室外供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案

1、2014年保障性住房建設(shè)項目室外供熱配套設(shè)施工程（*供熱管網(wǎng)建設(shè)）編 制 人：審 核 人：編制單位： 一、工程概況1、工程內(nèi)容2、工程地點二、施工方案1、施工前的準(zhǔn)備2、組建項目部3、施工流向4、施工階段劃分關(guān)鍵控制點5、本工程管道安裝的基本要求三、土建安裝工程技術(shù)措施1、土建施工的內(nèi)容2、定位放線3、管溝人工開挖4、管溝回填 四、管道安裝工程技術(shù)措施1、管道安裝的準(zhǔn)備工作2、管件的預(yù)制3、運輸、布管與下管4、管道的防腐5、管道的焊接6、壓力管道的吊裝7、管道支架、吊架的安裝8、管道焊接外觀檢驗9、閥門閘閥安裝10、管道壓力試驗11、法蘭安裝12、管道工安全技術(shù)措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、安

2、全生產(chǎn)技術(shù)組織措施七、文明施工及揚塵治理技術(shù)組織措施八、勞動力配備計劃及主要施工機具設(shè)備計劃一、工程概況（一）工程內(nèi)容本工程位于* , *保障性住房，對該段進行管溝開挖、夯實、回 填，管溝內(nèi)鋪細沙；砌筑檢查井，聚乙烯聚氨酯發(fā)泡直埋螺旋管安裝敷設(shè)，接頭保溫；安裝中壓閘閥、三通、彎頭、熱計量表；安裝固定支墩支架， 澆筑固定支墩；安裝波紋補償器，管道做強度嚴(yán)密性試驗。（二）工程地點*1、施工方案（一）施工前的準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙：組織圖紙內(nèi)審，組織現(xiàn)場技術(shù)人員熟悉施工圖紙，深 刻領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作，把 圖紙上存在的問題在施工前解決。2、技術(shù)交底：項目部經(jīng)理組織

3、項目部專業(yè)技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、特殊過程施工編制專門的施工方案，對采用的新工藝、新材料應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并及時做好各進場班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全 交底工作。3、提出材料計劃：在圖紙會審的基礎(chǔ)上，認(rèn)真進行工料分析，提出 各種材料計劃根據(jù)施工順序編制材料需用計劃，提出加工預(yù)制及采購計 劃，所有材料必須按計劃進入施工現(xiàn)場。4、提出人機計劃：制定勞動力計劃和機械需用計劃，開工前做到人員、機械設(shè)備落實到位，一旦確定進現(xiàn)場時間，保證做到隨時調(diào)動施工人 員和機械設(shè)備，達到開工所具備的一切條件。及時組織施工人員隊伍，使 勞動力有計劃、有組織的分段進入現(xiàn)場，滿足施工高峰期的勞動力需用量，并對進入

4、現(xiàn)場的人員進行安全與環(huán)境維護的教育及交底工作。5、與建設(shè)單位清點、檢查施工現(xiàn)場，了解具體的工程數(shù)量，與建設(shè) 單位落實施工設(shè)備原材料的保管運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。6、加強對施工人員進行安全教育，施工人員必須遵守本部制訂的有 關(guān)安全操作制度及甲方的規(guī)章制度。（二）組建項目部1、選派項目經(jīng)理組建項目部：為保證工程的施工進度計劃，確保工 程質(zhì)量，做好安全、文明施工，選派具有豐富經(jīng)驗的管理優(yōu)秀的項目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的施工， 并以精干高效的原則組建項目部成員，以確保投標(biāo)書承諾的每一款，保持良好的信譽，達到使業(yè)主的滿意。2、項目部成員職責(zé)要求：項目部工程管理體中，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé) 項目施工中的各項目技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟指標(biāo)

5、。項目技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)技術(shù)管理工作和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查材料機具供應(yīng)員負責(zé)材料的供應(yīng)和施工機具的合理調(diào)配。專職質(zhì)檢員負責(zé)工程質(zhì)量檢驗及評定工作，全面配合施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。專職安全員負責(zé)整個工地的安全秩序工作，檢查和消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集、 整理工作。專業(yè)施工員由項目部經(jīng)理選派具有同類工程有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，負責(zé)各專業(yè)技術(shù)工作技術(shù)、質(zhì)量及具體施工。（三）施工流向辦理各項施工手續(xù)現(xiàn)場清點查看管道焊接防腐閥門安裝 流 量 計劇法蘭安裝氣密試驗整理竣工資期一一清理現(xiàn)場接頭防腐（四）施工階段劃分關(guān)鍵控制點序號階段主要完成的工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備階段組建項目

6、經(jīng)理部，施工管理人員進場，生活、生產(chǎn)區(qū)設(shè)計規(guī)劃 建設(shè)、搞好二通一平，施工用設(shè)備進場，圖紙資料自審、編織作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案2第二階段鋼套管防腐、管溝開挖、溝基礎(chǔ)處理、井室砌筑、管道安裝、 管線吹掃、管線強度和氣密性試驗、警示帶或示蹤帶安裝、土 方回填夯實、路面恢復(fù)、場地清理、垃圾外運3工程交付驗收竣工圖、竣工資料驗收、工程總驗收（五）本工程管道安裝的基本要求:在施工中采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范版）城鎮(zhèn)供熱輸配工程施工及驗收規(guī)范城鎮(zhèn)供熱埋地鋼制管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程室外給水排水和供熱熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范埋地鋼質(zhì)管

7、道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范GB50028-2006GB50016-2006GB50045-95( 2005 年CJJ33-2005CJJ95-2003GB50032-2003SY/T0019-97SY/T 5918-2004SY/T0407-1997GB50058-92GB50235-2011爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-201111345-1989低壓流體輸送用焊接鋼管輸送流體用無縫鋼管鋼制管法蘭

