機(jī)械設(shè)備操作使用規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備安全操作、樁基機(jī)械1沖擊鉆安全操作規(guī)程1）、操作人員持證上崗，必須戴安全帽。2）、建立操作人員輪班制度，嚴(yán)禁實(shí)行疲勞戰(zhàn)術(shù)。3）、安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備是否 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）、檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。5）、檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。6）、安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7）、檢查鋼絲繩長(zhǎng)度，新舊及破損情況，在一個(gè)捻距中的斷線根 數(shù)不能超過8根，按要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。8）、建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。9）、穩(wěn)鉆平面位置誤差不大于1cm，鉆進(jìn)時(shí)檢查鉆盤水平度 和鉆桿豎直度是否合格。10）、鉆進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時(shí)撈取鉆渣，分

2、析地質(zhì)吻合 情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即停鉆，分析原因及時(shí)處理。11）、鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。12）、在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時(shí)，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁 垂直度，鉆頭入巖超過50cm后，逐漸加大沖程。13）、終孔時(shí)使用測(cè)深錘量測(cè)孔深與鉆具的有效進(jìn)尺長(zhǎng)度是否相等。2、泥漿泵安全操作規(guī)程1）、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。2）、起動(dòng)前應(yīng)檢查各連接部位要緊固； 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確； 離合器靈活可靠，管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；3）、起動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖 器上端應(yīng)注滿油。4）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使

3、活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。起動(dòng) 后，等運(yùn)載正常，再逐步增加載荷。5）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整， 拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。6）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過 10%。7）、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠。應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中 將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于 30min。8）、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。9）、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停 泵檢查。10）、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)。必須全 部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的 全部泥砂。11）、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清

4、洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑 油放盡，并采取防銹、防腐措施3、吊車安全操作規(guī)程1）、起重機(jī)司機(jī) 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避 免側(cè)載。 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的 操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過 45°,嚴(yán)禁斜吊、 拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地 面的面積較大的物體。 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最 大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表， 雨霧天氣時(shí)安全 距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂 放下。 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重

5、機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重 量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的 75%綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷 的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80% 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證， 方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常， 鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可 靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào) 指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有 權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何

6、人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即 服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離， 防止 卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤 降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留 3匝以上。 工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況 下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置， 并將所有控 制手柄放至中位。2 ）、指揮人員 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)

7、襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜 等現(xiàn)象。 在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn) 在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施， 設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。 指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚， 如遇操作過程中看不 清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。4、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1 ）、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊 以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。2 ）、履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。3 ）、平整場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用

8、鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行 夯實(shí)。4 ）、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或 爆破法使凍土層破碎。5 ）、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度， 不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大于1.0m。6）、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效； 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定； 各鉸接部分連接可靠； 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；7 ）、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按 照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。8 ）、啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載 循環(huán)10 20分鐘，無

9、吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表 指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工 作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。9 ）、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將 履帶揳緊。10 ）、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開挖，不得 用鏟斗破碎石塊凍土，或用單邊斗齒硬啃。11 ）、挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng) 的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全 地帶。12 ）、作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)， 不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用 轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

10、13 ）、作業(yè)時(shí)，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得 過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。14 ）、斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。15、向運(yùn)土車輛裝車時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏 裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而操作人員未離開 前不得裝車。16、作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不 得沖撞極限塊。17、作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。18、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查 明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。19 ）、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手 柄放在高速檔位置。20 ）

11、、反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜 過長(zhǎng)，提斗不得過猛。21 ）、作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得 在坡道上變速和空檔滑行。22 ）、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶， 待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。23 ）、作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在 堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置 于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。24 ）、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn) 移時(shí)，應(yīng)低

12、速緩行，每行走 500 1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn) 滑。25 ）、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi) 燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。26 ）、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液 壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。二、鋼筋加工廠機(jī)械1、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。 電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、 穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡 和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火 措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好， 焊接完畢 要拉閘斷電。 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和

13、通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防 潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水后，方可施焊。6、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于 10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍 擋。 焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或 管道以及施焊點(diǎn)周圍有易燃易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措 施方可施焊。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng) 過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)和施焊過程中的隨時(shí) 監(jiān)測(cè)，確認(rèn)

14、無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊并注意通風(fēng)換氣， 嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi) 直接輸氧氣。 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力 構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。 焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、 錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸 濾清器，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明， 在容器內(nèi)的照明 電壓不得高于12V。11所有電焊機(jī)的金屬外殼都必須采取保護(hù)接地或接零。接地線 及手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上， 接地、接零電阻值 應(yīng)小于4歐姆。12焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二 次繞組禁止設(shè)有接地或接零。13多臺(tái)焊機(jī)接地、

