煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)

1、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布2007-××-××實(shí)施2007-××-××發(fā)布煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范Code for design of low concentration coal mine gas transmission system（征求意見(jiàn)稿）AQ××××2007AQ中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS:D 備案號(hào)：前 言本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)發(fā)展與改革委員會(huì)、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化分

2、技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：目 次前 言I目 次II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)14 系統(tǒng)設(shè)計(jì)34.1一般規(guī)定34.2基本設(shè)計(jì)參數(shù)35 組件要求55.1水封阻火器55.2煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器55.3瓦斯安全放散閥55.4水霧發(fā)生器55.5脫水器55.6水泵及水池66 控制與操作66.1控制系統(tǒng)要求66.2特殊情況操作67 系統(tǒng)施工、調(diào)試及驗(yàn)收67.1基本規(guī)定77.2施工安裝77.3系統(tǒng)調(diào)試87.4系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收9中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范AQxxx-2007Code for design

3、、Construction、acceptance of low concentration coal mine gas transmission system1 范圍1.1為了合理地設(shè)計(jì)煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“輸送系統(tǒng)”），解決低濃度瓦斯在輸送過(guò)程中的安全問(wèn)題，促進(jìn)低濃度煤礦瓦斯利用（發(fā)電），節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這

4、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。AQ 2007 煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器通用技術(shù)條件3 術(shù)語(yǔ)3.1細(xì)水霧在設(shè)計(jì)的最小工作壓力下，瓦斯流動(dòng)方向水霧發(fā)生器后0.5m處管道橫截面上，測(cè)得水霧的霧滴直徑Dv0.5小于400m。3.2霧滴體積直徑 DvfDvf表示水霧的某一特定直徑，霧滴直徑由零到該直徑的累計(jì)體積，與總體積的比值為f。3.3水霧發(fā)生器在一定水壓下，產(chǎn)生細(xì)水霧的裝置。3.4脫水器在細(xì)水霧與低濃度瓦斯混合物的輸送末端將游離水分離出來(lái)的一種設(shè)備。3.5煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器按AQ 2007 煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器通用技術(shù)

5、條件中3.1.1定義。3.6瓦斯安全放散閥用于控制瓦斯瓦斯輸送管道最高壓力的一種泄壓安全裝置。3.7煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)由瓦斯瓦斯輸送管道、水霧發(fā)生器、水封阻火器、煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器、瓦斯安全放散閥、脫水器、循環(huán)水供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，主要通過(guò)煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送的辦法，防止瓦斯瓦斯輸送管道產(chǎn)生火源并抑制火焰?zhèn)鞑サ拿旱V瓦斯安全輸送系統(tǒng)。3.8水封阻火器瓦斯從水中穿過(guò)，阻斷火焰?zhèn)鞑サ囊环N安全裝置。1水封阻火器2.煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器3.安全放散閥4.瓦斯輸送管道總閥門 5.水霧發(fā)生器6.瓦斯輸送管道 7.脫水器 8.回水管道9.回水管

6、道 10.水池 11.備用水泵 12.主水泵13.給水管道圖31煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)配套瓦斯利用（發(fā)電）設(shè)備示意圖4 系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1輸送系統(tǒng)用水應(yīng)循環(huán)使用。在投入循環(huán)使用前，其渾濁度、肉眼可見(jiàn)物、總硬度(以碳酸鈣計(jì))指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。使用中如果總硬度(以碳酸鈣計(jì))大于1g/L或渾濁度超過(guò)5度均應(yīng)更換循環(huán)水。4.1.2輸送系統(tǒng)中瓦斯輸送動(dòng)力來(lái)自煤礦瓦斯水環(huán)真空泵，水動(dòng)力由水泵提供，水霧發(fā)生器設(shè)計(jì)水壓在0.81.2MPa之間為宜。4.1.3輸送系統(tǒng)中水泵應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷要求供電，要設(shè)置供水能力與主水泵相同的備用水泵，并要求在主泵出現(xiàn)故障時(shí)備用泵能自動(dòng)工作，滿

