cè)顯示儀與載荷傳感器的信息，并簡(jiǎn)化信號(hào)傳輸線路；載荷傳感器可將機(jī)位載荷轉(zhuǎn)化為電信號(hào)；九芯線、三芯線用于各電子裝置間的電信號(hào)傳輸。2.1.7 施工防護(hù)系統(tǒng)該施工防護(hù)系統(tǒng)由安全網(wǎng)、腳手走道板、扶手桿、內(nèi)擋密封翻板等構(gòu)成。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求和雙排滿搭腳手架防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第3章 DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3.1 本提升式腳手架導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成桁架構(gòu)造，剛度大，極大地減小了導(dǎo)軌受力后的彎曲程度，其導(dǎo)向性能和傳力性能得到加強(qiáng)。3.2本提升式腳手架導(dǎo)軌與豎向框架形成一體，形成雙桁架并聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得豎向框架剛度和承力性能增強(qiáng)。3.3 導(dǎo)軌與架體一起升降，減少了周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌

9、工序；消除了周轉(zhuǎn)工作的施工安全危險(xiǎn)。3.4 導(dǎo)軌上每100mm沖有安裝孔并標(biāo)有數(shù)字，沿豎向布置，可隨時(shí)進(jìn)行目識(shí)監(jiān)測(cè)升降的同步性工作。3.5 每個(gè)提升點(diǎn)位上安裝有三個(gè)卸荷限位鎖，架體施工荷載通過三個(gè)卸荷限位鎖傳遞到樓層上，多樓層分擔(dān)承力，避免了單層集中承載對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的破壞。3.6每一點(diǎn)位上安裝有4個(gè)卸荷導(dǎo)向件，均可獨(dú)立承受水平和豎向荷載，且這4個(gè)獨(dú)立卸荷導(dǎo)向件任意一個(gè)失效，架體均不會(huì)發(fā)生墜滑和傾翻。3.7防墜裝置與導(dǎo)向系統(tǒng)和提升系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)，相互獨(dú)立，獨(dú)自承受架體荷載并直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。解決了大部分附著式提升式腳手架設(shè)計(jì)的各系統(tǒng)功能串聯(lián)問題，即一個(gè)系統(tǒng)功能失效進(jìn)而影響其他系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮作用

10、。防墜裝置極易檢查發(fā)現(xiàn)故障，便于及時(shí)維修保養(yǎng)，確保防墜性能。3.8 提升系統(tǒng)與防墜裝置、導(dǎo)向系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)，相互獨(dú)立。提升葫蘆通過掛座和穿墻螺栓直接吊于建筑物上，傳力簡(jiǎn)捷明確。解決了各系統(tǒng)間功能制約問題。第4章 施工組織策劃4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 熟悉施工圖樣，詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸，仔細(xì)對(duì)照建施與結(jié)施圖樣，檢查立面是否有懸挑突出部分或影響架體提升的障礙，仔細(xì)了解結(jié)構(gòu)配筋，盡量避開窗洞，合理選擇預(yù)埋件埋設(shè)位置。4.1.2 熟悉施工平面布置，詳細(xì)了解塔式起重機(jī)、電梯、井架等垂直運(yùn)輸機(jī)械的平面布置，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，以此確定附著式提升式腳手架平面布置及方案設(shè)計(jì)。4.1.3 技術(shù)交底與培訓(xùn)

11、作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、施工文明、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，附著式提升式腳手架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底書向架子班組交底，內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全要求等，并要求每人簽字后存檔。4.2施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)本導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架是一項(xiàng)全新的施工工藝，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)量安全人員必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格把關(guān)，消除隱患。根據(jù)本工程進(jìn)度快、防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)高、防護(hù)量大的特點(diǎn)，安排有多年施工安全管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員作為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人1名以加強(qiáng)安全管理。其領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)如圖4-1。項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)公司項(xiàng)目外架工長(zhǎng)專業(yè)公司現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)附著式提升式腳手架工程部

12、腳手架施工隊(duì)圖4-1 附著式提升式腳手架施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組附著式提升式腳手架施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織附著式提升式腳手架施工班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架的操作規(guī)程、建筑施工安全操作規(guī)程、技術(shù)安全交底和施工組織設(shè)計(jì)方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助班組制訂作業(yè)計(jì)劃，負(fù)責(zé)附著式提升式腳手架的定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)工人的技術(shù)培訓(xùn)、安全質(zhì)量教育等工作。4.3 施工隊(duì)伍配備 為確保安全和進(jìn)度，計(jì)劃在搭設(shè)架體階段安排1個(gè)獨(dú)立班組，施工隊(duì)員12人。班組要求熟練附著式提升式腳手架工人不少于8名，正副班長(zhǎng)各1名，兼職安全員1名；搭架期間普工和木工2名，電工1名，詳見表4-1。表4-1 施工管理人員

13、計(jì)劃序號(hào)職 務(wù)職 稱人數(shù)職 務(wù) 范 圍1總負(fù)責(zé)工程師1全面負(fù)責(zé)整體施工組織安排，落實(shí)2技術(shù)主管工程師1負(fù)責(zé)架體施工過程中的技術(shù)方案變更和施工監(jiān)督3安全員技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)腳手架施工過程中的安全檢查4現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)技術(shù)員1負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)生產(chǎn)、勞力調(diào)配、材料協(xié)調(diào)、方案落實(shí)5班組長(zhǎng)2帶領(lǐng)班組成員具體落實(shí)施工任務(wù)6提升操作工持證8負(fù)責(zé)爬升機(jī)構(gòu)安裝、架體升降操作7普工2負(fù)責(zé)架體和爬升機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)8木工2負(fù)責(zé)架體腳手板鋪設(shè)、預(yù)埋9電工持證1負(fù)責(zé)附著式提升式腳手架電控系統(tǒng)安裝4.4材料機(jī)具計(jì)劃及要求項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)附著式提升式腳手架平面布置圖編制所需材料計(jì)劃清單、零（配）件計(jì)劃清單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織生產(chǎn)及訂

