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1、材料學(xué)院金工實(shí)習(xí)有感材料學(xué)院 03 高分子丙班 李葉嬌 100 金工實(shí)習(xí)有 感時(shí)間飛逝,眨眼間,兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,中 間隔了個(gè)五一,在這短短的實(shí)習(xí)期間,我收益不少。第一天我們做的是車工,我們分成兩個(gè)小組,每個(gè)小 組由一個(gè)老師帶領(lǐng),老師先給我們講臥式車床的結(jié)構(gòu)和一些 基本操作及其工作原理,還親自示范操作讓我們看,邊操作 邊說(shuō)一些安全問(wèn)題。然后讓我們空車練習(xí),等我們熟悉了操 作就布置作業(yè)讓我們做,老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊 長(zhǎng) 20 毫米,直徑為 10 毫米的柱體,一邊為長(zhǎng) 15 毫米,直 徑為 6 毫米的柱體。 我們每人一臺(tái)機(jī)器,各自按照老師的要求來(lái)加工零件。我先 安裝工件,安裝工件
2、時(shí)采用三爪自定心卡盤的方法,然后選 擇一把車刀,傾斜一定的角度,用來(lái)把端面削平,削光滑。 接著校正工件,然后再選擇另一把車刀,再調(diào)整車床的主軸 轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量,調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是 360 轉(zhuǎn)每分鐘, 然后是粗車和精車,粗車的目的是盡快地切去多余的金屬 層,使工件接近于最后的形狀和尺寸,粗車后留下一定的加 工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精 度和表面粗糙度。 最后是縱向進(jìn)給, 縱向進(jìn)給到所需長(zhǎng)度時(shí), 關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄,退處車刀,然后停車,檢驗(yàn)。重復(fù)上述 操作多次,直到達(dá)到老師的要求,然后再換另一邊來(lái)加工工 件,同樣地安裝工件, 把端面削平, 削光滑, 然后校正工件, 選擇車
3、刀重復(fù)上述操作,直到把另一邊也加工到老師要 求的零件。在做的過(guò)程中,沒(méi)發(fā)生什么安全事故,我們都按 時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天,也站了一天,雖然有點(diǎn)累, 但看到自己做的成品,就覺(jué)得是值得的了。我覺(jué)得最需要耐心做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬,制 造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性 能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄 造的方法很多,主要有砂型鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造, 離心鑄造以及熔模鑄造等,我們用的就是砂型鑄造。我們用 的造型材料是型砂, 良好的型砂具備透氣星, 強(qiáng)度,耐火性, 退讓性等性能。我們采用整模兩箱造型,步驟如下:第一,造下砂型:將模 樣安放在底板
4、上的砂箱內(nèi),采用兩個(gè)定位銷座,加型砂后用 砂沖子搗緊, 用刮砂板刮平。 第二:造上型砂: 翻轉(zhuǎn)下型砂, 按要求放好上砂箱,橫澆口,直澆口棒和定位銷,撤分型砂 后加型砂造上型砂。第三:取出澆口棒并按要求扎通氣孔。 第四:開(kāi)箱起模與合型:打開(kāi)上型砂,起初模樣,修型。第 五:澆注后經(jīng)落砂得鑄件。其中最需要耐心的就是修補(bǔ)。修 補(bǔ)不同的形狀,需要用不同的工具,一不小心,就會(huì)越修越 壞,這就需要小心翼翼,慢慢地修補(bǔ),沒(méi)耐心的人是做不好 這一步的。在做的過(guò)程中,我們有不懂的就問(wèn)老師,老師耐 心地給我們講解, 還給我們做示范。 我們上午做了一個(gè)模型, 做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個(gè)模型,下 午做
5、的時(shí)候,我們熟練多了,效率也提高了。我覺(jué)得最有趣的就是化學(xué)加工了。首先是鋁的陽(yáng)極氧化。在 適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中, 將金屬作為陽(yáng)極, 在外電流的作用下, 使其表面生成氧化膜的過(guò)程,稱為陽(yáng)極氧化。鋁及其鋁合金 的陽(yáng)極氧化膜有以下特點(diǎn):一,氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu),可使 膜層對(duì)各種有機(jī)物,無(wú)機(jī)物,樹(shù)脂,地蠟,染料及油漆等表 現(xiàn)出良好的吸附能力,因此,膜層可用作涂裝底層,也可將 其染成各種不同的顏色,獲得裝飾的外觀。二,氧化膜的硬 度高,可以增強(qiáng)盡是表面的耐磨性能。三,氧化膜的耐蝕性 好。鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,具有較好的耐蝕性,為進(jìn)一 步提高膜的防護(hù)性能,陽(yáng)極氧化后的膜層通常需要再進(jìn)行封 閉式或噴漆處理。四