8、 鋼 制 對 焊GB/T12459-2005供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)供熱用埋地?zé)o縫鋼管管道系統(tǒng)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范鋼制管法蘭、墊片、緊固件20635-2009承壓設(shè)備無損檢測GB/T3091-2008GB/T8163-2008GB/T 9112 9124-2000無縫管件第1部分：管材GB15558.1-2003第2部分：管件GB15558.2-2005第3部分：閥門GB15558.3-2008GB50057-2010HG/T20592 -JB/T4730-2005二、土建施工技術(shù)措施（一）土建施工的內(nèi)容土建施工的內(nèi)容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝開挖、基 礎(chǔ)

9、處理、標(biāo)高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復(fù)等（二）定位放線1、 依據(jù)圖紙及甲方提供的座標(biāo)、標(biāo)高控制網(wǎng)布置圖、編制放線作業(yè)指 導(dǎo)書，經(jīng)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2、 溝槽底部中心及標(biāo)高控制線一定要嚴(yán)格測量，控制尺寸不超過允許 值范圍。（三）管溝人工開挖1、白灰撒線，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，方可施工。2、 管溝開挖之前，為了保護周圍環(huán)境和文明施工及安全，必須在管溝 兩邊設(shè)置密閉防護欄，使行人車輛完全與施工現(xiàn)場隔離。3、在距施工現(xiàn)場 20m處設(shè)置安全警示牌，設(shè)置安全警示標(biāo)語和文明 施工標(biāo)語及安裝夜間施工警示裝置。4、所有開挖工程都應(yīng)設(shè)有圍欄及照明，其圍欄設(shè)置要求應(yīng)符合市政維護管理部門的規(guī)定。5、管道

10、溝槽應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖。6、溝底遇有雜物時必須清除，然后鋪A 150mm 的細沙或原土，并平 夯實至設(shè)計標(biāo)高。7、無縫鋼管開挖：溝底應(yīng)無石塊等雜物。當(dāng)溝底為巖石時，應(yīng)將溝槽挖至比正常超挖深度（150mm ）再低 75mm，然后應(yīng)用細沙填厚墊層（225mm ）。8、開挖柏油、混凝土路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機將路面上的柏油面切開9、溝槽頂部既有路面進行機械破碎后,采用人工挖槽。溝槽開挖過程中，應(yīng)對兩側(cè)構(gòu)筑物及槽壁加強監(jiān)控量測，確保施工及構(gòu)造物安全。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計平面位置和挖深開挖。10、溝槽出現(xiàn)局部超挖時，應(yīng)回填夯實。11、 溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基

11、地質(zhì)， 檢驗合格后進行下道工序。12、當(dāng)本工程在既有各類管線下面穿過時，應(yīng)保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當(dāng)本工程既有管線上面穿過時，則對既有管線 加以保護并加固本工程管線基礎(chǔ)，保證不壓壞各類現(xiàn)有管線并且不影響其檢修。13、 溝槽兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標(biāo)志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊1m范圍內(nèi)不得堆放建筑材料及挖出土方。14、溝槽開挖時，如見地下水，則應(yīng)采取降水措施。15、 施工時在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè)300mm高的防水壩。16、管線位置、槽底高程、坡度

12、、平面拐點、坡度折點必須經(jīng)測量檢查合格。17、挖出的多余土方應(yīng)及時外運，外運時必須遵守當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生及交 通管理部門的有關(guān)規(guī)定，運土車應(yīng)覆蓋，避免揚塵與泄漏，必要時進行灑 水防塵處理。（四）管溝回填1、回填土施工工序：包括填土攤平-夯實-檢查。本工程將采用機 械夯實法。2、 管溝回填必須在管道工程施工驗收合格后及時回填，避免溝槽長期 暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝槽坍塌。3、 管道周圍及管頂之上300mm 內(nèi)采用細沙或原土回填，原土應(yīng)先經(jīng)篩網(wǎng)篩選，最大粒徑不應(yīng)超過10mm，管頂500mm以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。4、 回填土應(yīng)分層壓實， 每層厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管

13、頂以上 0.5m 內(nèi)的填土必須人工壓實，管頂0.5m以上的回填土可用小型機械壓實，每層松土厚度為 0.25-0.4m。5、 管道上0.3-0.5m處應(yīng)敷設(shè)警示帶，敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)面夯實，警示 帶不得埋入路基和路面內(nèi)。6、 中壓管道DN400上方0.3-0.5m處應(yīng)敷設(shè)保護板，保護板的寬度 應(yīng)大于或等于 DN400管直徑。7、管道回填后，應(yīng)對防腐鋼管的防腐層采用音頻檢漏儀進行防腐層檢 漏。四、管道安裝施工技術(shù)措施（一） 管道安裝的準(zhǔn)備工作1、 熟知圖紙資料，參加設(shè)計交底圖紙會審，檢查圖紙說明是否齊全。2、根據(jù)施工需要做好材料準(zhǔn)備工作，及材料運輸計劃。3、管材及配件檢查與清理。管子、管件、閥門、法蘭

14、必須有制造廠的質(zhì)量合格證明，按設(shè)計要求核對規(guī)格型號，最重要的是把好質(zhì)量關(guān)（二）管件的預(yù)制切割：本工程設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中的部件加工預(yù)制。保證加工所用的機具設(shè)備處于良好的狀態(tài)，對照現(xiàn)場實地尺寸進行復(fù)測，確定預(yù)制實際尺寸，同時根據(jù)材質(zhì)應(yīng)盡量采用機械方法切割，切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物和鐵屑等。組對焊接：焊接接頭的的管端坡口型式，組對要求和接頭施焊應(yīng)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)焊接工藝規(guī)定進行。并及時填寫好焊接記錄。管子與管件組對前應(yīng)對組焊口兩側(cè)各100毫米滿園內(nèi)的表面清除臟物、油跡、水價和銹斑。 組對應(yīng)在專用平臺或胎具上進行，對口宜用同母材的卡具固定，拆除臨時卡具