7、足系統(tǒng)循環(huán)用水需要。4.1.4瓦斯瓦斯輸送管道宜選用鋼管，耐壓值不低于0.2MPa，管道內(nèi)外應(yīng)做防腐、防銹處理。4.1.5瓦斯瓦斯輸送管道安置要有一定斜度，斜度不小于1：0.01，保證管道內(nèi)凝結(jié)水迅速地流回水池。4.1.6瓦斯輸送管道內(nèi)瓦斯流速不超過(guò)15m/s，輸送壓力控制在5kPa20kPa，瓦斯與細(xì)水霧混合輸送壓降不大于1kPa/100m。4.1.7瓦斯輸送管道應(yīng)設(shè)靜電接地裝置，要求對(duì)地電阻不大于10。4.1.8瓦斯瓦斯輸送管道上水霧發(fā)生器設(shè)置間隔應(yīng)不超過(guò)20m，若瓦斯輸送管道長(zhǎng)度不足20m則要求至少設(shè)置一個(gè)水霧發(fā)生器。4.1.9輸送系統(tǒng)應(yīng)有防雷措施，寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。4.1.10瓦

8、斯泵站與系統(tǒng)水封阻火器之間的管道距離（如圖21所示）L2不應(yīng)超過(guò)10m，配套瓦斯利用（發(fā)電）設(shè)備時(shí)，脫水器與設(shè)備之間的管道距離（如圖21所示）L1不超過(guò)20m。4.2基本設(shè)計(jì)參數(shù)4.2.1輸送系統(tǒng)的基本參數(shù)應(yīng)依據(jù)瓦斯輸送量、煤礦自然環(huán)境（包括當(dāng)?shù)販囟?、地形等）和煤礦現(xiàn)有地面和地下基礎(chǔ)設(shè)施的具體情況確定。4.2.2管網(wǎng)計(jì)算根據(jù)瓦斯輸送量，計(jì)算瓦斯瓦斯輸送管道直徑，以管道內(nèi)瓦斯流速不超過(guò)15m/s為計(jì)算依據(jù)。按體積流量計(jì)算管徑：d=18.8式中：d管道內(nèi)徑（mm）； V在工作狀態(tài)下的體積流量（m3/h）；在工作狀態(tài)下的流速（m/s）。體積流量可由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（0，絕對(duì)壓力101.325kPa）下的體積

9、流量換算而得：V式中：V0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量（m3/h）；t氣體工作溫度（）；p氣體絕對(duì)工作壓力（MPa）4.2.3瓦斯輸送壓力設(shè)計(jì)應(yīng)保證瓦斯利用設(shè)備入口壓力不低于3kPa。4.2.4瓦斯流量計(jì)算根據(jù)煤礦瓦斯抽放站瓦斯現(xiàn)有抽放濃度和抽放量（并考慮到濃度和流量的變趨勢(shì)），確定瓦斯輸送量。V式中：V在工作狀態(tài)下的瓦斯輸送體積流量（m3/h）；V煤礦瓦斯抽放體積流量（m3/h）；K0調(diào)整系數(shù)，可取0.81.2。4.2.5成霧水量計(jì)算成霧水量由瓦斯輸送流量和輸送距離決定，一般要求在瓦斯瓦斯輸送管道內(nèi)單位容積水量為：12 L/m3·min18L/m3·min。1）噴頭的設(shè)計(jì)流量：

