拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)方案 (1)

1、承德至張家口高速公路第TJ21合同（K94+100K104+998.460）拌和站安裝拆除專項(xiàng)安全施工方案編制： 復(fù)核： 審批： 中國中鐵二局第五工程有限公司張承高速承德段TJ21合同項(xiàng)目經(jīng)理部二O一三年五月II目 錄 1.工程概況 12.編制依據(jù) 13.拌和站布置 24.拌和站拌和設(shè)備安裝拆除主要工序及安全要求 34.1場地處理 34.2水泥罐基礎(chǔ)處理及設(shè)計(jì)驗(yàn)算 34.3.1裝機(jī)前準(zhǔn)備 74.3.4設(shè)備調(diào)試 84.3.6設(shè)備拆卸 95.拌和站安裝拆除安全技術(shù)措施 116.環(huán)境保護(hù)與水土保持管理

2、措施 126.1水污染防治措施 126.2大氣污染防治措施 136.3噪聲污染的防治措施 146.4固體廢棄物污染的防治措施 146.5水土保持管理措施157.安全檢測儀器、安全防護(hù)設(shè)施 16II拌和站安裝拆除專項(xiàng)安全施工方案 1.工程概況 河北張承高速公路是國家高速公路網(wǎng)中二廣公路支線一二秦高速的重要組成路段，是國家高速公路網(wǎng)的中大廣、京藏公路的有效連接；它還是河北省“五縱六橫七條線”高速公路布局規(guī)劃中“線1”的重要組成部分，與“縱1”和“橫1”有效連接。河北張承公路是河北省北部地區(qū)規(guī)劃的唯一一條東西向高速公路，

3、也是承德、張家口兩市高速公路網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，它的建設(shè)對(duì)于河北省高速公路網(wǎng)的形成，改善路網(wǎng)分布不均衡布局結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)路網(wǎng)綜合功能具有十分重要的作用。另外對(duì)于拉動(dòng)沿線城鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，帶動(dòng)承德市、張家口市、壩上地區(qū)旅游資源開發(fā)具有重要意義。本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K94+100，終點(diǎn)樁號(hào)為K104+998.460，全長10.998km。本合同段內(nèi)的主要工程項(xiàng)目為西官營1#大橋、西官營2#大橋、干溝中橋、北溝門大橋、X506 2#分離式立交、黃土梁1#隧道和黃土梁2#隧道，涵洞及通道37座，另有路基7.8公里。2.編制依據(jù) 1、安全生產(chǎn)法 2、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（交通部令2

4、007年第1號(hào)）3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 5、標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則（籌建處下發(fā)） 6、總體施工組織設(shè)計(jì)3.拌和站布置 項(xiàng)目部本著工廠化、集約化、專業(yè)化的建站原則，按照籌建處標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求，本合同段設(shè)置兩個(gè)混凝土集中拌和站。 一號(hào)拌和站位于K95+400左側(cè)（西官營1#大橋左側(cè)），占地面積11525，主要負(fù)責(zé)拌制西官營1#、2#大橋、黃土梁1#隧道、小型構(gòu)造物及路基施工所需混凝土，按1臺(tái)拌和機(jī)設(shè)置，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力為90m3h，拌和機(jī)配置4個(gè)儲(chǔ)料罐（2個(gè)水泥罐，1個(gè)粉煤灰罐、1個(gè)礦粉罐）。二號(hào)拌和站緊靠X506