15、接零線不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)該 設(shè)有獨(dú)立的接地，接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。14每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保 護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長(zhǎng)度不得大于3.5m,且須雙層絕緣。15電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕 緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。16電焊作業(yè)時(shí)須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時(shí)間 觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)，方可離去。2、滾軋制螺紋機(jī)安全操作規(guī)程 設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。 必須熟知了解錐螺紋套絲機(jī)設(shè)備的構(gòu)造、原理及其性能 作業(yè)時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。 使用套絲機(jī)前，要做好設(shè)備檢查、電氣檢查工作，

16、發(fā)現(xiàn)問題， 查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。必須確保鋼筋?yuàn)A持牢固， 防止鋼筋傷人。 套絲時(shí)作好冷卻工作，同時(shí)做好安全防護(hù)工作，防止鐵屑濺 出傷人。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑、雜污，發(fā)現(xiàn) 工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)3、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。 調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑 相同。 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第 1，5兩個(gè)須 放在中心線上，中

17、間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的 偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有 偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼 筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完 畢時(shí)彈出傷人。 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。 鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境， 應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。三、機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程1. 機(jī)械設(shè)備操作者，除應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程外，還應(yīng)

18、遵守相應(yīng)工 種的安全操作規(guī)程。2. 從事機(jī)械加工的人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)安全考核且身體 健康，方可獨(dú)立操作。3. 工作前，操作者必須按規(guī)定穿戴好本崗位的防護(hù)用品，女工 的頭發(fā)應(yīng)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。4. 在操作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、電氣等安全裝置和設(shè)施是否良好，經(jīng)慢速空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)無故 障后方可進(jìn)行工作。1.5機(jī)械設(shè)備和手用電動(dòng)工具的絕緣應(yīng)良好，且有可靠的接地裝置。使用局部照明和手提行燈時(shí)應(yīng)為 3 6 V以下 的安全電壓。5. 工作中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)切斷電源及時(shí)找有關(guān)人員修 復(fù)，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。6. 操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)打赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。工

19、作時(shí)操作者必須踩在木質(zhì)腳踏板上7. 在進(jìn)行變速、測(cè)量尺寸、裝卸零件、刀、夾、火、模具、清 理和加油等工作時(shí)，必須停車，關(guān)閉電源。嚴(yán)禁用手剎車。8. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床床面不準(zhǔn)堆放浮動(dòng)物件，不準(zhǔn)用手檢查加 工表面粗糙度，鐵屑不準(zhǔn)用手拉或嘴吹。9. 操作者必須精力集中，遵守紀(jì)律。工作前，不得飲酒。設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，若離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。10. 凡是有通風(fēng)裝置的的工作場(chǎng)地，工作前。應(yīng)打開通風(fēng)設(shè)備， 保證室內(nèi)通風(fēng)良好。除塵設(shè)備要定期清理。11. 加工鑄件、鋁鎂合金、非金屬材料和干磨削時(shí)，必須戴口罩， 了解材料性能，選擇適當(dāng)?shù)那邢髁俊?2. 拆裝、搬運(yùn)笨重物件需使用吊車時(shí)，應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)

20、 程，二人以上搬運(yùn)，須統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。13 .使用手用工具應(yīng)遵守相應(yīng)的安全制度，增設(shè)防鐵屑飛濺的安 全網(wǎng)。1.15使用易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源。易燃品要集中保管，廢油定 點(diǎn)管理，個(gè)人不許存放任何可燃物品。14. 工作場(chǎng)地，必須保證安全通道和消防通道暢通無阻， 配備必 要的消防器材并保證使用性能可靠。15. 交待任務(wù)時(shí)，要把安全注意事項(xiàng)交待清楚，并做好記錄。16. 工作完畢后，關(guān)閉水、電、氣等開關(guān)，清理現(xiàn)場(chǎng)，工件工具 擺放整齊，做到文明生產(chǎn)。四、公司內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程。1 .叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛， 作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿 戴勞動(dòng)防護(hù)用品，要遵守交通規(guī)則。2. 開車前，檢查叉車的制動(dòng)系統(tǒng)、

21、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大 燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車輪等有無異常。出現(xiàn)異常，必須排除 后方可作業(yè)；3. 進(jìn)行檢查維修時(shí)，在司機(jī)座上掛標(biāo)志牌；4. 禁止非司機(jī)搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車載運(yùn)貨物的下方；5. 作業(yè)時(shí)，在貨物前停下，確認(rèn)貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨 叉升至距地面5cm- 10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無異常。6. 松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)， 需要調(diào)整時(shí)，必須停車調(diào)整。7. 對(duì)超過允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問題的糾正要將貨物 降至地面后進(jìn)行8. 堆貨太高影響視線時(shí)，應(yīng)倒行。9. 遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車時(shí)要降速，轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。4.1.10卸貨時(shí)，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安 全地從貨盤上抽出。4.1.11司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員，司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作；因檢修而需貨叉下降時(shí)，為防止貨叉 突然落下，應(yīng)使用安全支柱。五、電工通用安全操作規(guī)程1 .從事電氣