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文檔簡介

1、、選擇題(每題 3 分,共 21分)1 CA6140 臥式車床能車削米制螺紋、英制螺紋、模數(shù)螺紋和( )常用 的四種標準螺紋。(A)較精密螺紋;(B)徑節(jié)螺紋;(C)非標準螺紋;2 工業(yè)機器人按機械結(jié)構(gòu)類型分為關(guān)節(jié)型機器人、 ( )、圓柱坐標型機 器人、直角坐標型機器人等類型。(A)球坐標型機器人;(B)焊接機器人;(C)水下機器人;3 機床夾具按其使用范圍可分為通用夾具、 專用夾具、 可調(diào)夾具、( ) 和組合夾具五種基本類型。(A)鉆床夾具;(B)隨行夾具;(C)銑床夾具;4 機械制造裝備包括加工裝備、 ( )、倉儲輸送裝備和輔助裝備四大類(A)機床;(B)夾具與刀具;(C)工藝裝備5 根據(jù)

2、數(shù)控機床的工作原理,它一般由信息載體、 ( )、伺服系統(tǒng)、機床 本體等四部分組成。(A)伺服電機;(B)數(shù)控裝置;(C)傳感器;6 倉儲設施型式按地理位置分布有廠級庫、( )、工段級庫和工序級庫等。(A)在制品庫;(B)外購件庫;(C)車間級庫;7 直線運動導軌的截面形狀主要有四種: 矩形、( )、燕尾形和圓柱形, 并可互相組合。(A)三角形;(B)凹形;(C)凸形;、判斷題(每題 2分,共 20分)1. 機械制造裝備設計可分為創(chuàng)新設計、變型設計和組合設計等三大類型。()2. 外聯(lián)系傳動鏈必須保證復合運動的兩個單元運動嚴格的運動關(guān)系,因此,外 聯(lián)系傳動鏈中可以有傳動比不確定或瞬時傳動比變化的傳

3、動機構(gòu)。()3. 導軌的功用是承受載荷和導向。運動的導軌稱為動導軌,不動的導軌稱為靜 導軌或支承導軌。 ( )4. 輔助支承是在每個工件定位后才經(jīng)調(diào)整而參與支承的元件。它起定位作用, 可用來提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定夾緊力或切削力。()5. 數(shù)控機床電氣伺服系統(tǒng)按有無檢測和反饋裝置分為開環(huán)、 閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。 ()6. 工業(yè)機器人與機床都是通過坐標運動來實現(xiàn)末端執(zhí)行器的位姿變化要求。()7. 根據(jù)被加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自由度沒有被完全限制,這稱 為過定位。 ( )8. 工廠“物流”指從原材料和毛坯進廠,經(jīng)過儲存、加工、裝配、檢驗、包裝, 直至成品和廢料出廠,在倉庫、車間、工序之間

4、流轉(zhuǎn)、移動和儲存的全過程。()9. 自動運輸小車是現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)中機床間傳送物料很重要的設備,它分有軌小車(RGV)和無軌小車(AGV)兩大類。()10. 由于諧波減速傳動裝置具有傳動比小、 承載能力強、 傳動精度高、 傳動平穩(wěn)、 效率高、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點,已廣泛用于工業(yè)機器人中。()三、簡答題(每題 6分,共 30分)1 有級變速系統(tǒng)中的主傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速排列為何常采用等比數(shù)列? ( 6 分)2 機器人手腕的功能及設計要求是什么?( 6 分)3 什么叫柔性制造系統(tǒng)?它由哪幾個基本部分組成?( 6 分)4 夾緊與定位有何區(qū)別?對夾緊裝置的基本要求有那些?( 6 分)5 試述無軌運輸小車的工作原

