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文檔簡介

1、Xxxxxxxxxxxxxxx人工挖孔水磨鉆施工方案中國電建POWERCHINA編制:審核:審批:編制單位:XX有限公司Xx項目經(jīng)理部編制時間:2015年4月10日目錄1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 23. 場地地質(zhì)狀況 24. 水鉆法挖孔施工原理 24.1. 巖石有三大特征 242水鉆法工作施工原理 35. 水磨鉆介紹 36. 施工現(xiàn)場準備工作 36.1. 現(xiàn)場準備 36.2. 機具材料準備 36.3. 人員準備 37. 主要施工工藝 47.1. 主要施工工藝 47.2. 施工順序 47.3. 成孔檢查與驗收 57.4. 施工注意事項 58. 安全控制措施 51. 編制依據(jù)1、XX基礎(chǔ)施工

2、圖紙。2、國家、省、市相關(guān)規(guī)定,現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范。3、本工程工程特點、施工條件、現(xiàn)場情況,應(yīng)設(shè)計與地勘單位意見。2. 工程概況1、XXX工程為度的單棟高層公建,總建筑面積 x卅,地下2層,地上24層,總 建筑高度X卅?,F(xiàn)場實際情況為:主樓段已經(jīng)施工完成,剩余三段四段,基礎(chǔ)類型分 為獨立基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)。水磨鉆施工主要用于三段四段孔樁巖石開挖施工。本工程三段四段加上14軸一共還剩余基礎(chǔ)49個。2、建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu),一類結(jié)構(gòu),使用年限50年??拐鹪O(shè)防烈度六度, 設(shè)防類別丙類。土 0.000絕對標高xm,地下室底板標高為xm3、本工程孔樁依舊使用人工挖孔樁,在遇巖石情況下使用水磨鉆取巖

3、成孔。4、人工挖孔方案依照原有施工方案執(zhí)行,本方案只編寫水鉆施工部分。3. 場地地質(zhì)狀況本工程場地為可溶巖分布區(qū),巖土性狀分布不均勻,存在落水洞,溶洞等不良地 質(zhì)現(xiàn)象。地基復(fù)雜程度為一級,裙樓樁基進入中風化完整基巖不少于5米。貴陽市觀山湖區(qū)氣候為明顯的高原性季風氣候,系亞熱帶濕潤溫和性氣候,雨量充沛,年降雨 量1200mm雨季集中到每一年的5、6、7月份。高溫天氣主要集中在7月份。場地邊坡穩(wěn)定性:西北角側(cè)方向為局部放坡,放坡系數(shù)為 1: 0.5,西側(cè)剩余部分為懸臂抗滑樁,西 側(cè)為項目現(xiàn)場臨建;南側(cè)為懸臂抗滑樁結(jié)合錨索支護,外側(cè)為已有建筑群升融鑫廣場; 14軸為在邊坡頂上直接開挖孔樁施工。4.

4、水鉆法挖孔施工原理4.1.巖石有三大特征:一是抗壓能力強,而抗拉和抗剪切能力很低;二是巖石在大于其極限抗力能力的 作用下會發(fā)生拉裂破壞;三是巖石在大于其極限抗剪切力的作用下會發(fā)生剪切破壞。 水鉆法施工挖孔樁充分的利用了巖石的這三大力學特性。42水鉆法工作施工原理水鉆法主要是采用直徑為 150m m的混凝土取芯機沿樁基礎(chǔ)設(shè)計圓周取出高約為 5OOmm0勺圓柱體巖芯,形成一圓外周臨空面,然后對剩余的樁基巖芯部分進行分塊, 沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。在分塊的巖石上鉆一排小孔,然后在小孔內(nèi)錐入 鋼楔子,捶擊鋼楔擠壓巖石,使巖石同時受到鉛錘面上的拉力和水平面上的剪切力作 用,當擠壓力大于極限抗拉力

5、和極限抗剪切力之和時,巖石沿鉛錘面被拉裂并從底部 發(fā)生剪切破裂,取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用, 最終達到成孔的目的。5. 水磨鉆介紹水磨鉆主要有水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成。一般一個水磨鉆機配備3-5水磨鉆筒,一個水磨鉆筒上有7個刀頭。水磨鉆筒外徑為16公分,內(nèi)徑為14 公分,壁厚度為1公分,高度為62公分,一個循環(huán)可鉆60公分。專用水泵外徑為12 公分,高度為40公分。適用于樁基孔底入巖施工。6. 施工現(xiàn)場準備工作6.1. 現(xiàn)場準備1、孔樁開挖場地完成三通一平。各項臨時設(shè)施、動力、照明、通風、安全設(shè)施、 施工機具、進場人員要滿足施工要求。2、根據(jù)設(shè)計

