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文檔簡介

1、倉管員工作手冊為了加強(qiáng)倉庫管理特擬定本手冊,供倉管員工作參考。本手冊主要分為三部分即日常實(shí)地操作,賬務(wù)處理,6S管理與注意事項一,日常實(shí)地操作11收貨與入庫a) 供應(yīng)商送貨到倉庫時倉管員應(yīng)檢查是否有送貨單,外箱是否有標(biāo)識品名,規(guī)格數(shù)量等,如沒有應(yīng)要求送貨員補(bǔ)上或通知采購處理,貨物由倉庫代管。b) 如果是物流公司送貨的,倉管員應(yīng)認(rèn)真檢查所來物料的外包裝是否破損,遇濕等,如有,應(yīng)馬上通報采購員與之協(xié)商并在送貨單上注明,通知質(zhì)量部拍照取證以便向供應(yīng)商或物流公司索賠。c) 倉管員依據(jù)送貨單核對貨物清單及包裝數(shù)量。d) 如有供應(yīng)商要求回簽送貨單,則需驗收實(shí)物,相符簽字接收。e) 貨物點(diǎn)收無誤后在送貨單上

2、簽字確認(rèn)。保留客戶聯(lián)將送貨單上的內(nèi)容記錄在來料登記本上后交采購員送檢,然后將物料整齊的擺放在待檢區(qū)。f) IQC檢驗合格后,在外箱明顯處貼上批號及顏色標(biāo)識,點(diǎn)收實(shí)際數(shù)量并按材料類別分區(qū)入庫上架。并在物料卡上記錄數(shù)量及倉位。g) IQC判定為不合格的物料貼上不合格證將實(shí)物轉(zhuǎn)移到不合格品倉等待采購安排退貨。h) 免檢產(chǎn)品和材料, 實(shí)物和數(shù)量核對無誤后直接入庫。(如貿(mào)易繼電器)數(shù)量點(diǎn)核:先按大包裝標(biāo)識數(shù)量累加清點(diǎn)核對,再按一定比例(約50%)抽點(diǎn)大包裝數(shù)量及小包裝的數(shù)量;上述方法對所列材料進(jìn)行逐項清點(diǎn)。有必要時或單價較貴時也可全點(diǎn)。點(diǎn)收技巧:以重量為單位的直接秤重。以個數(shù)為單位的直接數(shù)數(shù),數(shù)量較大時

3、用電子秤取一定數(shù)量(如100PCS)的被點(diǎn)收材料秤重設(shè)定為所取數(shù)量后再把余下材料過秤。以米數(shù)為單位的(如膠帶)制定一個標(biāo)準(zhǔn)的厚度與米數(shù),來料時可以作為參考收貨。驗收過程中,發(fā)現(xiàn)有數(shù)量超出或短缺、規(guī)格型號不符、無出廠合格證明、包裝破損的情況,倉管員必須報告采購人員或公司領(lǐng)導(dǎo),協(xié)商后采取以下措施:拒收,據(jù)實(shí)簽收,(節(jié)假日或找不到相關(guān)人的情況下)先將物料暫存,不做正式驗收。產(chǎn)品標(biāo)識與追溯管理程序1.2成品入庫車間完成產(chǎn)品的生產(chǎn)后需將成品入庫到成品倉庫,倉管員依據(jù)生產(chǎn)入庫單對成品進(jìn)行點(diǎn)收,點(diǎn)收時應(yīng)核對產(chǎn)品品號,品名,數(shù)量,尾數(shù)箱是否放QC報表,外箱是否加蓋QC Pass章與日期,環(huán)形產(chǎn)品檢查其配件是否

4、入庫。如是木箱入庫還要核對木箱編號,所用木箱的規(guī)格。無誤后在ERP系統(tǒng)上審核入庫單倉庫管理程序貨物的堆高不得超過1.5米或每棧板的重量不得超過1噸,搬運(yùn)時,避免碰撞、傾倒或跌落,嚴(yán)禁拋擲,必須輕拿輕放。產(chǎn)品防護(hù)管理程序1.3退料收貨車間退料需開據(jù)退料單(退料單有:整單/零星退料單,其他出/入庫單,調(diào)撥單等)和材料復(fù)檢單,經(jīng)IQC復(fù)檢合格后倉管員清點(diǎn)所退物料并按實(shí)收數(shù)量入庫,做好標(biāo)識、物料卡與系統(tǒng)賬。復(fù)檢不合格的物料,若屬于材料來料不良,入不合格品倉,由采購辦理退貨,若屬于車間加工造成的,不予入庫,退回按公司MRB程序辦理報廢。有特殊包裝防護(hù)要求的材料如漆包線,需要有相應(yīng)的防護(hù)措施,否則倉庫拒收