5、理及其應用場合?( 6 分)四、分析題( 9 分)如圖所示為料倉式上料裝置元件 隔料器的基本型式,試分析圖示各類隔料 器的主要特點?五、設計題(20分)已知:某機床主軸轉(zhuǎn)速n=1801000r/min,電動機額定轉(zhuǎn)速no= 1430r/min(7.5 Kw),主傳動系統(tǒng)圖如圖所示。問:1)寫出該機床主傳動路線表達式;2) 計算標準公比、轉(zhuǎn)速級數(shù)Z和變速范圍Rn;3)寫出結(jié)構(gòu)式并畫出轉(zhuǎn)速圖;一、選擇題(每題 3 分,共 21分)8 隨行夾具的返回型式有上方返回、下方返回和( c )三種。(A)直線通過式;(B)折線通過式;(C)水平返回;9 按照工藝范圍,機床可分為( a )、專用機床、專門化機

6、床(A)通用機床;(B)車床;(C)數(shù)控機床;10 根據(jù)數(shù)控機床的工作原理,它一般由信息載體、 ( c )、伺服系統(tǒng)、 機床本體等四部分組成。(A)伺服電機;(B)加工裝備;(C)數(shù)控裝置;11 倉儲設施的型式按其功能分有原材料庫、 ( a)、在制品庫、 零部件成品庫、維修件和備件庫、產(chǎn)成品庫、工夾量具等工藝裝備庫等;(A)外購件庫;(B)車間級庫;(C)廠級庫;12 數(shù)控機床電氣伺服系統(tǒng)按有無檢測和反饋裝置分為開環(huán)、 ( b )和 半閉環(huán)系統(tǒng)。(A)電氣系統(tǒng);(B)閉環(huán);(C)液壓系統(tǒng);13 回轉(zhuǎn)運動導軌的截面形狀有三種: 平面環(huán)形、( b )和雙錐面導軌。(A)平面形;(B)錐面環(huán)形;(C

7、)三角形;14 鉆模按其結(jié)構(gòu)特點可分為( a )、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板 式鉆模、滑柱式鉆模等五種類型。(A)固定式鉆模;(B)分離式鉆模;(C)可調(diào)式鉆模;二、判斷題(每題 2分,共 20分)1. 機械制造裝備包括加工裝備、機床、倉儲輸送裝備和輔助裝備四種,它與制造工藝、方法緊密聯(lián)系在一起,是機械制造技術(shù)的重要載體。()2. 可調(diào)支承是支承點位置可以調(diào)整的支承。它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基準面定位的工序中。()3. 刀具識別裝置是自動換刀系統(tǒng)的重要組成部分。 常用的有順序選刀和任意選刀兩種型式。()4. 機床間的工件傳遞和運送裝置目前包括有: 托盤和隨行夾

8、具、有軌小車 (RGV)和無軌小車(AGV)等。5. 導軌按結(jié)構(gòu)型式可分為開式導軌和閉式導軌。()6. 若需要限制的自由度少于六個,定位時正好限制了這幾個自由度,則為完全 定位。()7. 工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng)是帶動操作機各運動副的動力源, 常用的驅(qū)動方式包括手動、電動機驅(qū)動、液壓、氣動三種。()8. 在工業(yè)機器人中的諧波減速傳動裝置,具有傳動比大、承載能力強、傳動精 度高、傳動平穩(wěn)、效率高、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點。()9. 在工廠“物流”是指從原材料和毛坯進廠,經(jīng)過儲存、加工、裝配、檢驗、 包裝,直至成品和廢料出廠,在倉庫、車間、工序之間流轉(zhuǎn)、移動和儲存的 全過程。 ( )10. 機械加工生產(chǎn)線

9、主要由加工裝備、工藝裝備、輸送裝備、輔助裝備和控制系統(tǒng)組成。 ( )三、6簡答題(每題 6分,共 30分)機床夾具功用是什么?主要由哪幾部分組成?( 6 分)7簡述自動化立體倉庫的工作過程?( 6 分)8諧波齒輪減速裝置的工作原理及其特點?(6 分)9畫圖說明為何在選擇機床主軸滾動軸承時 ,前軸承精度常比后軸承高級?( 6 分)10什么是機械加工生產(chǎn)線?它主要由哪幾個基本部分組成?(6 分)四、分析題(9分)如圖所示為料斗式上料裝置一上料器的主要結(jié)構(gòu)型式,試分析各類上料器的 主要特點?五、設計題(20分)已知:圖示是某機床主傳動系統(tǒng)圖。公比=1.41 ,米用雙速電機(710/1440r/min

