產(chǎn)百萬噸甲醇工程大體積混凝土施工方案

1、0 / 18 文檔可自由編輯打印一、編制說明一、編制說明.3 31.1 編制目的.31.2 編制依據(jù).3二、工程概況及特點(diǎn)二、工程概況及特點(diǎn).3 32.1 工程概況 .32.2 大體積混凝土施工的特點(diǎn) .3三、施工準(zhǔn)備及部署三、施工準(zhǔn)備及部署.4 43.1 施工準(zhǔn)備 .43.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .43.1.2 材料物資準(zhǔn)備 .43.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 .53.1.4 勞動力準(zhǔn)備 .53.1.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備 .63.2 施工部署 .6四、混凝土澆筑施工四、混凝土澆筑施工.6 64.1 澆筑前準(zhǔn)備工作 .74.2 混凝土澆筑施工方法 .74.3 大體積砼泌水浮漿處理 .84.4 混凝土澆筑注意事項

2、.94.5 澆筑混凝土防冷縫應(yīng)急措施 .94.6 混凝土測溫方案 .104.6.1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算 .104.6.2 測溫方法及布點(diǎn)方案 .124.6.3 溫度監(jiān)測 .124.6.4 測溫注意事項 .134.7 混凝土養(yǎng)護(hù) .134.8 砼裂縫控制技術(shù)措施 .131 / 18 文檔可自由編輯打印4.8.1、降低水泥水化熱和變形.134.8.2、降低砼溫度差.144.8.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制 .14五、五、 質(zhì)量管理質(zhì)量管理.14145.1 質(zhì)量目標(biāo) .145.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .155.2.1 主控項目 .155.3.2 一般項目 .155.3 質(zhì)量管理 .155.3.1 質(zhì)量控制職責(zé)分配

3、表 .155.3.2 質(zhì)量管理制度 .165.3.3 質(zhì)量檢驗數(shù)量 .175.3.4 成品保護(hù) .17六、安全文明施工六、安全文明施工.17176.1 安全施工 .176.1.1 一般規(guī)定 .176.1.2 泵車使用安全注意事項 .186.2 文明施工 .186.3 其它 .182 / 18 文檔可自由編輯打印一、編制說明一、編制說明1.11.1編制目的編制目的本方案旨在為高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目一期工程（年產(chǎn)百萬噸甲醇）空分裝置項目壓縮機(jī)基礎(chǔ)、儲罐底板及頂板塊板大體積混凝土施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)，便于整體的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)

4、理對工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.21.2編制依據(jù)編制依據(jù)1、東華工程科技股份有限公司及 AP 公司設(shè)計的施工圖紙2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范-GB50496-20093、建筑施工手冊（縮印本、第四版）4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026、 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002二、工程概況二、工程概況及特點(diǎn)及特點(diǎn)2.12.1 工程概況工程概況本工程位于晉城市澤州縣周村鎮(zhèn)，是由晉煤華昱有限公司投資興建的空氣化工企業(yè)。東華東華工程科技股份有限公司及

5、 AP 公司進(jìn)行涉及，北京華旭工程項目管理有限公司進(jìn)行監(jiān)理，我方承包范圍內(nèi)主要涉及壓縮區(qū)，儲罐區(qū)、前置區(qū)、MCC 控制樓及道路，其中大體積混凝土適用范圍為壓縮機(jī)區(qū)域及儲罐區(qū)域，兩個結(jié)構(gòu)為整體式基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)。 2.22.2 大體積混凝土施工的特點(diǎn)大體積混凝土施工的特點(diǎn) 壓縮機(jī)底板和頂板基礎(chǔ)均為整體基礎(chǔ)，板厚度為 2000mm，儲罐混凝土板厚為 1000mm 及 1200mm,混凝土強(qiáng)度為 C35，均屬大體積混凝土范疇。主要特點(diǎn)：1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性。3、混凝土強(qiáng)度等級比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收

6、縮容易造成結(jié)3 / 18 文檔可自由編輯打印構(gòu)的開裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。三、施工準(zhǔn)備及部署三、施工準(zhǔn)備及部署3.13.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1.13.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計，配合比除了滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、

7、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個人。4、由專業(yè)工長組織所有施工作業(yè)隊伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。3.1.23.1.2 材料物資準(zhǔn)備材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計劃如下表：插表 0-1 材料物資需用計劃序號物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m2防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2棉墊m2保溫、養(yǎng)護(hù)用3測溫用玻璃溫度計支根據(jù)測溫點(diǎn)布置配備足夠的測溫計2

