交通標(biāo)線方案

1、一、工程概況本工程位于XXX。施工起點(diǎn)為XXX至XXXX，全長(zhǎng)約。合同工期 天。工程內(nèi)容包括，道路標(biāo)線。二、主要施工方法及技術(shù)措施（一）、施工工藝流程施工準(zhǔn)備T施工圍蔽T清除舊道路標(biāo)線T畫(huà)新道路標(biāo)線T側(cè)綠化 帶拆舊路沿石并外運(yùn)土方t砌花崗巖側(cè)石t6%石屑穩(wěn)定層鋪設(shè)t鋪人行道磚T清場(chǎng)T中映綠化帶挖土方澆砼樁T安裝黃閃燈T清場(chǎng)（二）、施工圍蔽本工程全長(zhǎng)約 5300m,各路面板塊為不規(guī)則形狀。因地處交通要道， 為維持交通行車(chē)秩序，采取分段單邊圍蔽施工的方法進(jìn)行施工。為減 少工程施工對(duì)交通和市民生產(chǎn)的負(fù)面影響,我施工單位按規(guī)范做好施 工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽措施。本工程采用活動(dòng)鋼護(hù)欄進(jìn)行圍蔽,圍蔽部分呈矩形 或按現(xiàn)

2、場(chǎng)形狀圍蔽,平衡于道路中線設(shè)置,活動(dòng)鋼護(hù)欄架設(shè)時(shí)必須牢 固、安全、可靠。為保證道路交通安全,在施工現(xiàn)場(chǎng)的起止點(diǎn)以及對(duì) 車(chē)輛、行人通行有影響的位置,設(shè)置危險(xiǎn)警示燈具,在車(chē)行道上施工 作業(yè)時(shí),在來(lái)車(chē)方向提前設(shè)置標(biāo)志牌,交通導(dǎo)向牌和危險(xiǎn)警示燈等, 提示和引導(dǎo)車(chē)輛有序、安全通行。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備不得堆放在圍蔽外。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行圍蔽設(shè)施 的定期檢查, 發(fā)現(xiàn)損壞情況應(yīng)及時(shí)更換或維修。 施 工人員如果要靠路 或 進(jìn)入行 車(chē)道施工一定要穿反光衣。 施工完一段后拆除圍蔽時(shí)應(yīng)整齊堆放,清理好現(xiàn)場(chǎng)雜物。（三）、施工技術(shù)措施道路標(biāo)線的施工在道路標(biāo)線施工前,應(yīng)提交施工開(kāi)工報(bào)告,編制詳細(xì)的施工組織方案,根據(jù)道路的情況

3、的可投入 1-2 臺(tái)劃線機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工。為了確保標(biāo)線工程 達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量,應(yīng)對(duì)上崗的工人進(jìn)行全面的培訓(xùn),掌握劃線技術(shù)； 其次對(duì)上崗的工人進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育,掌握安全操作規(guī)程；確定施工管 理體制,明確各人的職責(zé),選擇滿足設(shè)計(jì)要求的標(biāo)線涂料和施工工具及方 法。9.2.1.1 道路標(biāo)線的質(zhì)量要求及涂料的選取所有路面標(biāo)線的設(shè)置、 顏色、形狀、應(yīng)符合圖紙和 GB57681999 標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。選用符合質(zhì)量和滿足 JT/T280-2004 標(biāo)準(zhǔn)的涂料。按設(shè)計(jì)圖紙要求本工 程采用熱熔型涂料。9.2.1.2 標(biāo)線現(xiàn)場(chǎng)的施工（1）、安全措施劃線隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先根據(jù)道路的寬度、交通狀況等現(xiàn)場(chǎng)因素， 布置施