14、貨，保質(zhì)保量交付用戶使用，滿足施工要求。具體計(jì)劃清單包含爬升機(jī)構(gòu)及零（部）件計(jì)劃清單、主框架及零（部）件計(jì)劃清單、動(dòng)力機(jī)械計(jì)劃清單、電控系統(tǒng)計(jì)劃清單、施工機(jī)具計(jì)劃清單、鋼管扣件計(jì)劃清單、防護(hù)材料及鋼絲鐵釘?shù)容o料計(jì)劃清單。材料質(zhì)量要求：凡是架體專用設(shè)備及零（配）件必須經(jīng)過檢修確保達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)；架體安全網(wǎng)和平兜網(wǎng)等防護(hù)用品必須有合格證；扣件必須經(jīng)過清洗，有損傷的螺栓、螺母必須更換；鋼管必須經(jīng)過除銹涂裝；附著式提升式腳手架用走道板使用的木模板必須確保強(qiáng)度，木模板的規(guī)格尺寸不得小于1200mm×300mm；嚴(yán)禁使用零小廢料拼接；架體用內(nèi)擋翻板寬度方向嚴(yán)禁拼接，以確保承力強(qiáng)度，長(zhǎng)度不得小于10

15、00mm。施工機(jī)具必須具備出廠合格證并經(jīng)過檢修，漏電保護(hù)靈敏有效。 表4-2 動(dòng)力系統(tǒng)和爬升機(jī)構(gòu)材料計(jì)劃序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備注1提升底座標(biāo)準(zhǔn)31套2提升掛座標(biāo)準(zhǔn)31套3卸荷導(dǎo)向件標(biāo)準(zhǔn)件4導(dǎo)軌下節(jié)上節(jié)3131根5限位鎖標(biāo)準(zhǔn)93件6墊板100mm×100mm×10mm93塊7螺栓、母、墊M20×40279套8電動(dòng)葫蘆5t×8m31臺(tái)9掛鉤鋼絲繩6×19×15.5×3m31根10防墜鋼絲繩6×37×26×9m31根11繩卡Y2231個(gè)12水平承力架62 套13電控柜2 臺(tái)表4-3 支架及防

16、護(hù)用材料計(jì)劃序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位備注148mm鋼管36m約50t涂刷紅丹漆，無(wú)彎曲248mm鋼管0.951.5m約10t3十字扣標(biāo)準(zhǔn)約11000個(gè)經(jīng)過維修保養(yǎng)；無(wú)滑絲現(xiàn)象4轉(zhuǎn)扣標(biāo)準(zhǔn)約2500個(gè)5對(duì)接扣標(biāo)準(zhǔn)約5000個(gè)6密目網(wǎng)1.8×6mm2有合格證7白兜網(wǎng)1.0×6m300m28鋼絲50kg捆安全網(wǎng)9鐵釘長(zhǎng)3cm以上10kg鋪腳手板10走道板每塊模板規(guī)格1200×300以上20m2無(wú)腐蝕11內(nèi)擋鋼絲網(wǎng)1800×6m500m2無(wú)腐蝕12木枋50×100×1200300根無(wú)腐蝕13其他滿架用料另提略14料臺(tái)10#槽鋼4個(gè)15鋼絲

17、繩15#1200m16繩卡15#31個(gè)第5章 方案設(shè)計(jì)根據(jù)塔樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖和有關(guān)立面圖，設(shè)計(jì)31套提升機(jī)構(gòu)。附著式提升式腳手架具體分片位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,提升均采用電動(dòng)方式。架體最底一步使用符合住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)的水平支撐框架，提升點(diǎn)處使用豎向主框架，架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.8m，架體總高度17.0m,計(jì)8步雙排架和1步單排架。最底步架高1.8m,第28步架每步高2m,單排架1.2m，覆蓋4.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層；立桿間最大水平間距1.80m，最大步距1.90m；點(diǎn)位最大跨度6m,支架離墻距離初定0.450.90m。主體結(jié)構(gòu)施工階段,內(nèi)擋較大處采用鋼管內(nèi)挑至小于0.

18、30m；裝修施工階段，架體內(nèi)擋以滿足施工工藝需要為標(biāo)準(zhǔn)。詳見圖5-1、5-2。圖5-1 附著式提升式腳手架平面布置圖圖5-2 附著式提升式腳手架立面圖5.1 架體剪刀撐搭設(shè)架體只需搭設(shè)外排剪刀撐,自架體最底部滿搭到雙排架頂,斜桿角度45°60°，斜桿間距不超過4根立桿，鋼管搭接不小于70cm，雙扣件連接。5.2 塔樓四個(gè)角部的架體處理本工程標(biāo)準(zhǔn)層在4個(gè)角部每3層都設(shè)置了陽(yáng)光交流廳，即在4個(gè)角部每3層結(jié)構(gòu)中就有兩層結(jié)構(gòu)內(nèi)收，為了保證4個(gè)角部的附著式提升腳手架的完整性，在結(jié)構(gòu)4個(gè)角部?jī)?nèi)收部位(機(jī)位號(hào)8#、16#、25#、30#)措施：采用雙10#標(biāo)準(zhǔn)槽鋼作為特制鋼梁，采用鋼絲繩

