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1、授課內(nèi)容:特種設(shè)備安全管理鍋爐安全技術(shù)壓力容器安全技術(shù)氣瓶安全技術(shù)壓力管道安全管理起重機械安全技術(shù)特種設(shè)備安全管理1.什么是特種設(shè)備 根據(jù)國務(wù)院令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。 有關(guān)特種設(shè)備的事故基本都發(fā)生在使用過程中,因此,使用過程的安全管理是特種設(shè)備的管理重點。2、對特種設(shè)備使用單位的安全管理要求 (1)應(yīng)當(dāng)建立、健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。 (2)人員培訓(xùn)。 應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。 (3)
2、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容: 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料; 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄; 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄; 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄; 特種設(shè)備運行故障和事故記錄。 (4)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。 (5)特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。 特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處
3、理。 (6)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行如下項目的檢查,并進(jìn)行定期校驗、檢修,并作出記錄: 安全附件; 安全保護裝置; 測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。 (7)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。 (8)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。 (9)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全
4、監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。 (10)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。 (11)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。 (12)特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。 鍋爐安全技術(shù)鍋爐安全技術(shù)第一節(jié)第一節(jié) 鍋爐的基本知識鍋爐的基本知識 鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其它熱能加熱給水或其它工質(zhì)的設(shè)備。盡管鍋爐的種類繁多,結(jié)構(gòu)各異,但都是由“鍋”和“
5、爐”以及為保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備等三大類(部分)組成。 “鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸汽的密封受壓部分,是鍋爐的吸熱部分,主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等?!板仭痹偌由辖o水設(shè)備就組成鍋爐的汽水系統(tǒng)。 “爐”是指鍋爐中燃料進(jìn)行燃燒、放出熱能的部分,是鍋爐的放熱部分,主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。 鍋爐的附件和儀表很多,如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器、排污裝置、汽水管道及閥門、燃燒自動調(diào)節(jié)裝置、測溫儀表等等。 鍋爐的附屬設(shè)備也很多,一般包括給水系統(tǒng)的設(shè)備(如水處理裝置、給水泵,燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備(如給煤、磨
