設施規(guī)劃、設計及物料搬運

1、1設施規(guī)劃、設計及物料搬運設施規(guī)劃、設計及物料搬運西安建筑科技大學西安建筑科技大學管理學院管理學院2一一 工廠設施規(guī)劃工廠設施規(guī)劃設施設施:指物理工廠、配送中心、服務中心及其相關設備。具體包括指物理工廠、配送中心、服務中心及其相關設備。具體包括生產設施和服務設施。生產設施和服務設施。工業(yè)設施系統(tǒng)規(guī)劃（工業(yè)設施系統(tǒng)規(guī)劃（SPIF），分為），分為工廠布局規(guī)劃工廠布局規(guī)劃、物料搬運規(guī)劃物料搬運規(guī)劃、通信規(guī)劃、公用設施規(guī)劃和建筑規(guī)劃。通信規(guī)劃、公用設施規(guī)劃和建筑規(guī)劃。規(guī)劃的五個階段：規(guī)劃的五個階段：調查調查分析分析綜合綜合修正修正評價評價 3設施規(guī)劃的布局方法設施規(guī)劃的布局方法擺樣法擺樣法數學模型法數

2、學模型法其中，其中，Xj：第：第j個新設施位置；個新設施位置； Pi：第：第i個已有設施的位置；個已有設施的位置； Vjk：為第：為第j個和第個和第k個新設施間單位距離流動費用與一定時間內個新設施間單位距離流動費用與一定時間內j、k設施間往返次數的乘積；設施間往返次數的乘積； Wji：第：第j個新設施和第個新設施和第i個已有設施間單位距離流動費用與一定時間內個已有設施間單位距離流動費用與一定時間內j、i設施間往返次數的乘積；設施間往返次數的乘積；圖解法圖解法系統(tǒng)布置設計系統(tǒng)布置設計SLP法法 )P,X(dW)X,X(dV)Xinf(Mijnjmijikjjk114一、階段結構一、階段結構確定位

3、置確定位置:工廠的總體位置工廠的總體位置總體區(qū)分：初步規(guī)劃基本物流模式和總體布局總體區(qū)分：初步規(guī)劃基本物流模式和總體布局詳細布置：確定各作業(yè)單位的具體位置詳細布置：確定各作業(yè)單位的具體位置實施：編制施工計劃，進行施工安裝實施：編制施工計劃，進行施工安裝階階段段時間時間 系統(tǒng)布置設計采用四個階段進行，稱為系統(tǒng)布置設計采用四個階段進行，稱為“布置設布置設計四階段計四階段”。5二、程序模式二、程序模式輸入數據（輸入數據（P、Q、PQ、R、S、T）1、物流、物流2、作業(yè)單位的相、作業(yè)單位的相互關系互關系3、物流、物流作業(yè)單作業(yè)單 位相互關系圖位相互關系圖4、必要面積、必要面積5、可用面積、可用面積6、

4、面積相互關系圖、面積相互關系圖9、擬定幾種布置方、擬定幾種布置方案案7、修正條件、修正條件8、實際制約、實際制約分析分析尋優(yōu)尋優(yōu)選擇選擇10、評價、評價6三、設施布置設計的要素分析三、設施布置設計的要素分析輸入數據（輸入數據（P、Q、R、S、T）？）？影響布置設計的因素眾多，基本要素可以歸納為影響布置設計的因素眾多，基本要素可以歸納為5 5項：項：P P產產品品( (或材料或服務或材料或服務) )、Q Q數量、數量、R R生產路線生產路線( (工藝過程工藝過程) )、S S輔助輔助服務部門、服務部門、T T時間時間( (或時間安排或時間安排) )。五個要素分別回答以下問題：五個要素分別回答以下

5、問題： PProduct PProduct 生產什么？生產什么？ QQuantity QQuantity 生產多少？生產多少？ RRouting RRouting 怎么生產？怎么生產？ SSupporting service SSupporting service用什么支持生產？用什么支持生產？ TTime TTime 何時生產？何時生產？ 7城市規(guī)劃城市規(guī)劃外部協(xié)作條件外部協(xié)作條件交通運輸條件交通運輸條件地質水文條件地質水文條件自然氣候條件自然氣候條件關于職業(yè)安全和衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的規(guī)程、關于職業(yè)安全和衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的規(guī)程、標準和技術規(guī)范等標準和技術規(guī)范等影響設施布置設計的其他要素

