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文檔簡介

1、三概述用詵刀存優(yōu)昧上e也可往加工中芒等機床上)時工件進(jìn)什切削鄭丄的過智稱為憂酚。筑刖 是_種應(yīng)用非希廣建的切削加工方底,它可以對許事半同兀何形狀的農(nóng)面播行祖、半精加工和 樣加工°進(jìn)削時,訝情葉下鐵打詐栓轉(zhuǎn)遠(yuǎn)動(千運動人丁件柞自鐮或曲線進(jìn)舉運功如圈2'23所<.)用WI軒桃7J乾創(chuàng)<h用跌軌刖悅曲2 2J 帆削阿的工功與僥亂帕蒂c?曜立枕列忻廚6. 2數(shù)控St削JW工工藝的制訂散控銃削圳工丁.藝劇訂是時H件迸行數(shù)桂祈削加工的前朋T.藝唯備丄作令同的工藝設(shè) 計方索是翠數(shù)控加工程伸的依據(jù).制冷枕削1KI上工藝列上愛應(yīng)完成対所如工的工忡邀抒瞅 削IU工工藝性分忻、擬定工芒

2、躋峨、設(shè)卄炳工工字寫工作°6. 2.丄數(shù)桂眈削加工工藝性令析關(guān)+ t*LMtUT工藝冋財"在前血的章俗甲已經(jīng)作了皎那人的探討在此僅從數(shù)控鐵坐協(xié)工 的町龍性與舟便性兩牛育面對數(shù)沖戟削加rT.ftSfjT.藝性分新*制訂零件姑救捽噴星幗工 工藝時酉先要北零件03迸行工藝性好析.主嚶位括以下內(nèi)容.Itt桎鐵削加工內(nèi)容的氓拜的工藝范閏比普通優(yōu)床寬,但技誹格較警通燒床高得等詞此*選舞敎理徒削加 工內(nèi)容時,應(yīng)從套際需要和經(jīng)濟性畫力面苛慮一JRIfrift下t并非其全部加H內(nèi)呑那用用散控 協(xié)床仙工前經(jīng)常只是其中一棉分講行嫩拎加L.胃此裡進(jìn)擇散捽毓削加丄時,一走婆緒合實 斷ffll況注鳶充

3、廿發(fā)抨歎桂銃削加工的氓勢選抒那蘆屆定程進(jìn)行<1控加工的內(nèi)洋和工序一 般可按以下域序?qū)]:CU普通詵味上無莊加工的應(yīng)件為憂先述擇的內(nèi)容I普遇銃床k<M加工,碩量也唯以保證的應(yīng)粹為康點進(jìn)誘的內(nèi)容;曲)廿通鐵床上協(xié)工效率低下手工操作勞動噪度大的,可在數(shù)控?zé)采杏邪乒な┝Φ募?咄上JUL行富揮.具體地講對于零件上的曲線輪卿已給岀數(shù)學(xué)蟆螯時空線與檢測困堆的部位"用適用總未站丁難以觀黎'測星和控制逬綣的內(nèi)外朗flh以及高常度吒或而等川I工 內(nèi) 容£過聒 可 選川數(shù)控銃珠進(jìn)行加 工対于數(shù)笠鐵削冊工的嗥件.其結(jié)構(gòu)工藝性除應(yīng)厲足聞通就床對零件工藝性的妾求外.還應(yīng) 戀就以下

4、問羈 零件的內(nèi)腔和外寵應(yīng)展雖采用統(tǒng)-的兒樹類型相尺寸梵此毘抑工面轉(zhuǎn)按處的削圓半 密*這樣可以減小ZJ具刼格和換刀次數(shù),方便歸程.捉高堆產(chǎn)效益" 蟲Iff赴嫌版之闔的轉(zhuǎn)接原角半輕不應(yīng)過小遠(yuǎn)墨國為此處鬪角半桂丈力決罡f刀具的 亶輕両門典點住的大小與被iOHH件槍尊的髙假犠響若工件加工工藝性爾好壞.如圖G-1所 示.馬仆與圖<昇相比轉(zhuǎn)接他孤半徑尺大.剛可采用較大頁桎站優(yōu)刀驅(qū)加工協(xié)工其虛板而 時-迸喲枚池曲相應(yīng)就少*表面加工質(zhì)*也好一些.斷収工藝性較好反之rlT藝陣較差.適常 當(dāng)R5HH5 為祓加工工件teWS的毘大高度卜時"可以判定年件的陵部悅工藝性不好“XvC總片/ /戶