6、圖紙進行縱橫軸線放樣,及復(fù)測工作。3、用十字線將中心樁點引出護筒外 80cm用水泥砂漿固定,并做好保護工作。樁孔周邊,用白灰撒線型。6.2. 機具材料準備1、所用的原材料,根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配 合比施工。2、水磨鉆10臺,型號:DMS35型;潛水泵10臺;卷揚機提升架10臺;6.3. 人員準備人員準備:采用1個班組,施工人員20人,兩人一組。7. 主要施工工藝7.1. 主要施工工藝開挖見巖測量放樣布置取芯點分澀中部巖石出渣循環(huán)作業(yè)C樁底擴大頭按設(shè)計壽求擴寬施_O圉際大廈孔樁水磨鉆施工工藝圖7.2. 施工順序1、鉆取四周巖石:沿樁基孔壁根據(jù)孔徑大小布置取芯點,取芯

7、直徑為150mm取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切,取芯圓之間的距離為130mm依次鉆取外周的每個巖芯,取出的巖芯高約500mm將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。2、鉆取中間巖石:沿樁半徑鉆取巖芯,將樁芯巖體等分成三等份,每份占樁芯巖體的1/3,以便于巖體破裂。3、手電鉆打孔:用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼,再將樁巖石分成六等份。4、插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石:在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔, 用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力,在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面 被拉裂,底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體,直至該層樁芯巖體全部被破裂。5、人工裝渣,電動提升機出渣:一次單循環(huán)施工作用后,

8、將水鉆鉆出的巖芯進 行依次出渣,出渣從樁孔的一側(cè)進行,然后插入鋼楔,擊打鋼楔分裂巖石后再進行 一次出渣。6、樁孔修正及下一循環(huán)的施工:由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀, 為保證有 效樁徑與設(shè)計樁徑一致,要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標出設(shè)計樁中心,檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏,同時標出下一個循環(huán)外周水 鉆鉆孔取芯位置,進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。7、有的孔內(nèi)巖石可能不太完整,通過水磨鉆鉆取巖石后,遇有土層,仍然需要 進行混凝土護壁交圈施工,護壁施工要求同人工挖孔樁要求。73 成孔檢查與驗收檢查內(nèi)容包括:孔底沉渣是否清理干凈,孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔 徑,然后使用垂線

9、、鋼尺檢查傾斜度及孔深,要求孔徑和孔深部小于設(shè)計值,傾斜小 于 0.5%。74 施工注意事項1、施工中,頂部粘土或者其他松散土層采用常規(guī)工藝由人工開挖,挖孔樁時見 巖即用水磨鉆施工,每次進尺以不大于1m為宜,需及時按設(shè)計要求防止鋼筋并澆筑 C30混凝土護壁。2、由于采用提升架,提升架的基座要求牢固穩(wěn)定,孔口周邊的挖孔平臺需采用 鋼筋混凝土澆筑,以確保安全,鎖口混凝土澆筑最終定面標高必須高出地面20cm。3 、要做好提升架性能檢查,鋼絲繩、掛鉤、電動卷揚機、支架等均要考慮足夠 的安全系數(shù)。8. 安全控制措施根據(jù)易發(fā)的安全問題,我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,確保人工挖孔樁施工 的安全。1、組織安

10、全管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員學習有關(guān)安全的法律、法規(guī),提高安全責 任意識,加大隱患排查力度。2、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)資料, 研究制定有針對性的施工方案, 明確責任人,并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,讓作業(yè)人員熟悉施工工藝及相關(guān)技術(shù) 要求。3、對作業(yè)人員進行崗前培訓,組織學習,特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定保養(yǎng)制度。5、勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到作業(yè)人員手中。6、每個現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中經(jīng)常巡視檢查發(fā)現(xiàn)問題及時 處理,待消除隱患后再行作業(yè),對違章作業(yè)及時制止。7、現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌,嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。&現(xiàn)場設(shè)立危險源告知牌、操作規(guī)程牌。9、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域拉好彩旗繩,并有安全監(jiān)管人員跟班在崗,以防無關(guān)人員、動 物進入現(xiàn)場。10

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