塔吊安拆專項工程施工組織設(shè)計方案(修改)

1、. . . . 晟寶龍廣場B區(qū)工程塔吊安拆專項施工方案市環(huán)宇建設(shè)工程29 / 32施工方案審批表目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、塔吊選型與布置1四、塔吊基本性能2五、場地與機械設(shè)備人員準(zhǔn)備2六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計2七、塔吊安拆施工方法3八、塔吊基礎(chǔ)防水、排水措施12九、塔吊防雷接地措施12十、塔吊的操作使用13十一、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)14十二、塔吊的沉降、垂直度測定與偏差校正14十三、安全技術(shù)措施14十四、塔吊天然基礎(chǔ)計算書17一、編制依據(jù)（1）塔式起重機設(shè)計規(guī)（GB/T13752-1992）（2）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB50007-2002）（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB50009-2001）（4）

2、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50010-2002）（6）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010)二、工程概況1、市晟寶龍廣場B區(qū)工程，有1#7#樓，連通地下車庫工程建筑面積126378m2。擬采用6臺塔吊QTZ-40型，1兩臺塔吊型號為QTZ-63型，滿足7棟樓的垂直和水平施工運輸要求;地下室和網(wǎng)點部分砼施工采用砼泵車，部分塔吊吊斗澆灌。2、采用的地基土層為層，地基承載力特征值承載力為700Kpa，因考慮地下室在-7.90標(biāo)高開始起，所以塔吊基礎(chǔ)埋深標(biāo)高為：1#7#樓塔吊基礎(chǔ)從自然地面27.10m往下7.90m(19.20m)

3、為塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高。3、基坑開挖后，經(jīng)甲方、監(jiān)理、地勘等有關(guān)部門認(rèn)定地基承載力滿足施工要求。4、塔吊座落標(biāo)高與樓的筏板基礎(chǔ)底面一平。三、塔吊選型與布置1、塔吊選型根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件與周圍環(huán)境情況，本工程采用1臺QTZ-63型塔式起重機和6臺QTZ-40型塔式起重機。工程選用塔吊情況如下：序號選用塔吊11臺QTZ-63型塔吊26臺QTZ-40型塔吊2、塔吊布置本工程的塔吊具體布置位置詳見施工組織設(shè)計中的總平面布置圖。四、塔吊基本性能本工程所選用的各型號塔吊基本性能參數(shù)詳見各塔吊說明書。五、場地與機械設(shè)備人員準(zhǔn)備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物。2、留出塔吊進(jìn)出堆放場地與吊車、汽

4、車進(jìn)出通道，路基必須壓實、平整。3、塔吊安拆圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道。4、機械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只。5、塔吊安拆必須由有資質(zhì)證明的專業(yè)單位進(jìn)行安拆；安拆人員必須持證操作。六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)， 其中QTZ40塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號選用C35商品混凝土，鋼筋選用16兩種型號；QTZ63塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號選用C35商品混凝土，鋼筋選用16兩種型號?；A(chǔ)面應(yīng)平整光潔?；A(chǔ)配筋如下圖所示： 0七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作（1）在地基周圍清理出一切障礙物。（2）配合適應(yīng)

5、塔吊安裝的汽車吊。（3）準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木，鋼絲繩，繩扣，鐵絲與尼龍繩等常用工具。（4）配備一定數(shù)量的工作人員，并持有特殊工種操作證，其中塔吊司機1人，指揮1人，安裝人員4人。2、塔吊的安裝步驟和使用（1）按塔吊使用說明書，安裝安裝時先將埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓較正，基腳槽鋼下用高強度水泥沙漿抹平，調(diào)好水平。安裝好一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用螺桿四角固定。（2）在地面將爬升機構(gòu)組裝成一體，然后將爬升機構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面并固定好再安裝回轉(zhuǎn)總成與塔頂。在地面拼裝好平衡臂與拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固定完畢后，然后安裝后拉桿，再吊起一塊平衡重塊，放在尾部第三個位置上，再吊裝駕駛室，接好所用電線。在拼裝好吊臂與拉桿