6、：影響設施布置設計的其他要素：8系統(tǒng)布置規(guī)劃系統(tǒng)布置規(guī)劃SLP分析階段分析階段v產品品種產量分析（產品品種產量分析（PQ分析）分析） I I區(qū)區(qū) 為單一或少品種大批量產品，宜采用為單一或少品種大批量產品，宜采用流水生產線的大生產方式和按產品原則布流水生產線的大生產方式和按產品原則布置置 IVIV區(qū)區(qū) 表示多品種小批量或單件生產，宜采表示多品種小批量或單件生產，宜采用工藝原則布置用工藝原則布置 IIII和和IIIIII區(qū)區(qū) 的產品品種和批量均中等，宜的產品品種和批量均中等，宜采用成組技術布置采用成組技術布置產品品種數目產品品種數目P產產量量QIIIIIIIV9五、物流分析五、物流分析 1、工藝過

7、程圖、工藝過程圖(Operation Process Chart) 工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到起起而形成的一種流程圖。繪制過程先在圖的右上部從第而形成的一種流程圖。繪制過程先在圖的右上部從第個裝配作業(yè)的主要組件開始，在垂直線上按工藝路線卡個裝配作業(yè)的主要組件開始，在垂直線上按工藝路線卡的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配，用正方形表示檢的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配，用正方形表示檢驗其它零部件，如果自制，分別用垂直線畫出其作業(yè)驗其它零部件，如果自制，分別用垂直線畫出其作業(yè)順序，如果外購，則分別用水平線進入裝配作業(yè)。順序，如果外購，則分別用

8、水平線進入裝配作業(yè)。10 工藝過程圖可以用來詳細描述產品生產過程中各工序之間的關系，也可以工藝過程圖可以用來詳細描述產品生產過程中各工序之間的關系，也可以描述全廠各部門之間的工藝流程。描述全廠各部門之間的工藝流程。 其重要作用是在分析工藝過程的基礎上，通過產品加工、組裝、檢驗等各其重要作用是在分析工藝過程的基礎上，通過產品加工、組裝、檢驗等各加工階段及加工路線的分析，可以加工階段及加工路線的分析，可以計算出每個工藝過程的各工序（作業(yè)單計算出每個工藝過程的各工序（作業(yè)單位）間的物流強度位）間的物流強度，從而為作業(yè)單位位置的確定找到基礎數據。，從而為作業(yè)單位位置的確定找到基礎數據。1450.190

9、.10.310.19廢料廢料0.49（0.29）原材料原材料機加工機加工熱處理熱處理30.01標準件標準件工藝過程分析：毛坯重工藝過程分析：毛坯重0.49，經，經熱處理的毛坯重熱處理的毛坯重0.19，機加工中，機加工中需返回熱處理的為需返回熱處理的為0.1。由此可知，由此可知，14之間的物流強之間的物流強度為度為0.3112多種產品工藝過程圖多種產品工藝過程圖 企業(yè)生產的產品品種多，特別是只進行成形加企業(yè)生產的產品品種多，特別是只進行成形加工處理生產，而不考慮裝配時，可以采用多種工處理生產，而不考慮裝配時，可以采用多種產品工藝過程圖來分析確定其物料流。從該過產品工藝過程圖來分析確定其物料流。從

10、該過程圖中可以看到平面布置的雛形。程圖中可以看到平面布置的雛形。多種產品工藝過程圖是將所有零件或產品的工多種產品工藝過程圖是將所有零件或產品的工序都匯總在一張圖表上、通過分析、調整圖表序都匯總在一張圖表上、通過分析、調整圖表上的工序，使彼此之間有最大物流量的工序盡上的工序，使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近，直至獲得最佳工藝安排順序。量靠近，直至獲得最佳工藝安排順序。 123、從至表從至表 (From To Chart)從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機器之從至表通常用以表示建筑物之間、部門之間或機器之間的物流量、物料搬運總量等。間的物流量、物料搬運總量等。表上橫行和豎行的標題內，按

11、同樣順序列出全部作業(yè)表上橫行和豎行的標題內，按同樣順序列出全部作業(yè)單位單位(建筑物、機器、部門建筑物、機器、部門)。將每個產品或零件在兩個作業(yè)單位之間的移動，分別將每個產品或零件在兩個作業(yè)單位之間的移動，分別用字母表示產品或零件，數字代表搬運總量，填入兩用字母表示產品或零件，數字代表搬運總量，填入兩個作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內，注意，從圖表個作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內，注意，從圖表的左上角至右下角，劃一條對角線，零件前進記在右的左上角至右下角，劃一條對角線，零件前進記在右上方，退回記在左下方。上方，退回記在左下方。如下圖：如下圖：1314六、作業(yè)單位相互關系分析六、作業(yè)單位相互關系分析