15、后，幾點焊卡具部位均應(yīng)進行著色或其它相關(guān)的檢查，并及時修磨點焊部位。管道預(yù)制完畢后經(jīng)檢驗合格，及時清理管段內(nèi)部，然后對預(yù)制管段進行臨時封閉。管段外表應(yīng)進行除銹涂漆，最后對預(yù)制管段進行編號，分區(qū)存放。（三）運輸、布管與下管1、 管子采用卡車運輸， 運輸時，管子放在支撐表面為弧形的寬的支 架上，緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好，運輸過程中管子不能互相碰撞；PE管材存放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵，同 時不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等 其他化學(xué)物質(zhì)接觸。2、 管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。將管子布置在管溝堆土的另一側(cè)，管溝邊緣與管子安全距離不應(yīng)小

16、于500mm。布管時，應(yīng)注意首尾銜接。在街道布管時，盡量靠一側(cè)布管，不要影響交通，并盡量縮短 管道在道路上的放置時間3、管道下溝前，管溝應(yīng)符合如下要求： 管道下溝前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查管溝的標(biāo)高及溝底和溝基質(zhì)量。清除溝底的一切雜物。 應(yīng)將管溝內(nèi)塌方土、石塊、雨水、油污等清除干凈。 應(yīng)檢查管溝深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）管道的防腐1、檢查管道涂料材料質(zhì)量，根據(jù)工作介質(zhì)確定管道涂漆顏色，漆膜厚度檢查。 防腐前的鋼材表面預(yù)處理：為了使防腐材料能很好地與鋼材表面結(jié)合，保證防腐質(zhì)量，必須在防腐前對鋼材表面進行處理。除去鋼材表 面的油脂、污垢、氧化皮鐵銹以及其他油漬等附著層。以增加基層表面與

17、 防腐層的附著力，對防腐工件的除夕等級按設(shè)計文件夾要求規(guī)定執(zhí)行。2、管外防腐：工件除銹，涂刷底漆前應(yīng)將工件上的泥土、雜物、沒法 清理干凈，應(yīng)用鋼絲刷清理浮銹，除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到涂裝前鋼材表面 銹蝕等級和和除銹等級中的 ST3標(biāo)準(zhǔn)。涂底漆前，所需防腐部位表面應(yīng) 干燥無塵，涂底漆前應(yīng)烘干底漆涂刷要均勻完整，無空白、氣泡、凝塊和流痕等等缺陷，底漆厚為0.1至0.2mm，配制好底漆只能當(dāng)天使用，逾期需要重新配制。自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前不應(yīng)進行下一道工序施工，同時注意層間應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密， 無分層現(xiàn)象，涂刷后的表面應(yīng)色調(diào)一對致，無透底斑、脫落、流痕、浮 膜、漆膜和明顯刷痕

18、等等缺陷。3、管道安裝后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作，現(xiàn)場組焊的焊縫 在壓力試驗前不應(yīng)涂漆，保溫層表面的涂漆應(yīng)在保溫材料干燥后施工。4、防腐效果腐蝕防護是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關(guān)鍵因素。目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護（外加電流或犧牲陽極、 排流）。防腐覆蓋層至關(guān)重要的是能抵御現(xiàn)場環(huán)境腐蝕，保證與鋼管牢固粘結(jié),盡可能不出現(xiàn)陰極剝離。一旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護 電流的暢通，達到防護效果。5、把好現(xiàn)場補口質(zhì)量補口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性；補口接合部應(yīng)嚴(yán)密粘牢，必要時可作嚴(yán)密性試驗；必須認(rèn)真處理補口處的 鋼管表面，達到管 體表面潔凈度的要求。（五）

19、管道的焊接本施工方案適用于壓力管道安裝過程的焊接工作。1、 焊接接頭組對： 接頭組對前的檢查： 應(yīng)檢查接頭處管子的不圓度、 管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圓度小于 0.01D且小于 2mm，若有不符合項，應(yīng)進行校正。管端和坡口尺寸檢查合格后，要進一步對坡口附近和坡口表面進行清理的質(zhì)量檢查，不得有裂紋、夾層、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、鐵銹和油漆等缺陷。2、對接接頭組對的要求：接頭錯邊量以管子內(nèi)表面基本宜。當(dāng)管子內(nèi)壁存在錯邊時，其最大錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。若接頭兩側(cè)管壁厚度不相等而差值超過上述規(guī)定或外壁錯邊時超 過3mm時，應(yīng)將厚壁管子通過加工削薄來達到

20、要求。定位焊的點焊數(shù)量應(yīng)能保證焊縫在破戒焊接過程中不致開裂，一般不少于三處， 點焊高度和長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。同時定位焊應(yīng)由合格焊工采用與概況焊道相同的焊接材料和工藝進行施焊。同時應(yīng)滿足以下要求：焊條焊接材料必須有相應(yīng)的合格證書，焊前應(yīng)按規(guī)定進行烘干處理。此外焊件表面不應(yīng)潮濕。焊接電弧焊接米范圍內(nèi)的相對溫度不得大于90% ;在焊接概況焊疺前,應(yīng)對定位焊縫進行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等等缺陷時應(yīng)進行消除 ；嚴(yán)禁在坡口 處的母材表面進行引弧或試驗電流。 并應(yīng)防止母材表面被電弧劃傷；施焊時應(yīng) 防止管內(nèi)有激烈的空氣流動，同時保證起弧和收弧處的焊縫質(zhì)量，收弧時弧坑要填滿，毎條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故

