機(jī)械安全管理

1、第一章、機(jī)械安全管理制度設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一 , 預(yù)防為主”的方針 ; 必須堅(jiān)持設(shè) 備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式 ;必須堅(jiān)持不斷更新改造 ; 提新安全技術(shù)水平的 原則; 能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安 全。一. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作1. 制定安全操作規(guī)程2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制3. 安裝安全防護(hù)裝置4. 員工培訓(xùn) , 內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知 識(shí)等，經(jīng)考驗(yàn)合格后 , 方可持證上崗。二. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作1. 嚴(yán)格執(zhí)行 <<設(shè)備安全管理制度 >>, 由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員

2、共 同落定。2. 設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作 , 生產(chǎn)過程 中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng) ,有設(shè)備管理人員、 工程技術(shù)人員共同按 照技術(shù)要求 , 由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。4. 預(yù)檢預(yù)修 ,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) , 避免發(fā)生事故的有效措施 ,設(shè)備管理 人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命 ,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容 , 落實(shí) 專人負(fù)責(zé)實(shí)施 , 將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài) , 確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。三. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù) ,保證設(shè)備安全 , 負(fù)責(zé)人調(diào)離 ,立即

3、配備新人。2. 操作人員要做好以下工作 :1) 自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作2) 管線，閥門做到不滲不漏3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度 磨損4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片 , 做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔 ,場(chǎng)所窗明地凈 , 環(huán)境衛(wèi)生好。四. 設(shè)備設(shè)施檢查制度1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員 , 每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。2. 每半年由使用部門會(huì)同維修人員， 根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況， 制定設(shè)備大修計(jì)劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗， 清洗用油及維修費(fèi)用。3

4、. 設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)， 按照事先規(guī)定的項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢查打分 , 評(píng)定出是否完好 ,能否繼續(xù)使用 , 提 出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。五. 設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故， 根據(jù)設(shè)備損壞程度 , 設(shè) 備事故分為 :1) 一般設(shè)備安全事故 : 零部件損壞 ,經(jīng)濟(jì)損失在 5000以下。2) 重大設(shè)備安全事故 : 設(shè)備受損嚴(yán)重 , 直接經(jīng)濟(jì)損失在 5001 元至50000元。3）特大設(shè)備安全事故 : 導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在 50000元以上2. 設(shè)

5、備安全事故報(bào)告和處理1）一般設(shè)備安全事故發(fā)生后 , 操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人 報(bào)告,查清事故原因 ,查明事故責(zé)任。2）重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告 公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門 , 公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行檢查 分析事故原因 , 查清事故責(zé)任。3）對(duì)各類設(shè)備安全事故 , 堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào) 告，嚴(yán)肅處理。4）對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故 的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予 處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。七設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作1. 設(shè)備

6、報(bào)廢的基本原則；1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2）設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故 , 造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。4）設(shè)備使用時(shí)間不長 , 但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。5）從安全、精度、效率等方面 , 已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。2. 設(shè)備報(bào)廢手續(xù)1）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng) , 經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)并簽署意見。2）由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技術(shù)部審核 ,經(jīng)副總理批準(zhǔn) , 移交 財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)3. 設(shè)備改造的基本要求1）經(jīng)過技術(shù)論證后 , 采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜 合安全技

7、術(shù)水平 , 經(jīng)濟(jì)上也是合算得。2）設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度 ,切勿輕易蠻干 ,必須按照申請(qǐng) ,論證、批準(zhǔn) 的基本程序運(yùn)程。八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案 ,即在設(shè)備 -生產(chǎn)全過程的狀態(tài) ,按章設(shè)備選別 , 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管 領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。第二章、機(jī)械操作人員的教育和培訓(xùn) 堅(jiān)持做好三級(jí)安全教育，特殊工種人員持證上崗。（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人由公司安全科進(jìn)行一級(jí)教育，內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)的有關(guān)政 策、法規(guī)以及公司的規(guī)章制度，本行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，典型事故教訓(xùn)、急救防護(hù)知識(shí) 等，培訓(xùn)后經(jīng)考試合格方可分配工種上崗。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)

8、行二級(jí)安全教育，內(nèi)容是結(jié)合施工生產(chǎn)性質(zhì)進(jìn)行安全規(guī)章制 度、高處作業(yè)、施工安全用電、事故報(bào)告等。（3）施工班組進(jìn)行三級(jí)教育，內(nèi)容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點(diǎn)、目前安 全生產(chǎn)情況及存在的問題等；經(jīng)常工作地點(diǎn)及環(huán)境衛(wèi)生要求；機(jī)械設(shè)備工具的性 質(zhì)及安全管理知識(shí)預(yù)防事故的方法。（4）電工、機(jī)械操作工等作業(yè)人員必須經(jīng)市勞動(dòng)局及有關(guān)部門進(jìn)行專門安全教 育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可特證上崗作業(yè)。（5）采用新的施工方法、新技術(shù)和新型機(jī)電設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行新操作方法和 新的崗位安全知識(shí)教育，工人換崗工作必須換崗教育。第三章、安全警示標(biāo)語和操作規(guī)程 第一節(jié)、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程安全警示標(biāo)語：前方施工、注意物體打擊、注意行人

9、及車輛一、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機(jī)在工作前， 應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及 電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘 機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁 吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等

10、，是否有泄漏，動(dòng)作是否 異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意 搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上） 。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和 有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不要

11、過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事 故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi) 工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎 住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽 車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng) 盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞 汽車的任何部位。6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回 轉(zhuǎn)和緊急制