19、斜拉到內(nèi)收結(jié)構(gòu)邊梁上，形成三角受力體系，以此作為架體提升狀態(tài)和架體使用狀態(tài)下點(diǎn)位重力的承力體系，詳見圖5-3、圖5-4、圖5-5、圖5-6。圖5-3 附著式提升式腳手架在塔樓4個(gè)內(nèi)收角部的平面布置示意圖圖5-4 附著式提升式腳手架在塔樓4個(gè)內(nèi)收角部的立面圖圖5-5 附著式提升式腳手架在塔樓4個(gè)內(nèi)收角部的立面圖5-6附著式提升式腳手架在塔樓4個(gè)內(nèi)收角部的立面大樣圖5.3 腳手架防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1 每步架體外排及端部均設(shè)扶手桿，材質(zhì)為鋼管；每步架體外排掛密目安全網(wǎng)。5.3.2架體內(nèi)擋空隙距離要求控制在0.200.40m,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。5.3.3 架體走道板最底一步用木模板鋪設(shè)，

20、其余各步采用鋼笆或竹串片鋪設(shè)。架體最底一步在鋪腳手板前，應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落，詳見圖5-7。圖5-7 附著式提升式腳手架安全防護(hù)示意圖5.3.4 架體內(nèi)擋封閉采用兩層內(nèi)木質(zhì)翻板方案。兩層翻板設(shè)于最底1步及第4步。翻板與走道板搭接不少于10cm，與結(jié)構(gòu)搭接不少于15cm；翻板與走道板連接采用多股鋼絲連接，并于翻板上端設(shè)置保險(xiǎn)拉線鉤，當(dāng)架體升降時(shí)翻板掀起后，用拉線鉤將翻板鉤掛在架體內(nèi)排立桿上。5.3.5 片架間防護(hù)。腳手架間的斷片處要求內(nèi)排用密目網(wǎng)封閉，并加短鋼管連接加固；爬升架體與片架交接處加設(shè)扶手桿和一道翻板。5.3.6 附著式提升式腳手架的踢腳板。作為附著式提升式腳手架的安全

21、醒目標(biāo)志的踢腳板兼標(biāo)志板,高度18cm, 紅、白各50cm間隔在第1、3、5、7、9步安全網(wǎng)外側(cè)設(shè)置。材料采用模板加工而成。5.4 料臺(tái)搭設(shè)方案出料平臺(tái)搭設(shè)在架體第2步，設(shè)于兩提升點(diǎn)之間，兩料臺(tái)水平距離以中間不少于3個(gè)提升點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。料臺(tái)最大尺寸為3.6m×2.5m,料臺(tái)扶手高1.8m, 料臺(tái)上鋪木模板及踢腳板。料臺(tái)支架采用10號(hào)槽鋼和鋼管焊接,并加鋼絲繩直接卸荷至結(jié)構(gòu)主體。料臺(tái)最大限重為800kg。詳見圖5-8。圖5-8 附著式提升式腳手架出料平臺(tái)示意圖5.5人行梯步方案附著式提升式腳手架的人行梯步設(shè)置1個(gè)，配合施工電梯最高升位樓層盡量靠近電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20

22、cm×30cm，每一步架設(shè)一個(gè)停歇平臺(tái)。梯步用木模板鋪設(shè)。5.6 預(yù)埋件的設(shè)置5.6.1 質(zhì)量要求預(yù)留件放置前，用線錘與下層和隔層預(yù)留孔對(duì)齊，確保垂直度偏差不大于20mm，標(biāo)高一致、位置準(zhǔn)確，套管孔應(yīng)垂直于墻面。5.6.2 預(yù)埋件用內(nèi)徑35mm塑料管制作套管長(zhǎng)度為墻或梁厚加10cm，根據(jù)平面布置圖確定套管位置。5.6.3 第一層預(yù)埋件設(shè)置后，建立各爬升點(diǎn)的預(yù)留孔位置和相對(duì)其最近軸線的距離尺寸檔案，以后各樓層預(yù)埋孔要參照檔案表，確保預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。5.7 附著式提升式腳手架的搭設(shè)與安裝步驟5.7.1安裝提升底座按照附著式提升式腳手架的平面圖將底座擺放就位，滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線平行

23、，并且嚴(yán)格控制立桿的離墻距離。提升底座的立桿中心應(yīng)與導(dǎo)向件預(yù)埋孔中心對(duì)齊，偏差不大于10mm。5.7.2 水平桁架的安裝安裝步驟如下：下節(jié)導(dǎo)軌和外立桿定位水平框架兜底安全網(wǎng)腳手板踢腳板。5.7.3 支架安裝所用材料必須經(jīng)過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必須錯(cuò)開在兩步（跨）內(nèi)；將架體支架全高垂直度偏差控制在20mm內(nèi)，大橫桿水平度每10延米高差控制在10mm內(nèi)；水平高差總累計(jì)控制在20mm內(nèi)；步高1900mm，跨距不大于1800mm；支架搭設(shè)應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時(shí)進(jìn)行剛性拉結(jié)，確保支架整體上不變形、不傾斜。5.7.4 隨著支架安裝的同時(shí)，安裝上節(jié)導(dǎo)軌、穿墻螺栓、卸荷導(dǎo)向件、限位鎖等爬升機(jī)構(gòu)部件。5.7.5

