GBT粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則

1、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器的防爆要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器的設(shè)計(jì)、安裝、使用與維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下、煙花爆竹及民用爆炸器材生產(chǎn)場所。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第 1 部分：用外殼和限制 表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第 1 節(jié)：電氣設(shè)

2、備的技術(shù)要求( idt GB12476.1-2000, IEC61241-1:1999 )GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T15604粉塵防爆術(shù)語GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南3 術(shù)語和定義GB/T15604 中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所 dust explosion hazardous area存在可燃粉塵、助燃?xì)怏w和點(diǎn)燃源的場所。3.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器 dust collectors in dust explosion hazardous area在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的設(shè)備。4 設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1粉塵

3、爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器的設(shè)計(jì)人員，應(yīng)熟知粉塵防爆知識(shí)及對收塵設(shè) 備的性能要求。4.1.2收塵器應(yīng)能在各種系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一級收塵，其尾氣中顆粒物濃度應(yīng)符合國家 和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式。4.1.4袋式收塵器宜有較高的過濾風(fēng)速，以減小過濾面積和箱體容積。4.1.5收塵器箱體內(nèi)不應(yīng)存在任何可能積灰的平臺(tái)和死角；對于箱體和灰斗側(cè)板 或隔板形成的直角應(yīng)采取圓弧化措施。4.1.6收塵器應(yīng)有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風(fēng)率應(yīng)不高于3%。4.1.7應(yīng)避免收塵器內(nèi)部零件碰撞、摩擦。4.1.8收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于 3m,并根據(jù)粉塵屬

4、性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。4.1.9收塵器宜在負(fù)壓下工作。 應(yīng)避免收塵器進(jìn)風(fēng)口因流速降低而導(dǎo)致的粉塵沉降。 宜以抑爆性氣體稀釋粉塵與空氣的混合物， 使箱體內(nèi)含氧濃度低于安全濃度限值。 收塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。4.2清灰和清灰裝置4.2.1袋式收塵器宜采用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式。4.2.2清灰裝置應(yīng)工作可靠。4.2.3應(yīng)根據(jù)收塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、粉塵物性、入口含塵濃度等因 素確定合理的清灰周期。4.2.4應(yīng)有可靠的清灰自控系統(tǒng)。4.3清灰氣源431脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用 N、CQ 或其他惰性氣體作為清灰氣源。432脈

5、沖噴吹類袋式收塵器的供氣系統(tǒng)應(yīng)保證充足的供氣量，并應(yīng)采用脫油除 水措施。433反吹清灰（差壓清灰或風(fēng)機(jī)反吹）類袋式收塵器宜采用經(jīng)自身凈化后的氣 體作為清灰氣源。4.4 濾袋4.4.1濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表 1濾袋抗靜電特性最大限值濾料抗靜電特性最大限值摩擦荷電電荷密度/ （卩 C/m2）7摩擦電位/V500半衰期/s1.0表面電阻/Q1010體積電阻/Q1094.4.2濾料應(yīng)具備阻燃性能4.5 電弧和電火花的防止4.5.1 同濾袋相連接的花板或短管、脈沖噴吹類袋式收塵器的濾袋框架應(yīng)符合防 靜電要求。4.5.2收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于1

6、00Q。4.5.3收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接；如采用法蘭連接，應(yīng)用導(dǎo)線跨接，其電阻應(yīng)不大于0.03Q。4.5.4配套的電氣設(shè)備應(yīng)符合 GB12476.1 的規(guī)定。4.6 卸灰裝置4.6.1灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，下料壁面與水平面夾角應(yīng)根據(jù)粉塵的休止角確定，一般 應(yīng)不小于 65 。4.6.2矩形灰斗壁面之間的夾角應(yīng)圓弧化處理。4.6.3灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置。4.6.4卸灰裝置應(yīng)同收塵器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，不使粉塵在灰斗內(nèi)積存4.7 自動(dòng)控制與監(jiān)測4.7.1應(yīng)對收塵器實(shí)行清灰程序控制。4.7.2對收塵器的下列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測：進(jìn)、出風(fēng)口壓差； 進(jìn)、出風(fēng)口和灰斗的溫度； 清灰參數(shù)（清灰周期、清灰間隔

7、等）； 脈沖噴吹灰袋式收塵器的噴吹壓力。4.7.3應(yīng)對收塵器下列部件的工況進(jìn)行監(jiān)視：卸灰裝置； 清灰用閥門（停風(fēng)閥、切換閥等）。4.7.4當(dāng)收塵器出現(xiàn)下列故障時(shí)應(yīng)予報(bào)警： 進(jìn)、出風(fēng)口壓差過高； 溫度異常升高；脈沖噴吹裝置的壓力過低； 卸灰裝置停止工作。4.7.5如采用抑爆氣體，應(yīng)對箱體內(nèi)氧含量進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)氧濃度超過警戒值時(shí)應(yīng) 予報(bào)警。4.7.6用于收塵器運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測的電氣裝置應(yīng)符合 GB12476.1 的規(guī)定。4.8 泄爆4.8.1收塵器箱體的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)最大負(fù)壓。4.8.2收塵器應(yīng)按 GB/T15605 設(shè)置泄爆裝置。5 安裝5.1 當(dāng)收塵器內(nèi)部配件安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全面清理， 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無遺留物時(shí)方準(zhǔn) 許安裝輸灰、卸灰和鎖風(fēng)裝置。5.2 系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)將設(shè)備可靠接地。5.3 構(gòu)件及整機(jī)設(shè)備焊接后應(yīng)對焊縫進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，確認(rèn)無漏方予驗(yàn)收。6 使用與維護(hù)6.1 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備， 收塵器應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。6.2 收塵器