10、式中：q噴頭流量（L/min）；P噴頭壓力（MPa）；K噴頭流量特性系數(shù)（由噴頭生產(chǎn)廠家提供）。2）水霧發(fā)生器設(shè)計(jì)流量：式中：Qj水霧發(fā)生器設(shè)計(jì)流量（L/min）；n水霧噴頭的數(shù)量；qi水霧噴頭的實(shí)際流量（L/min），應(yīng)按水霧噴頭的實(shí)際工作壓力Pi（MPa）計(jì)算。3）水循環(huán)系統(tǒng)水池儲(chǔ)水量：W2n0Qj式中：W水池儲(chǔ)水量（L）；n0水霧發(fā)生器數(shù)量。5 組件要求5.1水封阻火器a) 水位調(diào)整應(yīng)考慮阻火效果及壓力損失的因素，液面水位與水封進(jìn)氣管出氣口設(shè)計(jì)高度差不小于50mm，水位控制在設(shè)定值的±8mm以內(nèi)。b) 在50kPa氣壓下，持續(xù)5min，各密封面及連接處不允許泄漏。c) 應(yīng)有防爆

11、泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓限值為80kPa。5.2煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合AQ 2007煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器通用技術(shù)條件規(guī)定。5.3瓦斯安全放散閥a) 宜采用濕式放散閥，放散壓力應(yīng)可調(diào)。在寒冷地區(qū)也可采用機(jī)械干式放散閥。b) 放散閥應(yīng)設(shè)置在水封阻火器和煤礦瓦斯瓦斯輸送管道金屬波紋帶阻火器之后。5.4水霧發(fā)生器a) 在設(shè)計(jì)水壓下，能產(chǎn)生細(xì)水霧，并滿足設(shè)計(jì)成霧水量。b) 噴嘴應(yīng)為防腐材質(zhì)或進(jìn)行防腐處理。c) 出廠前要進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試水壓力1.5MPa，歷時(shí)5min，目測(cè)無(wú)滲漏現(xiàn)象。5.5脫水器a) 應(yīng)能去除游離水。b) 應(yīng)與瓦斯利用設(shè)備就近設(shè)置，一套瓦斯利用設(shè)備配

12、一套脫水器。c) 應(yīng)設(shè)置防爆閥。5.6水泵及水池a) 水泵揚(yáng)程應(yīng)滿足系統(tǒng)要求，額定壓力下其流量不小于所有水霧發(fā)生器總設(shè)計(jì)流量的1.2倍。b) 水池位置選擇應(yīng)有利于收集循環(huán)回水，應(yīng)有防塵、補(bǔ)水措施以及液位指示裝置。6 控制與操作6.1控制系統(tǒng)要求6.1.1輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種控制方式。6.1.2控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：a) 選擇控制方式；b) 實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，并可再現(xiàn)歷史運(yùn)行狀態(tài)；c) 監(jiān)控瓦斯壓力、瓦斯溫度、水池水位、水霧發(fā)生器水壓、水霧流量等參數(shù)；d) 監(jiān)控瓦斯輸送管道總閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉；e) 監(jiān)控主水泵及備用水泵的運(yùn)行狀態(tài)，主水泵出現(xiàn)故障，備用水泵能自動(dòng)工作；f) 參

13、數(shù)超限報(bào)警并自動(dòng)執(zhí)行相應(yīng)操作；g) 被監(jiān)測(cè)參數(shù)的保存、記錄；h) 故障記錄。6.2特殊情況操作6.2.1水池缺水水池缺水且暫時(shí)無(wú)法補(bǔ)水或主水泵和備用水泵同時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)確保瓦斯利用（發(fā)電）設(shè)備關(guān)停，各支線閥門關(guān)閉，瓦斯安全排空。6.2.2輸送系統(tǒng)停電輸送系統(tǒng)出現(xiàn)停電情況，同樣應(yīng)確保瓦斯利用（發(fā)電）設(shè)備關(guān)停，各支線閥門關(guān)閉，瓦斯安全排空。6.2.3管線焊接操作進(jìn)行管線焊接操作，先應(yīng)用氮?dú)鈴?qiáng)制對(duì)瓦斯瓦斯輸送管道內(nèi)瓦斯置換，保證管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75。7 系統(tǒng)施工、調(diào)試及驗(yàn)收系統(tǒng)施工應(yīng)在獲得相關(guān)（國(guó)家）部門（單位）合法審批手續(xù)后進(jìn)行。7.1基本規(guī)定7.1.1質(zhì)量管理7.1.1.1輸送系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)