5、2#分離立交橋，占地面積4867，主要負(fù)責(zé)拌制黃土梁2#隧道、X506 2#分離立交橋、干溝中橋、北溝門大橋、小型構(gòu)造物及路基施工所需混凝土，按1臺(tái)拌和機(jī)設(shè)置，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力為60m3h，拌和機(jī)配置4個(gè)儲(chǔ)料罐（2個(gè)水泥罐，1個(gè)粉煤灰罐、1個(gè)礦粉罐）。拌和站場地均用20cm厚砂卵石做墊層，再用20cm厚C20混凝土硬化。砂石料倉加設(shè)鋼結(jié)構(gòu)頂棚，中間隔墻采用磚砌三七墻（墻腳下部預(yù)留泄水孔），墻高2m，料倉硬化層砼按4設(shè)置縱坡，其它硬化砼表面均按2設(shè)坡。圍墻外側(cè)設(shè)置60cm寬、50cm深的排水溝。圍墻采用磚砌二四墻(墻腳下部每2m預(yù)留泄水孔)，墻高2.3m。 混凝土拌和站場內(nèi)其它主要設(shè)施

6、有：外加劑庫房、其它庫房、住房、變壓器房、配電房、辦公室、臨時(shí)養(yǎng)護(hù)室、值班室、沉淀池、蓄水池、修車平臺(tái)等。 4.拌和站拌和設(shè)備安裝拆除主要工序及安全要求 拌和站拌和設(shè)備的安裝和拆除是設(shè)備管理和項(xiàng)目管理的重要環(huán)節(jié)，須注意設(shè)備保護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全等多個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)大型拌和設(shè)備拆裝作業(yè)實(shí)施有效地管理，是保證設(shè)備良好性能的保障，可以延長設(shè)備的使用壽命，更好的為工程建設(shè)服務(wù)。 4.1場地處理 新的設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運(yùn)輸物料等因素，同時(shí)盡量避免對(duì)項(xiàng)目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)使用要求的同時(shí)還要滿足設(shè)備安全、

7、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對(duì)控制室周圍、主樓、水泥罐、料倉等處須進(jìn)行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。同時(shí)，必須保證場地排水順暢，防止積水。 4.2水泥罐基礎(chǔ)處理及設(shè)計(jì)驗(yàn)算 基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對(duì)強(qiáng)度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜取樣做試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情況慎重處理，如對(duì)軟基等特殊地質(zhì)情況應(yīng)采用鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時(shí)宜高出地面20-40cm，基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案備案；對(duì)受力大的基礎(chǔ)（如

8、主樓、水泥罐、卷揚(yáng)機(jī)等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對(duì)有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對(duì)有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。本項(xiàng)目拌和站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 為保證拌和站建站安全，拌和站水泥罐下設(shè)砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，并對(duì)其承載力和抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算如下： 1、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fwh Awh=DH÷2=40.82m2 =0.012017e-0.0001Z=0.012 kN/m3 Vd=

9、k2×k5×V10=1.07×1.38×27=39.8m/s W0=V102/（2g）=0.012×272÷20=0.437kN/m2  Wd=Vd2/（2g）=0.953kN/m2 Fwh=k0×k1×k3×Wd×Awh=24.51kN Fwh橫向風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN) W0基本風(fēng)壓(kN/m2) Wd設(shè)計(jì)基準(zhǔn)風(fēng)壓(kN/m2) Awh橫向迎風(fēng)面積(m2) V10設(shè)計(jì)基本風(fēng)速(m/s)，按兩階段施工圖設(shè)計(jì)取

10、最大風(fēng)速27m/s。 Vd高度Z處的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)風(fēng)速(m/s) Z距地面或水面的高度(m)，根據(jù)水泥罐高度取18m 空氣重力密度(kN/m3) k0設(shè)計(jì)風(fēng)速重現(xiàn)期換算系數(shù)，按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范取0.9k1風(fēng)載阻力系數(shù)，按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范查表取0.7 k2風(fēng)速高度變化修正系數(shù)，按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范查表取1.07 k3地形、地理?xiàng)l件系數(shù)，按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范查表取1.0 k5陣風(fēng)風(fēng)速系數(shù)，按公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范查表取1.38 2、結(jié)構(gòu)荷載組合      

11、單個(gè)水泥罐重量：G1=100kN      單個(gè)水泥罐儲(chǔ)存水泥最大重量：G2=1000kN      基礎(chǔ)重量：G3=25×5.2×1.5×25=4875kN      風(fēng)荷載： Fwh=k0×k1×k3×Wd×Awh=24.51kN 荷載組合：水泥罐重量+承臺(tái)重量 荷載組合：水泥罐重量+水泥最大重量+承臺(tái)重量 荷載組