24、 搭設(shè)剪刀撐外排剪刀撐搭設(shè)應(yīng)自架體轉(zhuǎn)角處水平桁架底端開始，傾角45°60°，搭設(shè)到雙排支架頂，剪刀撐搭接不少于70cm，接頭處不少于兩個(gè)扣件；剪刀撐鋼管應(yīng)與每個(gè)立桿扣接，同方向剪刀撐傾角相同；內(nèi)排剪刀撐自提升點(diǎn)處滑輪組件立桿開始，傾角45°60°，與相鄰提升點(diǎn)位主框架扣接即可。5.7.6 電控及動(dòng)力系統(tǒng)安裝5.7.6.1電控按鈕和電纜安裝在第3步架體上，配電系統(tǒng)采用三相五線制（圖5-9）；電纜裝入20mm的PVC管內(nèi)，并用橡膠拉條系于外排大橫桿上。5.7.6.2控柜必須設(shè)有接零、漏電、錯(cuò)斷相保護(hù)措施；并設(shè)有電源顯示燈。5.7.6.3 電動(dòng)提升機(jī):采用分片

25、電動(dòng)提升方式。葫蘆數(shù)量配備應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，同步升降誤差不得大于30mm。圖5-9 動(dòng)力系統(tǒng)電氣原理圖5.8 附著式提升式腳手架的拆除5.8.1 施工組織及要求5.8.1.1 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，準(zhǔn)確測(cè)量附著式提升式腳手架的拆除范圍。5.8.1.2對(duì)拆架班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確拆除范圍、施工順序、安全注意要點(diǎn)。5.8.1.3遵守高空拆搭安全要求。人員要做到：1.持證上崗，佩戴安全帶和安全帽。2.統(tǒng)一指揮，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴(yán)禁拋扔。3.分工明確，責(zé)任到人。5.8.1.4嚴(yán)格按照施工工序作業(yè)，具體分以下幾步：1.整個(gè)施工過程中，地面應(yīng)設(shè)置安全警戒線，警戒范圍為當(dāng)

26、日上午或下午計(jì)劃待拆區(qū)域正下方以外510m范圍及塔式起重機(jī)吊運(yùn)區(qū)域；設(shè)專人看守，防止非工作人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保安全。2.認(rèn)真清理架體上的一切雜物垃圾，并且樓層周邊已按要求做圍欄，圍欄安全網(wǎng)可暫不張拉，以不妨礙拆卸排柵時(shí)的操作。3.將導(dǎo)軌以上懸臂的3步架體自上而下逐步拆除腳手板和安全網(wǎng)，清理架體并用施工電梯轉(zhuǎn)到地面。4.將3步架體自上而下逐步拆除架體大、小橫桿和立桿，并及時(shí)通過塔式起重機(jī)吊運(yùn)到地面，在架體拆除過程中為避免扣件墜落，扣件與其扣接的鋼管不脫離，運(yùn)到地面后再拆卸。5.拆除第6步防護(hù)材料、架體和第3根軌道。6.拆除第5、4的步防護(hù)材料、架體，第3個(gè)附墻三腳架、第2根軌道。7.拆除第3

27、、2步的防護(hù)材料、架體。8.底層桁架采用分段拆解節(jié)點(diǎn)，分段吊運(yùn)。每次吊運(yùn)一個(gè)節(jié)點(diǎn)（約6m長(zhǎng)桁架連同下節(jié)導(dǎo)軌），先將起重機(jī)鋼絲繩吊住待吊桁架的兩端，使起重機(jī)吃力但不需吊起；操作員將安全帶掛在樓層牢靠處，將待吊桁架的兩端與相鄰桁架的聯(lián)接螺栓解除，再將第2層附墻三腳架拆除，操作員進(jìn)入樓層，起重機(jī)起吊將桁架連同下節(jié)導(dǎo)軌吊起，運(yùn)到地面指定場(chǎng)地。5.8.2 拆除工期以項(xiàng)目指定時(shí)間為期限；在確保安全第一的前提下，組織作業(yè)人員進(jìn)行拆除工作，初步按15個(gè)工作日進(jìn)行施工。5.8.3 隊(duì)伍組織和機(jī)械配備根據(jù)同類項(xiàng)目高處拆除經(jīng)驗(yàn)，每一拆除小組設(shè)4人，架工和雜工各兩名，現(xiàn)場(chǎng)總設(shè)工長(zhǎng)1名，安全監(jiān)督1名。塔式起重機(jī)、電梯隨

28、時(shí)配合，及時(shí)將材料一次性轉(zhuǎn)運(yùn)到地面安全場(chǎng)地拆解。第6章 爬升施工流程6.1 附著式提升式腳手架爬升施工工藝流程（圖6-1）預(yù)緊葫蘆鏈卸下最后一個(gè)導(dǎo)向件和全部限位鎖提升架體1層安裝限位鎖并將導(dǎo)向件安裝到最上1個(gè)樓層將葫蘆和防墜圓鋼安裝到上1層掛好葫蘆并預(yù)緊循環(huán)提升圖6-1 附著式提升式腳手架提升流程圖6.2 與施工進(jìn)度和裝修配合外架施工進(jìn)度完全按照主體施工要求。每片架每次升降時(shí)間為20min，準(zhǔn)備工作約需20min；升降時(shí)間盡量選在木工和鋼筋工非作業(yè)階段即在主體混凝土灌注期間及放線期間，架體升降期間其余工種必須全部撤離結(jié)構(gòu)周邊，以免落物傷人；爬升可滿足結(jié)構(gòu)主體5d一層和裝修1d一層的施工進(jìn)度需要