6、，吊起吊臂總成，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重塊安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機電設(shè)備以與各種安全保護(hù)裝置，將塔身升高使用。（3）該塔吊采用連墻桿與剪力墻或梁固定的方式搭設(shè)。安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔吊安裝好后經(jīng)驗收合格后使用。塔吊司機和塔吊指揮必須持證上崗。（4）嚴(yán)格按塔吊出廠說明書的要求澆筑砼和埋設(shè)塔基連接件，與固定螺栓。（5）塔吊單獨設(shè)分配電箱，做到嚴(yán)格按規(guī)要求做好接地，接地從塔吊基礎(chǔ)樁配筋中接入。（6）塔吊做到保險，限位齊全，且有效，靈敏。（7）塔吊司機與塔吊地面指揮用對講機聯(lián)絡(luò)。（8）嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（9）塔吊在安裝，使用過程中嚴(yán)格

7、遵守安全操作規(guī)程，對機械性和電器線路做到經(jīng)常檢查，確保安全使用。（10）塔吊做到專人操作，保養(yǎng)，嚴(yán)禁無證人員操作。（11）塔吊附墻桿嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置預(yù)埋件和焊接。3、附著架的安裝本工程7棟單體工程高度均超過塔身的自由高度，所以必須安裝附著裝置，以確保塔吊穩(wěn)定。安裝時應(yīng)事先在建筑物需附著高度位置埋好預(yù)埋件，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿（正反扣），可以調(diào)節(jié)塔身的垂直度，使其達(dá)到安裝精度的要求，然后將調(diào)節(jié)螺栓用螺母緊死。附著架的夾角一般為45°60°，如下圖所示：QTZ40附著間距第一道距基礎(chǔ)面20M;以上間距18M；臂根鉸點距最頂一道附著18M ；QTZ63附著間距第一道距基礎(chǔ)面27

8、.5M;以上間距20M；臂根鉸點距最頂一道附著18M ；4、預(yù)防塔吊基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降的措施（1）塔吊基礎(chǔ)座落的持力層必須滿足設(shè)計要求。（2）塔吊基礎(chǔ)的底面標(biāo)高必須低于擬建工程基槽底標(biāo)高。（3）嚴(yán)禁塔吊超載作業(yè)。5、塔式起重機的架設(shè)與拆除本機特點：自升架設(shè)系統(tǒng)采用油壓頂升設(shè)備，先進(jìn)、安全、可靠、塔機架設(shè)高度可隨建筑物的增加而變化。起重臂雙吊點，三角形截面結(jié)構(gòu)，輕、剛度好、美觀。塔身由下固定和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格1.4×1.4×2.4m，輕巧，互換性能好，裝拆方便。本機具 有三種起升速度，能滿足重載慢速就位，輕載快速落鉤的要求。回轉(zhuǎn)機機構(gòu)采液力聯(lián)軸器和齒輪減速器，傳動比較大

9、，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)。塔式起重機架設(shè)的安全操作規(guī)程了解現(xiàn)場土質(zhì)情況，清除周圍障礙物。根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應(yīng)使塔身中心線與建筑的距離控制在35m之間?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達(dá)到強度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地面耐力不小于20噸平方米。清理塔機零部件，配件是否齊全、完好。用25t的汽車吊裝。塔機的架設(shè)應(yīng)有專人指揮、檢查，在架設(shè)前應(yīng)對驅(qū)動機構(gòu)和安全裝置全面檢查，確認(rèn)架設(shè)機構(gòu)一切處于正常狀態(tài)后方可架設(shè)。架設(shè)時，風(fēng)力不超過4級，使用電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過±5。在豎起或放下塔身時，機身下邊不準(zhǔn)站人，附近嚴(yán)禁非工作人員停留觀望。安裝程序基礎(chǔ)槽長3500mm,寬3500mm,

10、深1800mm，雙層配筋。底架的安裝：將長短橫梁用銷軸聯(lián)在一起，裝在混凝土基礎(chǔ)，用水平儀較平，四腳高度差不超過2mm，擰緊底腳螺栓安裝長短拉桿。將下固定節(jié)和一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24×260螺栓聯(lián)結(jié)在一起安裝在底架上（考濾爬升的位置）。安裝壓重塊。安裝第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之后再安裝外套架，裝外套架前應(yīng)將工作平臺，欄桿與頂升油缸安裝在外套架上?；剞D(zhuǎn)總成的吊裝，回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺，回支撐與回轉(zhuǎn)機構(gòu)，吊起與外套架聯(lián)接在一起。（下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫梁邊接孔，有口的一側(cè)應(yīng)與外套架的開口一側(cè)對應(yīng)。液壓站的吊裝：將液壓站吊起，放在外套的工作臺上，接通油缸管路和電機臨時電源，開機將外套架頂起，拔出定位鎖銷后落下