21、中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫或后熱措施，以防止裂紋產(chǎn)生再次焊接前， 應(yīng)檢查焊縫表面并確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。焊接完畢后，拆除組對工卡具不得操作母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與線材表面預(yù)拉或管道上的焊縫，組對時所用的工卡具應(yīng)在焊縫和熱處理完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。焊縫返修時，應(yīng)事先進行質(zhì)量分析。當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，一般應(yīng)制定措施并經(jīng)焊接技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人審查批準(zhǔn)后實施。（六）壓力管道的吊裝本施工組織設(shè)計適用于壓力管道安裝過程中整體以及部件吊裝的安全操作規(guī)定。1、學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行超重吊裝方案以及超重吊裝的安全技術(shù)措施。2、施工人員要有嚴(yán)格的紀(jì)律，吊裝時要遵守現(xiàn)場秩

22、序，服從指揮，聽眾分配，精神集中，堅守崗位。3、統(tǒng)一指揮，信號明確。也是保證安全的有效措施。4、吊裝時，劃好禁區(qū)，設(shè)立標(biāo)志并泒人看守。5、一般避開在大風(fēng)天進行吊裝作業(yè)。如非進行工作不可心有相應(yīng)的保證安全措施6、吊裝工作開始前，按規(guī)定人員必須對吊具索具、地錨、超重設(shè)備 進行全面檢查，絕對禁止這些設(shè)備帶病作業(yè)。一般說來，吊裝工作應(yīng)是不間斷的連續(xù)作業(yè)，如果因為某種原因不能連續(xù)進行時，要采取必要安全措施，現(xiàn)場還要有專人保衛(wèi)。7、吊裝現(xiàn)場場地要平整，保證操作人員行動方便。對那些影響視線 和行動的障礙物要清除。&利用建筑物或構(gòu)筑物篳索具時，必須經(jīng)過驗算并得到批準(zhǔn)，才能 使用，并采取保護措施。9、嚴(yán)

23、格遵守超重安全規(guī)定，升降要平衡，不得突然加力10、 電氣設(shè)備必須接地。操作他們員使用電氣設(shè)備時，首先檢查外殼是否帶電，只有確認(rèn)外殼沒有電時方可進行操作。11、 操作中崗位人員要時刻注意和檢查超重設(shè)備，吊具索具，地錨等 等是否出于安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，采取有效措施，方可重新起動。（七）管道支架、吊架的安裝1、管道安裝時應(yīng)及時進行支架、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架 的位置應(yīng)正確無誤，安裝平整牢固，與管子接觸良好。2、無熱位移的管道，期吊桿應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移反方向， 按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除涉及有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。3

24、、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)拉前固定。4、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整，不得有歪斜或澀現(xiàn)象?；信c滑槽兩側(cè)應(yīng)有3至5毫米間隙。安裝位置應(yīng)從支撐面中心向反射偏移， 偏移值為位移值一半。5、管架固定在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其羅雙應(yīng)有相應(yīng)的斜墊 片。6、水平管穿墻安裝時，其支架間距按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，不得以過墻套管做支撐點垂直穿過建筑物時，應(yīng)設(shè)套管， 套管不應(yīng)限制管道位移或隨生產(chǎn)關(guān)系垂直載荷。（八）管道焊接外觀檢驗焊接檢驗要求：管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢驗查，檢查時應(yīng)將 妨礙檢查的渣皮、飛賤物清理干凈，外觀檢查應(yīng)在無損探傷，強度試驗 和嚴(yán)密性實驗之前進行。各級焊縫表面質(zhì)

25、量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。（九）閥門閘閥安裝1、全部閥門（閘）應(yīng)做閥門（閘）外觀檢查，檢查項目如下：閥門 型號、規(guī)格、編號、壓力等級、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件， 外部和可見的內(nèi)部表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷銹蝕現(xiàn)象，安全閥的鋁封 應(yīng)良好，鑄造閥體應(yīng)無夾砂、縮膜、氣孔裂紋等等有害性缺陷，有修補部 位的，應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件。鍛件應(yīng)無裂紋、皺折、重皮，銹蝕及超過壁厚公差下陷等，當(dāng)有疑問 時，應(yīng)進行無損探傷檢驗，閥門零部件上，焊接坡口端，應(yīng)無碰損和加工 缺陷，閥門的液體通過部分應(yīng)無鐵屑、雜物及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水2、根據(jù)圖紙檢查的部件和尺寸包括：外部高度、

26、口徑、法蘭的間距、法蘭的厚度及螺孔配置，超額分配的壁厚和加工精度、粗糙度等，應(yīng)符合 圖紙的要求。3、 閥門的裝配質(zhì)量除按上條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求， 轉(zhuǎn)動靈活，閘閥全開，全閉時閘板的位置應(yīng)正確，止回閥閥瓣應(yīng)靈活， 銷釘結(jié)構(gòu)完好，旋塞填料函應(yīng)清潔嚴(yán)實。4、 低壓閥門應(yīng)從每批抽查10%，至少1個，進行強度和嚴(yán)密性試驗， 叵有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格則需逐個檢查。5、閥門強度試驗和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用清潔水進行，工作介質(zhì)為輕質(zhì)石 油產(chǎn)品或溫度大于 120度的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，應(yīng)用煤油進行試驗。6、 閥門的強度試驗應(yīng)按下列規(guī)定進行。公稱壓力小于或等于32MPa的閥門其試驗壓力為公稱壓力的1.