12、合：水泥罐重量+承臺(tái)重量+風(fēng)荷載 荷載組合：水泥罐重量+水泥最大重量+承臺(tái)重量+風(fēng)荷載 按荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算     基礎(chǔ)穩(wěn)定性驗(yàn)算分別取A、B點(diǎn)作為基礎(chǔ)傾覆軸點(diǎn)進(jìn)行抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)驗(yàn)算。以A點(diǎn)為基礎(chǔ)傾覆軸點(diǎn)：          e0=（piei+Hihi）/pi=1.651m          k0=s/e0=1.575 

13、;以B點(diǎn)為基礎(chǔ)傾覆軸點(diǎn)：          e0=（piei+Hihi）/pi=0.946m          k0=s/e0=2.74 則基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)k01.5，滿足規(guī)范要求。A側(cè)為受力最不利位置。其中k0基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)   s在截面重心至合力作用點(diǎn)和延長線上，自截面重心至驗(yàn)算傾覆軸的距離（m）   e0所有外力的合

14、力R在難處截面的作用點(diǎn)對(duì)基底重心軸的偏心距（m）   Pi不考慮其分項(xiàng)系數(shù)和組合系數(shù)的作用標(biāo)準(zhǔn)值或偶然偶然作用（地震除外）標(biāo)準(zhǔn)值組合引起的豎向力（kN）   ei豎向力Pi對(duì)驗(yàn)算截面重心的力臂（m）   Hi不考慮其分項(xiàng)系數(shù)和組合系數(shù)的作用標(biāo)準(zhǔn)值或偶然偶然作用（地震除外）標(biāo)準(zhǔn)值組合引起的水平力（kN）   hi水平力對(duì)驗(yàn)算截面重心的力臂（m） 4.3安裝 4.3.1裝機(jī)前準(zhǔn)備 安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，各部螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無

15、漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時(shí)可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鋼板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場時(shí)間。4.3.2機(jī)械部分安裝 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通機(jī)管可按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作。柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連

16、接，安裝完畢，應(yīng)用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時(shí)，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，應(yīng)落實(shí)排放處理措施；對(duì)拌和站的廢漿應(yīng)設(shè)過濾池等處理措施。4.3.3電纜安裝 布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位

17、置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。 4.3.4設(shè)備調(diào)試 調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安

18、裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后必須請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試

19、生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計(jì)缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。 4.3.5驗(yàn)收和資料整理 設(shè)備拆裝項(xiàng)目部雙方分別派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能部分、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗(yàn)收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作，重要元器件的型號(hào)、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。 4.3.6設(shè)備拆卸 設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時(shí)清空配料器、水泥

20、罐、粉料罐及料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。 （1）整機(jī)檢查和記錄 準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和拌和樓操作手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊(cè)記錄，隨設(shè)備移交。（2）精密儀器 貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。 

21、（3）電纜拆卸 拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。（4）機(jī)械拆解 按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機(jī)順序，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)防變形，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄，以備安裝時(shí)處理。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。5.拌和站安裝拆除安全技術(shù)措施 1、在

22、拌和站安拆前召集全體安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提高全部安拆人員的安全意識(shí)； 2、進(jìn)入安拆施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽、穿好防滑鞋； 3、拌和站擴(kuò)大基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中的尺寸施工，保證鋼筋保護(hù)層厚度；4、拌和站周圍按要求設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，保證地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定；嚴(yán)格按要求對(duì)拌和站污水進(jìn)行沉淀或靜化處理后再排出，嚴(yán)禁將污水直接排入河道。 5、設(shè)備各部件在安裝過程中，必須連接牢固，滿足荷載要求；將三個(gè)水泥罐用型鋼聯(lián)成一個(gè)整體，增強(qiáng)水泥罐基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。6、電氣線路安拆過程由專業(yè)電工在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，防止觸電事故的發(fā)生，安