8、、對于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，棉墊、塑料薄膜、彩條布及測溫用玻璃溫度計等提前采購進(jìn)場，由于混凝土攪拌站距施工現(xiàn)場較近，商品混4 / 18 文檔可自由編輯打印凝土?xí)鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時調(diào)度，保證每臺混凝土輸送泵配備的混凝土罐車4 輛，并至少滿足現(xiàn)場連續(xù)澆筑?；炷翝仓_盤后對早、中、晚上下班高峰期運(yùn)輸途中行走比輸緩慢適當(dāng)增加車輛，預(yù)防混凝土澆筑中途停料時間超長。3、商品混凝土進(jìn)場前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定對其組成材料進(jìn)行取樣檢驗，商品混凝土進(jìn)場前 12 小時報送。3.1.33.1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過程中連續(xù)施工，確

9、保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。插表 0-2 機(jī)械設(shè)備需用計劃序號名 稱數(shù) 量備 注1砼輸送泵2 臺商品砼泵送3砼罐車6 輛商品砼輸送4振動棒5 套砼振搗5對講機(jī)4 部砼澆筑場區(qū)內(nèi)聯(lián)系2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，項目機(jī)電部門必須對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必須進(jìn)行及時登記，建立機(jī)械設(shè)備臺帳，隨時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時處于良好狀態(tài)。3.1.43.1.4 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備1、按每次澆筑的工作量計算澆筑時間以確定勞動力需用計劃，在下達(dá)澆筑令之前

10、，必須全部落實(shí)?；A(chǔ)底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時間長，要求每次澆筑混凝土勞動力按兩班人員配備。插表 0-3 勞動力需用初步計劃序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工22看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工22看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口5 / 18 文檔可自由編輯打印3砼工212輸送泵輔工、砼覆蓋5泵車工22文明施工等6值班電工1用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)實(shí)施情況域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；2、勞動力進(jìn)場后，項目安全部門必須對各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊伍簽定安全生產(chǎn)合同，項目技術(shù)部以及專業(yè)工長要對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。3.1.53.1.5 現(xiàn)

11、場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗收，辦好隱蔽驗收和砼澆灌許可證。2、泵車就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動棒、振動器、等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。4、現(xiàn)場照明走線到位，確保晚上施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土動滑輪準(zhǔn)備完畢。6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。7、與地方等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗收通過。9、各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。10、

12、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時增加人員的食宿。3.23.2 施工部署施工部署混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備清理模板（鋼筋加工安裝完畢）埋設(shè)測溫裝置確定混凝土配合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝6 / 18 文檔可自由編輯打印土養(yǎng)護(hù)測溫。四、混凝土澆筑施工四、混凝土澆筑施工4.14.1 澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)對混凝土板以上的構(gòu)件水平施工縫的留設(shè)應(yīng)進(jìn)行檢查是否符合下列規(guī)定：澆筑前應(yīng)將綁扎鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對混凝土墊層或模板應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。項目測量員密切關(guān)注，及時組織定位測量放線復(fù)核工作

13、，做好柱、等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。4.24.2 混凝土澆筑施工方法混凝土澆筑施工方法1、底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左右，由遠(yuǎn)端東側(cè)后澆帶向西側(cè)地泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。2、混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時間控制具體以砼不再下沉并無氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過振；

14、3、鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時間過長，防止局部混凝土過振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時校正；7 / 18 文檔可自由編輯打印4、底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除；（1）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近

15、墻體，必要時可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合；（2）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；（3）砼表面水分散失，接近初凝時會在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；5、砼板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；6、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。7、砼澆筑要按信息化施工的原

16、則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。4.34.3 大體積砼泌水浮漿處理大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量，采取以下措施：1、底板砼澆筑過程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過程中有組織地抽排；2、砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為34KW的潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵；3、砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的

17、排水軟管，在澆8 / 18 文檔可自由編輯打印筑過程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；排水溝支護(hù)結(jié)構(gòu)泌水吸水泵底板混凝土頂端澆筑方法及泌水處理4.44.4混凝土混凝土澆筑注意事項澆筑注意事項1、泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者 1：2 水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。2、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在 160200mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時退回攪拌站處理，施工人員不得隨意向泵車中添加水。3、泵送中途停歇時間不應(yīng)多于 30min，如超過 30min 則應(yīng)及時清管，以免堵管。4、若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底

