大件吊裝施工方案

1、華能瑞金電廠2X350MW幾組脫硫改造工程2#機(jī)組脫硫改造工程大件吊裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位：編制日期：2015年02月06日1 .編制說明及依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。2 .工程概況錯(cuò)誤！未定義書簽。3 .吊裝方法的確認(rèn)錯(cuò)誤！未定義書簽。4 .吊裝順序錯(cuò)誤！未定義書簽。5 .吊裝準(zhǔn)備錯(cuò)誤！未定義書簽。6 .吊裝步驟47 .吊裝吊耳計(jì)算58 .履帶式起重機(jī)選擇89 .安全保證措施810 .強(qiáng)制性文件911 .危險(xiǎn)源分析.12附圖：履帶吊塔式臂工況載荷參數(shù)2. 安裝現(xiàn)場示意圖3. 吸收塔頂蓋吊裝示意圖4. 煙道吊裝示意圖1. 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程為華能瑞金電廠脫硫改造工程。因施

2、工工期緊，現(xiàn)場場地狹窄，且施工工程量較大，吊裝工作成為本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，為保證本工程的順利進(jìn)行，特編制本吊裝方案。1.2 編制依據(jù)1.2.1 設(shè)計(jì)施工圖紙1.2.2 起重機(jī)械安全規(guī)程1.2.3 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）1.2.4 DL/T2014電力建設(shè)安全工作規(guī)程（2014年版）1.2.5 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)1.2.6 職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T28001-20111.2.7 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-20071.2.8 本工程其它技術(shù)文件要求等2. 工程概況華能瑞金電廠2X350MW塔硫采用一爐一塔石灰石一石膏濕法帶托盤噴淋塔

3、脫硫工藝。整個(gè)吸收塔為鋼制常壓容器，原吸收塔塔體內(nèi)徑12米，塔高米（塔帽中心線）。由于煤碳資源日益緊張，鍋爐燃煤含硫量超過原脫硫裝置設(shè)計(jì)值，現(xiàn)行脫硫裝置已難于保證其環(huán)保要求。為此，對脫硫吸收塔及公用系統(tǒng)進(jìn)行增容改造，改造主要工作分2處。第一處從底板以上米處壁板割開，抬升；第二處從原吸收塔標(biāo)高處割開，抬升8ml除霧器重新改造開級(jí)，更換大功率循環(huán)泵及增大噴淋層的管徑，使煙氣與脫硫劑的反應(yīng)面積增加，從而達(dá)到提高脫硫率的目的。與吸收塔相連的進(jìn)出口煙道由于吸收塔的增高也進(jìn)行相應(yīng)的修改。3. 吊裝方法的確認(rèn)根據(jù)實(shí)際情況及現(xiàn)場條件，吸收塔筒體上部計(jì)劃在2#爐東側(cè)空地進(jìn)行組裝；組裝裝完成檢驗(yàn)無誤后即可進(jìn)行吊裝

4、。工件組裝完成后總重約為噸，從保證工程工期、質(zhì)量、安全及方便施工角度出發(fā)，決定采用一臺(tái)QUY300a帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。4. 吊裝順序凈煙道支架拆除-凈煙道拆除-吸收塔頂蓋拆除-原煙道支架拆除-原煙道拆除-增壓風(fēng)機(jī)拆除-擋板門拆除-新增噴淋梁安裝-新增吸收塔下部抬升段安裝-新增吸收塔上部抬升段安裝-新增鋼支架加固、安裝-新增原煙道（3件）安裝-新增凈煙道（4件）安裝5. 吊裝準(zhǔn)備5.1 主要施工機(jī)具施工機(jī)具一覽表在舁廳P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)20t臺(tái)1卸車及分解2汽車起重機(jī)25t臺(tái)1安裝、分解3履帶式起重機(jī)QUY300臺(tái)14手拉葫蘆15t臺(tái)155P手拉葫蘆10t臺(tái)66千斤頂16t