27、5倍，試驗時間不少于5分鐘，殼體，填料無滲漏為合格。7、閥門嚴(yán)密性試驗應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍工作壓力進行試壓，以閥瓣密封不滲漏為合格。強度試驗在 系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)的試驗壓力進行，嚴(yán)密性試驗可用色印法對閘板密封面進行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對焊閥門的嚴(yán)密性試驗應(yīng)單獨進行，強度 試驗可在系統(tǒng)試驗時進行。&對閥門的裝置檢查和嚴(yán)密性試驗有疑問旱，須解體檢查，并重做 試驗。9、試驗合格的閥門（閘）應(yīng)及時的有效內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂除銹 油漆，關(guān)閉閥門，封閉出入口。10、閥門安裝的一般規(guī)定：閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，距地面1.2米為宜，當(dāng)閥門中心距地面超過1.8

28、米時，一般應(yīng)集中布置并設(shè)固定平臺，管線上的閥門托辦凈 間距不應(yīng)小于 100毫米.調(diào)節(jié)閥安裝時，應(yīng)垂直安裝在水平管道上，其閥組應(yīng)安裝在地坪、操 作臺和走道兩旁， 以便于調(diào)整， 操作，檢查等等，調(diào)節(jié)閥前后應(yīng)有隔斷閥， 旁通管閥，旁通管閥一般選用截止閥，Dn < 100mm時選用閘閥。(十)管道壓力試驗本施工組織設(shè)計適用于GB級、GC級壓力管道安裝完成后的耐壓試驗。1、耐壓試驗的準(zhǔn)備：首先編制試壓方案，根據(jù)壓力管道的施工及安 全規(guī)范要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，明確分段范圍，試驗壓力試驗介 質(zhì)及其來源、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，安全措施等。2、認(rèn)真核對質(zhì)量記錄。為確保管道安全性和有效性，整理必要的工 程質(zhì)量記

29、錄資料，以防止試壓系統(tǒng)存在質(zhì)量隱患而導(dǎo)致試驗事故發(fā)生或試 驗結(jié)果無效。壓力管道應(yīng)審查的資料有：管道組成的件，焊材的制造廠質(zhì)量證明書；管道組成件，焊材的校驗性檢驗或試驗記錄；管子彎曲和管端加工記錄；管道系統(tǒng)隱蔽工程記錄； 管道焊接記錄及單線圖 ；焊接檢驗記錄。 特別注意在審查中發(fā)現(xiàn)問題均應(yīng)在試驗工作開始前整改完畢。3、試壓系統(tǒng)空氣吹掃：根據(jù)管道長度，對管道進行分段吹掃，吹掃的周圍設(shè)置禁區(qū)，非操作人員不得進入。在升壓過程中試壓人員不得上前檢 查，試壓中如有泄露，不得帶壓修理。4、試壓系統(tǒng)根據(jù)試壓方案的要求設(shè)置，經(jīng)檢查合格后方可將試壓系統(tǒng)與壓力源接通。具體要求如下：(1) 氣壓用的試壓機應(yīng)處于完好狀

30、態(tài)(2) 臨時管線根據(jù)試驗壓力分別選用無縫管、焊接管或壓力膠管。臨時管線的敷設(shè)應(yīng)符合安全要求，注意防止意外損壞。焊接應(yīng)按正式管線焊接要求進行。采用壓力膠管時需用吹掃接頭連接。（3）試壓系統(tǒng)內(nèi)必須裝設(shè)現(xiàn)場以上經(jīng)檢驗合格，精度為1.5級，量程符合要求的壓力表。壓力表應(yīng)裝在系統(tǒng)中加壓設(shè)備出口和試驗系統(tǒng)最高 點便于觀察的位置。5、試驗介質(zhì)要求：空氣試壓條件確認(rèn)： 試壓方案和安裝質(zhì)量記錄資料審查合格后，壓力管道在試驗開始前對現(xiàn)場進行聯(lián)合檢查，確認(rèn)下列條件：（1）試壓用的水源和電源充足，臨時用電符合安全要求（2）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全 部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，焊縫及其

31、它待檢部位不應(yīng)涂漆和絕熱。（3）焊縫無損檢測及熱處理工作已全部完成。（4）管道支架吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，堅固 程度和焊接質(zhì)量合格。（5）試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標(biāo)志明 顯，記錄完整。（6）試壓用的檢測儀表的精度等級，量程和檢定期符合規(guī)定，（7）試驗系統(tǒng)最高點已有放空設(shè)施。（8）試壓方案已向有關(guān)人員進行交底。6、氣壓試驗：吹掃合格后，對燃氣管道進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力：壓力表精度等級為1.5級，強度試驗壓力為0.15MPa，穩(wěn)壓時間為1小時， 管道無泄漏，無變形為合格。置換：管線氣氛置換采用氮氣瓶注氮全線置換法注氮作業(yè)時，注入的氮氣溫度控

32、制在10度左右，注氮速度為每秒 3至4米。注氮作業(yè)中，采取措施，加強警戒，防止氮氣的泄漏造成人員窒息置換過程中混合氣體應(yīng)排到防控系統(tǒng)放空。設(shè)置半徑為300米的放空隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)不容許有煙火和靜電火花產(chǎn)生1、法蘭檢查：法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法 蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。2、螺栓及螺母應(yīng)完整，無傷痕，等缺陷，螺栓與螺母配合良好，無檜或卡澀現(xiàn)象， 高壓螺栓螺母應(yīng)在每批各取得個進行硬度檢查，有不合格者須加倍檢查，仍不合格者逐個檢查，當(dāng)螺栓不小于30且溫度不低于 500度，應(yīng)逐個檢查硬度，螺母不合格者不得使用。3、古板橡膠板、橡膠板及兼等等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老華變質(zhì)或分層現(xiàn)