6、粉、供油、供氣等裝置),通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備(如鼓風(fēng)機、引風(fēng)機)和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備(如除塵器、出渣機、出灰機)。 鍋爐是一個復(fù)雜的組合體。尤其在化工企業(yè)中使用的大、中容量鍋爐,除了鍋爐本體龐大、復(fù)雜外,還有眾多的輔機、附件和儀表,運行時需要各個部分、各個環(huán)節(jié)密切協(xié)調(diào),任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生了故障,都會影響鍋爐的安全運行。所以,作為特種設(shè)備的鍋爐的安全監(jiān)督應(yīng)特別予以重視。 鍋爐是一種在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的特殊壓力容器,由于它在運行中的特點以及事故的多發(fā)性和危害性,許多國家都成立了專門機構(gòu),負(fù)責(zé)鍋爐的安全監(jiān)察工作。我國在1956年就成立了鍋爐安全監(jiān)察機構(gòu),1960年制定了第一部鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程,之后國務(wù)院勞動部
7、陸續(xù)頒發(fā)了20余項法規(guī)、規(guī)定,初步形成了一個相對獨立的鍋爐安全監(jiān)察體系,對鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等環(huán)節(jié)都實施了監(jiān)督,其監(jiān)察范圍包括: (1)固定式承壓蒸汽鍋爐(含廢熱鍋爐); (2)固定式承壓熱水鍋爐; (3)固定式有機熱載體鍋爐。 第二節(jié)第二節(jié) 鍋爐安全附件鍋爐安全附件 一、安全閥一、安全閥 鍋爐內(nèi)的汽、水壓力過高,超過金屬所能承受的壓力時,會造成鍋爐爆炸,這將是一種極為嚴(yán)重的破壞性事故,必須嚴(yán)格杜絕發(fā)生,因此必須采取必要的安全措施:一是加強鍋爐運行的監(jiān)視與控制;二是在鍋爐上裝設(shè)安全閥,它能在鍋爐內(nèi)汽壓超過規(guī)定的許可工作壓力時,自動開啟排汽以防止鍋爐壓力超過規(guī)定限度。
8、 安全閥通常應(yīng)該具有的功能是:當(dāng)鍋爐中介質(zhì)壓力超過允許壓力時,安全閥自動開啟,排汽降壓,同時發(fā)出鳴叫聲向工作人員報警;當(dāng)介質(zhì)壓力降到允許工作壓力之后,自動“回座”關(guān)閉,使鍋爐能夠維持運行;在鍋爐正常運行中,安全閥保持密閉不漏。 安全閥必須有足夠的排放能力,在開啟排氣后才能起到降壓作用。否則,即使安全閥排氣,鍋爐內(nèi)的壓力仍會繼續(xù)不斷上升。因此,為保證在鍋爐用汽單位全部停用蒸汽時也不致鍋爐超壓,鍋爐上所有安全閥的總排汽量,必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量。安全閥應(yīng)該垂直地安裝在汽包、聯(lián)箱的最高位置,并且安裝安全閥時應(yīng)該裝設(shè)排汽管,防止排汽時傷人,排汽管應(yīng)盡量地直通室外,并有足夠的截面積。安全閥排汽管底
9、部應(yīng)該接到地面的泄水管,在排汽管和泄水管上都不允許裝設(shè)閥門。安全閥每年至少做一次定期檢驗,每天人為排放一次,排放壓力最好為規(guī)定最高工作壓力的80%以上。安全閥是確保鍋爐在允許工作壓力以下安全運行的主要附件,其一旦出現(xiàn)故障,將會嚴(yán)重危及鍋爐的安全運行,安全閥常見故障及原因有: 1)關(guān)閉不嚴(yán),經(jīng)常漏汽。造成這種現(xiàn)象的原因主要有:(1)閥座和閥芯密合處有水垢、砂子或污垢;(2)杠桿上的重錘位置向閥體移動,彈簧式安全閥彈簧收得不緊或彈力減弱;(3)閥座和閥芯磨損;(4)閥座或閥芯支承面歪斜;(5)杠桿或閥桿歪斜;(6)彈簧永久變形,失去彈性;(7)排汽管所產(chǎn)生的應(yīng)力,不合理地加在閥體上。 針對上述原因
10、,當(dāng)安全閥長期漏汽時,可采取如下的處理方法:(1)吹洗安全閥,并用扳手輕輕轉(zhuǎn)動研磨,必要時,拆開安全閥清除外來物;(2)校準(zhǔn)重錘位置,彈簧式安全閥要把彈簧收緊;(3)更換閥座與閥芯,或在車床上車光再研磨,作好壓力試驗后裝上;(4)重新調(diào)整安全閥的水平;(5)校驗杠桿位置,使它的運動完全垂直;(6)彈簧式安全閥要更換新彈簧;(7)將排汽管安裝正確,并把銹渣清除干凈等。2) 達(dá)到開啟壓力但不開啟。造成這種現(xiàn)象的原因主要有:(1)重錘向杠桿盡頭移動,彈簧收得過緊;(2)閥座和閥芯被粘生銹;(3)閥桿與外殼間隙過小,受熱膨脹卡??; (4)安全閥安裝不正確,閥芯被卡??;(5)閥門入口通道太窄,或者有異物