18、板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5、不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6、在澆筑整過程中，工長應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場需求混凝土量的調(diào)度工作，堅決杜絕混凝土澆筑中斷。7、為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊伍在施工過程中，若遇到問題應(yīng)及時向工長匯報，若工長不能解決時應(yīng)及時向上級反映。4.54.5 澆筑混凝土防冷縫應(yīng)急措施澆筑混凝土防冷縫應(yīng)急措施9 / 18 文檔可自由編輯打印1）對商品混凝土供應(yīng)商提前申報混凝土澆筑量，做好預(yù)備材料的充足，強(qiáng)力要求商混供應(yīng)商滿足混凝土澆筑需求和供應(yīng)不終斷。2）商品混凝土的初凝時間為 4 小時，因混凝土泵出現(xiàn)故障，澆搗中

19、斷，預(yù)配一臺備用地泵，滿足混凝土澆筑不暫斷。3）配備塔吊混凝土吊料斗，必要時采用塔吊將接槎混凝土向前延升，保持接槎混凝土在初凝時間以內(nèi)。4）如果混凝土澆筑階段出現(xiàn)機(jī)械以及混凝土供應(yīng)不及時暫停時間過長強(qiáng)度快達(dá)到 1.2MPa 時，要求商混供應(yīng)商送同標(biāo)號水泥采取接漿澆筑應(yīng)急措施。暫停時間超過混凝土初凝時間就要停止?jié)仓骼淇p處理。4.64.6 混凝土混凝土測溫方案測溫方案本工程壓縮機(jī)頂板及底板砼厚度為2000mm，儲罐區(qū)底板及頂板分別使1000mm及1200mm,一次性澆筑面積較大，砼硬化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板

20、砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施工一個非常關(guān)鍵的問題。對澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化動態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過25。4.6.14.6.1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算砼澆筑內(nèi)外溫差估算插表 0-4 砼澆筑內(nèi)外溫差估算代 號意 義取 值單 位mc砼中水泥用量335 kg/mF砼中活性摻合料用量85kg/mK摻合料折減系數(shù)0.251、最大絕熱溫升 ThQ水泥 28 天水化熱370KJ/kg10 / 18 文檔可自由編輯打印C砼比熱0.97KJ/kg*k 砼密度2400kg/

21、mTh=(mckF)Q/（C） 56.622、砼中心溫度 T1 代 號意 義取 值單 位TJ澆筑時的溫度（3 月）10(t)降溫系數(shù)0.6第 3 天T1(t)TjTh(t) 43.973、覆蓋材料初始值 塑料薄膜 1 層4、砼表層溫度計算 代 號意 義取 值單 位1塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/(m*k)q空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2*k)k折減系數(shù)2/3砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù) =1/（i/i+1/q ）1.46w/(m2*k)砼虛厚度 hk*/1.064mm11 / 18 文檔可自由編輯打印Tq施工時大氣溫度25h砼實(shí)際厚度1.8m砼計算厚度 HHH=h+2 h4

22、.428m表層溫度T2(t)=Tq+4h(H-h) (T1(t)-Tq)/H2 20.295、內(nèi)外溫差計算 T= T1(t)- T2(t) 23.684.6.24.6.2 測溫方法及布點(diǎn)方案測溫方法及布點(diǎn)方案1、測溫點(diǎn)布置混凝土測溫 大體積混凝土施工測溫孔的留置原則：水平間距 6m 左右；距邊緣不大于 3m，孔深詳見圖示，采用 25 鍍鋅鋼管垂直埋入混凝土內(nèi)，每組測試點(diǎn)采用 1 根直徑 14 鋼筋固定包括三個測溫孔并掛測孔點(diǎn)編號，測孔長度分別位于距板底 50mm 處，板中和距板表面 150mm 處，外露混凝土面 150mm,底部焊封閉，不得有漏水現(xiàn)象，另外在空氣，保溫層中各埋設(shè) 1 個測溫點(diǎn)測