29、；由于爬升架體內(nèi)距墻2040cm，可通過內(nèi)挑鋼管根據(jù)需要調(diào)整，完全滿足外裝修等工序?qū)Ω街教嵘侥_手架施工的要求。第7章 質(zhì)量保證措施7.1負(fù)責(zé)附著式提升式腳手架施工的管理人員必須樹立高度責(zé)任心，增強(qiáng)安全意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)施工，杜絕不合格器材的使用。7.2成立全面質(zhì)量管理施工領(lǐng)導(dǎo)小組。堅(jiān)持工序驗(yàn)收制度。按照如圖7-1所示的程序落實(shí)：業(yè)務(wù)培訓(xùn)工序交底工序施工班組自檢工序驗(yàn)收工序整改項(xiàng)目部復(fù)檢合格下一工序圖7-1 質(zhì)量管理施工人員組織圖7.3葫蘆必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，具備產(chǎn)品合格證。7.4 加工零件要嚴(yán)格按照尺寸加工，預(yù)埋件位置尺寸應(yīng)按附著式提升式腳手架提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案中所

30、要求，做到預(yù)埋位置準(zhǔn)確無(wú)誤。7.5 腳手架搭設(shè)必須按施工圖施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收。第8章 安全保證措施8.1 安全保證體系（8-1）項(xiàng)目經(jīng)理工程部安全部主管工長(zhǎng)安全員外架班組圖8-1 安全領(lǐng)導(dǎo)小組體系8.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底制度。8.1.2 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理人員要以對(duì)職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。8.1.3架子班組施工人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，系好安全帶。8.2 安全防護(hù)措施要點(diǎn)8.2.1嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求組織施工。8.2.2重點(diǎn)加強(qiáng)架體內(nèi)擋及翻板的使用和維護(hù)。8.2.3重點(diǎn)加強(qiáng)架體提升前、

31、提升中和提升后的檢查。8.2.4重點(diǎn)加強(qiáng)料臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)。8.2.5重點(diǎn)加強(qiáng)排架與附著式提升式腳手架間隔的封閉。8.2.6重點(diǎn)加強(qiáng)施工作業(yè)人員安全勞動(dòng)意識(shí)。8.2.7保持架體清潔，無(wú)雜物。8.2.8架體立面用密目網(wǎng)全封閉，避免鋼管、木枋竄出。8.3防火消防措施8.3.1安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)。8.3.2支架上必須配備不少于4臺(tái)/棟的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊(duì)。8.4防雷雨、臺(tái)風(fēng)措施8.4.1附著式提升式腳手架的架體必須用一根細(xì)鋼筋或銅線與墻體中的主鋼筋搭接，以便于架體避雷。8.4.2雷雨天氣和六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。同時(shí)要安裝限位座、水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風(fēng)過后要對(duì)

32、架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。8.4.3本地區(qū)雨季長(zhǎng)、降雨量大且又是雷雨和臺(tái)風(fēng)襲擾的地區(qū)，施工期間，工地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)庀筚Y料，每天通報(bào)全體施工人員，以便安排工作和及時(shí)采取措施。8.5附著式提升式腳手架使用安全注意事項(xiàng)8.5.1嚴(yán)禁拆卸或損壞架體用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、鋼管支架、電纜線等零（部）件。8.5.2嚴(yán)禁拆除或損壞架體用防護(hù)網(wǎng)、翻板、腳手板及踢腳板。8.5.3嚴(yán)禁利用外附著式提升式腳手架用做支模板架。8.5.4嚴(yán)禁利用外附著式提升式腳手架用做垂直運(yùn)輸工具。8.5.5各班組應(yīng)及時(shí)清理本班組堆放在架體上的雜物和垃圾。8.5.6在附著式提升式腳手架上嚴(yán)禁集中堆放材料

33、和機(jī)具。8.5.7架體升降過程中，除附著式提升式腳手架操作員外，其他人員禁止在架體上或架體防護(hù)臨邊作業(yè)。8.5.8出料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格控制堆碼荷載。第9章 管理制度9.1安全檢查制度9.1.1升降前的檢查1.檢查所有扣件、螺栓是否扣緊。2.檢查所有螺紋聯(lián)接處是否擰緊。3.檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。4.檢查料臺(tái)材料、架體上材料和機(jī)具是否清理干凈 。5.檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。6.檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象，防墜鋼絲繩是否掛好、繃緊。7.檢查電路系統(tǒng)、漏電開關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長(zhǎng)度。8.檢查其他班組人員是否撤離架體。9.1.2升降中的檢

34、查1.檢查各升降點(diǎn)運(yùn)動(dòng)是否同步。2.檢查葫蘆有無(wú)誤動(dòng)作，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。3.檢查提升機(jī)的聲響是否異常。4.檢查導(dǎo)軌和導(dǎo)向件有無(wú)異常變形現(xiàn)象。5.檢查提升機(jī)與架體、掛鉤與架體有無(wú)碰撞可能。6.檢查支模木枋、鋼管與架體有無(wú)碰撞可能。9.2保養(yǎng)制度導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著腳手架的爬升情況和其使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。9.2.1提升底座穿入防墜圓鋼后，用彩條布將提升底座進(jìn)行包扎封閉，以免雜物掉入。9.2.2導(dǎo)向件的導(dǎo)輪和定位螺栓表面必須定期潤(rùn)滑（一般每隔1個(gè)月潤(rùn)滑1次），外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料