12、 設施布置設計要根據部門之間在工藝流程如業(yè)務往來中設施布置設計要根據部門之間在工藝流程如業(yè)務往來中的密切程度，決定相互位置。各部門（作業(yè)單位）之間存的密切程度，決定相互位置。各部門（作業(yè)單位）之間存在著在著物流關系、非物流關系物流關系、非物流關系兩種關系。物流關系可以用物兩種關系。物流關系可以用物流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關系密切程度，非物流流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關系密切程度，非物流關系無法定量表示，只能通過定性分析加以區(qū)分。關系無法定量表示，只能通過定性分析加以區(qū)分。151、作業(yè)單位物流相關表的繪制、作業(yè)單位物流相關表的繪制 （1）劃分物流強度等級劃分物流強度等級由于直接分析大量

13、物流數據比由于直接分析大量物流數據比較困難，而且也沒必要，因此，較困難，而且也沒必要，因此，SLP中將物流強度轉化為中將物流強度轉化為5個個等級，分別用符號等級，分別用符號A、E、I、O、U表示。表示。 當產品品種少時用工藝過程圖進行物流分析；產品品種多時，當產品品種少時用工藝過程圖進行物流分析；產品品種多時，用從至表或多工藝過程表對實際設施間的物流量進行統(tǒng)計。用從至表或多工藝過程表對實際設施間的物流量進行統(tǒng)計。物物流流強強度度等等級級劃劃分分表表 物流強度等級 符號 物流路線比例（%） 承擔物流量比例 （%） 超高物流強度 A（4） 10 40 特高物流強度 E（3） 20 30 較大物流強

14、度 I（2） 30 20 一般物流強度 O（1） 40 10 可忽略搬運 U（0） 162、作業(yè)單位、作業(yè)單位非物流相互關系非物流相互關系表的構造：表的構造： 基本思路基本思路根據經驗確定作業(yè)單位非根據經驗確定作業(yè)單位非物流相互關系密切程度后，利用與物流物流相互關系密切程度后，利用與物流相關表相同的表格形式，建立非物流相相關表相同的表格形式，建立非物流相互關系表。互關系表。通?？梢詮囊韵聨讉€方面加以考慮通常可以從以下幾個方面加以考慮：172、通常可以從以下幾個方面加以考慮：、通?？梢詮囊韵聨讉€方面加以考慮：(1)工作流程工作流程 (2)作業(yè)性質作業(yè)性質 (3)使用設備情況使用設備情況 (4)使

15、用場地情況使用場地情況 (5)監(jiān)督和管理監(jiān)督和管理 (6)安全、衛(wèi)生安全、衛(wèi)生 (7)聯(lián)系頻繁程度聯(lián)系頻繁程度 （8）躁聲、振動）躁聲、振動(9)公用設施相同公用設施相同 (10)文件信息往來情況文件信息往來情況18編編號號 理理由由 1 工工作作流流程程的的連連續(xù)續(xù)性性 2 生生產產服服務務 3 物物料料搬搬運運 4 管管理理方方便便 5 安安全全與與污污染染 6 振振動動、噪噪音音、煙煙塵塵 7 人人員員聯(lián)聯(lián)系系 （1）確定作業(yè)單位相互關系等級）確定作業(yè)單位相互關系等級（2）列出作業(yè)單位相互關系密切理由（示例）列出作業(yè)單位相互關系密切理由（示例）19（3）建立非物流作業(yè)單位相互關系表（示例

16、）202、如何繪制作業(yè)單位位置相關圖：、如何繪制作業(yè)單位位置相關圖：第一步第一步處理關系密級為處理關系密級為A的作業(yè)單位對。的作業(yè)單位對。 按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低排序，找出綜按各作業(yè)單位綜合接近程度的高低排序，找出綜合接近程度最高的布置在中心位置；依次處理作業(yè)單合接近程度最高的布置在中心位置；依次處理作業(yè)單位對。位對。第二步第二步處理關系密級為處理關系密級為E的作業(yè)對。的作業(yè)對。 最后重點調整最后重點調整X級作業(yè)單位對的相互位置級作業(yè)單位對的相互位置21七、面積的確定七、面積的確定 在實際的設施布置設計過程中，常因受到現(xiàn)有廠房或可在實際的設施布置設計過程中，常因受到現(xiàn)有廠房或可利用土地

