保溫及鋁板施工工藝

1、管材管道保溫施工工藝（硅酸鎂）一、施工前的物資計(jì)劃和準(zhǔn)備1 .編制管道保溫物資總計(jì)劃（硅酸鎂）2. 施工準(zhǔn)備2. 1 .施工前，施工有關(guān)人員及時(shí)勘察現(xiàn)場，與甲方協(xié)調(diào)并落實(shí)設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、 氣密性試驗(yàn)、防腐工作等是否完工，施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場時(shí)間。2. 2.認(rèn)真了解現(xiàn)場施工環(huán)境，落實(shí)符合要求的施工材料及施工工具的存放地，根據(jù)實(shí)際 情況妥善落實(shí)項(xiàng)目部用房和工人住宿用房。2. 3.認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場與圖紙的管道型號(hào)是否相符，如發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)和甲方溝通。根據(jù)圖紙及 現(xiàn)場情況確定保溫材料的管徑及厚度。2. 4 了解和落實(shí)甲方的項(xiàng)目技術(shù)交底，在確保正確、合理無誤時(shí)做好施工隊(duì)伍的技術(shù)交底 和培

2、訓(xùn)。2. 5.檢查施工設(shè)備、機(jī)具、腳手架是否齊備和安全，不得有任何安全隱患。2. 6.妥善落實(shí)施工現(xiàn)場施工必需的供電、消防等設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)有通暢的施工通道。二、施工工序1）根據(jù)管道外徑規(guī)格選擇與管道外徑相對(duì)應(yīng)規(guī)格的管材;2）用鋸條將管材縱向沿圓內(nèi)切線鋸開（如右圖） ，外徑剖切處與鋁箔布搭接處重合，在鋸 縫的剖面抹上硅酸鎂專用膠；3）將管材套裝在管道上，擠壓接縫處使接縫處緊密粘合，并對(duì)管材做必要的粗細(xì)均勻度裹 壓調(diào)整，在每根管材兩端和中部，用膠帶固定牢固；固定時(shí)不用太用力，稍用力即可，應(yīng) 保持平整和正直；4）兩根管材之間，兩頭端面抹上硅酸鎂專用膠， 按對(duì)接方式緊密對(duì)接， 保證對(duì)接密封無縫、 平

3、整良好，以達(dá)到整體良好的密封性和美觀性；5）管徑大于DN200（不含）的管道保溫使用板材施工；三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）管材沿內(nèi)圓切線鋸開的鋸縫剖口必須刷膠，封口密封、管材與管材之間端面必須刷膠并 緊密無縫對(duì)接，接口處杜絕任何縫隙存在并保證平整。2）在管材套裝固定施工時(shí)為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度， 對(duì)材料需做必要合理的擠 壓和裹壓調(diào)整。用硅酸鎂專用膠固定穩(wěn)固、平整。3）閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝，選用板材，按設(shè)計(jì)保溫厚度選材和確定保溫層數(shù)，依據(jù)設(shè)備形狀準(zhǔn)確下料，只能用專用膠粘貼，嚴(yán)禁用透明膠帶纏繞固定，保證外形美觀不變形，表面平整，密封嚴(yán)實(shí)無縫，接縫設(shè)在陰面；管道上的支架等附件處的縫

4、隙必 須用材料填實(shí)、平整，保溫必須做到位。4）做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好。5）現(xiàn)場材料搬運(yùn)、堆碼必須保證管材整體形狀的完好，以免影響施工成品外觀6）所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)性能標(biāo)準(zhǔn)1密封性管材沿管殼內(nèi)圓切線形成剖口管材間對(duì)接無縫、保溫完成無縫隙、密封性好管材接縫、剖面刷膠到位2管件附件各處保溫到位，密封嚴(yán)實(shí)、平整美觀3外觀管道保溫后粗細(xì)均勻、大小一致、表面平整無縫、中心在一條直線上4異型不偏心，不變形，與直管渾然一體、外形美觀5管徑大于DN200（不含）的管道保溫使用板材施工；6固定固定時(shí)稍用力按壓即可，應(yīng)保持平整和正直；異形保

5、溫用板材，科學(xué)準(zhǔn)確下料，只能用專用膠粘貼鋁板（鐵皮）保護(hù)層施工工藝（管道）一、施工前的準(zhǔn)備1、材料鋁板、自攻釘（長度不大于15mm、4*13的抽芯拉鉚釘2、施工工具 壓邊機(jī)、卷圓機(jī)、電鉆、剪刀、鋼尺、卷尺、壁紙刀 腳手架及輔件、照明燈具等。3、施工準(zhǔn)備3. 1施工前，保溫層已經(jīng)安裝到位；3. 2檢查施工機(jī)具、腳手架，不得有任何安全隱患。二、施工工序工藝簡述：下料卷員、壓邊包裹>自攻釘固$1、根據(jù)管道保溫層外周長加30mn搭接長度下料：搭接的寬度30mm2、將下好料的鋁板在卷圓機(jī)上成型；3、將下好料的鋁板在壓邊機(jī)上環(huán)向和橫向壓邊成型；4、將鋁板緊緊包裹在管道的外保溫表面上；搭接應(yīng)沿順?biāo)橈L(fēng)