33、象，表面不應(yīng)有折扣皺折等等擔(dān)缺陷，包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕松散等缺陷，安裝前應(yīng)進行退火處理。4、 面應(yīng)與管子中心線垂直，Dn < 300mm時允許偏差為 1mm。5、管子插入法蘭內(nèi)距離密封面應(yīng)留有一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過2/3，以便于口內(nèi)焊接。6、高壓螺紋法蘭組對時，一般應(yīng)涂以二硫化鉬，法蘭按入管端時使管端全角外露7、 法蘭連接時應(yīng)保持互相平行，其偏差小于法蘭外徑的1.5 %。，且 不大于2毫米，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。8、 法蘭應(yīng)保持同一軸線，其心偏差一般不超過孔徑5%，并保證螺栓自由穿入。9、使用的螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，方向應(yīng)一致，螺栓堅固時應(yīng)均勻?qū)ΨQ， 松

34、緊適度，堅固后外露長度不大于 2倍螺距，堅固后螺栓應(yīng)與法蘭緊貼，不 得有縫隙。（十二）管道工安全技術(shù)措施項目部應(yīng)根據(jù)施工需要劃分作業(yè)組，并合理配備作業(yè)組人數(shù)，施工工作安排及人員安排。人員名冊姓名職務(wù)持證情況*項目經(jīng)理一級建造師證-房屋建筑*技術(shù)負責(zé)人高級工程師*施工員施工員證*質(zhì)量員質(zhì)量員證*安全員安全員證*造價員造價員證*材料員材料員*資料員資料員證*管道工管道工*鉗工鉗工*起重機械作業(yè)起重機械作業(yè)*電工電工*焊工焊工項目機構(gòu)組成項 目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師*五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、總論： 我公司根據(jù)IS09001 條款，制定了質(zhì)量手冊和程序文件，形成了完善的質(zhì)量保證體系一生產(chǎn)、安全、

35、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制的 保證體系，歷年來在承建的工程中得到了嚴(yán)格的貫徹執(zhí)行。為用戶提供了 優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)。在這項目工程建設(shè)中，我們?nèi)詫⒁蝗缋^往地貫徹“質(zhì)量 優(yōu)良、確保安全、使顧客滿意”的方針，成立工程項目部，形成以項目經(jīng)理 為代表的質(zhì)量體系運行機構(gòu)，確保項目經(jīng)理部的一切質(zhì)量活動完全滿足 ISO9001和我公司的質(zhì)量手冊及程序文件的要求，最大限度的滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。2、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保優(yōu)良，一次驗收成功，按期交付使用。 單項工程合格率 100%，優(yōu)良率不低于 95%。3、勞動力利用率及機械利用率為保證人力資料及機械的充分利用，項目部施工要統(tǒng)籌計劃，合理安 排，以保證正常施工中勞動利用

36、率和機械利用率均在90%以上。4、項目質(zhì)量體系運行(1 )項目經(jīng)理按照文件化質(zhì)量體系的要求，組織、執(zhí)行、驗證、開展 項目管理工作。(2) 項目經(jīng)理在進行施工準(zhǔn)備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要 求，制定出與我公司該項目質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標(biāo)，項目質(zhì)量方針和目 標(biāo)由項目經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。（3）選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成項目組，施工單位根據(jù)接受 的任務(wù)，進行人員的派遣和任命。（4）項目部應(yīng)組織編制與工程項目和質(zhì)量要求相一致，操作性強的施 工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃來指導(dǎo)項目過程施工，滿足設(shè)計、生產(chǎn)過程和業(yè)主 要求。（5）施工作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢

37、、項目部的質(zhì)量監(jiān)督 和外部檢查組成。5、項目質(zhì)量體系考核（1 ）施工項目部接受我公司對工程項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量體系的審核， 對審核出的不合格項，要及時分析原因，按時完成整改。（2）項目經(jīng)理每年要對項目經(jīng)理部組織至少兩次質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查， 以確保施工項目質(zhì)量體系的適宜性和有效性，以滿足項目質(zhì)量方針和質(zhì)量 目標(biāo)的落實，對發(fā)現(xiàn)的不合格項及時填寫內(nèi)部檢查不合格項報告，并進行 整改落實，記錄應(yīng)予以保存。（3）項目質(zhì)量體系除執(zhí)行項目文件外，還應(yīng)接受我公司工程項目經(jīng)理 部主管，及相關(guān)部門的監(jiān)督、考核和執(zhí)行項目文件以外的要求執(zhí)行的其它 文件。6、工程質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負責(zé)人，

38、項目部質(zhì)量控制是日常管理工作的 主要辦事機構(gòu)，現(xiàn)場有專職檢查員、負責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理員。單位的 施工生產(chǎn)主要負責(zé)人是質(zhì)量負責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下 達工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機構(gòu)一體化。保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運轉(zhuǎn)，抓好項目質(zhì)量教育工作。質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作： 對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。 施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試 合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。 針對施工難點進行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。 抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的

39、主人翁責(zé)任感、職業(yè)道 德、企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗、好作風(fēng)、實 際成果等方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。(2) 技術(shù)保證措施 技術(shù)管理部門作為整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理的核心，負責(zé)組織各工 程隊技術(shù)人員進行施工方案施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制，指導(dǎo)并督促各施工階 段工藝卡的下發(fā)和回收，保證技術(shù)質(zhì)量上下協(xié)調(diào)一致。 由質(zhì)量控制部門下發(fā)質(zhì)量控制點，檢查人員要在每一個控制點進行 停點檢查。 質(zhì)量控制部門設(shè)有焊接工藝員、設(shè)備檢驗員、質(zhì)量檢查員等，所有 以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，收 集各階段的質(zhì)量資料，做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防