5、臺(tái)87千斤頂32t臺(tái)28鋼絲純。米300小件吊裝9鋼絲純小36米120大件吊裝10鋼板612kg600吊耳11鋼板620kg1800吊耳12卸扣個(gè)1613卸扣5t個(gè)1814卸扣個(gè)1015棕繩,小20米2005.2 人力資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力用工計(jì)劃在舁廳P工種人數(shù)備注1怫工42起重工4持證3輔助工6合計(jì)166. 吊裝步驟電廠停機(jī)后，我們先要對#2吸收塔內(nèi)進(jìn)行清淤，并要將塔內(nèi)的除霧器完全拆除干凈。拆除過程中我們在除霧器人孔門平臺(tái)附近搭建一個(gè)大型的加寬平臺(tái)并做一個(gè)專門吊除霧器的框子，以防止破損的除霧器掉落發(fā)生安全事故，吊下來的除霧器在第一時(shí)間里拖出現(xiàn)場放在電廠指定的位置，不要占用有限位置。除霧器清理完畢后

6、，將塔盤清理干凈再滿鋪上防火毯。架子工進(jìn)塔開始在塔盤上搭設(shè)架子。（要在每個(gè)架管的承力點(diǎn)上加寬承力點(diǎn)）要求不要將防火毯面積損壞。在搭設(shè)架子過程中一定要注意架子不要占用了聚氣環(huán)的空間，搭設(shè)到除霧器梁位置時(shí)及時(shí)拆除除霧器梁。塔內(nèi)腳手架搭設(shè)至米處（改造后標(biāo)高），做好安全防護(hù)措施后退出吸收塔。切割塔體，先要將塔體（直徑12米，周長38米）均勻分為8等分。做好記號(hào)。同時(shí)上8套割槍開始對稱切割，注意每個(gè)切除均分點(diǎn)要保留500的距離不要切除。停爐后，首先打開人孔門，待吸收塔內(nèi)有害氣體排凈后，人員進(jìn)入塔內(nèi)，拆除舊除霧器，下方腳手架搭設(shè)可同時(shí)交錯(cuò)施工。除霧器拆除完成后，腳手架搭設(shè)至除霧器層，打磨切割焊縫的防腐層，

7、打磨范圍為焊縫上下200mm并做好防火措施，消防水、滅火器要準(zhǔn)備好，隨時(shí)待命，派人專人監(jiān)護(hù)。履帶吊車中心位置距離吸收塔頂蓋中心吊點(diǎn)最大距離18ml最大起重量，（履帶吊車配重附圖）吸收塔頂蓋重，吊裝系數(shù)為=51%符合履帶吊塔式工況載荷。先在原#2吸收塔頂蓋錐部角鋼加固圈（6個(gè)吊點(diǎn)）與出口煙道（2個(gè)吊點(diǎn)，調(diào)整吸收塔頂蓋方向平衡）上均分8個(gè)吊裝點(diǎn)并焊好吊耳。（吊耳，及吊點(diǎn)附圖）角鋼加固圈吊點(diǎn)左右各500mnH積內(nèi)需加固滿焊，吊耳采取順吊力點(diǎn)方式焊接，每個(gè)吊點(diǎn)要檢查無誤后方可吊裝。切割筒體時(shí)，從外部切割，分8段切割，每段留500mmfe不割除，在筒體周長均分12處焊接限位塊（長度為500mm*150m