6、方向，且搭接縫保持一致，盡可能在陰面處；鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層，與保溫層形成一體；5、按規(guī)定的“三距”間距在橫向在靠近壓邊處自攻螺釘（或抽芯鉚釘）固定，打上自攻釘后鋁板表面平整，無凹凸不平的現(xiàn)象；自攻釘間距：管徑橫向間距釘與搭接邊緣間距<DN100100mm10mm>DN100150mm15mm6所有材料碼放區(qū)及施工區(qū)要用圍擋圍好三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋁板保護(hù)層必須緊貼保溫層，搭接寬度符合規(guī)定要求；整體美觀，中心在同一直線上， 大小一致；2、環(huán)向和橫向均有壓邊；3、鋁板表面平整，自攻釘固定牢固，鉚釘?shù)摹叭唷遍g距符合規(guī)定要求，間距一致；彎頭 每節(jié)分片上固定螺釘不少于2顆；法蘭處大小

7、頭連接彎頭處蝦殼狀連接4、管徑大于DN32的彎頭必須按照“蝦殼”狀（如上圖）下料施工，不能做成直角彎頭；5、法蘭和變徑處端面做成“大小頭”（如上圖）；不能做咬口狀成型；6閥門處做法如圖7、當(dāng)管道保溫后外徑大于600時(shí)端頭鐵皮采用橘瓣式安裝直管大小一致（如下圖）橘瓣式安裝8、支架位置的處理（嚴(yán)禁保溫層外露）（如下圖）支架位置的處理四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋁板包裹大小一致，中心在同一直線上，無空鼓、無保溫外露、外形美觀2鋁板壓邊鋁板邊緣整齊，環(huán)向、橫向均有壓邊，成一直線；1、鋁板搭接的寬度30mm3鋁板搭接2、搭接順風(fēng)順?biāo)涌p處在陰暗面橫向間距100mn或 150mm釘與邊緣間距10m

8、m或 15mm4自攻釘固定彎頭每節(jié)分片上固定螺釘不少于 2顆；鉚釘牢固，固定后保護(hù)層平整光滑；5異型成型管徑大于DN32的彎頭必須按照“蝦殼”狀下料施工；法蘭和變徑處做成“大小頭”；整體牢固可靠；管材管道保溫施工工藝（玻璃棉）一、施工前的物資計(jì)劃準(zhǔn)備1 管道保溫物資計(jì)劃單（玻璃棉）2.施工準(zhǔn)備2. 1 .施工前，施工有關(guān)人員及時(shí)勘察現(xiàn)場，與甲方協(xié)調(diào)并落實(shí)設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、 氣密性試驗(yàn)、防腐工作等是否完工，施工環(huán)境是否具備施工條件并確定好進(jìn)場時(shí)間。2. 2.認(rèn)真了解現(xiàn)場施工環(huán)境，落實(shí)符合要求的施工材料及施工工具的存放地。2. 3.認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場與圖紙的管道型號(hào)是否相符，如發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)和甲方溝通

9、。根據(jù)圖紙及 現(xiàn)場情況確定保溫材料的管徑及厚度。2. 4.檢查施工機(jī)具、腳手架，不得有任何安全隱患。2. 5.落實(shí)施工現(xiàn)場施工必需的供水供電、消防等設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)有通暢的施工通道。二. 施工工序工藝簡述：1）根據(jù)管道外徑選擇與管道外徑相應(yīng)內(nèi)徑的管材； 2）用鋸條將管材縱向沿內(nèi)圓切線鋸開;3）將管材套裝在管道上，擠壓接縫處使接縫處緊密粘合，并對(duì)管材做必要的粗細(xì)均勻度裹壓調(diào)整，在每根管材兩端和中部，每間隔 300mn用透明膠帶環(huán)向固定牢固；4）兩根管材之間，兩頭端面緊密對(duì)接，保證接縫處無縫密封良好，以達(dá)到整體良好的密封 性和美觀性；三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）管材接口處杜絕任何縫隙存在；2） 在管材套裝固定施工時(shí)為了保證管道保溫整體的粗細(xì)均勻度，對(duì)材料需做必要合理的擠 壓和裹壓調(diào)整。用膠帶環(huán)向固定時(shí)固定緊，固定牢固。3）閥門、三通以及變徑等管件處的保溫安裝，選用板材包裹兩層，密封嚴(yán)實(shí)。管道上的支 架等附件處的縫隙必須用材料填實(shí)，保溫必須做到位。4）做完保溫后的管道保溫層要保證整體平整、粗細(xì)均勻、大小一致、密封性好；5）現(xiàn)場材料搬運(yùn)、堆碼必須保證管材整體形狀的完好，以免影響施