17、面積與形狀的限制等，不得不把需要的面積與可利用土地面積與形狀的限制等，不得不把需要的面積與可利用的面積結合起來考慮，因而面積的設定方法有下列幾利用的面積結合起來考慮，因而面積的設定方法有下列幾種：種：1、計算法：按照設備和作業(yè)所需的面積，加上輔助設施、計算法：按照設備和作業(yè)所需的面積，加上輔助設施、材料存儲、維修、通道以及人員等所需面積得到該單位的材料存儲、維修、通道以及人員等所需面積得到該單位的總面積。總面積。2、標準面積法：采用某種工業(yè)標準求得所需的面積。、標準面積法：采用某種工業(yè)標準求得所需的面積。3、概略布置法、概略布置法 應用模板或設備模型進行布置并確定面積。應用模板或設備模型進行布

18、置并確定面積。4、比率趨向預測法：將過去各個時期每臺設備、每個工時、比率趨向預測法：將過去各個時期每臺設備、每個工時或每個單位的面積作為基礎，按未來產量和人員的發(fā)展預或每個單位的面積作為基礎，按未來產量和人員的發(fā)展預測要求，按比例擴大來設定面積。測要求，按比例擴大來設定面積。 22八、布置修正八、布置修正 所謂修正條件，是指諸如運輸方式、貯存設備、所謂修正條件，是指諸如運輸方式、貯存設備、場地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設施和管理控場地環(huán)境、人的要求、廠房特性、輔助設施和管理控制等具體因素。它們的重要程度各不相同，但都以獨制等具體因素。它們的重要程度各不相同，但都以獨特的方式影響布置設計方案

19、。在進行布置設計時，需特的方式影響布置設計方案。在進行布置設計時，需要加以考慮。用適當的方法根據現(xiàn)有廠房的實際條件要加以考慮。用適當的方法根據現(xiàn)有廠房的實際條件使部門面積結合，同時結合修正條件對各部門的位置、使部門面積結合，同時結合修正條件對各部門的位置、形狀等進行調整，可以形成幾個理想的、理論的塊狀形狀等進行調整，可以形成幾個理想的、理論的塊狀布置布置(Block layout)方案。方案。 例：精密車間應遠離鍛造車間例：精密車間應遠離鍛造車間(應遠離震源應遠離震源) 鑄造車間應處在背風之處鑄造車間應處在背風之處23舉例：某機械廠的設施布置舉例：某機械廠的設施布置設有設有3種零件種零件A、B

20、、C，其工藝路徑及日產量，其工藝路徑及日產量如表如表1所示（所示（15：分別表示：分別表示5個部門）個部門）部門部門12345面積面積m22040406020 表表2 ： 5個部門所需廠房面積個部門所需廠房面積如何布置？如何布置？ 序號 工藝路線 日產量/個 單件質量/噸 A 1-2-5 20 2 B 1-2-4-5 50 1 C 1-3-2-5 30 0.5 24加工工藝從至表加工工藝從至表(見上例見上例)從至從至1234514050150020050401530150040005050000物流量從至表物流量從至表25物流強度等級劃分表物流強度等級劃分表 物流強度等級 符號 物流路線比例（

21、%） 承擔物流量比例 （%） 超高物流強度 A（4） 10 40 特高物流強度 E（3） 20 30 較大物流強度 I（2） 30 20 一般物流強度 O（1） 40 10 可忽略搬運 U（0） 26物流量等級劃分（物流量等級劃分（用符號用符號A、E、I、O、U表示）表示）A： 80100 噸噸 1-2E： 6080噸噸 無無I： 4060噸噸 2-5、 2-4、4-5O： 040噸噸 3-2、1-3U： 0噸噸 1-4、1-5、3-4、3-5 物流強度分析表（由從至表得出）物流強度分析表（由從至表得出）27部門關系圖部門關系圖28關系表關系表從至從至12345A2EI4，52，52，4O33

22、1，2U29線性關系圖線性關系圖5124330空間關系圖空間關系圖51243部門部門12345面積面積m22040406020 由表由表2知知 ： 5個部門所需廠房面積個部門所需廠房面積如何改進如何改進？31最終布置圖最終布置圖331224454面積面積 20 m232設施布置的內容設施布置的內容 在進行設施布置決策要考慮的內容主要有以下幾個方面：在進行設施布置決策要考慮的內容主要有以下幾個方面： 物流和物料搬運設備物流和物料搬運設備。確定物流的重要性和形式，采用何種設備，是傳送帶、起重機、自動倉庫還是自動小車來發(fā)送和存儲物料。并考慮物料在不同工作單元間移動的成本。 容量和空間要求容量和空間要