40、患于未然的 原則，提前將質(zhì)量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。 為了保證施工質(zhì)量管理的有關(guān)落實，項目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎懲條 例，對各施工單位所進行的施工質(zhì)量進行評審、獎懲。(3) 質(zhì)量教育措施 質(zhì)量管理教育的方針根據(jù)工程需要，通過有針對性的質(zhì)量教育控制，達到既攻克質(zhì)量難點， 又促進職工質(zhì)量素質(zhì)提高的目標(biāo)。 質(zhì)量教育工作應(yīng)準(zhǔn)備好下列工作：a. 對所有施工人員進行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)教育。b. 施工前對技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進行技術(shù)交底及答疑，通過考試， 合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術(shù)水平。把質(zhì)c. 針對施工難點進行技術(shù)培訓(xùn)，并在培訓(xùn)中講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，量標(biāo)準(zhǔn)交給每個施工者，使之通過搞好

41、質(zhì)量自檢，實現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。d. 抓好質(zhì)量意識教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、 企業(yè)信譽、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗，好作風(fēng)、實際成 果等方面的內(nèi)容進行教育，使全體人員不斷加強質(zhì)量第一的觀念。7、質(zhì)量控制程序及控制點本工程按照施工工序?qū)τ绊戀|(zhì)量的不同因素分三級質(zhì)量控制點，對各 專業(yè)不同級別的質(zhì)量檢查點，采用不同的檢驗、檢查方法，三級質(zhì)量檢查 點分類如下：a. 級：影響質(zhì)量的關(guān)鍵點，未經(jīng)檢驗或檢查不合格不得進行下道工序。 檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站、項目部質(zhì)量檢查員共同檢 查、確認(rèn)、認(rèn)證。b. 級：基本點，即見證點，未經(jīng)總專業(yè)工程師檢查、見證，不得進

42、行下 道工序。檢查由總專業(yè)工程師，項目部質(zhì)量檢查員共同檢查，確認(rèn)認(rèn)證。c. 級：一般檢查項目，由總專業(yè)工程師通過日常巡檢進行檢查，項目部質(zhì)量檢查員自檢確認(rèn)簽證。8、質(zhì)量計劃(1 )由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質(zhì)量計劃的變動。質(zhì) 量計劃隨項目進展、設(shè)計變更、合同修訂應(yīng)進行更改和完善。 若合同有要求時，應(yīng)將質(zhì)量計劃更改的建議在實施前提交給建設(shè)單 位審核。 質(zhì)量計劃的修訂應(yīng)由執(zhí)行部門提出建議，原編制部門實施修改，并 按規(guī)定審批程序進行審批。 審批后的質(zhì)量計劃定名為質(zhì)量計劃修訂版，在施工過程中應(yīng)按最新 版執(zhí)行。 質(zhì)量計劃的貫徹執(zhí)行。,在質(zhì)(2) 質(zhì)量計劃是針對一個具體的質(zhì)量目標(biāo)而開展的，對質(zhì)量

43、形成過程 的各個要素進行控制，是根據(jù)特定的質(zhì)量要求制定的專門施工措施。因此 量計劃實施過程中，各相關(guān)部門必須嚴(yán)格按質(zhì)量計劃的要求進行質(zhì)量 控制，以達到質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)和工程項目整體經(jīng)濟效益的提高六、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1、安全管理控制目標(biāo)安全生產(chǎn)、重傷事故頻率控制在萬分之二點五以下，杜絕死亡事故。2、安全保證原則（1）為規(guī)范施工現(xiàn)場的安全管理，遵守該項目安全施工的要求，保障 職工的生命安全，保障施工設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)定。（2）施工組織設(shè)計，專業(yè)技術(shù)方案及措施必須包含安全措施的具體要 求，安全施工技術(shù)措施須經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進行施工。如業(yè)主有要求，還應(yīng) 報經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)。（3）進入現(xiàn)場施工的全

44、體員工必須先進行安全培訓(xùn)和進工地教育，并 報業(yè)主批準(zhǔn)認(rèn)可，方可進行現(xiàn)場施工。（4）參加本工程施工的全體員工將遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，接受業(yè)主的 監(jiān)督，除執(zhí)行業(yè)主的安全要求和本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)本工種、本崗位 的安全技術(shù)操作規(guī)程。（5）施工前，項目負責(zé)人，技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)的同時進行 安全技術(shù)交底。3、安全保證體系建立項目部安全保證體系，其體系控制圖如下：(1 )組織措施項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，并負責(zé)項目經(jīng)理安全管理機構(gòu)(常設(shè)機構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的正常運行。為加強 安全監(jiān)督、項目部將設(shè)1名專職安全員。安全保證體系圖項目經(jīng)理專職安全&員管土起道建重專專專業(yè)

45、業(yè)業(yè)各專業(yè)施工班組 認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅 持安全第一的基本原則，落實安全責(zé)任制，對施工班組和個人實行安全評 分制，并與經(jīng)濟效益掛勾。 嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全 文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。 安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作， 參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安 全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行有效地控制。 在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的 專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。 加強安全信息反饋，及時掌握

46、安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和 安全檢查，實現(xiàn)施工全過程的安全控制。 安全保證體系的責(zé)任人員要分區(qū)分片，落實責(zé)任，施工時安全員巡 回檢查，特殊工序要設(shè)專人監(jiān)護，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程 者立即停止其作業(yè)。（2）安全教育三級安全教育凡新入廠職工，必須經(jīng)項目部、施工隊、班組進行三級安全教育，并 經(jīng)考試合格，方可進入施工現(xiàn)場工作。外來人員安全教育凡進入施工現(xiàn)場辦事和參觀人員，進場前接受相應(yīng)的入場安全教育， 教育內(nèi)容為：本施工企業(yè)的特點，入場須知，注意事項等對外來人員需指 派專人負責(zé)管理和核查。4、施工現(xiàn)場安全管理措施（1 ）按照施工平面布置圖合理地進行材料、設(shè)備、機具的堆放管理，機 動車

