鋁合金擠壓操作規(guī)程

1、2222鋁業(yè)有限公司安全操作總則1. 各種設備操作者必須經安全教育考核合格后方能單獨操作。2. 員工操作前應先檢查機械設備運轉有無異常情況，確認良好后方可開始工作。3. 要合理安排好業(yè)余生活，做到勞逸結合，工作前、中嚴禁飲酒。4. 工作時思想要集中，精力充沛，不準打鬧、追跑、打盹、睡覺，不做與生產無關的事。5. 各種設備在操作時，必須穿戴好規(guī)定的防護用品。6. 作業(yè)時，不準穿汗背心、裙子、拖鞋、赤膊。7. 操作者在機械運轉時，不得擅自離開工作崗位，需要離開時，應停止機床運轉，并切斷電源，8. 操作時，不能將手腳放在轉動的機件上以防被夾入機件內。9. 兩人以上在同一工作時，必須有主從，統(tǒng)一指揮，

2、配合協(xié)調。加班必須有兩人以上一起工作。10. 徒工應在師傅指導下進行操作。11. 設備上的安全裝置，不得任意拆除，設備上的照明應使用36伏以下的低壓燈。12. 沒有防護裝置和接地線的機械設備，嚴禁使用。13. 工作中如遇突然停電，應及時拉開電源開關，以防來電時發(fā)生意外。14. 設備在運轉中發(fā)現有異響、煙火味等不良現象，應立即停車，請維修人員檢查、檢修。15. 電器設備發(fā)生故障，必須請電工處理，不得隨意亂動。16. 工作場所應保持整潔，工件堆放要整齊、平穩(wěn)，不得過高，以防傷人。17. 班后須切斷電源保養(yǎng)設備，清掃設備。行車安全操作規(guī)程1、操作人員必須掌握行車的結構，性能及各種起吊，運行按鈕和安全

3、常識，經考核批準才能操作使用。 2、工作前應檢查各按鈕是否正常；如果控制器制動器、限位器、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。3、工作物起吊時，應慢速起步，待吊物保持垂直狀態(tài)后，才能吊運，吊運時嚴禁吊物從人頭上方和設備上面通過。4、操作按鈕開關時，防止按錯方向；嚴禁濕手或帶濕手套操作。 5、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。6、夜間作業(yè)應有足夠的照明。7、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌；地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。8、吊運工作必須嚴格做到:（1）超負荷不吊；（2）吊運物上有人不吊；（3）工件壓板未全部松開不吊；（4）斜拉工件不吊；（

4、5）有快口的重物未加墊物不吊；（6）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊（7）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊。（8）管理人員違章指揮不吊。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、操作人員操作前必須穿戴好個人勞保用品，佩戴防護眼鏡。2、圓盤鋸操作人員必須熟悉圓盤鋸操作規(guī)程。3、控制桿手柄應放在靜止或升起位置。4、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩）,在鋸片后面,離齒10-15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。5、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩個缺齒或有裂紋的鋸片。6、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。7、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加設托架。8、鋸割

5、剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。9、直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。10、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。 11、停機后，應斷開電源鎖好電箱門，清理鋁屑，清掃場地。擠壓機安全操作規(guī)程1、擠壓機操作工操作時必須佩戴個人勞保用品（工作服、安全帽、勞動鞋、防護眼鏡、耐熱手套等）。2、擠壓機操作工必須熟悉擠壓機安全操作規(guī)程，橫式擠壓機操作可分兩部分：盛錠筒的預調加熱；主機擠壓時的操作。3、開車前檢查擠壓機各個螺絲是否有松動現象，特別注意主機四支主拉杠絕對不可掉以輕心。4、擠壓機空轉一個循環(huán)，觀察機械活動部位是否按照擠壓機程序