11、，使下轉(zhuǎn)在塔身上，用M24×260螺栓聯(lián)接。塔帽吊裝吊裝前先在地面組裝，將起重臂拉桿、的連接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后吊起用40×156的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。平衡臂吊裝吊裝前將起升機用M20×156螺栓固定在平衡臂后端將第二節(jié)平衡臂吊點處，將配電箱固定好然后平衡臂吊起，用40×156銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將兩節(jié)拉桿連接起來慢慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)。起重臂的吊裝將各節(jié)臂、小車安裝好，推動小車在軌道上行走，檢查無干涉部位扣，裝小車牽引繩，安裝障礙燈，最后將拉桿、分別安裝在前后兩節(jié)吊點上。起重臂的吊裝起重臂地面組裝完畢、無誤吊起，根部用45×

12、156鎖軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，在將起重臂頭部抬起然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，放下平衡臂，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。平衡重吊裝將平衡重吊起，牢固的安裝在平衡臂端部，使其不能前后左右擺動。司機室的吊裝將司機室吊裝在轉(zhuǎn)臺的右側(cè)，用M12×35和M16×30的螺栓固定，安裝時要小心玻璃。安裝加節(jié)橫梁與加節(jié)小車將加節(jié)橫梁和加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部，用M12×40螺栓連接牢固。電器安裝：按照電器原理圖連接，電源電纜不得通過塔身中心，預(yù)防升加節(jié)、拆卸時發(fā)生干涉。起重鋼絲與吊鉤的安裝：安裝時接起重臂端部的一端3個y-12v型卡緊固，在纏繞其中鋼絲繩時，應(yīng)起升機構(gòu)或卷筒排列整齊，以防亂

13、繩。整機安裝完畢，先頂升一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在安裝好底部斜撐桿。安裝后的檢查、調(diào)試與吊重試驗。塔機安裝完畢，應(yīng)檢查各機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，各運動部件有無干涉現(xiàn)象，連接件是否緊固完好；安全裝置是否靈活、可靠，全部檢查無誤后，調(diào)重試驗可按照GB-5905-86起重機實驗規(guī)和程序進(jìn)行。接地電阻不大于4。一切檢查與實驗進(jìn)行完畢，達(dá)到使用要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié)，使塔機高度達(dá)到施工要求。塔吊的拆除：1、拆卸注意事項:a、 塔機拆出工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。b、 在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。c、 在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有

14、用M36高強度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)。d、 塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。e、 頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。f、 拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2、 拆塔的具體程序?qū)⑺C旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明

15、書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。（1）拆塔具體程序如下：1） 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2） 拆下平衡臂配重（留一塊2.32t的配重）；3） 起重臂的拆卸；4） 平衡臂的拆卸；5） 拆卸司機室；（亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；6） 拆卸塔頂；7） 拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8） 拆卸回轉(zhuǎn)總成；9） 拆卸套架與塔身加強節(jié)。（2）拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右.，即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)

16、準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動作，將頂升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。（3）拆卸平衡臂配重將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。（4）起重臂的拆卸從小車與吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。1) 對吊裝點進(jìn)行拆卸;2) 輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;3) 放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。（5）平衡臂的

17、拆卸將配重塊首先吊下,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。（6）拆卸司機室（7）拆卸塔頂拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。（8）拆卸回轉(zhuǎn)塔身（9）拆卸回轉(zhuǎn)總成吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。（10）拆走套架與塔身加強節(jié)1) 吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、塔機拆散后的注意事項（1）塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。（2）對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變

18、形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。（3）檢查完畢后,對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。八、塔吊基礎(chǔ)防水、排水措施1、防水措施為了防止塔吊根部受地下水浸泡，塔吊基礎(chǔ)施工完成后，從塔基面周圈用240磚砌筑，砌至施工現(xiàn)場地坪高出100，并做好抹灰。在塔基與磚墻周邊做SBS防水保護(hù)。分別在磚墻頂部與磚墻頂部往上的塔吊第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)圍，在四個斜面上搭設(shè)鋼管架，架上滿鋪雙層石棉瓦，防止雨水進(jìn)入基礎(chǔ)。2、排水措施為防止施工現(xiàn)場塔吊基礎(chǔ)因雨水浸泡，造成泥土松軟而引發(fā)塔吊傾斜，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施，使塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施通暢，避免給塔吊安全使用帶來隱患。在塔吊基礎(chǔ)平臺外留置一個集水坑，