23、求。只有先確定了人員、機器和設備的要求后，才能進行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設施的要求。 環(huán)境和美學環(huán)境和美學。布置決策也要求確定窗戶、分隔高度、室內植物等環(huán)境因素，以降低噪音、改善空氣流通和提供隱密性等。 信息流信息流。通信交流對公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。33設施布置設計要考慮的基本原則：設施布置設計要考慮的基本原則：整體綜合原則整體綜合原則移動距離最小原則移動距離最小原則流動性原則流動性原則空間利用原則空間利用原則柔性原則柔性原則安全原則安全原則344.2 設備布置類型設備布置類型典型布置形式典型布置形式可按設

24、施類別分為生產設施和服務設施兩大類，再來可按設施類別分為生產設施和服務設施兩大類，再來細分布置形式。細分布置形式。 生產設施的三種基本的布置形式：生產設施的三種基本的布置形式： 固定式布置固定式布置 產品原則布置產品原則布置 工藝原則布置工藝原則布置 混合布置：成組原則混合布置：成組原則 服務設施的三種基本的布置形式：服務設施的三種基本的布置形式： 零售店布置零售店布置 辦公室布置辦公室布置 倉庫布置倉庫布置 351、固定式布置、固定式布置 固定式布置固定式布置 (Fixed-Position Layout) 也稱也稱項目布置，它主要是工程項目和大型產品生產項目布置，它主要是工程項目和大型產品

25、生產所采用的一種布置形式。所采用的一種布置形式。 它的加工對象位置，生產工人和設備都隨加工它的加工對象位置，生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。之所以要固定，產品所在的某一位置而轉移。之所以要固定，是因為加工對象大而重，不易移動。是因為加工對象大而重，不易移動。 如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 362、產品原則布置、產品原則布置 產品原則布置產品原則布置(Product Layout)，又稱流水，又稱流水線布置（線布置（Assembly Line Layout）或對象原）或對象原則布置。則布置。 當生產產品品種少批量大時，應當按

26、照產品的當生產產品品種少批量大時，應當按照產品的加工工藝過程順序來配置設備，形成流水生產加工工藝過程順序來配置設備，形成流水生產線或裝配線布置線或裝配線布置 。 Ford首創(chuàng)流水線生產，受屠夫啟發(fā)。首創(chuàng)流水線生產，受屠夫啟發(fā)。37適合少品種大批量生產的產品布置原則：適合少品種大批量生產的產品布置原則：l 以機器設備、人員及物料按產品的加工或裝配的工藝以機器設備、人員及物料按產品的加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產線。過程順序布置，形成一定的生產線。倉庫倉庫鉗工鉗工剪板機剪板機磨床磨床車床車床滾齒滾齒鉆孔鉆孔打壓打壓車床車床車床車床鉆孔鉆孔裝配裝配倉庫倉庫產品原則示意圖產品原則示意圖3

27、8優(yōu)點：優(yōu)點：1、由于布置符合工藝過程，物、由于布置符合工藝過程，物流暢通流暢通2、由于上下工序銜接，存放量、由于上下工序銜接，存放量少少3、物料搬運工作量少、物料搬運工作量少4、可做到作業(yè)專業(yè)化，對工人、可做到作業(yè)專業(yè)化，對工人技能要求不高，易于培訓技能要求不高，易于培訓5、生產計劃簡單，易于控制、生產計劃簡單，易于控制6、可使用專用設備和機械化、可使用專用設備和機械化、自動化搬運方法自動化搬運方法缺點：缺點：1、設備發(fā)生故障時引起整個生、設備發(fā)生故障時引起整個生產線中斷產線中斷2、產品設計變化將引起布置的、產品設計變化將引起布置的重大調整重大調整3、生產線速度取決于最慢的機、生產線速度取決

28、于最慢的機器器4、生產線有的機器負荷不滿，、生產線有的機器負荷不滿，造成相對投資較大造成相對投資較大5、生產線重復作業(yè)，工人易產、生產線重復作業(yè)，工人易產生厭倦生厭倦6、維修和保養(yǎng)費用高、維修和保養(yǎng)費用高產品原則布置優(yōu)缺點：產品原則布置優(yōu)缺點：393.工藝原則布置工藝原則布置適合多品種小批量生產的工藝布置原則：適合多品種小批量生產的工藝布置原則： 根據工藝特點，把同種類型的一群設備根據工藝特點，把同種類型的一群設備和人員集中布置在一個地方。各類機床和人員集中布置在一個地方。各類機床間也有一定的順序安排，通常按照大多間也有一定的順序安排，通常按照大多數零件的加工路線來排列。數零件的加工路線來排列