5、 - _站1儀亠"muL fbAA廠川 Fr< .孱勿-1 F<rt>(*>)圖 6 -i 腦極曲応Hr與內(nèi)*卡扌麼mt *氐對存ft価創(chuàng)工藝tr的»> 口向< «>工藝吐可丄霍事* < <>>工旺灶吏上£3 6 b 底俵P肋拔的轉(zhuǎn)接BU強 對零件輪削工藝性鮒耶鴉 焼削疼件底欄普曲時.榕底圓角半經(jīng)r卜魚過:A*如團 ti-5所遠(yuǎn)鬪角半規(guī)r延大詵JJ峨刀鑲削平面的能尢就饉差* 螳陸咀鳩低*丐大到一定稱度時共玉曲麵用球矢詵R師工* 這是應(yīng)黴呈冊避免的"兇為飪刀勺撓削平面按披光宜鋰 =

6、D-2r<D 為饑丿J直輕兒 當(dāng) D 癥時"越大*桃刀端刃統(tǒng) 制晉曲的面積趙小.加工表曲的能力趙膛*工藝性也越差* 雖然數(shù)控機庫榊廣很制*但對一陀待味1W兄.例如垃薄 的底板 與肋板,岡為加匸(H產(chǎn)生的 切削 拉力&曲板卻性過讓按 易產(chǎn)生切削曲的擁戲便理板厚度尺寸公差難以保GE.其表面 糊柿便電格用大.根粥實躍經(jīng)騎對于商叔較大的薄板.當(dāng)萬厚燈小于3mm時就應(yīng)在T送 上充分寶擬這一問越. 燒一的基血町以雄工件上巳宿哀面也町以是個他想肛._E件上Jft好有合適的孔作為 圮垃捷唯*:&浚有昇止廿門址K工藝仇作為崖位星曜稱之為韜助基池。工仲上如投有合追的 錨瞄抽準(zhǔn)也址”

7、可萼虜住右區(qū)上朮加工藝凸育.制留工藝扎或在辰繽加工工序賽加工掉的余 M' LUtfTX藝扎,住先威加工活將去粽一G. 2.2 藪控軌帕如工的工藝路踐設(shè)計敗控鐵刖加丄的山藝歸狹的敬定過程與首通機尿加工的丄藝路線擬定過栓H1似,凰初也 吊契找出所右加工的零件點間比選一礎(chǔ)定備表面的地工軼得過裡*加工獲得過程中毎一疥強 摻當(dāng)于一個工歩。然苦將所有工歩內(nèi)容按一定原則排列成先飼順泮.再確定哪些相鄰工歩可 以創(chuàng)弓一個X序卻進(jìn)行兀序舊創(chuàng)分.最拓再棉謂餐的梵他工序如常規(guī)工序.糯働工片.熱處 理匸序畀橢人*銜播于敷竝加工工序之中.就冉到了雹求的丄藝絡(luò)蜒數(shù)控加工的工巴貉戰(zhàn)設(shè)計與普運機床撕工的常疑工邑路緘擬定

8、的IK別+主喪在于它僅墾 幾館教控SO工工序的ttEU-rfsTMfS毛坯到成晶的整卩工藝過稈.由于數(shù)揑帥工丁序一融均 床插于零件加工的轉(zhuǎn)F工藝過秤中闔+周此在工藝路緘設(shè)計中定糞兼順當(dāng)規(guī)工序的安卅使 之與禎A工藝il科1協(xié)沏物介.<)按定位方式劃什工咋 這種方法一軽適合于加內(nèi) 容樂多的工杵,加工克肓軌勰達(dá)列待檢狀態(tài).通肅撫-次安 翌、加丄作為-詢工序.如I1JG門所示的凸輪零件共卻端 迪、甩3宮外ffltfii以段>2£H7和>4H7購孔同莊曾劃機嫌上迓 打加工.而在數(shù)梅銃嫌上以加工過的冋整孔柿一卜刪間定統(tǒng) 昨為一就工序.錐削凸論外表面曲緘.<2)按吠用刀典劃

9、分工序有曲零件鳳糅網(wǎng)在一慮電轉(zhuǎn) 中加工出f鳳審特咖ZT面.但為了誡少換刀吹數(shù)壓軸空?S吋 何.可檢刀R密中的方法抽工工件.柱決或饕中公町籠用冋 一把刀典卸工兇町腿軸工的所有ffli位.然厲再換一把刀加工其他部位.即以同一把則具如工的內(nèi)容劃分工序。直專用敬桂機庫和加工中心上常用這種方 怯" 按相、様加丁劃分工存 考廉T,件的加工犧度襲求、剛度和©形軒訊罩豪劃分T潯 肘*可按粗.植加T.分開軻炳則隕創(chuàng)分工序,RP先粗切工石欄Iffl工.此時可用不同的機味或不 同的刀艮進(jìn)杠加工* 股渠說在-一熬安験中不九許峙工件的卓一袁閲割.轄加工手常虞餐求 后"再燦工工仲的梵他表血*