23、量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度，混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi) 50mm處的溫度為準(zhǔn)，測溫用玻璃溫度計，用作測溫。繪制測溫孔布置詳見圖，并編號，施工時按圖施工。委派責(zé)任心較強(qiáng)、培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)測溫工作，及時準(zhǔn)確記錄，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過 25時及時報告工地技術(shù)人員，采取必要措施。 4.6.34.6.3溫度監(jiān)測溫度監(jiān)測測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后 6 小時開始，第一、二天間隔兩小時、第三天間隔三小時，第四、五天間隔四小時，第六、七天間隔五小時，后期間隔 8 小時，一般十十四天后可停止測溫，混凝土澆筑體表面以內(nèi) 40mm100mm 位置的溫度與

24、環(huán)境溫度的差值小12 / 18 文檔可自由編輯打印于 20時，可停止測溫。測溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測溫記錄見下圖。插表 0-5 混凝土測溫記錄表混凝土溫度（）測溫點(diǎn)編號混凝土澆筑時間（h）測溫時間上中下大氣溫度（）測溫人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄時間：4.6.44.6.4 測溫注意事項測溫注意事項預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測溫點(diǎn)。4.74.7 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后

25、，立即在表面覆蓋塑料溥膜、棉氈保溫保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm100mm位置的溫度與環(huán)境與環(huán)境溫度的差值小于25度時，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時間要求時，可采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。2、砼養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超過 1.2N/mm以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)根據(jù)砼測溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過25時應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。5、混凝土澆筑完成后帶模養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于3d，帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。4.84.8 砼裂縫控制技術(shù)措施砼裂縫控制技術(shù)措施大體

26、積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個方面進(jìn)行：13 / 18 文檔可自由編輯打印4.8.14.8.1、降低水泥水化熱和變形、降低水泥水化熱和變形大體積混凝土的配合比設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：在保證混凝土強(qiáng)度及工作性要求的前提下，應(yīng)控制水泥用量，宜選用中、低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。溫度控制要求較高的大體積混凝土，其膠凝材料用量、品種等宜通過水

27、化熱和絕熱升溫試驗確定。宜采用高性能減水劑。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。4.8.24.8.2、降低砼溫度差、降低砼溫度差1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。2） 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。4.8.34.8.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制加強(qiáng)施工中的溫度控制1）混凝土入模溫度不宜大于30度，混凝土澆筑體最大溫升值不宜大于50度。2）混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫度差值不應(yīng)大于25度。3）混凝土降溫速率不宜大于2.0度/

28、d,當(dāng)有可靠經(jīng)驗時，降溫速率要求可適當(dāng)放寬。4）在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。5）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間不少于3d，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。6）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測和管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。7）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。8）采取二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早14 / 18 文檔可自由編輯打印期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度

29、和彈性模量。五、五、質(zhì)量管理質(zhì)量管理5.15.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確保混凝土施工質(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。5.25.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.15.2.1 主控項目主控項目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求；2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏；4、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.25.3.2 一般項目一般項目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實(shí)、平整，不得

30、有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm，并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為10mm。4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：插表 五-1 結(jié)構(gòu)允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查標(biāo)高10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查表面平整 32m 靠尺、塞尺5.35.3 質(zhì)量管理質(zhì)量管理5.3.15.3.1 質(zhì)量控制職責(zé)分配表質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表 五-2 大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門工程名稱目標(biāo)項目檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)材料工長試驗班組大垂直支模板位置準(zhǔn)確、

31、支撐牢固15 / 18 文檔可自由編輯打印模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)度表面平整度成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈脫模劑涂刷涂刷均勻、無漏刷無蜂窩麻面振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振下料超過 2m 高度時使用串筒無孔洞振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無漏振鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻無漏筋拆模時間按規(guī)范規(guī)定的時間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定混凝土澆筑順序合理無冷縫配合比準(zhǔn)確，并控制外加劑的摻量混凝土原材料選用采用低熱或中熱水泥、良好級配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土無溫度裂縫溫度控制加強(qiáng)測溫工作，以測溫結(jié)果調(diào)

32、整養(yǎng)護(hù)方法，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行攪拌時間不少于 90 秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求體積混凝土工程混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計要求強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢：主管；：相關(guān)16 / 18 文檔可自由編輯打印5.3.25.3.2 質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確保混凝土澆筑各項工作處于受控狀態(tài)。5.3.35.3.3 質(zhì)量檢驗數(shù)量質(zhì)量檢驗數(shù)量1、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。2、用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)板混凝土施工特點(diǎn)，板混凝土每 100m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)