10、),試分析該機床主傳動系統(tǒng)。包括:1. 寫出主傳動路線表達式;2 分析主軸的轉(zhuǎn)速級數(shù)Z;3. 按表查出主軸標準轉(zhuǎn)速數(shù)列;4寫出結(jié)構(gòu)式并畫出轉(zhuǎn)速圖;2359aff7.5/10 kW1JTX11.5 1口 L250sno1O(K33.S672655301幽35.571)40280.一叫112037.5巧150300600)(8040160315碩腫-f*2 J170J356701320ISOM57Lfl140047.5 1951405757SC1500po100劑400楓)600S3IM2U425850170056112224疝唄60IIS2364751900一、概念題(每題 2 分,共 10 分

11、)1、工業(yè)機器人位姿2、定位誤差3、機械制造系統(tǒng)中的物流4、生產(chǎn)線節(jié)拍5、機器人自由度二、簡述題(每題 10分,共 50分)1、工業(yè)機器人的驅(qū)動方式有那些 ?如何選用驅(qū)動方式?2、柔性制造系統(tǒng)的組成和規(guī)劃內(nèi)容是什么?3、車間物流設計的基本步驟和搬運設備選擇的原則是什么?4、六點定位原理是什么?平面定位時其定位元件如何選擇?5、現(xiàn)代物流系統(tǒng)是由哪幾部分構(gòu)成?三、分析題(每題 10 分,共 30分)1、分析工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)類型有哪些?各有何特點?畫出結(jié)構(gòu)簡圖并標出運 動方向和自由度。2、定位誤差產(chǎn)生的原因有哪些?如何改進3、機械加工生產(chǎn)線的類型有哪些?生產(chǎn)線切削用量如何選擇?四、計算題(共 10 分

12、)加工某一工件采用一面兩孔定位,大孔采用一個圓柱銷定位,小孔采用一個菱形銷。已知大孔直徑 Di 25o0.013mm,圓柱銷直徑di 250o.o09mm,小孑L直徑D2 1Oo0W9mm,菱形銷直徑d210 0.019mm,兩孔中心距L 40 0.05 m m ,試計算轉(zhuǎn)角誤差。分析各定位元件所限制的自由度。機械制造裝備設計模擬試題 1一、簡答題(每小題3分,共12分)1轉(zhuǎn)塔式組合機床2. 成形式拉削3. 機床夾具4. 機床裝料高度二、填空題(每空1分,共16分)1. 生產(chǎn)線上常用的工藝裝備包括()、()、()、()輔具、檢具。2. 組合機床總體設計的三圖一是指()、()、()、()。3.

13、工件以粗基準和精基準平面定位,采用()和()作定位元件;工件以粗基準孔和精基準孔定位,采用()和()作定位元件。4. 在圖示螺釘-壓板夾緊機構(gòu)中,零件1、2、3、4的作用分別是()、機床的傳動系統(tǒng)為什么要遵循前多后少,前密后疏,前緩后急原則?( 12分)四、何謂夾具的對定?包括哪幾個方面?為什么使用夾具加工工件時,還需要解決夾具的對定問題? ( 15分)五、機床的支承件設計中,截面形狀的選用原則是什么?怎樣補償不封閉支承件的剛度損失? ( 15分)六、已知某機床的主軸轉(zhuǎn)速為n=1001120r/min ,轉(zhuǎn)速級數(shù)Z=8,電動機轉(zhuǎn)速 nm=1440r/min。試根據(jù)機床主傳動系統(tǒng)的設計原則,完成