10、1+1崔加工部位則牙丄護青些零件rnr工內(nèi)容很案*構(gòu)血辛件輪腳的:AIBJ踏構(gòu)基異段人, 町按其給構(gòu)特點梅加匚J悅分rfUL牛錚甘如內(nèi)形*卜形*曲血或平曲許"繰 上質(zhì)述柱創(chuàng)分工庠時.一定誤棵*件妁緬恂匸藝性、機床的助龍、葦件就轉(zhuǎn)加工的內(nèi)存 的 券少.安訣 吹敎以廉牛 產(chǎn)紐 織狀況 萍實時tw況靈潔拿握.«- 2 2.3 加工jfil序的安排加】頤宇的安排庇抿抿葦件的結(jié)枸.和毛坯狀況|結(jié)含定低和尖匱附孫孌警慮*重點應(yīng)保訂工彳牛的剛度牛軸麒壞於雖誡小暨形"加工愼序的去排應(yīng)意循F列城則: M直工序的丈口工K翔壽咱卜道工洋的毎苗和夾常° 先內(nèi)后外常PU.即先進(jìn)行

11、內(nèi)犁腔力CT工序后進(jìn)疔外形號加T工序口 族相冋宓黃方式我冃冋一刀貝加工的工序"最奸連綾迸行鍛械少蟲臭定驚次或*換 刀* 注同次安聯(lián)中進(jìn)行的事直工序應(yīng)先査播對工件別性敦環(huán)牧小的工即*4. 逸掙距刃時雙走刀路緩是數(shù)控加工過程中刀典相對干薇加丄件的選渤秋逝和方間“逛刀路線的確定非 常事黃卜因為它與零件的加JL帶度利我間嘯畫襯切相關(guān).<1)確宦走刀賂踐的一般原則是* 保證零伴的加工稍度和表面粗犧度: 方桓數(shù)值計算減少躱程工養(yǎng)抵; 堆據(jù)走刀路線,減少進(jìn)記刀時間和其他軸助吋間; 盡繪療少程序段數(shù).(2)在理擇建刀路線時坯耍充分注意俄下幾種情魚na-$ utttttiTBas遽免劭入反向I咼

12、陳遅差*散揑機工 康在反向運動時會出現(xiàn)反向?qū)鵅L如栗 在進(jìn)打賂線中將反向同喙惜人,精金影 J3H的定位精度.增加工件的定位俱 差©制如練fit圖3-g(G中瞬示的田個 孔,當(dāng)孔的位朮精度奧琳枚離時.安排 操孔路線的問腿就顯稈出較電要安排r 率査就有軒能把坐標(biāo)柚的反向何隙帶 人,社接羽啊孔的位蜀稱度。這里皤出 丙獷方案*方案A如朋3-眩切所示方 案B如陽鼻9厲)所示*從閔中不淮將岀、方案a中由于仇涉與<Li、n.卅的定位方血相應(yīng).*向的反向問 療會便店傀課建塔加而裁響孔w的忡置常度.崔方案b中,當(dāng)加工克孔in辰井稅有克按在孔w處定位.而蜃多運動了一駁距韶.熬 后折回來臟孔w處定位

13、m這輝孔T、n、皿與孔卉的崔鉉方向是一皺的.就可以遅宛刖人反 問間隙的溟如從而攝陽了孔w叼各孔之間的孔膽精度© 切人切出時徑*底桃削輪那我面時-熾采用立忱刀惻面和口進(jìn)若切*f,由于主戦質(zhì)絨 和刀具的剛度變化,當(dāng)沿法向切人丄件時.令在切入處產(chǎn)生刀痕*斷以國盡量避免皓慳向切 入工件°當(dāng)饒切葉表斷輪脾形狀時,應(yīng)箕排刀具淄年杵輪廓曲線的切向切入工徉.井且在鮎 延也堆上加入鍛外痣距罔.以保證零杵牝廉第托滑過渡“同樣.在切岀零件輪J*時也應(yīng)肚 工件曲婭的切向律長域上囪出口如囹3-4。)所示*當(dāng)詵切內(nèi)表面輪鄲璉狀時,也應(yīng)該盡罷n循從切向切人的方怯*但就時切入無旌外延, 竝好安挪從圓弧過艘