8、m在吸收塔吊裝區(qū)域周圍設(shè)置警戒線。履帶式起重機(jī)位于2#吸收塔東側(cè)空地上（詳見附圖。起重工施好純后。吊車慢慢起吊）。確認(rèn)每個(gè)點(diǎn)都要均勻受力，并要讓受力中心點(diǎn)偏向煙道200-300毫米左右。吊車受力重量達(dá)到35T后切除原吸收塔上未切除完結(jié)的焊縫。確認(rèn)完結(jié)后施工人員撤離安全位置，吊車慢慢起吊。吊離本體后靜止不動(dòng)確定無法物掉落后，再回轉(zhuǎn)緩慢放在灰?guī)煳鱾?cè)空地上。吸收塔頂升加高2200mmB,施工人員在吸收塔米筒體內(nèi)側(cè)間隔2米處焊上限位擋塊。QUY300履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝加高8000mmp曾吸收塔筒體（吊車的工況及環(huán)境要先檢查好）。新增筒體重量為約（包括吊鉤、鋼絲繩等吊裝附件），在筒體均勻分部8個(gè)吊點(diǎn)，

9、并盡量保證有4個(gè)吊點(diǎn)在除霧器大梁上（以防止組裝件變形）。鋼絲繩要用8根同樣長度的，可以保證每個(gè)力點(diǎn)一樣.吊起的高度一樣。吊離地面到原吸收塔本體同一中心線米處。找好安裝線角度慢慢下降，讓每個(gè)限位板都要起到作用后再在新增通體上焊接限位板。保證安裝線角度不變后開始安裝焊接（塔里外要打磨以便焊接達(dá)到要求）。新增搭體組裝完成后，吸收塔內(nèi)外腳手架開始加高8m,并做好安全搭設(shè)措施。方可進(jìn)行頂蓋回裝。7. 吊裝吊耳計(jì)算：作為吊裝眼板，首先要考慮到基體的材質(zhì)，最好是同種材質(zhì)，本身高強(qiáng)鋼的化學(xué)成分中炭的含量比較高，在受到較大的拉力時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致斷裂，本次吊裝吊耳材質(zhì)選用Q235B型鋼材。本次吊裝吊耳計(jì)

10、算依據(jù)（VDLB198-88起重吊耳的選用及強(qiáng)度計(jì)算：吊耳的允許負(fù)荷按下式計(jì)算：cD式中：P吊耳允許的負(fù)荷，kgf;D起重量(包括加強(qiáng)材料等重量)，kgf;c不均勻受力系數(shù)，取c=2；n同時(shí)受力的吊耳數(shù)。吊耳的強(qiáng)度按下列公式校驗(yàn):正應(yīng)力min切應(yīng)力PAmin0.6式中：Fmin垂直于P力方向的最小截面積，mm2Amin平行于P力方向的最小截面積，mm2o-s材料的屈服點(diǎn)，N/mm2(kgf/mm2)o-材料許用正應(yīng)力，N/mm2(kgf/mm2)r材料許用切應(yīng)力，N/mm2(kgf/mm2)k安全系數(shù)，取k=在一般情況下，吊耳強(qiáng)度僅校驗(yàn)其剪切強(qiáng)度即可。當(dāng)有必要時(shí)，也可校驗(yàn)其彎曲強(qiáng)度吊耳的焊縫按

11、規(guī)定要求施焊時(shí)，可不作強(qiáng)度校驗(yàn)。當(dāng)采用不同鋼材時(shí)，換算公式為：吊耳允許負(fù)荷P'P?式中：P按原鋼種計(jì)算得出的吊耳允許負(fù)荷，kgfP一一新鋼種的換算允許負(fù)荷，kgf0-s原鋼種的屈服點(diǎn)，一般即取6s=235N/mm2(24kgf/mm2)o-s新鋼種的屈服點(diǎn)，N/mm2(kgf/mm2)本次吊裝吊耳選用B型，負(fù)載荷依據(jù)吊耳負(fù)載荷進(jìn)行正確選擇，進(jìn)行本次吊裝作業(yè)。具體見(B型吊耳示意圖和技術(shù)參數(shù)ST2時(shí)圖1:吊耳分布圖工zcB型吊耳的形式和規(guī)格允許負(fù)荷（噸）吊耳尺R(mm吊耳重量（kg）6HBRr61lb12200220110301230014010152002201103015300140