14、應(yīng)有健全的質(zhì)量管理系統(tǒng)和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。7.1.1.2輸送系統(tǒng)應(yīng)按照按正常程序批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)原審核機(jī)構(gòu)或?qū)徍巳藛T審核通過(guò)。7.1.1.3輸送系統(tǒng)的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7.1.1.4輸送系統(tǒng)施工應(yīng)具備下列條件：a) 系統(tǒng)組件及材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；b) 輸送系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書；7.1.1.5輸送系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行整體驗(yàn)收。7.1.1.6輸送系統(tǒng)的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的工程安裝資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。7.1.2材料設(shè)備管理7.1.2.1 輸送系統(tǒng)及其配套報(bào)警控

15、制產(chǎn)品應(yīng)選用國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。其他使用的管材、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格型號(hào)及性能監(jiān)測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。7.1.2.2輸送系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形和其他機(jī)械性損傷；b) 組件外露非機(jī)加工表面保護(hù)涂層完好；c) 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵或防護(hù)蓋，且密封良好，接口螺紋無(wú)損傷；d) 銘牌清晰、內(nèi)容完整。7.1.3施工過(guò)程質(zhì)量控制a) 在輸送系統(tǒng)的施工安裝過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄。隱蔽區(qū)域內(nèi)的施工應(yīng)做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。b) 水霧發(fā)生器安裝前

16、，系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴(yán)格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。7.2施工安裝7.2.1水泵的安裝水泵安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書；7.2.2水封阻火器的安裝水封阻火器底座安裝基礎(chǔ)水平度不超過(guò)1：0.005。7.2.2管道安裝a) 輸氣管道連接的全過(guò)程中應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)；b) 管道施工時(shí)遇溝壑、山坡、道路時(shí)可架空；c) 符合4.1.5要求。7.2.3水池的建設(shè)按4.0.6要求施工。7.2.4 管道試驗(yàn)a) 輸水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，歷時(shí)10min，檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)滴漏；b) 輸氣管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行氣壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為

17、輸氣壓力的1.5倍，歷時(shí)10min，檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)漏氣；c) 輸水和輸氣管道試水、試氣試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水循環(huán)試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)回水情況。d) 上述試驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道應(yīng)采用氮?dú)?，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、灰塵、水漬及其它臟物出現(xiàn)。7.3系統(tǒng)調(diào)試7.3.1一般規(guī)定a) 輸送系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢，以及報(bào)警系統(tǒng)等聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行；b) 輸送系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料；c) 輸送系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確；d) 輸送系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)按7.1和7.2節(jié)的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并

18、應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；e) 系統(tǒng)調(diào)試后應(yīng)按附錄A規(guī)定的內(nèi)容提交調(diào)試報(bào)告。7.3.2調(diào)試7.3.2.1調(diào)試時(shí)，應(yīng)先調(diào)試噴霧系統(tǒng)。噴霧系統(tǒng)合格后，再將瓦斯由瓦斯抽放站排放口切換到輸氣管道內(nèi)，由瓦斯瓦斯輸送管道的末端安全排空；7.3.2.2系統(tǒng)調(diào)試的結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 系統(tǒng)的流量應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量相當(dāng)，系統(tǒng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b) 系統(tǒng)閥門工作正常；c) 聲光報(bào)警信號(hào)正確；d) 設(shè)備和管道無(wú)機(jī)械損傷。7.4系統(tǒng)工程質(zhì)量驗(yàn)收7.4.1一般規(guī)定輸送系統(tǒng)的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)申請(qǐng)由國(guó)家相關(guān)部門（單位）參與，由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理共同進(jìn)行。質(zhì)量驗(yàn)收均在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。7.4.2質(zhì)量驗(yàn)收的