19、并與時對塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施里的雜物進(jìn)行清理和疏通,保持基礎(chǔ)排水通暢。九、塔吊防雷接地措施根據(jù)現(xiàn)場情況，我部擬定以下方案：（1）防雷接地極采用一字型接地體，打三根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，接地極間距為5米，由中間接地極引至塔吊防雷引下線部位。（2）接地網(wǎng)采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。（3）防雷引下線采用10鍍鋅圓鋼，防雷接閃器采用針式接閃器，針尖應(yīng)高于塔頂1000mm。（4）防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)規(guī)定要求，接地電阻4歐姆。（5）塔吊電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨打一根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，引至塔吊專用接地裝置，采用銅

20、質(zhì)編織軟線連接，接地電阻10歐姆。具體做法如下圖所示：十、塔吊的操作使用 塔吊的操作使用必須嚴(yán)格按照塔吊起重機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。（1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗。了解機械的構(gòu)造和使用方法。必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。（2）塔機的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于20m/s。（3）在夜間施工時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）在司機室禁止存放潤滑油、油紗與其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。（5）塔機必須定機定人，專人負(fù)責(zé)，非機組人員不得進(jìn)入司機室擅自進(jìn)行操作。處理電氣故障時，須有維

21、修人員2人以上。（6）司機操作必須嚴(yán)格按"十不吊"規(guī)則執(zhí)行。十一、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)（1）機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。（3）要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需開。（5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線

22、與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形與碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以與構(gòu)件是否損壞、變形和松動。十二、塔吊的沉降、垂直度測定與偏差校正1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。2、在塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定圍時，必須進(jìn)行偏差校正。在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓加墊鋼片校正。校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面攬緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。十三、安全技術(shù)措施1、 塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。2、 在安裝作業(yè)前，

23、必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、 由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、 施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、 參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。6、 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)與時更新。8、 認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的與時更新。9、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢。10、 檢查電

24、纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。11、 塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。12、 現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、 附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：（1） 四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2） 爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。（3） 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一。（4） 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。14

25、、 塔吊操作人員安全責(zé)任制（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2） 積極參加安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。（3） 對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4） 操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。（5） 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物與構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（6） 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。（7） 起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信

26、號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（8） 塔機作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員，否則，按有關(guān)獎罰制度進(jìn)行處罰。（9） 塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負(fù)荷時必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。十四、塔吊天然基礎(chǔ)計算書1、QTZ63塔吊天然基礎(chǔ)計算（一）參數(shù)信息塔吊型號：QTZ63， 塔吊起升高度H：105.00m，塔身寬度B：1.6m， 基礎(chǔ)埋深d：6.30m，自重F1：513kN， 基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.60m，最大

27、起重荷載F2：60kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.00m，混凝土強度等級：C35， 鋼筋級別：II級鋼，額定起重力矩：630kN·m， 基礎(chǔ)所受的水平力：30kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度a：2.5m，主弦桿材料：角鋼/方鋼, 寬度/直徑c：120mm，所處城市：市， 基本風(fēng)壓W0：0.5kN/m2，地面粗糙度類別：D類密集建筑群，房屋較高，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：1.61 。（二）塔吊基礎(chǔ)承載力與抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：混凝

28、土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計算：E=M/(F+G)=2514.40/(687.60+1200.00)=1.33m Bc/3=1.67m根據(jù)塔式起重機設(shè)計規(guī)（GB/T 13752-92）第4.6.3條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,F=687.60kN； G基礎(chǔ)自重：G=25.0×Bc×Bc×hc×1.2 =1200.00kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.000m； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4 ×1796.00=2514.40kN·m；

29、e偏心矩，eM/(F + G)1.332 m,故e>Bc/6=0.833 m； a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a= Bc / 2 - M / (F + G)=5.000/2-2514.400/(687.600+1200.000)=1.168m。經(jīng)過計算得到:有附著的壓力設(shè)計值 P=(687.600+1200.000)/5.0002=75.504kPa；偏心矩較大時壓力設(shè)計值 Pkmax=2×(687.600+1200.000)/(3×5.000×1.168)=215.491kPa。（三）地基承載力驗算實際計算取的地基承載力設(shè)計值

30、為:fa=700.000kPa；地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設(shè)計值P=75.504kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于偏心矩較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=215.491kPa，滿足要求?。ㄋ模┗A(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB 50007-2002）第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp - 受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性插法取用；取 hp=0.93； ft - 混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；取 ft=1.57MPa； ho - 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；取

31、ho=1.55m； am - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； am=1.60+(1.60 +2×1.55)/2=3.15m； at - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.6m； ab - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積圍的下邊長，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=1.60 +2×1.55=4.70； pj - 扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最基土單位面積凈反力；

