mm橡膠瀝青擴散層試驗路方案ppt課件

1、10mm橡膠瀝青擴散層橡膠瀝青擴散層試驗路方案試驗路方案 一、試驗路工程概況：一、試驗路工程概況：v 本試驗路計劃分兩部分組成，第一部分是橡膠瀝青生產(chǎn)工藝的試驗；第二部分是現(xiàn)場施工工藝的試驗。橡膠瀝青生產(chǎn)試驗計劃在K128+800拌合場進行，現(xiàn)場施工試驗路計劃設(shè)在K127+600K127+800左幅路段進行，該路段為直線段，長200米，寬11.25米，路緣石已經(jīng)施工，中分帶及路肩已經(jīng)填土，并已經(jīng)灌縫，砼面板經(jīng)驗收合格，施工管理人員和設(shè)備、材料準(zhǔn)備就緒，具備試驗路施工條件。 二、試驗路的目二、試驗路的目的的:a)摸索并總結(jié)出現(xiàn)有的橡膠瀝青改性設(shè)備和現(xiàn)有的基質(zhì)瀝青、橡膠粉材料，生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的橡

2、膠瀝青所需要的加工溫度、攪拌和反應(yīng)時間、橡膠粉投入量、生產(chǎn)能力等工藝流程及主要參數(shù)。b)摸索并總結(jié)出相同瀝青用量與不同的橡膠粉投入量得出的不同的橡膠瀝青性能指標(biāo)，一般用18%、20%、22%的用量試配。c)摸索并總結(jié)出橡膠瀝青不同的延遲時間和各項性能指標(biāo)的關(guān)系。d)摸索并總結(jié)出現(xiàn)有的同步瀝青碎石散布車的工作性能和撒布能力。e)摸索并總結(jié)出利用間歇式瀝青砼攪拌設(shè)備預(yù)拌瀝青碎石的可行性。f)摸索并總結(jié)出現(xiàn)有的壓路機型號、數(shù)量與壓實工藝的關(guān)系。g)摸索并總結(jié)出現(xiàn)有的砼面板界面處理效果。h)摸索并總結(jié)出同步瀝青碎石散布車的行走速度與瀝青撒布量的關(guān)系。i)摸索并總結(jié)出現(xiàn)有的機械設(shè)備和管理人員配套、前場后

3、場的協(xié)調(diào)管理、施工方法、質(zhì)量控制措施是否滿足進度和質(zhì)量要求。三、試驗路配備主要施工設(shè)備和檢測設(shè)備：三、試驗路配備主要施工設(shè)備和檢測設(shè)備： 1、主要施工設(shè)備：、主要施工設(shè)備： a)山東大山工程有限公司的山東大山工程有限公司的DSAR-1M/A橡膠瀝青改性設(shè)備橡膠瀝青改性設(shè)備1套，生產(chǎn)能力每小時套，生產(chǎn)能力每小時18-20噸。噸。 b)同步瀝青碎石撒布機同步瀝青碎石撒布機 1臺，攤鋪寬度臺，攤鋪寬度3.8米。米。 c)膠輪壓力機：膠輪壓力機：26噸噸 2臺。臺。 d)雙鋼輪壓路機：雙鋼輪壓路機：13噸噸 2臺。臺。 e)高壓水車：高壓水車：2臺臺 f)森林滅火鼓風(fēng)機：森林滅火鼓風(fēng)機：4臺。臺。 g