6、,氧化膜的電絕緣性好,具有很高的絕 緣電阻和擊穿電壓,擊穿電壓可達(dá) 2019V 。五,氧化膜具有 良好的絕熱性,在許多具有一定溫度的場(chǎng)合下,鋁及其鋁合 金零件須經(jīng)陽(yáng)極氧化處理才能安全穩(wěn)定地工作。六,氧化膜 與基本金屬的結(jié)合強(qiáng)度高,不容易分離。 一般及其合金零件的處理工藝流程:機(jī)械拋光 除油脂 清洗 化學(xué)拋光或點(diǎn)解拋光 清洗 陽(yáng)極氧 化一一清洗一一(著色一一清洗一一)封閉處理一一檢驗(yàn)。鋁 及其鋁合金陽(yáng)極氧化按電解液的不同合氧化膜的特點(diǎn)可有 硫酸陽(yáng)極氧化,鉻酸陽(yáng)極氧化,草酸陽(yáng)極氧化,磷酸陽(yáng)極氧 化,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化以及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。我們用的硫酸 陽(yáng)極氧化法,用此法得到的氧化膜硬度較高,空隙多,吸
7、附 性好,易染色。經(jīng)封閉處理后,具有較高的耐蝕性。該法工 藝簡(jiǎn)單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化 時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,使用范圍廣。我們還使用有機(jī)染料染 色。有機(jī)染料染色法法是染料分子對(duì)氧化膜通過(guò)物理吸附和 化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行填充。該法著色色澤鮮艷,但耐曬性差。 其次是化學(xué)腐蝕加工?;瘜W(xué)腐蝕加工就是將零件要加工的部 位與化學(xué)介質(zhì)直接接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使該部位的材料被 腐蝕溶解,以獲得所需要的形狀和尺寸?;瘜W(xué)腐蝕加工有一 下特點(diǎn):一,可加工能被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料, 不受被加工材料的硬度影響,不發(fā)生物理變化。二,加工后 表面無(wú)毛刺,不變形,不產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。三,只要腐蝕 液能
8、浸入的表面都可以加工。四,加工時(shí)不需要特殊夾具和 貴重設(shè)備。五,腐蝕液和廢氣污染環(huán)境,對(duì)設(shè)備和人體液有 危害作用,需采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁板再 經(jīng)烘干一一描圖一一雕刻一一腐蝕一一去蠟(烘干),就得 到工藝品了,我選擇的圖案是竹子,在鋁板的背面寫上友誼 長(zhǎng)存,鋁板的顏色是綠色的,這樣一個(gè)工藝品就誕生了,我 還鑲上了有機(jī)玻璃,這工藝品還可以當(dāng)作禮物送給朋友呢!化學(xué)加工,不僅培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,還加強(qiáng)了我們對(duì)化 學(xué)的探索愿望。我們還做了鍛壓沖壓,汽車,銑工, PLC ,加工中心,數(shù)車, 數(shù)銑,電火花等工種,做電火花時(shí),我還用一塊五角錢的硬 幣,在其上印了一個(gè)五角星,留作紀(jì)念呢! 經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí),使我了解到,數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自 動(dòng)化,柔性化, 集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù), 現(xiàn)代的 CAD/CAM , FMS 和 CIMS ,敏捷制造和智能制造等,都是建立在數(shù)控技 術(shù)之上的。目前,數(shù)控機(jī)床上廣泛采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。計(jì) 算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn):柔性好,功能強(qiáng),可靠性高,易 于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,經(jīng)濟(jì)性好。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)要進(jìn)行數(shù)控 編程。生成用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加
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