23、裝前檢查電源電線，在確保安全后方再進(jìn)行安裝；7、拌和站設(shè)置安全樓梯，并安裝牢固可靠； 8、高空作業(yè)人員選用身體健康、無恐高癥人員，安裝時(shí)系好安全帶，避免交叉作業(yè)； 9、起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門考核合格，取得操作證方可上崗；安裝指揮人員安排熟練工擔(dān)任，配好信號(hào)旗、口哨，保證嚴(yán)格按要求指揮吊車安裝； 10、所有吊裝鋼絲繩、卸扣必須滿足吊裝需要，鋼絲繩要栓牢后才能指揮起吊； 11、拌和站吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人；在吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)注意分隔，有人進(jìn)行監(jiān)看，必要時(shí)設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。 12、電焊作業(yè)必須持證上崗、符合規(guī)范，遠(yuǎn)離易燃物品（

24、如油罐）。 13、設(shè)備上的安全防護(hù)如護(hù)欄、皮帶罩等必須及時(shí)嚴(yán)格安裝。 14、油罐設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離控制室和燃燒器，符合油品安全規(guī)范。柴油罐應(yīng)放空運(yùn)輸（必要時(shí)或灌滿水，但使用前必須將水排干凈），外表清洗干凈，關(guān)緊閥門。15、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免高溫和大雨天氣，六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)。 6.環(huán)境保護(hù)與水土保持管理措施 6.1水污染防治措施 1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。 2）現(xiàn)場存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止

25、土壤受到污染。 3）施工現(xiàn)場的臨時(shí)食堂，污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。 4）工地臨時(shí)廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。 5）化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。 6）加強(qiáng)對(duì)地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強(qiáng)對(duì)沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時(shí)進(jìn)行處理，防止水質(zhì)惡化。 6.2大氣污染防治措施 1）選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)空氣環(huán)境的污染

26、。對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。 2）在運(yùn)輸、儲(chǔ)存水泥和粉煤灰等易飛揚(yáng)物時(shí)，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚(yáng)塵。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行清掃和灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。 3）車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，防止沿途撒漏。 4）在混凝土拌和站、水泥庫等對(duì)環(huán)境有重要影響的設(shè)施布置時(shí)，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風(fēng)向，采取遠(yuǎn)離居民區(qū)并在攪拌站進(jìn)料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。 5）嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有揮發(fā)性的有毒有害物質(zhì)時(shí)，如油漆、稀釋料等，應(yīng)對(duì)此類物品設(shè)置專門的

27、地方貯存，并作好密封、防滲漏措施，本著隨用隨開、用完蓋好的原則，減少揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁遺灑地面造成污染。 6）生活營地使用清潔能源，定期清理排煙系統(tǒng)，保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)。 6.3噪聲污染的防治措施 1）應(yīng)用先進(jìn)的低噪音設(shè)備、改造設(shè)備器械聲源及傳遞裝置的工藝，控制聲源振幅。同時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)注意保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，合理操作，盡量使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)維護(hù)在最低噪聲級(jí)水平下，上場前機(jī)械設(shè)備改型、改造或購買新設(shè)備時(shí)，充分考慮噪音污染和尾氣排放達(dá)標(biāo)問題，必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備上場要安裝消音器或進(jìn)行設(shè)備的改造。 2）拉大與噪聲源的距離，機(jī)械設(shè)備施工現(xiàn)場，應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應(yīng)嚴(yán)格控制頻率。合理安排施工，禁止夜間施工，堅(jiān)持不擾民，如確需施工，應(yīng)創(chuàng)造條件，隔離或屏蔽噪音。 3）對(duì)于在高噪音環(huán)境工作人員，采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。戴耳罩、防聲頭盔、耳塞、塞耳棉等。安排間隔替換施工的方法，確保勞動(dòng)者的健康。 4）在施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員防噪音教育，無特殊緊急