4、)強力掃地機：強力掃地機：1臺。臺。2、主要檢測設(shè)備：、主要檢測設(shè)備：v a) 瀝青針入度儀。v b) 瀝青延度儀。v c) 瀝青軟化點儀。v d) 布氏旋轉(zhuǎn)粘度儀。v e) 標(biāo)準(zhǔn)篩：（方孔篩）。 四、主要管理人員和勞務(wù)人員配置及分工四、主要管理人員和勞務(wù)人員配置及分工:v1、常務(wù)副經(jīng)理： 負(fù)責(zé)全面管理。v2、副總工： 負(fù)責(zé)技術(shù)交底。v3、技術(shù)顧問： 負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。v4、試驗檢測負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)橡膠瀝青生產(chǎn)及試驗檢測管理。v5、試驗檢測員： 負(fù)責(zé)試驗檢測工作。v6、設(shè)備工程師：負(fù)責(zé)設(shè)備維護管理。 7、施工技術(shù)員： 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理。v 8、橡膠瀝青生產(chǎn)勞務(wù)人員：6人，負(fù)責(zé)后場瀝青橡 膠改性生產(chǎn)。

5、v 9、前場勞務(wù)人員：9人，負(fù)責(zé)配合前場攤鋪設(shè)備施工。v 10、專職安全員：黃毅 閉正茂 負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)交底和安全標(biāo)志標(biāo)牌設(shè)置、安全技術(shù)管理。v 11、測量工程師：黃英德 負(fù)責(zé)測量放樣及標(biāo)高檢測工作。v 12、材料負(fù)責(zé)人：李普龍 負(fù)責(zé)材料準(zhǔn)備。五、材料組織及質(zhì)量檢測情況：五、材料組織及質(zhì)量檢測情況：v1、基質(zhì)瀝青：v本次試驗路計劃采用廣西公路瀝青管理處提供的進口泰普克TIPCOA級70號道路石油瀝青。依據(jù)要求對該瀝青進行了各種試驗，試驗結(jié)果符合見表3-1要求。檢檢 驗驗 項項 目目 單單 位位 測試結(jié)果測試結(jié)果 技術(shù)要求技術(shù)要求 試驗方法試驗方法 密度(15) (g/cm3) 1.042 -

6、 T0603 針入度（25,100g ,5s） 0.1mm 68.2 6080 T0604 延度（10,5cm/min） cm 46.225 T0605 延度（15,5cm/min） 200 100 軟化點 TR&B 48.2 45 T0606 針入度指數(shù) PI -0.91.5+1.0 T0604 60動力粘度 Pays 205 180 T0620 閃點閃點 330260T0611 溶解度溶解度 % 99.7 99.5 T0607 質(zhì)量變化質(zhì)量變化 % 0.07 -0.80.8 T0610 殘留針入度比殘留針入度比（25） % 6761 T0604 殘留延度殘留延度 (10 ) % 2

7、6 6 T0605 殘留延度殘留延度 (15 ) % 79 15 T0605 蠟含量（蒸餾法）蠟含量（蒸餾法） % 1.43 2.2 T0615 2、橡膠粉：v 計劃采用湖北宏遠(yuǎn)環(huán)保再生資源有限公司生產(chǎn)的：“宏蓮牌橡膠粉。該公司生產(chǎn)的橡膠粉全部采用900型以上的大貨車斜交胎和子午胎輪胎為原材料，常溫粉碎加工工藝，橡膠粉經(jīng)過檢測細(xì)度控制在30目80目含之間0.6mm0.175mm之間），其中，30目40目含之間占60%、40目80目含之間占40%。橡膠粉密度為1.150.05g/cm3，顆粒的單邊長度不大于4.75mm，應(yīng)無鐵絲或其他雜質(zhì)，橡膠粉中金屬含量應(yīng)不超過0.01%，纖維含量不超過0.0

8、1%，橡膠烴含量不小于57%，天然橡膠含量不小于30%；橡膠粉提供有質(zhì)量保證書，質(zhì)保書應(yīng)說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎類型及儲存方式。 3、集料： 本實驗路段的集料采用石質(zhì)堅硬、清潔、 不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的伶站石場的碎石，經(jīng)過檢測堅固性不大于12%，壓碎值不大于10%，針片狀不大于10%。級配范圍見下表 單粒徑碎石級配范圍表 粒徑粒徑mm 13.29.52.360.075 通過率通過率% 1000-150-50-0.5六、試驗路實施方案：六、試驗路實施方案：v（一橡膠改性瀝青生產(chǎn)試驗：（一橡膠改性瀝青生產(chǎn)試驗：v1、試驗準(zhǔn)備工作：、試驗準(zhǔn)備工作：v1)對改性設(shè)備的標(biāo)定：首先是