4、工標(biāo)志、反光錐、施工圍欄等安全設(shè)施，配備專(zhuān)職交通管理人員， 指揮現(xiàn)場(chǎng)的交通，防止發(fā)生交通事故；晚上施工時(shí)還需放置施工警示燈。 交通管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，配置臂章和紅旗。（2）、涂料的熱融熔解釜裝載車(chē)上，配有燃料 （ 煤氣） 和攪拌裝置。材料加熱過(guò)程應(yīng)注意 以下問(wèn)題：a、溫度管理要嚴(yán)格，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱，防止涂料色、熱劣化；根據(jù)涂 料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和轉(zhuǎn)速。涂料運(yùn)距不能過(guò)長(zhǎng)，避免降低熱熔 后的溫度，影響施工質(zhì)量。b、涂料要充分?jǐn)嚢?、混合，使涂料均勻。c、要達(dá)到規(guī)定粘度。d、補(bǔ)充新涂料時(shí)，要注意新加入涂料的熔融情況。e、要注意加熱的次數(shù)，每鍋材料盡可能只加熱一次。f、熔解釜周?chē)环胖靡兹嘉?/p>

5、品。（3）路面的清潔涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件是保持接觸面的干凈，路面上的灰塵、 泥沙及水分是妨礙涂料的粘接主要因素。施工前對(duì)路面進(jìn)行徹底的清 潔。（ 4） 放樣放樣是涂劃標(biāo)線的必須環(huán)節(jié)， 先對(duì)路面進(jìn)行測(cè)量， 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣， 打好標(biāo)準(zhǔn)線。（5）底漆（ 瀝青路面使用 ）涂劃標(biāo)線應(yīng)在正常天氣進(jìn)行，事先應(yīng)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試劃， 在監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行正式的施工。為了加強(qiáng)路面與涂膜的粘接度， 須在路面上先涂底漆， 底漆的量不能過(guò) 多或過(guò)少，不適合的量會(huì)降低路面與涂膜間的粘接度。涂抹時(shí)用刷子、滾 筒式噴灑將調(diào)制均勻的底漆涂灑，底漆涂后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)灼岵徽耻?chē) 輪胎，也不粘附灰塵、砂土

6、時(shí)，才可進(jìn)行標(biāo)線涂劃工作。涂底漆時(shí)，要仔 細(xì)，防止漏劃，特別在不明顯的地方。（6）材料的熔融熔解釜裝載于車(chē)上，并配置液化氣，加熱并不停攪拌然后進(jìn)行涂劃。并保證反光路面涂料敷于路面的溫度控制在 180度。為了防止涂料變色、熱劣化等，應(yīng)立即調(diào)節(jié)火候和調(diào)整，保障供給規(guī)定粘度的涂料。（7）涂劃涂劃前檢查施工機(jī)械，保證機(jī)械處于完好的狀態(tài)。先試劃一次，檢查 色澤，保證所有路面標(biāo)線的設(shè)置顏色、 形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB5768-1999 標(biāo)準(zhǔn)。涂劃的厚度控制在1.82.0mm,玻璃珠應(yīng)均勻足量撒布在剛敷設(shè)的 熱熔標(biāo)線上，玻璃珠的密度為2.42.6g/cm3。玻璃珠保證適當(dāng)?shù)那度肷疃龋?珠體一半嵌入標(biāo)線，一

7、半露出標(biāo)線表面。標(biāo)線的施工速度控制在每小時(shí) 300350 米。（8）調(diào)整劃線結(jié)束后，根據(jù)實(shí)際完成情況，計(jì)測(cè)工作量。不符合技術(shù)規(guī)范要求 的標(biāo)線進(jìn)行清除或修補(bǔ)，除去溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、玻璃 珠的撒布情況及劃線的形狀等，最后填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。9.2.1.3標(biāo)線施工方法流程圖（附后）9.3各分項(xiàng)工程的技術(shù)要求9.3.1交通標(biāo)線的技術(shù)要求交通標(biāo)線采用下列材料：路面標(biāo)線熱熔涂料、玻璃珠、底油涂劑。材料的技術(shù)要求9.3.1.1反光路面涂料的質(zhì)量應(yīng)符合表 3-1的技術(shù)指標(biāo)。路面標(biāo)線熱熔涂料的質(zhì)量要求表3-1項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度（g/cm3）1.8 2.3軟化點(diǎn)（° C）90 125涂膜外觀