35、布包封，以免雜物落在其上。9.2.3施工期間，每次澆筑完混凝土后，必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。9.2.4葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤(rùn)滑油（一般每周潤(rùn)滑1次），以防鏈條生銹。9.2.5架上雜物必須安排專人及時(shí)清理。9.2.6工程竣工后，應(yīng)將架體上的所有零件表面的異物徹底清除干凈，并重新涂裝；將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一工程。9.3附著式提升式腳手架升降檢查記錄表9.3.1附著式提升式腳手架升降前檢查記錄表。9.3.2附著式提升式腳手架升降過程人員分工檢查記錄表。9.3.3附著式提升式腳手架升降后使用檢查交接表。第10章 補(bǔ)充

36、事宜在塔樓四個(gè)角部的模板拆除時(shí)，存在臨空作業(yè)，施工相當(dāng)危險(xiǎn)，如圖10-1所示。圖10-1 示意圖如圖10-1所示，當(dāng)拆除塔樓4個(gè)角部的模板支撐體系時(shí)，模板、木枋及鋼管很容易從架體底部的空隙流出，造成危險(xiǎn)。解決措施：在塔樓4個(gè)角部上從架體底部結(jié)構(gòu)層滿掛雙層鋼絲網(wǎng)，模板支撐體系拆除后再拆除鋼絲網(wǎng)，如圖10-2所示。圖10-2 示意圖第11章 計(jì)算書11.1計(jì)算書名詞含義11.1.1豎向主框架用于承受腳手架上的荷載并與附著支承裝置連接，將荷載傳遞到建筑物結(jié)構(gòu)上的焊接及螺栓聯(lián)接而成的豎向框架。11.1.2水平支承框架支承在兩個(gè)相鄰豎向主框架之間，并將所承受的架體豎向荷載傳遞給豎向主框架的空間桁架或框架

37、。11.1.3附著支承裝置附著在建筑結(jié)構(gòu)上與腳手架架體連接，在升降、使用過程中承受腳手架架體荷載的支承結(jié)構(gòu)。11.1.4支承跨度相鄰兩豎向主框架軸線之間的水平距離。11.1.5腳手架高度腳手架架體底面至架體頂端，不包括防護(hù)欄桿（圍擋）高度的距離。11.1.6防墜裝置架體在升降和使用過程中防止腳手架架體墜落的裝置。11.1.7 防傾裝置在升降和使用過程中，防止腳手架架體傾覆的裝置。11.2荷載規(guī)定和計(jì)算系數(shù)11.2.1 荷載規(guī)定1.恒載：包括搭設(shè)架體的鋼管和扣件、豎向主框架、水平支承框架、作業(yè)層腳手板、安全網(wǎng)、軌道以及固定于架體上的設(shè)備等傳給附著支承點(diǎn)的全部材料、構(gòu)（配）件、器具的荷載。2.活荷

38、載（施工荷載）架體在工作狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按兩層荷載（每層3kNm2）計(jì)算；裝修施工時(shí)，按3層荷載（每層2kNm2）計(jì)算；架體在升降狀態(tài)下，施工活荷載按每層0.5kNm2計(jì)算。4.風(fēng)荷載風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值按照編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定計(jì)算確定。擋風(fēng)面積按擋風(fēng)材料、桿件的實(shí)際擋風(fēng)面積計(jì)算。11.2.2計(jì)算系數(shù)1.結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)o 取0.9；動(dòng)力系數(shù)d 取1.05；2.恒載分項(xiàng)系數(shù)G 取1.2；活荷載分項(xiàng)系數(shù)Q 取1.4；3.組合風(fēng)荷載時(shí)的荷載組合系數(shù) 取0.85；4.荷載變化系數(shù)1取1.3；2取2.0；5.豎向主框架和水平支承框架 壓桿 150 拉桿 300單一系數(shù)法復(fù)核時(shí)，其安全系數(shù)k

39、值 對(duì)于強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)： k1.5；對(duì)于穩(wěn)定性設(shè)計(jì)時(shí)： k2.011.2.3計(jì)算方法與計(jì)算依據(jù)1.計(jì)算方法 本計(jì)算書中的“豎向主框架”、“水平支承框架”、“附著支承裝置”等按照概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法進(jìn)行計(jì)算。按承載極限狀態(tài)設(shè)計(jì)的荷載值取設(shè)計(jì)值；按使用極限設(shè)計(jì)的承載值取標(biāo)準(zhǔn)值。防墜裝置、吊具、索具按容許應(yīng)力設(shè)計(jì)法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，取強(qiáng)度容許值。 計(jì)算荷載的傳遞過程：架體荷載水平支承框架豎向主框架附著支承裝置建筑結(jié)構(gòu)。有些安全措施是由水平支承框架直接傳遞給建筑物或者通過豎向主框架直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。2.計(jì)算參考規(guī)范及手冊(cè) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）、附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、建筑施工扣件式

40、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB 50018-2002）、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)。11.3 DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式結(jié)構(gòu)分類及特點(diǎn)11.3.1 架體采用扣件式腳手架桿件組裝的架體。11.3.2豎向主框架和水平支承框架采用鋼管及型鋼定型焊接加工螺栓聯(lián)接的桁架或框架。11.3.3 爬升機(jī)構(gòu)包括：附著支承裝置（預(yù)埋件、穿墻螺栓、墊板、掛座、銷軸、卸荷導(dǎo)向件）、提升底座（包含防墜裝置箱體）、防傾及導(dǎo)向裝置（導(dǎo)輪組及導(dǎo)軌）、承重裝置（限位鎖、防墜圓鋼、

