生產(chǎn)班組長(zhǎng)考核制度

1、精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-注塑車間文件生煲制注發(fā) 2006 號(hào)簽發(fā)人 :賈友凡生產(chǎn)班組長(zhǎng)考核制度第一條：實(shí)施目的與權(quán)限生產(chǎn)是車間工作整體開展實(shí)施主體，生產(chǎn)班、組長(zhǎng)是車間生產(chǎn)直接執(zhí)行與管理者，其工作質(zhì)量與管理技能直接影響到車間工藝、品質(zhì)、成本的改善與控制方向；為了使每一項(xiàng)工作開展都有相應(yīng)的動(dòng)力與明確考核指標(biāo)；特制定對(duì)跟班主管、設(shè)備組長(zhǎng)、物料組長(zhǎng)、絲印組長(zhǎng)等行為考核細(xì)則，本細(xì)則僅限生產(chǎn)組全體管理人員。第二條：考核內(nèi)容（一）負(fù)激勵(lì)項(xiàng)每條2分1、未按要求按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)項(xiàng)，以每項(xiàng)為考核基準(zhǔn)；2、生產(chǎn)員工調(diào)配不當(dāng)，過(guò)程跟蹤不力使產(chǎn)能下降8

2、%以上；廢品大-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-件增加 10 件，小件增加 20 件以上；3、生產(chǎn)員工調(diào)配不合理，致使員工月底公分差異偏大，投訴率達(dá)5%以上；4、對(duì)設(shè)備、模具存在隱患而班組有能力未及時(shí)組織人員進(jìn)行處理；5、人為損壞設(shè)備、模具等車間資源的；6、辱罵員工及對(duì)員工態(tài)度粗劣的；7、未按規(guī)定轉(zhuǎn)模、轉(zhuǎn)料影響生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量的；8、月度設(shè)備使用率低于95%；9、月末庫(kù)存超過(guò)100 萬(wàn)元；10、定額工時(shí)與實(shí)際工時(shí)偏差超過(guò)10%；11、未特別要求，超訂單生產(chǎn)大件50 件，小件 100 件；超訂單生產(chǎn)產(chǎn)品超庫(kù)齡 10 天以上；

3、（以車間數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）12、生產(chǎn)執(zhí)行不力，影響總裝誤工工時(shí)超過(guò)“0”小時(shí)；13、未及時(shí)將生產(chǎn)中較大問(wèn)題反饋到生產(chǎn)主管及車間主任處；14、對(duì)班組無(wú)能力解決的設(shè)備、 模具等問(wèn)題未及時(shí)聯(lián)系相關(guān)員處理；15、員工竄崗及與員工在車間爭(zhēng)吵；16、重新開機(jī)或換模換料組織不當(dāng)，致使停機(jī)烘料時(shí)間超過(guò)30 分鐘；17、停機(jī)時(shí)對(duì)模具、機(jī)臺(tái)處理不當(dāng)；18、生產(chǎn)任務(wù)單未按規(guī)定及時(shí)掛放與更換；-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-19、對(duì)班組內(nèi)問(wèn)題未組織人員及時(shí)整改；20、換模不當(dāng)致使員工待機(jī)生產(chǎn)時(shí)間超過(guò)10 分鐘；21、班組內(nèi)一般性安全事故；22、換、加錯(cuò)料

4、，（材料無(wú)法回用另計(jì)）23、生產(chǎn)中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理工藝、設(shè)備、模具等問(wèn)題；24、未及時(shí)填寫、更換與提交相關(guān)報(bào)表；25、未合理對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行技能等培訓(xùn)，致使生產(chǎn)中產(chǎn)量損失；26、生產(chǎn)員工記數(shù)時(shí)未認(rèn)真核對(duì)，致使需重新裝模補(bǔ)數(shù)生產(chǎn)；27、未充分配合完成車間其它模塊工作；28、未按規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)工作交接；29、未按規(guī)定執(zhí)行車間制度和車間臨時(shí)工作；30、對(duì)班組內(nèi)管輔人員工作指導(dǎo)監(jiān)督不力；31、設(shè)備維修跟蹤不力，使模具不能上機(jī)生產(chǎn)，影響車間3 天內(nèi)排產(chǎn)。32、未按要求執(zhí)行設(shè)備檢修與維護(hù)工作；32、對(duì)設(shè)備違規(guī)使用未及時(shí)糾正；33、未按規(guī)定完成好設(shè)備檢修工作；34、對(duì)車間安全隱患未及時(shí)組織人員進(jìn)行整改；35、對(duì)

5、新設(shè)備、新工具的安全使用未組織培訓(xùn)而使用；36、公司內(nèi)安全檢查有5 項(xiàng)不符合要求的；-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-37、設(shè)備完好率低于99.5%，設(shè)備使用時(shí)維修工時(shí)超過(guò)50 小時(shí)；38、對(duì)設(shè)備搶修夜班30 分鐘，白班 5 分鐘未到現(xiàn)場(chǎng)的；39、物料未及時(shí)入庫(kù)，影響總裝排產(chǎn)；40、物料未做到先進(jìn)先出；41、未按要求配送物料影響生產(chǎn)暫停或停機(jī)待烘料的。42、無(wú)特別要求領(lǐng)取物料致使月底物料積壓；43、未執(zhí)行物料進(jìn)出倉(cāng)管理；44、未按時(shí)完成盤點(diǎn)任務(wù)及公司復(fù)盤有差錯(cuò)的；（二）正激勵(lì)項(xiàng)1、月末庫(kù)存小于80 萬(wàn)元，加 3 分；2、影響

6、總裝誤工工時(shí)連續(xù)3 個(gè)月為“ 0”加 3 分；3、月度設(shè)備使用率超過(guò)98%加 3 分；4、月度人工效率超過(guò)110%加 3 分；5、月度設(shè)備完好率達(dá)到99.99 加 3 分；6、月度員工投訴率為“0”加3 分；7、連續(xù)3 個(gè)月班組員工流失率為“0”加5 分；8、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與避免重大模具、設(shè)備等事故；加5 分9、合理化建議及工作方法使生產(chǎn)一次合格率提升10%；加5 分；10、合理化建議及工作方法使某產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降5%；加5 分；11、平均換模轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間在30 分鐘以內(nèi)，加 5 分；-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-12、參加公司比賽拿第一名，事業(yè)部比賽拿前三名；加第三條 ：考核辦法5 分；1、月度考核分為 95<100 分為優(yōu)秀班組長(zhǎng)， 直接與月底績(jī)效考核掛鉤，增加 0.2 考核系數(shù)；連續(xù)三個(gè)月獲得優(yōu)秀班組長(zhǎng)人員，列入主管級(jí)儲(chǔ)備人才；2、月度考核分為90<95 分為合格班組長(zhǎng)，月底工資福利按正常班組長(zhǎng)待遇升幅；3、月度考核分為85<90 分為見習(xí)班組長(zhǎng)，月底工資福利按留職降薪發(fā)放；降薪幅度為0.2 ；4、月度考核分為80<85 分為不稱職班組長(zhǎng)，月底工資福利按降職降薪發(fā)放；降薪