19、內(nèi)容輸送系統(tǒng)的檢驗(yàn)和檢測(cè)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a) 水池的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求；b) 水泵及系統(tǒng)組件的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求；c) 監(jiān)控系統(tǒng)的安裝是否正確；d) 系統(tǒng)管道的選材、連接及敷設(shè)是否滿足功能要求；e) 系統(tǒng)管道沖洗及測(cè)試；f) 系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)；g) 水霧發(fā)生器的數(shù)量、規(guī)格及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；h) 輸送系統(tǒng)各種啟動(dòng)方式的測(cè)試。7.4.3工程質(zhì)量驗(yàn)收文件和記錄中應(yīng)包括下列主要內(nèi)容a) 經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；b) 施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄；c) 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄；d) 竣工報(bào)告；e) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書；f) 調(diào)試報(bào)告；g) 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明

20、書；h) 系統(tǒng)組件、管道及管道連接件的檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。附錄A（規(guī)范性附錄）質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收表由施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表A填寫驗(yàn)收結(jié)論。A 質(zhì)量驗(yàn)收表工程名稱專業(yè)工長(zhǎng)分部工程名稱施工班、組長(zhǎng)施工單位驗(yàn)收部位施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱材料/數(shù)量/主控項(xiàng)目規(guī)范章、節(jié)、條、款號(hào)質(zhì)量規(guī)定施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收一般項(xiàng)目施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師： 年 月 日附錄B（規(guī)范性附錄）輸送系統(tǒng)工程質(zhì)量綜合驗(yàn)收輸送系統(tǒng)工程質(zhì)量綜合驗(yàn)收由建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組

21、織設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表B填表。 B 輸送系統(tǒng)工程質(zhì)量綜合驗(yàn)收表工程名稱工程地點(diǎn)施工單位開(kāi)/竣工日期項(xiàng)目經(jīng)理/證號(hào)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人/證號(hào)序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)論分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收共_分項(xiàng)，經(jīng)查_(kāi)分項(xiàng)；符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求_分項(xiàng)質(zhì)量管理資料檢查共_項(xiàng)，經(jīng)審核查符合要求_項(xiàng)；經(jīng)核定符合規(guī)范要求_項(xiàng)功能核查抽查結(jié)果共抽查_(kāi)項(xiàng)，經(jīng)審核查符合要求_項(xiàng)；經(jīng)返工處理符合規(guī)范要求_項(xiàng)觀感質(zhì)量驗(yàn)收共抽查_(kāi)項(xiàng)，符合要求_項(xiàng)；不符合要求_項(xiàng)綜合驗(yàn)收結(jié)論參加驗(yàn)收單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位（公章）單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人：年 月 日（公章）單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人：年 月 日（公章）監(jiān)理工程師：年 月

22、日（公章）單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人：年 月 日中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ ××××2007煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范Code for design of low concentration coal mine gas transmission system（征求意見(jiàn)稿）條文說(shuō)明目 次目 次131 范圍143 術(shù)語(yǔ)144 系統(tǒng)設(shè)計(jì)144.1一般規(guī)定144.2基本設(shè)計(jì)參數(shù)146控制與操作157 系統(tǒng)施工、調(diào)試及驗(yàn)收151 范圍說(shuō)明了本規(guī)范的主要內(nèi)容和使用范圍。煤礦低濃度瓦斯與細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)是解決低濃度瓦斯輸送安全問(wèn)題的一種可行方案，2005年底即通過(guò)了由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局組織的專家鑒定，截至2007年已在全國(guó)廣泛推廣應(yīng)用，建站50余座，其使用效果得到了驗(yàn)證。由于該系統(tǒng)的安全保障是主動(dòng)式的，即：制造一種理論