6、運動及在擠壓位置停止?？辙D正常后方可投料生產。5、檢查盛錠筒、模具加熱爐、鋁錠加熱爐的溫度是否達到要擠壓材料的標準。6、開車前檢查冷卻馬達運轉是否正常，冷卻水進入冷卻系統(tǒng)及輸出是否良好。7、啟動油壓馬達前，必須檢查是否有將（活動門蝶開關）打開，否則會產生嚴重的爆裂現象。8、預調盛錠筒加熱的方法：l 打開動力箱無熔絲空氣開關。l 旋轉手操作箱（盛錠電熱）的切換開關。l 盛錠筒電熱管溫度控制在350380左右，并定期檢查電源接線、螺絲是否松動。9、主機的操作方法：打開動力箱無熔絲空氣開關。旋轉手操作箱（總停開關）的切換開關輸入電源。本擠壓機的操作線路，要做到以下幾項保護措施：A.要啟動油壓馬達時，

7、必先啟動擠壓油冷卻馬達和導壓馬達。B.擠壓機油溫控制在45以下，絕對禁止超過50以上。若油溫過高檢查油冷卻馬達，油冷卻器和冷卻水水壓大小。C.主缸前進到額定位置、行程限制開關是否動作。（是否失靈）D.本機操作電源為220V和三相380V，開關箱指示燈亮表示電源已供電，可以開啟油壓馬達。10、本機啟動有手動和自動兩種操作方法（1）手動：平時手動情況下按下各個油壓缸的按鈕開關，油壓就動作，到壓著行程開關時停止。當各油壓缸動作時，中途要讓其停止時松開其按下按鈕開關就可以自動停止。（2）自動：要自動時，首先轉動三段開關轉到（自動或半自動）的選擇開關。半自動操作：按下（盛錠筒開鎖）的開關，等盛錠筒閉鎖后

8、，將鋁棒送入送料架，此時就送料架上升主缸前進送料架下降盛錠筒開放主缸后退剪刀下降剪刀上升完成整個一循環(huán)的程序。以上動作只是一個循環(huán)自動。第二循環(huán)時，要再按（盛錠筒閉鎖）的按鈕開關。全自動操作：把（全自動選擇）的切換開關轉到位置，此時當擠壓完畢時，時間一到盛錠筒就自動開鎖，再第二次循環(huán)。皮帶式冷床生產線安全操作規(guī)程一、工藝流程鋁材從擠壓機出口出來后，首先通過冷水箱（噴淋或過水），經過中斷鋸切料后到滑出臺，通過皮帶送至調直臺，再使用拉直機進行拉直，通過皮帶輸送到儲料臺，使用成品鋸定尺成型，最后送入框箱。二、自動中斷鋸安全操作規(guī)程運行前：1、檢查滑輪運動是否正常，大滑輪和底、側滑輪轉動是否靈活，是否

9、有是夠的潤滑油，正常方可運行，否則進行維修并加潤滑油。2、檢查機械，電氣各組成部分是否正常。3、檢査中斷鋸壓料機構、托料機構、鋸切機構的工作情況：（1）壓料及鋸切氣缸是否能夠運行到位，是否運行自如，壓料板是否能夠抬升到頂部；（2）各行程開關是否完好，行裎開關的位置是否在設定位置。4、機械零部件以及電氣元件出現故障時，應查明并排除故障。不得強行操作，以免損壞機件。5、有無閑雜人員站在牽引機的軌道旁邊，避免遭到牽引機的沖撞而受傷害，而造成不必要的損失。 運行中：型材從擠壓機出來以后經過中斷鋸的石墨壓料口，中斷鋸壓塊,料，中斷鋸靠行走機構運行至鋁材設定的終端位置，待擠壓機停止擠壓后開始中斷鋸鋸料（第