41、附著支承裝置）。11.3.4自身提升設(shè)備電動(dòng)葫蘆、電控柜、電纜線、同步性控制系統(tǒng)。11.4 荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算11.4.1計(jì)算用荷載單元模型的確定 選取架體支承跨度為6.0m，腳手架高度按8步雙排，上端外加1步單排防護(hù)，綜合折算高度按15.3m的1片架體為荷載計(jì)算單元。架體內(nèi)、外排立桿中心距為0.75m，步高為1.8m，均布立桿柱距為1.8m。以建筑物標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m的立面設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)。11.4.2 風(fēng)荷載計(jì)算 計(jì)算式:Wk = 0.7s·z·Wo式中 z風(fēng)壓高度變化系數(shù)。按照田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的中、小城鎮(zhèn)和大城市郊區(qū)的B類地面粗糙度采用（高度按200m考慮

42、），查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）表6.2.1得z=2.61；w o基本風(fēng)壓。依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）中全國(guó)基本風(fēng)壓分布圖，并為適應(yīng)北京、廣州、上海、天津、西安、重慶、成都、南京、福州、沈陽(yáng)等全國(guó)大、中城市使用，故選取基本風(fēng)壓為wo=0.55kNm2；s風(fēng)荷載體型系數(shù)。按照編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定中背靠建筑物的情況為敞開框架和開洞墻，附著式升降腳手架外排為密目安全網(wǎng)全封閉，故s=1.3，其中為擋風(fēng)系數(shù)。=AnAW式中 AN擋風(fēng)面積；AW迎風(fēng)面積。 0.5×(1.81.8)×0.0481.8×1.8

43、5;0.4= = 0.426 1.8×1.8 s=1.3=1.3×0.426=0.5511.4.3 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7s·z·Wo= 0.7×0.55×2.61×0.55=0.55 kNm211.4.4 腳手板自重計(jì)算腳手板采用18mm厚的膠合板，每50cm間距鋪設(shè)50×100×1200木枋一條。架體內(nèi)排立桿離墻500mm，腳手板鋪設(shè)時(shí)離墻300mm，則腳手板寬度為:750 + 500 - 300 = 950mm。腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.12kNm2，木枋每條重量為0.042 kN條。單層腳手板自重

44、：6.0m×0.95m×0.12kNm2+0.042 kN條×14條=1.27kN兩層腳手板自重：1.27kN×2層= 2.54kN三層腳手板自重：1.27kN×3層= 3.81kN六層腳手板自重：1.27kN×6層= 7.62kN11.4.5 踢腳板自重計(jì)算在腳手板鋪設(shè)層架體的外排搭設(shè)180mm高、18mm厚的木板作為踢腳板。 單層自重：6.0m×0.18m×0.12kNm2= 0.13kN兩層自重：0.13 kN×2層=0.26 kN3層自重：0.13 kN×3層=0.39 kN6層自重：0

45、.13kN×6層=0.78 kN11.4.6 安裝于架體上爬升機(jī)構(gòu)自重計(jì)算 1個(gè)提升底座(導(dǎo)軌重量列在豎向主框架重量?jī)?nèi)) 1×0.22kN/個(gè)=0.22kN11.4.7電控柜自重計(jì)算按40門電控柜配置1臺(tái)計(jì)算: 0.7 kN11.4.8安全網(wǎng)自重計(jì)算外排架外側(cè)面、腳手板下面鋪設(shè)密目式安全網(wǎng)，重量系數(shù)為0.01kNm2。架體上安全網(wǎng)自重：（16.2m×6.0m1.8m×6.0m×3層）×0.01kNm2=1.30kN11.4.9 豎向主框架自重計(jì)算（表11-1）表11-1豎向主框架圖樣重量計(jì)算表序號(hào)名稱數(shù)量/節(jié)單重/kN總重/kN圖號(hào)1

46、主框架外立桿下節(jié)10.360.362主框架外立桿上節(jié)10.250.253主框架廊道桿80.0780.6244主框架小橫桿90.030.275導(dǎo)軌上下節(jié)11.631.63合計(jì)總重/kN3.1311.4.10 水平支承框架自重計(jì)算（表11-2）表11-2水平支承框架自重計(jì)算表序號(hào)名稱數(shù)量單重/kN)總重/kN圖號(hào)1小橫桿H806根0.030.182支撐框架4片0.602.43螺栓M20×4022條0.00150.0337螺母M2022個(gè)0.000680.015合計(jì)總重/kN2.6311.4.11 腳手架架體自重計(jì)算DM-01型導(dǎo)軌框架式附著式提升式腳手架架體部分采用鋼管扣件腳手架，本計(jì)算

47、書引用鋼管扣件式腳手架來(lái)統(tǒng)計(jì)架體自重荷載。架體鋼管規(guī)格采用48×3.5mm，重量系數(shù)為0.0384 kNm。1.大橫桿自重計(jì)算按底步支撐框架以上7步架計(jì)算統(tǒng)計(jì)外排大橫桿22根；內(nèi)排大橫桿7根。外排大橫桿：6.0m/根×22根×0.0384kNm= 5.07kN(包括護(hù)欄桿)內(nèi)排大橫桿：6.0m/根×7根×0.0384kNm= 1.62kN2.小橫桿自重計(jì)算1.3m/根×3根/層×8層×0.0384kNm = 1.20kN3.立桿自重計(jì)算外排高度:16.22.2=14.0m內(nèi)排高度:14.42.2=12.2m其中2.