14、:1擬定傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)式;2. 設計轉(zhuǎn)速圖;3. 畫出轉(zhuǎn)速圖。(15分)七、在如圖所示零件上銑槽,要求保證尺寸5400.14和槽寬12h9?,F(xiàn)有三種定位方案, 如圖b、c、d所示,試計算三種方案的定位誤差,從中選出最優(yōu)方案。呼0 叫町機械制造裝備設計模擬試題 1 答案一、簡答題(每題 3 分,共 12 分)1. 能將幾個多軸箱安裝在轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)工作臺上,使每個多軸箱依次轉(zhuǎn)動到加 工位置對工件進行加工的組合機床。2. 利用刀齒的輪廓與工件最終加工表面形狀相似,切削齒高度向后遞增, 工件的余量被一層一層地切去, 由最后一個刀齒切出所要求的尺寸, 經(jīng)校準齒修 光達到預定的加工精度的拉削。3. 機床夾具是

15、機械加工中用來確定加工工件的正確位置,并使工件固定, 以承受切削力,便于接受加工的工藝裝備。4. 指機床上,工件安裝基面至機床底面的垂直距離。二、填空題(每空 1 分,共 16 分)1. 夾具、模具、刀具、量具2. 被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖、機床生產(chǎn)率卡3. 鋸齒頭支承釘、一組支承板、可脹心軸、定位銷4. 保護壓板和避免螺栓彎曲,直接壓緊工件,支承壓板,卸料工件時托住 壓板。三、問答題( 12 分)見教材四、問答題( 15 分)1. 夾具與機床連接時使夾具定位表面相對機床主軸(或刀具) 、機床運動導 軌有準確的位置和方向的過程稱為夾具的對定。2夾具的對定包括三個方面:一是夾

16、具在機床上的定位,即夾具對切削成 形運動的定位;二是夾具的對刀,即夾具對刀具的對準;三是分度和轉(zhuǎn)位定位, 即夾具對加工位置的定位。3使用夾具加工工件時,只有首先保證夾具在機床上的對定要求,其對定 誤差要小于工件的允許誤差, 才能使工件在夾具中相對刀具及成形運動處于正確 位置,即夾具定位。從而保證工件的加工尺寸精度和相互位置加工精度。五、問答題( 15 分)見教材六、設計題(15分)1.計算公比已知:r H20, Z=8 .根據(jù)R Z 1,則lg 空空蘭,即: 100Z 17=1.412 確定傳動組、傳動副和擴大順序根據(jù)傳動組和傳動副擬定原則,可選方案有:Z=4 x 2;Z=2x 4 :Z=2

17、x 2 x 2在方案,中,可減少一根軸,但有一個傳動組內(nèi)有四個傳動副,增加傳動軸軸向長度,所以選擇方案:Z=2x 2 x 2根據(jù)前疏后密原則,選擇結(jié)構(gòu)式為:8=21 x 22 x 243.轉(zhuǎn)速圖繪制設計 主軸各級轉(zhuǎn)速為:100,140,200,280,400,560,800,1120 r/min 確定定比傳動比:取軸I的轉(zhuǎn)速值為800r/min,則電機軸與軸 的傳動比為:800 1i 014401.8 確定各變速組最小傳動比從轉(zhuǎn)速點800 r/min到100r/min共有6格,三個變速組的最小傳動線平均下降兩格,按照前緩后急的原則,第二變速組最小傳動線下降2格;第一變速組最小傳動線下降2-1=1 格;第三變速組最小傳動線下降 2+1=3格。4.繪制轉(zhuǎn)速圖七、分析計算題(15分)解1)分析 鍵寬尺寸,由銑刀的相應尺寸來保證。槽底位置尺寸540-0.14的加工誤差,在三種定位方案中不同。方案b、C產(chǎn)生基準位移誤差. y(b)、.y(C)和基準不重合誤差. b (b)、. b( C);方案d的定位基準與設計基準重合,j . b(d) =0o2)計算誤差 已知工件內(nèi)孔的Td = 0.03mm,工件外徑的Td = 0.

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