10、一次鋸料頭），鋸切完畢后松開壓料，中斷鋸返回至設定點，等待下一次鋁材斷料。運行后的維護與保養(yǎng)：1、經常清除廢屑等污染物，保持軌道清潔。設備外表面經常擦拭，保持潔凈。2、各電機、電器、氣缸等配套件，均按其說明書予以使用、維護和保養(yǎng)。拉直機安全操作規(guī)程1、拉直機的使用方法（1）合上電源總開關，打開控制面板上電源開關，電源指示燈亮；（2）接通氣源，操作手動換向閥，使氣缸工作，查看鉗口壓條在壓料與松開位置是否到位，運行是否平穩(wěn)順暢。（3）按下電機油泵工作按鈕，查看工作是否正常，調節(jié)溢流閥控制工作壓力；（4）踏腳踏開關，控制主機前進、后退運動，操作面板上扭轉按鈕控制主鉗口的順轉和逆轉，查看是否順暢，確保

11、工作正常；2、拉直機的維護與保養(yǎng)（1）不工作時應停止電機油泵，減少空運轉時間；（2）每天清理鉗口的鋁屑、擦拭拉桿部位的灰塵并涂潤滑油；（3）液壓站的液壓油必須定期過濾，清洗過濾網，保持液壓油的清潔（1年/次）。時效爐安全操作規(guī)程一、開車前：1、操作人員佩戴好個人勞保用品（工作服、安全帽、防護手套、防護鞋等）。2、檢查時效爐電源開機是否正常，爐門升降電機和機構是否正常，檢查送料車進出時效爐是否正常，檢查天然氣管道、閥門、接頭是否正常。3、清理時效爐內是否有雜物或可燃物。二、開車時1、按工藝單要求，將型材整齊堆放在送料車上，并緩慢推入時效爐內，按要求擺放。2、接通電源關閉時效爐爐門。3、按天然氣安

12、全操作規(guī)程點燃天然氣燃燒器。4、定期檢查燃燒器是否正常，定期監(jiān)測溫度控制器、時間繼電器，控制好時效爐內溫度和正火時間，并做好記錄。三、停車：1、先關閉燃燒器閥門，關閉風機。再關閉天然氣閥門。2、按工藝單進行保溫。3、正火結束后，鋁材出爐時帶好手套，防止燙傷。4、進出料使用行車時按行車安全操作規(guī)程作業(yè)。叉車安全操作規(guī)程1、操作者必須熟練掌握叉車的操作要領，憑操作證方可使用。2、開車前必須認真檢查叉車的各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、各儀表讀數是否正常，并認其按潤滑圖表要求做好加油潤滑。3、運行前發(fā)動機須空轉預熱，待水溫升到50以上方可開始作業(yè)，冬季預

13、熱嚴禁用明火燒烤機體.4、貨物的搬運，裝卸必須穩(wěn)妥可靠，嚴禁超荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車髙度的2/3，鏟吊重物如發(fā)現車尾或側面有離地面現象應立即停止，不可將物件鏟吊得太高，一般不得髙于地面0.5米。5、鏟吊物件時禁止超負荷。需要二輛裝卸鏟車配合或抬運時，應聽從指揮，協(xié)調一致。6、嚴禁高速行駛時急轉彎，起重架工作時禁止上下站人，在廠內行使最高速度每小時不準超過5公里，不準隨意超車，轉彎要鳴號、減速。7、嚴禁發(fā)動機空轉時或貨物懸空時，司機離開駕駛位置。8、鏟吊車工在操作轉動時，特別在進入車間或有障礙的地段，必須先和助理人員密切配合，聽從助理人員發(fā)出的信號。9、因工作時間較長而停機前，發(fā)動機應空轉5分鐘，使之逐步冷卻。10、車身內外和底盤各部位要保持淸潔，蓄電池電解液的比重和液面高度要保持正確。11、油管、水管、排氣管等不能有滲漏現象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。12、工作充畢必須將叉車停放在指定位置。13、遇特殊情況，無證人員要動用叉車，必須證得主管領導同意、簽字，嚴禁私自啟動。14、叉車除日常保養(yǎng)外，每隔二個月進行一級保養(yǎng)，每半年進行二級保養(yǎng)，