29、。40工藝原則示意圖工藝原則示意圖車床組LLLL鉆床組ZZZZ銑床組MMMM磨床組GGGG其他滾齒機焊接焊接41優(yōu)點：優(yōu)點：1、機器利用率高，可減少、機器利用率高，可減少 設備數量設備數量2、設備和人員柔性程度高，、設備和人員柔性程度高， 更改產品和數量方便更改產品和數量方便3、操作人員作業(yè)多樣化，、操作人員作業(yè)多樣化， 有利于提高工作興趣和職有利于提高工作興趣和職 業(yè)滿足感業(yè)滿足感缺點：缺點：1、由于流程較長，搬運路、由于流程較長，搬運路 線不確定，運費高線不確定，運費高2、生產計劃與控制較復雜，、生產計劃與控制較復雜， 要求員工素質的提高要求員工素質的提高3、庫存量相對較大、庫存量相對較大

30、工藝原則布置優(yōu)缺點：工藝原則布置優(yōu)缺點：424.成組布置成組布置適合持續(xù)改善生產模式的成組布置原則：適合持續(xù)改善生產模式的成組布置原則： 把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種機床組成機器群，以此為一個單元，再在其周圍配種機床組成機器群，以此為一個單元，再在其周圍配置其他必要設備一種布置形式。置其他必要設備一種布置形式。NCLLMMLDDNCLLLDD加工單元1G加工單元3AAA加工單元2成組原則示意圖成組原則示意圖43優(yōu)點：1、由于產品成組，設備利用率高2、流程通暢，運輸距離較短，搬運量少3、有利于發(fā)揮班組合作精神4、有利于擴大員工的作

31、業(yè)技能5、兼有產品原則布置和工藝布置的優(yōu)點缺點：1、需要較高的生產控制水平以平 衡各單元之間的生產流程2、若單元間流程不平衡，需中間 儲存，增加了物料搬運3、班組成員需掌握所有作業(yè)技能4、減少了使用專用設備的機會5、兼有產品原則布置和工藝原則 布置的缺點成組原則布置優(yōu)缺點：成組原則布置優(yōu)缺點：44如何選取設施布置型式來適應市場變化如何選取設施布置型式來適應市場變化大規(guī)模定制（大規(guī)模定制（Mass Customization） ： 一種新的生一種新的生產方式。產方式。以類似于以類似于標準化標準化和和大規(guī)模生產大規(guī)模生產的成本和時間，提供客的成本和時間，提供客戶特定需求的產品和服務。戶特定需求的產

32、品和服務。 特點：特點：按訂單設計按訂單設計按訂單制造按訂單制造按訂單裝配按訂單裝配按訂單銷售按訂單銷售45實現(xiàn)大規(guī)模定制需解決的基本問題：實現(xiàn)大規(guī)模定制需解決的基本問題： 產品策略產品策略定制產品和適應性產品定制產品和適應性產品 產品結構產品結構模塊化產品及工藝模塊化產品及工藝 工藝過程基礎設施工藝過程基礎設施模塊化設施，工作模塊化設施，工作流流 模塊化的基礎：模塊化的基礎： 產品合理化產品合理化使產品系列與企業(yè)戰(zhàn)略目標一致使產品系列與企業(yè)戰(zhàn)略目標一致 產品標準化產品標準化將某些首選的零件標準化，從而將某些首選的零件標準化，從而減少零件數目減少零件數目 如何選取設施布置型式來適應市場變化如何

33、選取設施布置型式來適應市場變化46模塊化設施布置模塊化設施布置： 由標準化、模塊化的建筑物、工作站和物料搬運設施等組成設由標準化、模塊化的建筑物、工作站和物料搬運設施等組成設施布置型式，可很好地解決實際的設施設計缺乏柔性的問題。施布置型式，可很好地解決實際的設施設計缺乏柔性的問題。 目前，被歐美廣泛采用的方法是利用一個橫向目前，被歐美廣泛采用的方法是利用一個橫向“脊柱脊柱”聯(lián)接的聯(lián)接的模塊結構，脊柱周圍設置若干與之聯(lián)接的、標準尺寸的模塊。模塊結構，脊柱周圍設置若干與之聯(lián)接的、標準尺寸的模塊。脊柱ACBDE脊柱型模塊建筑脊柱型模塊建筑裝配模塊裝配模塊裝配模塊修整模塊辦公室模塊試驗面積沃爾沃汽車裝