32、取 Pj=215.49kPa； Al - 沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=5.00×(5.00-4.70)/2=0.75m2 Fl - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計值。 Fl=215.49×0.75=161.62kN。允許沖切力：0.7×0.93×1.57×3150.00×1550.00=5008143.00N=5008.14kN > Fl= 161.62kN；實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求?。ㄎ澹┏信_配筋計算1.抗彎計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB 50007-2002）第8.2

33、.7條。計算公式如下:式中：MI - 任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 - 任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當(dāng)墻體材料為混凝土?xí)r，取a1=(Bc-B)/2(5.00-1.60)/2=1.70m； Pmax - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最基反力設(shè)計值，取215.49kN/m2； P - 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值；P=Pmax×(3a-al)/3a P=215.49×(3×1.60-1.70)/(3×1.60)=139.17kPa； G-考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，取

34、G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.00×5.00×1.60=1350.00kN/m2； l - 基礎(chǔ)寬度，取l=5.00m； a - 塔身寬度，取a=1.60m； a' - 截面I - I在基底的投影長度, 取a'=1.60m。 經(jīng)過計算得MI=1.702×(2×5.00+1.60)×(215.49+139.17-2×1350.00/5.002)+(215.49-139.17)×5.00/12=780.99kN.m。2.配筋面

35、積計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)GB 50007-2002第8.7.2條。公式如下: 式中，l - 當(dāng)混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強度設(shè)計值，查表得fc=16.70kN/m2； ho - 承臺的計算高度，ho=1.55m。經(jīng)過計算得： s=780.99×106/(1.00×16.70×5.00×103×(1.55×103)2)=0.004；=1-(1-2×0.004)0.5=0.004；s=1-0.004/2=0.9

36、98； As=780.99×106/(0.998×1.55×300.00)=1682.84mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:5000.00×1600.00×0.15%=12000.00mm2。故取 As=12000.00mm2。建議配筋值：II級鋼筋，1680mm。承臺底面單向根數(shù)60根。實際配筋值12066 mm2。2、QTZ4808塔吊天然基礎(chǔ)計算（一）參數(shù)信息塔吊型號：QTZ4808， 塔吊起升高度H：100.00m，塔身寬度B：1.5m， 基礎(chǔ)埋深d：6.90m，自重F1：287.83kN， 基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.

37、00m，最大起重荷載F2：40kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.00m，混凝土強度等級：C35， 鋼筋級別：II級鋼，額定起重力矩：400kN·m， 基礎(chǔ)所受的水平力：30kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度a：2.5m，主弦桿材料：角鋼/方鋼, 寬度/直徑c：120mm，所處城市：市， 基本風(fēng)壓W0：0.5kN/m2，地面粗糙度類別：D類密集建筑群，房屋較高，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：1.27 。（二）塔吊基礎(chǔ)承載力與抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計

38、算公式：混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計算：E=M/(F+G)=560.00/(393.40+750.00)=0.49m Bc/3=1.67m根據(jù)塔式起重機設(shè)計規(guī)（GB/T 13752-92）第4.6.3條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,F=393.40kN； G基礎(chǔ)自重：G=25.0×Bc×Bc×hc×1.2 =750.00kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.000m； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4 ×400.00=560.00kN·m；

39、 e偏心矩，eM/(F + G)0.49 m,故eBc/6=0.833 m；經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值 Pmax=(393.396+750.000)/5.0002+560.000/20.833=72.616kPa；無附著的最小壓力設(shè)計值 Pmin=(393.396+750.000)/5.0002-560.000/20.833=18.856kPa；有附著的壓力設(shè)計值 P=(393.396+750.000)/5.0002=45.736kPa；（三）地基承載力驗算實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=700.000kPa；地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設(shè)計值P=45.736kPa，滿

40、足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于無附著時的壓力設(shè)計值Pmax=72.616kPa，滿足要求?。ㄋ模┗A(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB 50007-2002）第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp - 受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時，hp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性插法取用；取 hp=0.98； ft - 混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；取 ft=1.57MPa； ho - 基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；取 ho=0.95m； am - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； am=1.50+(1.50 +2×0.95)/2=2.45m； at - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，當(dāng)計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at1.5m； ab - 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積圍的下邊長，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以，計算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；ab=1.50 +2×0.95=3.40； pj - 扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最基土單位面積凈反力；取 Pj=72.62kPa； Al - 沖