9、標(biāo)定基質(zhì)瀝青對改性設(shè)備的標(biāo)定：首先是標(biāo)定基質(zhì)瀝青實際用量與流量表的關(guān)系。其次是標(biāo)定橡膠實際用量與流量表的關(guān)系。其次是標(biāo)定橡膠粉的投入控制器轉(zhuǎn)速和實際投入量的關(guān)系。粉的投入控制器轉(zhuǎn)速和實際投入量的關(guān)系。v2材料準(zhǔn)備：將計劃所需要的橡膠粉由倉庫材料準(zhǔn)備：將計劃所需要的橡膠粉由倉庫運至投入現(xiàn)場。運至投入現(xiàn)場。v3設(shè)備操作人員、試驗人員及實驗儀器的準(zhǔn)設(shè)備操作人員、試驗人員及實驗儀器的準(zhǔn)備并做好交底工作。備并做好交底工作。 2、改性瀝青生產(chǎn)試驗流程：、改性瀝青生產(chǎn)試驗流程：v 基質(zhì)瀝青運至工地估計溫度120，取樣檢驗合格）-投入基質(zhì)瀝青罐加溫至180）-經(jīng)過橡膠瀝青生產(chǎn)設(shè)備快速提溫至190-210經(jīng)過計

10、量加入攪拌罐-根據(jù)基質(zhì)瀝青加入量投入20%的橡膠粉-瀝青與橡膠粉混合裝置攪拌30分鐘-進入高速剪切機凈化處理-瀝青與橡膠粉反應(yīng)罐攪拌30分鐘-取樣檢測橡膠瀝青各項性能(合格，輸入瀝青儲存罐；不合格延長攪拌時間每隔20分鐘檢測一次，合格為止。如果延長時間攪拌仍不合格，增加橡膠粉投入量在重新攪拌直至檢測合格為止)。 3、改性后橡膠瀝青必須符合如下技術(shù)指標(biāo)：、改性后橡膠瀝青必須符合如下技術(shù)指標(biāo)： 試驗項目試驗項目 設(shè)計要求設(shè)計要求 針入度（0.1mm） 25 33-55 軟化點（C） 60 25C彈性恢復(fù)（%） 70 旋轉(zhuǎn)粘度（Pa.s,180C，20r/min） 2-4 （二橡膠瀝青應(yīng)力吸收層試驗

11、路施工方法：（二橡膠瀝青應(yīng)力吸收層試驗路施工方法：v1、施工準(zhǔn)備：、施工準(zhǔn)備：va、砼面層的界面處理：、砼面層的界面處理：v施工前應(yīng)進行下承層的交通管制，所有人員和車輛不能通過施工前應(yīng)進行下承層的交通管制，所有人員和車輛不能通過施工路段，然后進行清掃、吹塵和清洗。先人工用竹掃把或施工路段，然后進行清掃、吹塵和清洗。先人工用竹掃把或強力掃地機將砼面層進行全面清掃，再用強力掃地機將砼面層進行全面清掃，再用2-3臺森林滅火鼓臺森林滅火鼓風(fēng)機沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達(dá)到風(fēng)機沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達(dá)到“除凈的要除凈的要求，則用高壓水槍沖洗，清除混凝土表面浮灰和浮漿。同時求，則用高壓水槍

