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1、鋼材力學(xué)性能主要試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目1、拉力試驗(yàn) 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率2、冷彎試驗(yàn)鋼筋力學(xué)性能、工藝性能試驗(yàn)的取樣和數(shù)量(一)數(shù)量規(guī)定: 1、按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、的鋼筋組成,熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批重量通常不大于60t,超過60t的部分每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。2、允許同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%,含錳量只差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。3、其他種類鋼材的組批規(guī)則套用相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 每組力學(xué)性能、工藝性能試

2、件數(shù)量: 鋼筋種類試件數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋2個(gè)2個(gè)熱軋光圓鋼筋2個(gè)2個(gè)冷軋扭鋼筋每批 2個(gè)每批1個(gè) 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備及相關(guān)知識(shí)(一)試驗(yàn)溫度試驗(yàn)一般在室溫1035范圍內(nèi)進(jìn)行,對(duì)于溫度有嚴(yán)格要求的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為23土5。(二)儀器要求試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)按照GB/T16825.1進(jìn)行校準(zhǔn),并且精確度應(yīng)為一級(jí)或優(yōu)于一級(jí)。計(jì)算機(jī)控制的拉伸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足GB/T22066并參見拉伸試驗(yàn)方法附錄A.(三)取樣:(比例試樣 )按附錄D要求,圓形橫截面 拉伸試驗(yàn)試件,夾具間的試件平行長(zhǎng)度不小于5.5d,同時(shí)試樣總長(zhǎng)度取決于夾持方法,原則上大于5.5d+200mm,矩形橫截面拉伸試驗(yàn)試件夾具間的平行長(zhǎng)度

3、不小于6.65倍截面積開方,同時(shí)試樣的總長(zhǎng)度取決于夾持方法,原則上大于6.65倍截面積開方+200mm,取樣數(shù)量依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(矩形橫截面試樣,推薦其寬厚比不超過8:1) (四) 試驗(yàn)速度(應(yīng)變速率控制方法、應(yīng)力速率控制方法,除非另有規(guī)定,方法的選擇可由試驗(yàn)室自主選擇)1、應(yīng)變速率控制方法旨在減小測(cè)定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時(shí)試驗(yàn)速率的變化和減小試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度,金屬材料拉伸方法將來擬推薦使用應(yīng)變速率的控制模式進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼材拉伸性能試驗(yàn)方法和步驟1、觀察試驗(yàn)室溫度,并準(zhǔn)確記錄。2、試驗(yàn)前,先用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。(1)熱軋光圓鋼筋直徑的測(cè)量精確到0.1mm(2)帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量

4、精確到0.1mm。(3)帶肋鋼筋肋高的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)肋高度平均值的方法,即測(cè)取鋼筋的最大外徑減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高度,精確到0.1mm。(4)帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即為橫肋間距,精確到0.1mm。(5)冷軋扭鋼筋尺寸測(cè)量軋扁厚度用游標(biāo)卡尺精度0.02mm在試樣兩端量取。每端分別測(cè)量其截面兩邊緣和中央部位厚度,取其算術(shù)平均值為一端厚度。再取兩端的算術(shù)平均值為冷軋扭鋼筋橫截面軋扁厚度。菱形截面測(cè)其兩端橫截面短向?qū)蔷€尺寸,取其算術(shù)平均值為菱形截面的軋扁厚度。節(jié)距用直尺精度(1.0mm)

5、量取不少于5個(gè)整節(jié)距長(zhǎng)度,取其算術(shù)平均值為節(jié)距l(xiāng)1。(6)冷軋帶肋鋼筋橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面每列橫肋高度取其平均值;橫肋間距采用測(cè)量平均間距的方法,即側(cè)取同一列橫肋第一個(gè)與第十一個(gè)橫肋的中心距離,后除以10即為橫肋間距的平均值。尺寸測(cè)量精度精確到0.02mm。0鋼材拉伸過程的-圖OB彈性階段BC屈服階段CD強(qiáng)化階段DE頸縮階段A0BCB0DCEDFEC上上屈服點(diǎn)初瞬下屈服點(diǎn)以下屈服點(diǎn)的應(yīng)力作以下屈服點(diǎn)的應(yīng)力作為鋼材的屈服強(qiáng)度。為鋼材的屈服強(qiáng)度。0AB0彈性階段p比例極限,MPa。pBB彈性極限,MPa。注:由于A、B兩點(diǎn)相距較近,一般認(rèn)為p=B 。0 鋼材拉伸屈服階段示意圖AB0初瞬C上CBC下C上C屈服階段放大后0彈性階段過后的BC段塑性變形增加而力不增加,區(qū)分為上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度AB0屈服階段p比例極限,MPa。pBB彈性極限,MP

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