5、,倉管員抽查單軸或單箱重量后按同一規(guī)格外箱所記數(shù)量累加核對調(diào)撥單,按實(shí)際退料數(shù)量入庫.對復(fù)驗不合格材料,須由質(zhì)量部門在調(diào)撥單上注明不合格原因并經(jīng)倉庫主管確認(rèn)簽字調(diào)撥至不良品倉。² 依據(jù)生產(chǎn)部門開具并有生產(chǎn)主管、倉庫主管、物控、采購、質(zhì)量部門簽字確認(rèn)的零星退料單,經(jīng)確認(rèn)物料相符后接收退料。² 依據(jù)采購人員開具的零星退貨單或采購?fù)素泦?,包裝品號、規(guī)格、數(shù)量相符的物品,并經(jīng)采購人員簽字確認(rèn),辦理退貨。² 來料直接判退的,由采購部辦理出門放行條,依采購指示退給供應(yīng)商。2,發(fā)貨/料發(fā)料分為按生產(chǎn)制令單發(fā)料和按領(lǐng)料單發(fā)料2.1按生產(chǎn)制令單發(fā)料倉管員依據(jù)物控下發(fā)生產(chǎn)制令單按先進(jìn)

6、先出的原則配好生產(chǎn)物料,放至備料區(qū)。備料時認(rèn)真核對材料品號,規(guī)格,應(yīng)發(fā)數(shù)量,在生產(chǎn)制令單上登記實(shí)發(fā)數(shù)量及材料批次號,及時登記物料卡片。倉庫管理程序產(chǎn)品標(biāo)識與追溯管理程序領(lǐng)料員領(lǐng)用時需按生產(chǎn)制令單所記的實(shí)發(fā)數(shù)量核對實(shí)物,確認(rèn)無誤后在生產(chǎn)制令單上簽字。倉管員備料時有發(fā)現(xiàn)欠料缺料及時通知物控,而所欠物料來料合格后及時發(fā)料。2.2領(lǐng)料單發(fā)料領(lǐng)料單包括生產(chǎn)補(bǔ)料單,樣品/環(huán)形樣品/其他出庫單,調(diào)撥單等。倉管員接到領(lǐng)料單時先看是否有經(jīng)過審批,沒有批準(zhǔn)的領(lǐng)料單不給予發(fā)料。一般領(lǐng)料只需領(lǐng)用部門經(jīng)理審批,非正常領(lǐng)料還需經(jīng)過財務(wù),物控,工程,質(zhì)量,總經(jīng)理的審批。如生產(chǎn)補(bǔ)料單,報廢性質(zhì)的其他出庫單。2.3成品發(fā)貨倉管

7、員接到由銷售部填寫并獲得批準(zhǔn)的出倉單后核對品名規(guī)格數(shù)量無誤后發(fā)送貨物。如果是用整個棧板出貨的要用拉伸膜打包好,木箱出貨的發(fā)貨時按裝箱清單核對木箱編號,所裝成品的品名數(shù)量,所裝箱數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出倉單須有銷售和財務(wù)的簽字確認(rèn)。3,盤點(diǎn):² 每個月的月末要對原材料,半成品,成品進(jìn)行盤點(diǎn),做到物、卡、帳完成一致。² 盤點(diǎn)時注意確認(rèn)產(chǎn)品的保質(zhì)期和有效期,按庫存管理規(guī)定或LCM物料儲存規(guī)格。² 不同批材料集中歸位。二,6S管理與注意事項倉管員除日常收發(fā)料外,還需要對入庫的物料進(jìn)行整理整頓,主要做到以下幾點(diǎn):1,必須按先進(jìn)先出的原則發(fā)料,同一規(guī)格同一批號物料只允許有一個

8、尾數(shù)。2,備料發(fā)料盤點(diǎn)時按庫存管理規(guī)定或LCM物料儲存規(guī)格檢查在庫品的保質(zhì)期問題,超過規(guī)定保質(zhì)期的應(yīng)填寫材料復(fù)檢單給IQC復(fù)檢,復(fù)檢不合格的及時按公司的MRB流程處理。3,按照指定區(qū)域擺放物料,且擺放應(yīng)整齊美觀的同時易于取貨。4,對有溫度、濕度條件的物料集中放置,控制好溫度,每日要有記錄。有異常時及時采取措施。5,每月25日左右必須對在庫品進(jìn)行自行盤點(diǎn),有盤盈、盤虧及時調(diào)整,積及配和財務(wù)抽查。6,每周應(yīng)對庫房進(jìn)行清潔清掃。7,每天對倉庫的安全防火設(shè)施進(jìn)行檢查,消防設(shè)施設(shè)備前2米內(nèi)不得堆放物品,安全出口和消防通道不得堵塞,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時采取措施或上報領(lǐng)導(dǎo)。8,倉管員不得在庫房內(nèi)吸煙,喝酒,打牌等等。9,倉管員下班時應(yīng)關(guān)閉門窗/電燈/電腦/風(fēng)扇,鎖好門后才能離開。10,倉管員按公司作息時間準(zhǔn)時上下班,不得遲到早退。如需加班及時填寫加班申請單并獲批準(zhǔn)。三,賬務(wù)處理我司使用的是神州數(shù)碼的易飛ERP系統(tǒng),有關(guān)倉管的作業(yè)只要涉及如下幾個模塊:一, 采購管理子系統(tǒng)在此系統(tǒng)中進(jìn)入錄入進(jìn)貨單,按照收貨登記本子上記錄核對系統(tǒng)入庫數(shù),確認(rèn)無誤后審核單據(jù),如有來料不良需退貨時由采購員開據(jù)采購?fù)素泦危瑐}管按單退貨后在此系統(tǒng)的退入退貨單做確認(rèn)。二, 存貨管理子系統(tǒng)此系統(tǒng)是倉管員用得比較多的系統(tǒng),在這里可以查詢即時庫存量,庫存明細(xì)賬等

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