12、沖洗，清除混凝土表面浮灰和浮漿。同時派人用手持式鋼刷局部清除切縫遺留下來的浮漿或嵌在拉毛派人用手持式鋼刷局部清除切縫遺留下來的浮漿或嵌在拉毛縫中松散的雜物，并沖洗干凈確保界面無塵、無松散的顆?？p中松散的雜物，并沖洗干凈確保界面無塵、無松散的顆粒或污染油層且表面干燥?；蛭廴居蛯忧冶砻娓稍?。vb、同步碎石車的標(biāo)定：、同步碎石車的標(biāo)定：v 施工前首先進行橡膠瀝青同步碎石車瀝青撒布量的標(biāo)定，施工前首先進行橡膠瀝青同步碎石車瀝青撒布量的標(biāo)定，使其達(dá)到使其達(dá)到2.00.2kg/m2 的撒布量的撒布量,碎石的撒布量也控制在碎石的撒布量也控制在162kg/ m2 之間。之間。2、瀝青及碎石的撒布：v 施工過程

13、中，灑鋪車應(yīng)按照試灑確定的有關(guān)參數(shù)，保持勻速行駛，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，以保證灑鋪的均勻。橡膠瀝青的灑鋪溫度為190200,橡膠瀝青層灑布量為2.00.2kg/m2 。在瀝青灑鋪過程中應(yīng)注重接頭的施工處理，具體分為橫向接頭和縱向接頭。在橫向接頭的位置，再次施工時既要與前次施工緊密的銜接，同時也要避免與前次施工斷面重疊。因而，當(dāng)每次灑鋪前應(yīng)用油毛氈或鐵皮將已灑鋪的路段遮擋覆蓋，避免再次灑鋪時造成瀝青的重疊。v 橡膠瀝青灑鋪后緊接著進行碎石撒布，撒布的碎石為通過拌合樓用0.3%基質(zhì)瀝青預(yù)拌加熱到150170、除塵和篩分為單一的規(guī)格粒徑9.5mm熱碎石，碎石撤鋪量推薦采用162Kg/m2,根據(jù)試鋪情況確定，以滿

14、鋪、不散失為度，對于碎石撤鋪量不足的地方，應(yīng)人工補足。 3、膠輪碾壓、膠輪碾壓v 采用25噸兩臺膠輪壓路機碾壓，碎石灑布后緊跟進行碾壓2遍。從灑布橡膠瀝青到碾壓完成應(yīng)在1020分鐘內(nèi)完成。v4、 養(yǎng)生及交通管制v 橡膠瀝青層施工應(yīng)與上層瀝青混凝土緊湊進行，中間不開放交通，若期間必須開放交通，須待施工完成3 小時后方可開放交通，但車速不宜超過25Km/h。嚴(yán)禁在橡膠瀝青層上進行急剎車或停車掉頭。5、 試驗路施工階段質(zhì)量控制項目試驗路施工階段質(zhì)量控制項目v. 砼面層界面檢驗v砼面層不能有鋼筋等尖銳突出物，不平處應(yīng)盡量修理平整。表面要基本干燥，含水率不能大于15%，不得有積水。嵌縫槽內(nèi)的浮漿、塵土、

15、雜物等必須徹底清理干凈，用壓縮空氣吹清。vA、面層裂縫嚴(yán)重的路段應(yīng)對面層進行返工處理；vB、裂縫不嚴(yán)重的路段，對反射裂縫和面層人工切縫進行灌縫處理。v、原材料檢驗v對于橡膠瀝青生產(chǎn)檢測，如采用連續(xù)式生產(chǎn)，每隔1h從生產(chǎn)罐中抽取樣品進行檢測，如采用間歇式生產(chǎn)，每罐抽檢一次。每次檢測平行試驗應(yīng)不少于3個樣本。v9.5-13.2mm單粒級碎石按進場“批在施工前試驗。 、橡膠瀝青灑鋪量檢測v檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)：選擇一橫斷面，在三等分點處放置兩塊0.5m2木板，待橡膠瀝青灑布車灑過后稱其增加的質(zhì)量，三個樣本的平均值即為一次橡膠瀝青量的抽檢結(jié)果，不應(yīng)超過設(shè)計中值的0.2kg/m2，三個樣本的級差不應(yīng)超過0.3