12、182202401204018320160152222024012040183201602030220240120402232016025402202401204030320160注：此表適用于屈服點(diǎn)為235N/mm（24kgf/mm2）的鋼材。P巴由公式n計(jì)算得出P=x58300+8=11660,即噸。故選用允許負(fù)荷為噸的吊耳型式。鋼絲繩的選用及計(jì)算此次吊裝作業(yè)中，吊件重量最重的一件是吸收塔上部新增筒體（8m）,重量約噸，吸收塔筒體沿圓周方向設(shè)8個(gè)吊點(diǎn)，每根鋼絲純的均勻受力約噸。常用鋼絲純的技術(shù)性能表6X37鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表14-3直徑鋼絲總斷回枳參重量鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（N/mn）鋼絲純

13、鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm(mmj)(kg/100m)(kN)不小于鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表14-4鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6X196X376X61鋼絲繩的安全系數(shù)表14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)作吊索、無彎曲時(shí)57用于手動(dòng)起重設(shè)備作捆綁吊索10用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩的允許拉力計(jì)算:鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：Fg=aFg/K式中Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）,表14-3中查得；換算系數(shù)，按表14-4取用；1700K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表14-5取用。本次吊裝擬選用直徑為，6X37+1的鋼絲

14、繩作為吊裝索具，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為N/mr2i從表14-3中查得Fg=856kN從表14-4中查得a=從表14-5中查得K=7允許拉力Fg=aFg/K=X856/7=>由此可得出，選用直徑為，6X37+1的鋼絲繩作為吊裝索具，能夠滿足吊裝條件。8 .履帶式起重機(jī)配重選擇本次施工選擇車型為QUY300B帶式起重機(jī)。主吊鉤選用100噸，小吊鉤選用35噸。履帶吊車身配重為22噸（噸4塊），上車配重96噸（12噸1塊，噸8塊）履帶吊總配重118噸，為履帶吊上、下車全配重。最大起重量為噸9 .安全保證措施所有施工人員必須經(jīng)縣級(jí)及以上醫(yī)院體檢合格后方可從事相應(yīng)的工作。所有施工人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合

15、格后方可上崗，所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)以上，必須停止吊裝作業(yè)。鋼絲繩和被吊物的最大重量必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程規(guī)定的要求，被吊物的最大重量不得超過卷揚(yáng)機(jī)額定起重量的80%。因?yàn)楦呖盏跹b作業(yè)，必須使用焊接吊耳吊裝，禁止采用鋼板鉗。吊裝大型或長形構(gòu)件必須設(shè)置纜風(fēng)繩以控制方向。用鋼絲繩直接捆綁鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)進(jìn)行包邊處理，以防構(gòu)件的棱角損傷鋼絲管。夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。反對冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格按安全施工操作規(guī)程辦事。操作工作臺(tái)要焊設(shè)或架設(shè)欄桿，且牢固可靠。堅(jiān)持施工隊(duì)每周一次的安全例會(huì)，堅(jiān)持班組每天上班前的安全短會(huì)，并做好安全活動(dòng)記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須正確系好安全

16、帶，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋等。作業(yè)人員不得帶病或帶情緒工作；注意休息，禁止疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。在主要路口、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)示。吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)：9.16.1 超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。9.16.2 指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。9.16.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。9.16.4 被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊，不允許從人或危險(xiǎn)品上方吊裝。9.16.5 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。9.16.6 遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。9.16.7 歪拉斜吊重物時(shí)不吊。9.16

17、.8 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。9.16.9 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。10.強(qiáng)制性文件高處作業(yè)及交叉作業(yè)依據(jù)（DL/2002第8條）高處作業(yè)依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.1 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.2 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.3 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.4 上下腳手架應(yīng)走斜