34、配模塊工廠沃爾沃汽車裝配模塊工廠47如何避免工序交錯流動、制成品混雜？如何避免工序交錯流動、制成品混雜？考慮要素：考慮要素： 最重要的是要考慮出、入口的位置最重要的是要考慮出、入口的位置由于外部運輸由于外部運輸條件或原有布置的限制，需要按照給定的出入口位置條件或原有布置的限制，需要按照給定的出入口位置來規(guī)劃流動模式。來規(guī)劃流動模式。 此外還應考慮場址、建筑物的輪廓尺寸、生產流程的此外還應考慮場址、建筑物的輪廓尺寸、生產流程的特點和生產線長度、通道的設置等。特點和生產線長度、通道的設置等。48基本流動模式：基本流動模式： 直線型直線型生產過程短且簡單生產過程短且簡單 L 型型繞開一定的建筑物或設

35、施繞開一定的建筑物或設施 U 型型出入口在同一相對位置出入口在同一相對位置 環(huán)環(huán) 型型出入口在同一點出入口在同一點 S 型型較大面積內安排較長的生產線較大面積內安排較長的生產線 儲存銑倉庫裝配涂裝壓車A）直線流動儲存壓涂裝銑裝配車倉庫B）S型流動49物料搬運系統(tǒng)設計物料搬運系統(tǒng)設計意義（從數據中看問題）意義（從數據中看問題）中等批量的生產車間里，零件在機床上的時中等批量的生產車間里，零件在機床上的時間僅占生產時間的間僅占生產時間的5%5%，而，而95%95%的時間消耗在的時間消耗在原材料、工具、零件的搬運、等待上。原材料、工具、零件的搬運、等待上。據統(tǒng)計，搬運費用占總生產費用的據統(tǒng)計，搬運費用

36、占總生產費用的30%-40%30%-40%。50物料搬運系統(tǒng)設計物料搬運系統(tǒng)設計解決重點解決重點 物料搬運是一個系統(tǒng)工程，牽一發(fā)而動全身，因此必物料搬運是一個系統(tǒng)工程，牽一發(fā)而動全身，因此必須抓住重點。須抓住重點。重點注意如下：重點注意如下：理解掌握物料搬運系統(tǒng)的設計原則理解掌握物料搬運系統(tǒng)的設計原則物料搬運路線的選擇與設計物料搬運路線的選擇與設計物料搬運設備分類與選擇物料搬運設備分類與選擇系統(tǒng)搬運分析設計系統(tǒng)搬運分析設計其他物料搬運分析技術其他物料搬運分析技術51物料搬運路線的選擇物料搬運路線的選擇一、搬運路線類型一、搬運路線類型直達型直達型指物料從起點到終點經過指物料從起點到終點經過的路線

37、最短，適合于物流量大或特殊的路線最短，適合于物流量大或特殊要求的物料。要求的物料。渠道型渠道型指物料在預定路線上移動，指物料在預定路線上移動，與來自不同地點的其他物料一起運到與來自不同地點的其他物料一起運到同一終點，適合布置不規(guī)則或搬運距同一終點，適合布置不規(guī)則或搬運距離較長的物料。離較長的物料。中心型中心型各物料從起點移動到中心各物料從起點移動到中心分揀處，然后再運到終點，適合物流分揀處，然后再運到終點，適合物流量小且搬運距離長的物料。量小且搬運距離長的物料。BCADCBAAB52系統(tǒng)搬運分析（系統(tǒng)搬運分析（SHA）的體系結構的體系結構1、方法結構、方法結構 2、階段結構、階段結構3、程序模

38、式、程序模式53系統(tǒng)搬運分析（系統(tǒng)搬運分析（SHA）的體系結構的體系結構1 1 方法結構方法結構 一種解決問題的方法一種解決問題的方法 一系列依次進行的步驟一系列依次進行的步驟 一整套關于記錄、評定等級和圖表化的圖例一整套關于記錄、評定等級和圖表化的圖例符號符號54系統(tǒng)搬運分析（系統(tǒng)搬運分析（SHA）的體系結構的體系結構2、階段結構：、階段結構： 階段一：外部銜接階段一：外部銜接弄清所分析區(qū)域的物料弄清所分析區(qū)域的物料進出情況。進出情況。 階段二：總體搬運方案階段二：總體搬運方案確定各主要區(qū)域搬確定各主要區(qū)域搬運方法，對搬運路線、設備類型作初步決策。運方法，對搬運路線、設備類型作初步決策。 階