14、到圖蠅的加工路線口切出B寸也應(yīng)多安禪亠段過波圜弧再退刀,如圉慕 ia(bo當(dāng)實在無穗帶零件曲蛾的切向切人和切出時.雄川只有沿機翁方向切入和切出, 在速種情況下,切人切出點應(yīng)遠(yuǎn)圧零件輪晦兩幾何耍素的交點上.而且進(jìn)蛤il程中賓避免停為廣悄除由于垂錠懈度變比引起進(jìn)退刀時的痕遊,可采用參次走刀的方法.減小逢后精 鐵時的侖限減小切削力*_一Ij力具運動輔跡<"悅削外I®加工睹栓刀耳運他釉跡<b>徒削內(nèi)IM加工路徑切出點3-10錢削圓的加工賂址進(jìn)給路紐屮一致工結(jié)舉也將備異.閏6-14所本為加工凹槽的三種進(jìn)給路錢罔E-2 估)和?。┨杽e夜示用廳切法£即刀具與工

15、件輪柳的切點軌SF在年畝于77具軸線平面內(nèi)找影為 相互平行的應(yīng)線)和環(huán)切法(融刀貝與T.件輪麻的切點軌謹(jǐn)在乖迫于刀貝軸線平面內(nèi)役彫為 條或多條環(huán)形跡線)加工凹附的進(jìn)蛤蠟線,覽種進(jìn)給時線的共同點是郡能切凈內(nèi)腔中全郁E 積!不留死角.不怖輸耶.同時盡屋減少西更進(jìn)蛉的澇按鈕不同點是行切塊的遊給路統(tǒng)比五 也檯f(xié)e? 但行址法埠在毎網(wǎng)次疏給的起點巧終成聞留F姥留聞枳,血達(dá)不到聽嬰術(shù)的表向相特 度中而用環(huán)切醫(yī)獲得的表面押植度餐好于行切法怛行切迭麗要逐EK同外曠展輪眸線刀位庸 的卄算稍微復(fù)條一卷.爆合行、環(huán)切的it點,采用圖占康("所冰的進(jìn)給第線,即先用行切法多 去中同菸分余凰最磚環(huán)切i刀.則既能

16、使總的進(jìn)給路錢較短,又能獲得較好的表面粗懂度.2 1圖介)4 恍內(nèi)相的三種迸峪粘絨<a>持切程* (V>環(huán)切Efc# (c)先秤切睛環(huán)切I工種朗權(quán)屜朋;&秋刀加工過程中若進(jìn)!&停fib則切削力明顯履少會誑雙離址的平樹狀杰刀界會裡進(jìn)給停頓 處的工件我価関下劃痍,因比,在輪廂加工中應(yīng)淹免迸給停歸. 立棒輪蘿的加工©挽剳曲闡時.常用藝頭7J進(jìn)fftoT.圖6】S賤示加工辿界離幵的BT皴曲團可幡采取的三K 6 15董牲血的書錚進(jìn)冷越強<*> v切fb】jr那冋行切。 “】殲切沖逬皓路線即曲面的¥向仃切沿向的行切耳環(huán)刼.對于克齡線的葉血加

17、I t采用如出 6 l5Cb)示舲方崑*凰釈直線進(jìn)給JJ位點計算餐簞,程歴我刼,向輕加工過起蔚合直墳面& 酪底規(guī)厲叭収準(zhǔn)腐悍證號或的It絨曆*溝采用圖盼詩5】的加丄方案時穆舍這貳工弊卷禎 數(shù)據(jù)結(jié)冊情況便于加工后檢程.葉形的準(zhǔn)確箜霉由于曲ffiXIt的邊H&»7f的滁有UH 表面限用畀斤以胎面詢界可L;(丹越,為保證加L的衣面兩竜球頭刀應(yīng)從邊鄲外進(jìn)JJ和也刀.因此實際生產(chǎn)中最好將以上兩種方案結(jié)合起來。圖c所示的環(huán)切方案一般應(yīng)用在凹槽加工中,在型面加工中由于編程繁瑣,一般都不用。但在加工螺旋槳槳葉一類零件時,工件剛度 小,采用從里到外的環(huán)切,有利于減少工件在加工過程中的變