16、 kg/m2。v 檢測頻率：在試驗段階段，橡膠瀝青層每2000平米現(xiàn)場抽檢一次瀝青灑鋪劑量，以確定橡膠瀝青灑鋪的施工參數(shù)。當(dāng)正常施工時，通過計量每臺瀝青灑鋪車中橡膠瀝青的裝載重量及相應(yīng)的灑鋪面積，計算實際橡膠瀝青的灑鋪量。v、碎石撒布規(guī)格及數(shù)量檢測v 檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)：通過計量每臺碎石撒布車碎石裝載的重量及相應(yīng)的撒布面積，計算實際碎石的撒布量。v同時進行撒布碎石的外觀檢測，要求撒布碎石均勻、無重疊，且沒有明顯大范圍移動現(xiàn)象存在。v 檢測頻率：每天對每臺碎石撒布車進行檢測。檢查、整體質(zhì)量v（1瀝青灑布后是否存在局部的油丁，有油丁將其清除；v（2碎石灑布是否均勻，對于灑布較密的部位要求清除到規(guī)定的范

17、圍，對于較稀松的要采用人工補灑到規(guī)定的要求范圍。v（3施工斷面是否有漏灑包括粘輪粘起的現(xiàn)象）、多灑瀝青膜厚度大于3mm），以及灑鋪碎石表面被瀝青污染或塵土污染。6、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、橡膠瀝青應(yīng)力吸收層質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項目項目 檢查頻率檢查頻率 質(zhì)量要求或允許質(zhì)量要求或允許誤差誤差 試驗方法試驗方法 橡膠瀝青180粘度 每批檢查一次 2-4 旋轉(zhuǎn)粘度儀 瀝青量 每半天一次 設(shè)計量0.2kg/m2 稱定面積收取的瀝青量 集料量 每半天一次 在規(guī)定范圍內(nèi) 用集料的總量與撒部的面積算得拉拔試驗 1000m一處 50的粘結(jié)度強度要求大于0.05Mpa 拉拔儀 剎車試驗

18、2000m一處（僅試驗路做試驗） 瀝青層不破裂 7天后用標(biāo)準(zhǔn)車試驗外觀檢查 隨時全面 外觀均勻一致，用硬物刮開下封層觀察，與表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和面層外露的現(xiàn)象，無多余的流淌瀝青。 7、橡膠吸收層試驗路質(zhì)量保證措施：、橡膠吸收層試驗路質(zhì)量保證措施： 1、原材料的質(zhì)量保證措施：A、選用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量穩(wěn)定進口進口瀝青，并派人至防城港全過程監(jiān)控進場項目的瀝青貨源，全部是防城港中新倉儲的進口瀝青。B、選擇年產(chǎn)量大、生產(chǎn)線先進的橡膠粉生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的全部用廢舊大輪胎生產(chǎn)的橡膠粉，并派人在廠家監(jiān)控。C、安排專人進行界面處理，達(dá)到清潔、無塵狀態(tài)。D、橡膠瀝青施工前必須完成路肩及中分帶的填土，路緣石等分項工程施工，避免交叉污染。E、橡膠瀝青現(xiàn)場制備，經(jīng)試驗合格及時使用，最長不超過6個小時，如何過停滯時間過長，經(jīng)過檢測指標(biāo)下降需要重新加入橡膠粉進行改性后才能施工。F、每天必須收集當(dāng)?shù)靥鞖鈿庀笄闆r，避開雨天天氣施工，確保橡膠瀝青吸收層的施工質(zhì)量。G、每個施工班施工前，必須做好技術(shù)交底工作，交底好質(zhì)量控制點和關(guān)鍵點方能進行施工。 8、試驗路安全保證措施：、試驗路安全保證措施：v1、做好安全技術(shù)交底工作，對每一位施工管理人員、勞務(wù)人員、機械人員、運輸車輛進行相應(yīng)的技術(shù)交底到位，交底要有書面的交底資料。v2、做好安全隱患排查，有