39、段三：詳細搬運方案階段三：詳細搬運方案各主要區(qū)域內部各各主要區(qū)域內部各工作地間的搬運方法。工作地間的搬運方法。 階段四：方案實施階段四：方案實施訂購設備、人員培訓、訂購設備、人員培訓、安裝計劃調試、驗收。安裝計劃調試、驗收。 553、程序模式：主要輸入因素：主要輸入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分類、物料的分類3、各項移動的分析、各項移動的分析4、各項移動的圖表化、各項移動的圖表化2、布置、布置5、物料搬運方法的知識和理解、物料搬運方法的知識和理解6、初步的搬運方案、初步的搬運方案7、修改和限制、修改和限制8、各項需求的計算、各項需求的計算方案方案A方案方案C方案方案B9、方案的評價、方案

40、的評價選選定定物料分析物料分析移動分析移動分析方法分析（確方法分析（確定合理經濟的定合理經濟的搬運方法）搬運方法）56一、一、物料分析物料分析物料分類：物料分類： 把生產系統(tǒng)所需儲運的全部物料按搬運和儲存的技術要求把生產系統(tǒng)所需儲運的全部物料按搬運和儲存的技術要求進行分類，要特別注意它們的形式、特征和性質，因為這進行分類，要特別注意它們的形式、特征和性質，因為這些因素影響搬運和儲存的技術要求最大。一般可分為些因素影響搬運和儲存的技術要求最大。一般可分為8個個基本類型：基本類型：散裝物料散裝物料如煤、型砂等；如煤、型砂等；板料、型材板料、型材如金屬、塑料等；如金屬、塑料等；單件物料單件物料如大型

41、機械部件；如大型機械部件；桶裝料桶裝料如油、各種粉料；如油、各種粉料；箱盒裝料箱盒裝料如各種小零件；如各種小零件；袋裝料袋裝料如各種粉料；如各種粉料；罐裝料罐裝料如各種氣體、液體、粉料；如各種氣體、液體、粉料；其他。其他。57二、移動分析二、移動分析 設施布置決定了物料搬運的起點和終點的設施布置決定了物料搬運的起點和終點的距離，因此，移動分析必須建立相似物料搬距離，因此，移動分析必須建立相似物料搬運作業(yè)與具體布置結合的基礎上。運作業(yè)與具體布置結合的基礎上。1、收集各種移動分析的資料、收集各種移動分析的資料包括：包括：（1）物料的類別和基本特征物料的類別和基本特征（2）路線的移動距離和路線的具體

42、情況（彎曲程度、路）路線的移動距離和路線的具體情況（彎曲程度、路面情況、氣候與環(huán)境、擁擠程度、起止點組織情況）面情況、氣候與環(huán)境、擁擠程度、起止點組織情況）（3）搬運量：）搬運量： 搬運量搬運量=物流量物流量*搬運距離搬運距離582、移動分析方法、移動分析方法（1）流程分析法）流程分析法每次只觀察一類產品或物料，并跟每次只觀察一類產品或物料，并跟隨其沿著整個生產過程收集資料，最后編制成隨其沿著整個生產過程收集資料，最后編制成流程圖流程圖。該方法適合物料品種很少的情況。該方法適合物料品種很少的情況。（2）起止點分析法）起止點分析法分兩種做法分兩種做法 一是觀察移動的起止點來收集資料，每次分析一條

43、路一是觀察移動的起止點來收集資料，每次分析一條路線，并繪制成線，并繪制成搬運路線表搬運路線表。適合于路線數目不太多的。適合于路線數目不太多的情況。情況。 二是對一個區(qū)域進行觀察，收集運進運出該區(qū)域的一二是對一個區(qū)域進行觀察，收集運進運出該區(qū)域的一切與物料有關的資料，并編制成切與物料有關的資料，并編制成物料進出表物料進出表。適合于。適合于路線數目多是情況。路線數目多是情況。3、編制、編制搬運活動一覽表搬運活動一覽表，并在布置圖上繪制流程圖，并在布置圖上繪制流程圖將各項移動的分析結果標注在布置圖上，起到了一目將各項移動的分析結果標注在布置圖上，起到了一目了然的作用。了然的作用。59三、搬運方法分析三、搬運方法分析 就是將