18、道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層構(gòu)筑物。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.5 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.1.6 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。依據(jù)（DL/2002第條）交叉作業(yè)依據(jù)（DL/2002第條）10.1.2.1 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯(cuò)開，以減少干擾；無法錯(cuò)開的垂直交叉作

19、業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.2.2 交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.2.3 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.2.4 交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。依據(jù)（DL/2002第條）10.1.2.5 在生產(chǎn)

20、運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。依據(jù)（DL/2002第條）起重作業(yè)依據(jù)（DL/2002第10條）屬下列情況之一者，必須應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。依據(jù)（DL/2002第條）（1） 重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。（2） 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。（3） 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝。（4） 爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。（5） 起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引

21、起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。依據(jù)（DL/2002第條）起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。依據(jù)（DL/2002第條）兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)：依據(jù)（DL/2002第條）（1） 綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。（2） 在抬吊過程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。10.2.5 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。依據(jù)（DL/2002第條）10.2.6 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下

22、，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。依據(jù)（DL/-2002第條）10.2.7 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。依據(jù)（DL/2002第條）10.2.8 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。依據(jù)（DL/一2002第條）。10.2.9 吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。依據(jù)（DL/2002第條）10.2.10 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)

23、；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。依據(jù)（DL/2002第條）11.危險(xiǎn)源分析危險(xiǎn)點(diǎn)分析在舁廳P作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否控制ABCD一場地和環(huán)境1安裝區(qū)域地面被落物打擊V4V2腳手架上作業(yè)高空墜落V5V3局空交叉作業(yè)被落物打擊V5V4高空作業(yè)區(qū)域高空墜落V5V一作業(yè)、材料及人員1使用割矩、電焊火災(zāi)、燙傷VV3V2焊工進(jìn)行焊接被燙傷、觸電、燙傷他人V3V3腳手架安全載荷系數(shù)不夠、連接件松脫、火災(zāi)、高空墜落V4V二機(jī)械工具1使用角磨機(jī)、電動(dòng)工具觸電、使用/、當(dāng)傷人V3V2焊機(jī)觸電、機(jī)械傷害V3V3各類皮帶、線拉設(shè)區(qū)域墜落、拌到V3V注：危險(xiǎn)級(jí)別：A極其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重彳害；C傷害

24、；D輕微傷害。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1輕微風(fēng)險(xiǎn)；2可容忍風(fēng)險(xiǎn)；3適度風(fēng)險(xiǎn)；4很大風(fēng)險(xiǎn)；5不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)控制計(jì)劃表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制方法控制責(zé)任驗(yàn)證人員確認(rèn)簽字WHS班組工地項(xiàng)目部1施工人員安全意識(shí)5VVV2施工人員技能素質(zhì)5VV3施工人員健康狀況5V4小型機(jī)工具使用前4VVV5電焊機(jī)使用前3VVV6腳手架搭設(shè)3VVV7施工電源5VV8各類皮帶線拉設(shè)區(qū)域3VV9電動(dòng)工具使用前3VVV10高空作業(yè)區(qū)域4VVV11使用各種機(jī)工具3VVV12在腳手架上作業(yè)4VVV注：M見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)點(diǎn)施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制對策表共2頁第1頁序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采用的安全措施實(shí)施負(fù)責(zé)人1使用磨光機(jī)及電動(dòng)工具1、觸電出庫前檢查其絕緣性能。2、磨光片碎裂傷人正確使用磨光機(jī)及電動(dòng)工具，并配戴好防護(hù)眼鏡。3、使用/、當(dāng)傷人2使用電源盤1、觸電出庫前檢查其絕緣性能，使用前檢查漏電保護(hù)器是否正常。2、漏電檢查線路、接頭是否絕緣3使用割矩、電焊機(jī)1、火災(zāi)正確使用割矩、電焊機(jī)接地牢周，二次線、皮帶接頭需用夾子火緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。2、燙傷4各類皮帶、線拉