8、涂膜冷卻后應(yīng)無(wú)皺紋、斑點(diǎn)、起 泡、裂紋、脫落及表面無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象。 涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別 不大不粘胎干燥時(shí)間（min）< 3色度性能白色按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試，涂膜 顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合本 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍黃色抗壓強(qiáng)度（Mpa> 12耐磨性（200轉(zhuǎn)/1000g后減重mg< 80(JM-100橡膠砂輪)耐水性在水中浸24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24小 時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（%18 25流動(dòng)度(MM)35± 10931.2玻璃珠的質(zhì)量應(yīng)符合表3-2的技術(shù)指標(biāo)。玻璃珠的質(zhì)量要求表3-2項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)容器中玻璃珠狀態(tài)應(yīng)為無(wú)色松散球狀顆粒之群體

9、，清潔無(wú)雜質(zhì)密度(g/cm3)2.4 2.6粒徑850 600 1 m范圍內(nèi)外觀無(wú)色透明球體，光潔圓整，玻璃珠內(nèi)無(wú)明顯氣泡或 雜質(zhì)。折射率1.5以上耐水性玻璃珠表面不應(yīng)呈現(xiàn)發(fā)霧現(xiàn)象。中和所用的0.01mol/L鹽酸應(yīng)在10ml以下。931.3底油涂劑應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定指標(biāo)3-3的技術(shù)指標(biāo)。反光路面涂料用下涂劑（底油）的質(zhì)量要求表3-3顏色固體含量（%涂布量（g/m2）干燥時(shí)間（min）無(wú)色透明或琥珀色 液體30 ± 5150200< 5熱溶型路面標(biāo)線涂料的檢測(cè)熱溶涂料的檢測(cè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法1密度（g/cm3）1.8 2.3JT/T280 20042軟化點(diǎn)（C ）9

10、0 125JT/T280 20043涂膜外觀應(yīng)無(wú)發(fā)皺、泛花、起泡、開(kāi) 裂、發(fā)粘等現(xiàn)象顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差 異不大JT/T280 20044不粘胎干燥時(shí)間（mi n）< 3GN4 895抗壓強(qiáng)度（Mpa> 12JT/T280 20046耐磨性（200/1kg轉(zhuǎn)后 減重mgw 80JT/T280 20047耐水性經(jīng)水中浸24h后無(wú)異常JT/T280 20048耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸泡 24h 無(wú)異常JT/T280 20049玻璃珠含量（%18 25JT/T280 200410流動(dòng)度（mm35 ± 10JT/T280 200411耐侯性經(jīng)人工加速耐侯性試驗(yàn)后，涂層 不產(chǎn)生龜裂、

11、剝落。JT/T280 2004標(biāo)線施工質(zhì)量檢測(cè)（1）外觀檢測(cè)標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染面積不超過(guò)10cm2。噴涂后的標(biāo)線邊緣無(wú)明顯毛邊，標(biāo)線順滑。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)a.標(biāo)線幾何尺寸主要儀器：C1鋼卷尺、分辨率0.5mn、測(cè)量范圍：0500mm精度w 1mm 帶有量用器的三角尺、分辨率：0.5 °測(cè)量范圍：0180°精 度：w 1°測(cè)量方法：在連續(xù)100 m路段上，用鋼卷尺逐一測(cè)量標(biāo)線寬度、長(zhǎng)度、 縱向間距，各測(cè)三次，求算術(shù)平均值，其尺寸誤差要求見(jiàn)表2-1標(biāo)線噴涂尺寸與偏差表2-1項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值允許偏 差檢查方法和頻 率1厚度（m）熱熔型涂料設(shè)計(jì)值士 0.252標(biāo)線寬度（mm士 5直尺；抽檢10%3標(biāo)線長(zhǎng)度（mm士 50直尺；抽檢10%4縱向間距（mr）士 50直尺；抽檢10%5橫向偏位（mr）士 30直尺；抽檢10%b.熱熔型標(biāo)線涂層厚度測(cè)定 主要儀器：游標(biāo)卡尺測(cè)量方法：先將厚度已知的光平