抹膠粉聚苯顆粒施工工藝

1、抹膠粉聚苯顆粒施工工藝1.施工條件1.1 外墻墻體工程平整度達到要求，外門窗口安裝完畢，檢查驗收合格。1.2 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。1.3 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚 度。1.4 施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。1.5 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好。1.6 作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力應(yīng)不大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。雨季施工時應(yīng)做好防雨措施。2.主要施工工具2.1 強制式砂漿攪拌機、垂

2、直運輸機械，水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍等。2.2 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。2.3 吊籃或保溫施工腳手架。3.施工程序 膠粉聚苯顆粒保溫漿料體系多層、高層外墻外保溫施工程序： 基層墻體處理墻體基層涂刷專用界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線用保溫漿料作灰餅、作沖筋、作口每層加釘L型金屬分層條（高度>40m）。用射釘槍在混凝土墻面上每50cm釘一個帶尾孔射釘，穿鍍鋅鉛絲（高度>40m）每遍抹保溫漿料約20距保溫層表面20處用鍍鋅鉛絲將鋼絲網(wǎng)綁牢壓入保溫漿料表面（高度>

3、;40m）24h后，抹20厚聚苯顆粒保溫漿料找平晾置干燥，平整度、垂直度驗收劃分格線、開色帶分格槽、門、窗、口、滴水槽抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網(wǎng)格布(涂料飾面需用加強層時)抗裂防護層驗收涂料施工。4.施工要點4.1基層墻面處理A. 墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平。B. 對要求作界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。C. 吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。4.2材料的準備A.界面處理砂漿的配制：強度等級

4、42.5普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比，攪拌成均勻漿狀。B.膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將70kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋50kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋400L 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，可按施工稠度適當(dāng)調(diào)整加水量,攪拌均勻后倒出。應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。C.抗裂砂漿的配制：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥:中砂:抗裂劑按1:3:1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿的加料次序，應(yīng)先加入抗裂劑再加中砂攪拌均勻后，加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。D.干粉砂漿的配制：將干粉砂漿料倒入干凈的容器中，與水按1：

5、0.3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。不得加入水泥、沙子，須在2h內(nèi)用完。4.3保溫層一般做法A.抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工，每兩遍間隔應(yīng)在24 h以上。B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右為宜。C.最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達到本規(guī)程的要求。D.保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約3-5d）后方可進行抗裂保護層施工。4.4保溫層加強做法建筑物高度>40m或保溫層厚度>60mm時或飾面材料每平方米重量25kg時(飾面材料重量計算含粘貼和勾縫砂漿)應(yīng)加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)在保溫層中

6、的位置：距基層墻面距離不宜小于30，距保溫層表面距離不宜大于20）。具體做法是：在每個樓層處加30×40×0.7的水平通長鍍鋅輕型角鋼，角鋼用射釘（間距50）固定在墻體上。在基層墻面上每間隔50釘直徑5的帶尾孔射釘一只，用22鍍鋅鉛絲雙股與尾孔綁緊，預(yù)留長度不小于100，抹保溫漿料至距設(shè)計厚度20處安裝鋼絲網(wǎng)（搭接寬度不小于50），用預(yù)留鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢并將鋼絲網(wǎng)壓入保溫漿料表層，抹最后一遍保溫漿料找平并達到設(shè)計厚度。保溫層外抹抗裂砂漿后，用外保溫專用瓷磚膠粘劑粘貼面磚。面磚勾縫材料的壓折比應(yīng)3，線性收縮率0.3%，可變形性5%。4.5 分格線條A.根據(jù)建筑物立面情況,分格

7、縫宜分層設(shè)置,分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m。 B.按設(shè)計要求在膠粉聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置C.用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽。D.在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用該砂漿抹平茬口。4.6 抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)格布(或鍍鋅鋼絲網(wǎng)) 玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約2±0.5mm，隨即橫向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭接。網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應(yīng)達到100%，隨即抹抹平壓實，平整度要求應(yīng)符合本規(guī)程的要

8、求。建筑物涂料飾面時首層應(yīng)鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布，第一層應(yīng)鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應(yīng)注意鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布時宜對接。隨即可進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼施工。鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用帶墊片的八爪魚錨固件錨固。鋼絲網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好陰陽角事先預(yù)制好300MM寬的鋼絲網(wǎng)從中間彎成90度直角，兩惻各150MM。抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，方法要求與前述相同。第一遍找平抗裂砂漿厚度約3±0.5mm，第二遍厚度約3±0.5mm。但應(yīng)注意兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴禁干貼。4.7建筑物飾面每平方米重量小于25kg時，抗裂砂漿層用耐堿網(wǎng)增強。各層陰角、陽角、門窗口角應(yīng)用

9、雙層玻纖網(wǎng)布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應(yīng)小于15cm。4.8補洞及修理 對墻面使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進行修補，方法如下： A.當(dāng)架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的孔洞用與基層相同的材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。B.按孔洞的面積用膠粉聚苯顆粒抹平，并打磨其邊緣部位，使之與孔洞嚴密接合。C.用膠帶將孔洞周邊已做好的面層蓋住，以防修補過程中污染。切一塊網(wǎng)格布，其面積能覆蓋住整個修補區(qū)域，并能與周邊施工好的網(wǎng)格布重疊至少50mm。D.涂抹底層粘結(jié)砂漿。埋入修補的網(wǎng)格布，并涂抹面層抗裂砂漿，總厚度與四周邊一致。E.用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平。F.對于墻面損壞處

10、的處理方法與上述方法相同。5 質(zhì)量檢驗及標準5.1保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 5.2 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭邊寬度不小于60mm。檢驗方法：觀察檢查。 檢驗數(shù)量：按樓層每20米抽查一處，每處3延長米，每層不少于3處。5.3表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。5.4 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。5.5 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。 5.6 允許偏差及檢驗方法(單位：mm )項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43(涂料飾面)用2m靠尺及塞尺檢查5(瓷磚飾面)3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查6.成品保護及其它注意事項A. 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。B. 移動吊藍,翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。 其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