12、動(dòng)。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落 臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、 等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡 的距離。9、反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1 米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng) 在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許 變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過

13、軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)， 應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除， 以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理， 不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架 空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定 的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。14、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并 應(yīng)保持 1 米以外的距離進(jìn)行挖掘。15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20

14、6;之內(nèi)。16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比， 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)， 轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前 換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不 上造成事故。17、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安 裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。 并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異 響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。20

15、、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn) 正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所 有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈） 。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做 好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)， 一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于 5 公里 輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑，行駛時(shí)， 驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，

16、挖掘機(jī)在坡道 上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖 掘機(jī)緩緩?fù)讼?。第二?jié)、推土機(jī)安全操作規(guī)程 安全警示標(biāo)語：注意行人及車輛、小心機(jī)械傷害一、推土機(jī)的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。二、絞盤式推土機(jī)鋼絲繩的安全技術(shù)要求， 應(yīng)符合起重機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。三、推土機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作辦理。四、推土機(jī)工作中，應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。2、推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)予以清除。3、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距 離一般以 0.4

17、米為宜，不要提得太高。4、推土機(jī)通過橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通5、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)， 其上坡坡度不得超過 25°，下坡坡度不得大于 35°， 橫向坡度不得大于 10°。在陡坡上（ 25°以上）嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行 駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋 滑行。6、在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住 制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三 角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。7、推土機(jī)在 25°以上坡度

18、上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持本身 平衡后，方可開始工作。8、填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提 升推土刀，進(jìn)行倒車。9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。10、推土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。基坑與深溝一般不得超過2米。若超過上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同時(shí)，禁止用推土刀側(cè)面推土。11、推土機(jī)推樹時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹干的倒向。12、推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過2.5 米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過 1.5 米。13、在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋 深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定

19、。土堆半徑一般不應(yīng)小于3 米。14、施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開到安全地帶。爆破后，司機(jī)應(yīng) 親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方可將機(jī)械開入施工現(xiàn)場(chǎng)。若認(rèn)為 有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段，并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。15、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8 米，左右距離不得小于 1.5 米16、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁 止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。17、工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開工作崗位。18、推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。19、夜間施工，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。20、在雨天泥濘土地上，推

20、土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。五、推土機(jī)工作后，應(yīng)將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對(duì)機(jī) 械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。將機(jī)械開到平坦安全地方，推土刀落地， 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水） ，鎖閉門窗后，方可離開。六、推土機(jī)越過淺灘時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否 緊固，以防泥水進(jìn)入。七、推土機(jī)不準(zhǔn)做長距離走行。其走行距離，一般不應(yīng)超過 1.5 公里。八、推土機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?，絞盤和地垅使用。九、推土機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。 第三節(jié)、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 安全警示標(biāo)語：注意行人及車輛、注意機(jī)械傷害一、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方

21、機(jī)械的一般技術(shù)要求的有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守： “交通規(guī)則”。若需經(jīng) 常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證” 。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5 米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有

22、人站立或通過。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施， 防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。第四節(jié)、千斤頂安全操作規(guī)程安全警示標(biāo)語：注意安全一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí) 用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)

23、回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保 護(hù)，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油 調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉 油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。 第五節(jié)、汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 安全警示標(biāo)語：小心上方、注意安全、注意裝吊安全一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù) 汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：1、輪胎氣壓應(yīng)充足。2、在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將

24、地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重，除非吊重非常輕，起重量在規(guī) 定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)時(shí)，可不打支腿進(jìn)行吊重。4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在 0.7MPa左右。起重量在規(guī)定不 打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。 重物離地高度不能超過 0.5 米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng) 堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并 保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后再脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。二、行使過程中

25、， 汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上， 拖架上必須墊約 50 毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到 接近極限位置，并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合， 在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30C才能進(jìn)行起重作業(yè)2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放 枕木。檢查安全可靠后再進(jìn)行起重作業(yè)。3、吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于 50°。5、作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面

26、起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量 30%以內(nèi)使用自由下落踏板。 操作時(shí)應(yīng)緩 慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而且 會(huì)引起嚴(yán)重事故。8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。第六節(jié)、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 安全警示標(biāo)語：倒車注意后方、安全操作一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、 潤滑油、 液壓油、制動(dòng)液、 冷卻水等應(yīng)添加充足， 質(zhì)量應(yīng)符

27、合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒 機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。四、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，指示氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒 3-5min ，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。六、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。八、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。九、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。十、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土

28、的時(shí)間不得超過規(guī)定 的時(shí)間。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn) 后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h 及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。 通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過 8h。 十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量 2/3 的水，然后再加入 骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖 洗及清除混凝土結(jié)塊。

29、當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)， 必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙， 在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。第七節(jié)、混凝土泵車安全操作規(guī)程 安全警示標(biāo)語：停放平穩(wěn)、注意泵送安全、注意吊臂上方及下方一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使 用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上 三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī) 身傾斜度不得大于 3°。四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定

30、，照明和信號(hào)指 示燈齊全良好；2、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；4、輸送管路連接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑 的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁 用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上 段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過 10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在 六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝

31、土。十、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小 于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾 斜管高低差的 5 倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接 與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不 得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15C時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

32、的方法提高油 溫。十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 監(jiān)視各儀表和指示燈， 發(fā)現(xiàn)異常， 應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。 十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5-10min （冬季3-5min ）作2-3個(gè)沖程反泵正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。 十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵 送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行 沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順 序進(jìn)行。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位， 液壓系統(tǒng)應(yīng)