47、輛的停放、行駛，施工用水、用電、用氣的布置，以防止堵塞交通。（2）對施工區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備，易燃易爆物設(shè)置圍 欄、蓋板，危險標(biāo)識，并指派專人看守。（3）在施工現(xiàn)建立和執(zhí)行防火管理制度，施工現(xiàn)場所用的安全設(shè)施如 消防器材等，必須進行定期檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時正常使用。（4）施工現(xiàn)場晚上加班時要有足夠的照明，并指派專門電工進行維護, 以防止安全事故的發(fā)生。（5）施工人員、機動車輛要遵守交通安全規(guī)則，聽從交通執(zhí)法人員的 安排，保證施工現(xiàn)場道路的暢通和施工人員的生命安全。（6）進入施工現(xiàn)場的工作人員，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工安全教育及施工安 全員的許可方可進入施工現(xiàn)場，施工人員按我公司及

48、業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴 必要的勞保用品，焊工按規(guī)定使用防護面罩、防護眼鏡及專用手套，接觸 腐蝕性物質(zhì)作業(yè)人員須穿戴專用防護用品，高空作業(yè)須系安全帶。七、文明施工及揚塵治理技術(shù)組織措施（一）文明施工文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，是施工企業(yè)管理水平衡量的標(biāo)準(zhǔn)，是施工企業(yè)宣傳自己，取得業(yè)主信任的場地。文明施工必須執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定以及該工程文明施工具體規(guī)定，積極參與我國環(huán)境保護年活動，建立科學(xué)、現(xiàn)代、 規(guī)范的管理方法。嚴(yán)格產(chǎn)品保護措施，臨時設(shè)施、材料、配件、半成品等 按施工平面布置堆放整齊，施工場地平整、道路暢通、水電線路整齊，施 工設(shè)備狀況良好，施工作業(yè)符合規(guī)程規(guī)

49、范的要求。1、文明施工的目標(biāo)目標(biāo)：一實現(xiàn)，二杜絕，三無，四嚴(yán)懲。一實現(xiàn)：實現(xiàn)施工場地的文明、整潔、安全；二杜絕：杜絕野蠻施工，杜絕不文明語言和行為；三無：無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，無違法犯罪案件；四嚴(yán)懲：嚴(yán)懲擾民事件，嚴(yán)懲破壞環(huán)境行為，嚴(yán)懲破壞生產(chǎn)成品行為， 嚴(yán)懲違章作業(yè)行為。2、文明施工措施（1）加強對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，以“人人都是企業(yè)形象、企業(yè)形象靠人人"為宗旨，以"建一個工程、留一處美景、交一方文明、傳一片美譽”為目標(biāo)，使人人恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序。（2）加強施工管理的科學(xué)性，計劃性，杜絕盲目性和隨意性。（3）嚴(yán)格按經(jīng)業(yè)主批

50、準(zhǔn)的施工總平面圖進行現(xiàn)場文明施工管理，臨設(shè)、 機具、材料等要有標(biāo)識并分類、分規(guī)格擺放，保持施工現(xiàn)場的合理布置，整 潔有序。（4）施工講求科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工。（5）項目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。（6）施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、現(xiàn)場每周至少大清掃一次，材料的 運輸、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，不能拖泥帶水。配件或材料應(yīng)保持清潔，施工現(xiàn)場的垃圾除土要定點堆放，及時外運（7）各種施工用的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)妥善保管，不得隨意損壞。（8）局部利益服從大局，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和要求，遵重業(yè) 主的各項管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施， 保證上道工序不受損害。已安裝就

51、位的管線做到有防污染、防損傷等防備措 施。（9）施工用的電焊機應(yīng)有防雨棚，線路敷設(shè)整齊，并有專人負責(zé)，經(jīng) 常檢查線路，及時清理易燃物。（10 ）大型機具及車輛行走的道路及場地事先要規(guī)劃處理，避免雨季施 工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，及時清掃道路，以保持市區(qū)、道路清（11）及時回收涂料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場 地清，保證施工場地清潔，道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在 車輛、行人通行的地方施工時，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。（12 ）乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。（13 ）水、電管理應(yīng)由專人負責(zé)，杜絕常明燈，常流水?，F(xiàn)場的水線、 電纜、導(dǎo)線、地線、手把線等的安裝和使用必

52、須符合安裝規(guī)范和安全操作 規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線。使用 的電焊軟線，氧氣帶和電焊條，每日收工后應(yīng)盤好收回。（14 ）施工中開挖溝槽要及時回填土，余土要及時清出施工區(qū)，不得將 土蓋在設(shè)備或材料上。（15）施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收、運出現(xiàn)場。（16）加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。（17 ）施工現(xiàn)場開挖土、回填土的運輸、堆放、開挖、回填采用防塵措施，必要時采用蓬布進行遮蓋，以免造成塵土飛揚，污染環(huán)境。（二）揚塵治理措施1、揚塵治理原則（1）在各種工程（裝置）建設(shè)中全面推行清潔施工，不斷改進施工工 藝，節(jié)約資源和能源，加強環(huán)境管理，把對環(huán)境的影響減少到最低程度。（2）制定符合本企業(yè)特點的環(huán)境管理方案，確定各自的環(huán)境因素，環(huán) 境目標(biāo)和措施，并不斷地修正完善。（3）工程施工中防治污染的設(shè)施與裝備同時安裝，同時驗收。