18、形。feJjnXJJ位參邊Jt常JbtLLJJ位李址璋ffi 3-15 內(nèi) 1BMX 內(nèi)fllid工。內(nèi)閉曲線為邊界的平底嚴(yán)I 坑.如圖所示“加工內(nèi)權(quán)一律使用乎底鐵刀,7J 庇邊爆部分的圓拠半錘應(yīng)符合內(nèi)播的田紙要求,內(nèi)惜的 切削分屬歩,第一涉切內(nèi)腔*第二步切輪薦七切希扁遇 常又分為粗廁匚村精切工詞拎*柑加上時從內(nèi)抬輪淼線 向里平儀鐵刀半徑尺井J1簡岀耕加工兪塑恥 謝;ft得出 的RIMI-E./J位城睢是計算內(nèi)腔雄刀帰裟的依據(jù)=心兩料 走刀路続的井同點是押萬切凈內(nèi)舲申的全部面積不W?死滯不傷輪JW,阿時燼舐減少車宴 建刀的搭找量©環(huán)切肚;的刀位點訃算稍復(fù)績.瀟契-依一次向番收縮輪岬絨

19、*算糕的應(yīng)用罔 啟性梢大,例如當(dāng)內(nèi)捕中帯有同韶凸臺吋,應(yīng)用殲則法就雜于設(shè)計出通用的辨匿a從走刀路錢的怏塩比我.行切醫(yī)畏路優(yōu)于環(huán)切繭°但衣加工小向根內(nèi)AT時,邙如的穆仔 域姿比行切小4饒削燦二中釆用!恢徒坯是逆慟 '對加I ,后表曲料健度也有影響r撓刀的罐轉(zhuǎn)方向和工半 游進(jìn)墉方問相反時稱肯逆臨"祁同時稱為底橫*究競采用哪種i先刨方藝應(yīng)視零忡陰的加工彥 求、工件材料的性蘭峙特點以及兵悴機床刀貝尊荼丼鎳合考慮“ 一般說*當(dāng)工件我麗自樓皮 機味的進(jìn)站機構(gòu)宥聞at時,宜采用逆蛛I嵋鐵時*持別是當(dāng)零件毛坯為黒色金鹿舉件戒鑄件= 両硬且余駅一般較大,TT報用逆慨工件表面無碇皮,機

20、床旌歸機構(gòu)無間原時.宜采用増(銃 箝快時,將別足對于鉗錢含金、臥合金和耐熱合金尊材料來說,罐以斥量采用幀詵加工.這対T 降低我啊剖糙度和提高ZJ貝耐用慮都宥和一如荃T-1B所示在箱饒內(nèi)外輪驛時、為了改捋夜店 粗耦度"應(yīng)采用順粧的進(jìn)踰躋戰(zhàn)加匸方家r若要錐削韻筍蛉所示內(nèi)歯稽的兩值I:! 方式,以便兩値面具有相同的衣面加工材度。31 3-13 蟆制內(nèi)溝情曲*MBT肋厭腳方式枕刀的端而和側(cè)而郁有切剖刃,刀貝的旋轉(zhuǎn)方向與丹,具相對工件的進(jìn)洽方向不岡,切削 敷果不同.鐵削分順愫和逆慨禹種方式" 順徒.m 442(a)所示為眼銃,廣饒如削力姑向工杵,工祐愛壓順鐵刀小I 旳民使用爲(wèi)命悅,切

21、削質(zhì)丘奸”站合肅加工. 逆詵。如圏4 12(b)所贏連鐵鍛骨切削力措向RJ,H件受拉°遷瞬刀其磨損 大個切削牧卒爲(wèi)*適侖咀加工.圖4-12 饑削方式數(shù)控銃庫的丄藝裝餡主峻也括兆規(guī)和刀具兩類A在散挖機床上加工零件.由于工序集中住往是在一灰裝卡中完成全郁工序,因就. 對#件的定位、“方式嘍注盤以下幾個方面”(1) 在選用夾具時理繪會駕Ifc產(chǎn)品的生產(chǎn)批珮、生嚴(yán)效耶、虞戯保皿及經(jīng)祈性尊冋羈* 在小批At加工時應(yīng)烤1»采用紐合夾具匸當(dāng)工件批*較大、WI度要求較禺時町已考逢1ft計專用 夾鳳*戒采用癢工何夾貝及吒動r鹿壓夬耳"但it類夾具繪檢較復(fù)雜.ififfr柱誌較高,斷且 制邏周期較檢。(2) 零件建位、夾越的部位應(yīng)不蚌礙普部位的加工、刀兵更換曰及豪要部位的測空*尤 其宴訛免刀具與工件、刀其與

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