48、2m為水平支承框架立桿平均高度。（14.0m/根+12.2m/根）×3×0.0384kNm= 3.02 kN外排立桿自重：14m×3×0.0384kNm=1.61kN內(nèi)排立桿自重：12.2m×3×0.0384kNm=1.41kN4.外排剪刀撐自重計(jì)算:計(jì)算長(zhǎng)度：下邊L1= 9mcos55°=15.69m；上邊L2=15.69m鋼管自重：（15.69m15.69m）×2根×0.0384kNm=2.4kN5.扣件自重計(jì)算:扣件自重按0.015kN/個(gè)計(jì)算:（1）大橫桿用扣件90個(gè)；外排大橫桿扣件62個(gè)；內(nèi)排大

49、橫桿扣件28個(gè)。 （2）小橫桿用扣件:2個(gè)/根×36根=72個(gè)（3）立桿用對(duì)接扣件:3個(gè)/點(diǎn)×6點(diǎn)=18個(gè)（4）外側(cè)剪刀撐用扣件:9個(gè)/根×2根7個(gè)/根×2根=32個(gè)外排扣件自重：（62+36+9+32）×0.015= 2.09kN內(nèi)排扣件自重：（28+36+9）×0.015= 1.10kN合計(jì)自重:(90+72+18+32)個(gè)×0.015kN/個(gè)=3.18kN 以上腳手架自重合計(jì)：16.5kN11.4.12 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.使用工況下，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按2層作業(yè)層3kNm2計(jì)算。6.0m×0.95m×2

50、層×3kNm2= 34.2kN 裝修施工時(shí)，按3層作業(yè)層2kNm2計(jì)算。 6.0m×0.95m×3層×2kNm2= 34.2 kN2.升降工況下，施工活荷載按照作業(yè)層0.5kNm2計(jì)算。結(jié)構(gòu)施工時(shí)：6.0m×0.95m×2層×0.5kNm2= 5.7kN裝修施工時(shí)：6.0m×0.95m×3層×0.5kNm2= 8.55kN11.5 水平支承框架計(jì)算11.5.1 結(jié)構(gòu)說明水平支承框架為組拼式框架，節(jié)點(diǎn)連接采用焊接和螺栓聯(lián)接，上下弦桿、斜腹桿、立桿及短橫桿采用48×3.5mm鋼管，螺栓采用

51、M20規(guī)格。水平支承框架兩邊與提升點(diǎn)處的豎向主框架采用螺栓聯(lián)接。11.5.2 計(jì)算說明1.水平支承框架計(jì)算其承擔(dān)的荷載時(shí)，不包括豎向主框架自重荷載。2.架體荷載通過立桿傳遞給水平支承框架，再由水平支承框架傳遞給豎向主框架、導(dǎo)軌、建筑結(jié)構(gòu)。3.將提升點(diǎn)處作為水平支承框架的支座進(jìn)行計(jì)算。4.架體的全部恒載以及使用工況結(jié)構(gòu)施工時(shí)的施工活荷載簡(jiǎn)化為作用于水平支承框架上弦的節(jié)點(diǎn)荷載。5.水平支承框架自重、一層腳手板、踢腳板自重和按升降工況裝修時(shí)的1層施工活荷載簡(jiǎn)化為作用于水平支承框架下弦的節(jié)點(diǎn)荷載。11.5.3荷載計(jì)算1.荷載計(jì)算方法（1）分別計(jì)算水平支承框架的外框架和內(nèi)框架的節(jié)點(diǎn)荷載。（2）每層腳手板

52、的恒載和活載作用于外框架和內(nèi)框架的荷載承受面積的分配，根據(jù)一端懸臂梁求支座反力求得：MA=0；MB=0則：X內(nèi)=0.95220.75=0.602m ；X外=0.348m外框架節(jié)點(diǎn)荷載承受面積的計(jì)算寬度：X外=0.348m內(nèi)框架節(jié)點(diǎn)荷載承受面積的計(jì)算寬度：X內(nèi)=0.602m（3）按照導(dǎo)軌式爬升架使用工況和升降工況考慮內(nèi)外框架的節(jié)點(diǎn)荷載。（4）架體上攀登的施工人員作為活荷載計(jì)算。 作用于上弦桿的節(jié)點(diǎn)荷載包括：兩層腳手板的施工荷載（3kNm2）和架體的全部恒載（不包括水平支承框架自重），見表11-3、表11-4。表11-3 恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算使用工況升降工況外框架/kN內(nèi)框架/kN外框架/kN內(nèi)框架kN

53、腳手板6層3487.62× =2.799506027.62× =4.839502.794.83踢腳板6層0.7800.960爬升機(jī)構(gòu)00220022電控柜0.700.70安全網(wǎng)1.3001.300架體自重11.614.8911.614.89合計(jì)17.189.9417.189.94節(jié)點(diǎn)恒載標(biāo)準(zhǔn)值4.302.494.302.49架體自重計(jì)算說明：外框架：外排大橫桿+小橫桿分配自重+外排立桿+外排剪刀撐+外排扣件自重 348 = 5.07+1.2× + 1.61+ 2.4 + 2.09= 11.61 kN 950內(nèi)框架：內(nèi)排大橫桿+小橫桿分配自重+內(nèi)排立桿+內(nèi)排扣件自重 602 = 1.62+1.2× + 1.41 + 1.10= 4.89 kN 950表11-4 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算表使用工況升降工況外框架/kN內(nèi)框架/kN外框架/kN內(nèi)框架/kN施工活荷載34834.2× =12.5395060234.2× =21.6