11、擋住蒸汽;(6)盲板末去除,蒸汽通道不暢通;(7)杠桿上任意加吊重物;(8)閥芯與閥座密封不好,因漏汽使作用在閥芯的壓力減小等。 針對上述原因,當(dāng)超過開啟壓力值安全閥還不啟動時,可采取如下的處理方法:(1)重錘向閥體方向移動,將彈簧適當(dāng)放松;(2)用扳手輕輕扳動閥體,研磨閥芯和閥座,使之密合;(3)放大閥桿與外殼間的間隙;(4)拆下安全閥,再重新裝好;(5)除去阻擋物;(6)除去盲板;(7)除去任意增加的重物;(8)排除漏汽,如不行,可對閥芯和閥座研磨或更換。 3)沒有到開啟壓力而開啟。造成這種現(xiàn)象的原因主要有: 壓力容器結(jié)構(gòu)圖(1)安全閥調(diào)整的不正確。例如杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠;彈
12、簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位,致使彈簧壓力不夠;(2)重錘沒固定牢,位置向閥芯支點方向移動,使之距離變??;(3)彈簧本身的彈性減退,彈力變?。唬?)壓力表超過校驗期,指示誤差變大;(5)安全閥經(jīng)拆卸檢修后,裝配不符合要求。針對上述原因,當(dāng)安全閥沒達(dá)到開啟壓力而開啟時,可采取如下的處理方法:(1)正確調(diào)整安全閥,將杠桿安全閥重錘調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置;將彈簧安全閥螺母擰到位,使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的壓力;(2)固定好重錘;(3)更換彈簧;(4)更換壓力表; (5)更換或重新裝配安全閥。 4)安全閥閥芯回座遲緩。造成這種現(xiàn)象的原因主要有:(1)安全閥的技術(shù)性能不佳。安全閥的回座壓力達(dá)不到規(guī)定值;(2)彈簧性
13、能衰減,或杠桿安全閥開啟后重錘稍有移動;(3)安全閥的排汽能力小。針對上述原因,當(dāng)安全閥閥芯回座遲緩時,可采取如下的處理方法:(1)更換安全閥;(2)更換彈簧或調(diào)整杠桿安全閥重錘;(3)重新校驗安全閥或更換安全閥。當(dāng)安全閥遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐更換安全閥:(1)安全閥回座壓力小于規(guī)定值;(2)安全閥排汽能力小;(3)閥桿尖端和閥芯凹穴不是中心接觸,而偏斜超差;(4)閥桿及其接口有裂紋,閥桿彎曲;(5)彈簧折斷、失效或彈力顯著減弱; (6)閥芯與閥座嚴(yán)重腐蝕,已無使用價值。 二、壓力表二、壓力表 壓力表是測量和顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各受壓元件實際承受的壓力,將它控制
14、在安全限度之內(nèi),是鍋爐實現(xiàn)安全運行的基本條件和基本要求,因而壓力表是運行操作人員必不可少的耳目。在鍋爐運行中,應(yīng)密切注意壓力表指針的動作。蒸汽負(fù)荷變化時,蒸汽壓力必然跟隨變化,通過壓力表指示的變化來控制燃料量,使其適應(yīng)蒸汽負(fù)荷的變化,以便將蒸汽壓力控制在允許的波動范圍內(nèi)。壓力表發(fā)生故障或指示不正確是特別危險的,所以鍋爐沒有壓力表、壓力表損壞或壓力表的裝設(shè)不符合要求,都不得投人運行或繼續(xù)運行。鍋爐中應(yīng)用得最為廣泛的壓力表是彈簧管式壓力表,它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,準(zhǔn)確可靠、測量范圍大等優(yōu)點。 壓力表的量程應(yīng)與鍋爐工作壓力相適應(yīng),通常為鍋爐工作壓力的1.53倍,最好為2倍。壓力表度盤上應(yīng)該劃紅線,指出最高允許工作壓力。壓力表每半年至少應(yīng)校驗一次,校驗后應(yīng)該鉛封。壓力表的連接管不應(yīng)該有漏汽現(xiàn)象,否則會降低壓力指示值。壓力表應(yīng)該裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動的影響。為避免蒸汽直接進(jìn)入彈簧彎管影響其彈性,壓力表下邊應(yīng)該裝設(shè)存水彎管。壓力表盤的直徑大小,應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小于100毫米。 鍋護壓力表常見的故障有:1)鍋爐壓力表指針不動。
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